车间安全生产教育培训材料汇总

1、车间安全生产教育培训1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易” 进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常

2、？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。3）工作场所应保持清洁整齐。4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。（4）操作漏电的机器设备或

3、使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。（6）湿手操作机器开关、按钮等。（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮

4、等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板， 无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。（6）乱动机械。6、机械伤害事故的防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取

5、牌合闸。（2）要设置完好的安全装置。（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识， 经考试合格方可上岗。7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。二是对现场的人员的行动要进行限制 性管理，即：红色区域是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域是 警告区域，其间有一定的危险性，必须进入时，

6、要特别注意或采取必要的防范 措施；三是绿色区域是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避 免。8、烟头为什么能引起火灾？燃着的烟头表面温度为 200 300，其中心温度可达 700800，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为 130 139 ，极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在 1 毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。三忌使用非防爆工具、灯具。以免产生撞

7、击火花和电火花。四忌使用 BP 机、对讲机、手机、电话机等。现场只需使用防爆型电话机。10、操作者的不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。（3）使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备，拉临时线不符合安全要求等。（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。

8、（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。（8）穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。11、常见火灾发生的火源：1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；2）使用炉火不慎，无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰

9、复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等。12、三违1）违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制 度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。2）违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作，努力学习，提高政治文化业务水平和操作技能，积极参加

10、安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。14、安全月自 2016 年起，每年 9 月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动， 大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制， 继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势，提供思想保障、精神动力和舆论支持。15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、

11、舒适优美的生产环境。文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职 业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、 无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德， 有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违 章作业。16、灭火的方法：1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给， 使火源孤立，火势不能蔓延。4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中断燃烧的连锁反应。17、

12、企业职工的六种不安全心理因素1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短，工作经验不足， 但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”， 乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。2）经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验”上。3）侥幸心理完成一些操作，往往可以采取几种

13、不同的方法。有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。4）随众心理这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。5）逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不乏其例。6）反常心理人的情

14、绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。18、事故处理“四不放过”2000 年 4 月 7 日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的加强安全生产， 防范安全事故电视电话会议上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。即： 1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过。19、安全安全，

15、顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危险。包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。20、事故在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。因此，事故是意外事件，该事件是人们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。21、事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。22、安全生产责任制安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度的重

16、要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产，人人有责”。23、关于班组长的职责：班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全 生产，是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产 的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程， 切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。24、岗位工人职责岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训， 遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，不违章作业，不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。25

17、、安全生产检查的内容一般应重点检查：易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员；直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。26、工伤保险1）概念是国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）的职工或遗属提供补偿的一种社会福利制度。2）基本原则a 依法强制实施的原则即：用人单位参加保险并缴费，保险机构支付保险费用。b 无责任赔偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一

18、方，只要不是受害者本人故意行为所致，就应该按工伤规定进行伤害补偿。c 劳动者个人不缴费原则d 损失补偿与事故预防及职业康复相结合的原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。3）工伤认定范围参见工伤保险条例国务院令第 375 号。26、生产过程中常见的危险、有害因素A 物理性危险、有害因素1）设备设施缺陷2）防护缺陷3）电危害4）噪声危害5）震动危害6）电磁辐射7）运动物危害 8）明火9）能造成灼伤的高温物质10）能造成冻伤的低温物质11）粉尘与气溶胶 12）作业环境不良13）信号缺陷14）标志缺陷B 化学性危险、有害因素1）易燃易爆性物质2）自然性物质3）有毒物质4）腐蚀性

19、物质C 生物性危险、有害因素1）致病微生物2）传染病媒介物3）致害动物4）致害植物D 心理、生理性危险、有害因素1）负荷超限2）健康状况异常3）从事禁忌作业4）心理异常5）识别功能缺陷E 行为性危险、有害因素1）指挥错误2）操作错误3）监护错误F 其他危险、有害因素1）搬举重物2）作业空间3）工具不合适4）标识不清班组安全教育的主要内容（1）本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。（2）讲解本工种的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻

20、重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告领导，采取措施。（3）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。（4）实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造

21、成的严重后果。车间安全生产教育培训1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程， 各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全” “容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但 “欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要 积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？ 有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使

22、用的 材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行， 废料要及时清除。3）工作场所应保持清洁整齐。4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人， 禁止发放和使用化纤防护服及用品。4、常见触电事故的主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求。（2）非电工任意处理电气事务。（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体

23、。（4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。（6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。（6）湿手操作机器开关、按钮等。（7）临时线使用或管理不善。（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。（9）接线盒或插头座不合格或损坏。5、形成机械伤害事故的主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。（2）缺乏安全装置。如有的机械传动带

24、、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。（3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起， 极易造成误开机械引发严重后果。（4）在机械运行中进行清理、上料等作业。（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。（6）乱动机械。6、机械伤害事故的防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前，必须对现场进行细致检查，确认机

25、械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。（2）要设置完好的安全装置。（3）电源开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车，而是误开动其他机械设备。（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。（5）严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格方可上岗。7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的设备、工具、材料、工件等的位置要规范，文明管理。二是对现场的人员的行动要进行限制性管理，即：红色区域 是禁止区域，其间有危险或危害；黄色区域是警告区域， 其间有

26、一定的危险性，必须进入时，要特别注意或采取必要的防范措施；三是绿色区域是安全区域，人员可以进入，而危险的物流要加以避免。8、烟头为什么能引起火灾？燃着的烟头表面温度为 200 300，其中心温度可达 700 800，而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物的燃点为 130 139 ，极易引起火灾。可燃气体和易燃液体蒸汽的点火能量一般在 1 毫焦耳以下，烟头的危险性就更大。另外，未完全燃烧的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。9、易燃场所的行为“四忌”一忌动火。包括不能焊接切割、吸烟及携带火种。二忌穿着化纤原料的服装和钉子鞋。因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花。三忌使用非防

27、爆工具、灯具。以免产生撞击火花和电火花。四忌使用 BP 机、对讲机、手机、电话机等。现场只需使用防爆型电话机。10、操作者的不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动，忘记关闭设备，操作错误，工件刀具紧固不牢等。（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置，安全装置失去作用，调整错误造成安全装置失效。（3）使用不安全设备临时使用不牢固的设施如工作梯，使用无安全装置的设备， 拉临时线不符合安全要求等。（4）用手代替手动工具，用手清理切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等。（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切

28、屑和生产用品等）存放不当。（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动的机器设备等）。（7）必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，未使用或正确使用。（8）穿戴不安全。如在有旋转零部件的设备旁作业时穿着过于肥大、宽松的服装，未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物； 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等。（9）无意或为排除故障而接近危险部位，如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。11、常见火灾发生的火源：1）炉灶设备位置不当，靠近可燃物；2）使用炉火不慎， 无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使

29、用灯火不慎；5） 烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路； 9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等。12、三违1）违章指挥主要是对企业领导讲的如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业；发现违章不制止等。2）违章作业主要是对现场操作的工人讲的，以下现象属于违章作业： 不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等。3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作， 努力学习，提高

30、政治文化业务水平和操作技能，积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律，服从领导，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火的地方吸烟动火等。13、事故隐患有导致未来发生事故的可能性、具有潜在的事故危险性的设备和环境方面存在的不安全状态。14、安全月自 2016 年起，每年 9 月开展全国“安全月”活动。通过“安全月”活动，大力营造全社会“关注安全，关爱生命”的氛围，为建立安全生产长效机制，继续深化安全整治，推进企业加强基础建设，巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转的形势， 提供思想保障、精神动力和舆论支持。15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、

31、守纪律的劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美的生产环境。文明生产是物质文明与精神文明建设的统一。从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患，改善劳动条件，减轻工人的劳动强度，达到无事故、无污染、安全卫生的目标；从精神文明建设看指有高尚的职业理想和职业道德，有较高的科学文化技术水平和良好的生产习惯，反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业。16、灭火的方法：1）冷却法：即降低燃烧物的温度，使之降低燃点以下而停止燃烧。2）窒息法：即隔绝空气，使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧。3）隔离法：将正在燃烧的物质与未燃烧的物质分开，中断可燃物质的供给，使火源孤立，火势不能蔓延。4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去，中

32、断燃烧的连锁反应。17、企业职工的六种不安全心理因素1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出。他们虽然进厂时间短， 工作经验不足，但常常表现的很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。有的不懂装懂，盲目操作；有的一知半解充内行，生硬作业；有的甚至横充“好汉”，乱摸乱动。对这些好自我表现的心理，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。2）经验心理持这种状态的职工的特点是凭自己片面的“经验”办事，对 别人的合乎科学道理的劝告常常听不进去，经常说的话是“多少年来一直是这样干的，也没出事故”。有的技术上有一套，工作热情很高的老工人发生事故，多数原因在于过分相信“自我经验” 上。3）侥幸心理完成

33、一些操作，往往可以采取几种不同的方法。有些安全操作方法比较复杂，有的职工存在侥幸心理图省事，常把安全操作方法视为多余的繁琐，理由是“别的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”这种“偶然”当作“一定”的“必然”。于是，对明明要注意的事项他不去注意，明令严禁禁止的操作方法他照样去操作。这种人常常是出了事故而后悔莫及。4）随众心理这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。5）逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的职工往往气大于理，他的指导思想常常是“你要我这样干，我非要那样做”。于是，由于逆反心理而违章作业，以至发生事故的事不

34、乏其例。6）反常心理人的情绪的形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的职工，多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的职工，在岗位上会心神不定。俗话说一心不二用，职工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，很容易出事故。18、事故处理“四不放过”2000 年 4 月 7 日吴邦国副总理在中共中央国务院召开的加强安全生产，防范安全事故电视电话会议上，要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理的决定，坚持做到“四不放过”。即： 1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实

35、不放过。19、安全安全，顾名思义“无危则安，无缺则全”，安全意味着不危 险。包括安全条件（在生产过程中，不发生人员伤亡、职业病 或设备、设施损害或环境危害的条件）和安全状况（不因人、 机、环境的相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）。20、事故在生产过程中，造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失 或其他损失的意外事件。因此，事故是意外事件，该事件是人 们不希望发生的，同时，该事件产生了违背了人们意愿的后果。21、事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。22、安全生产责任制安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，是生产经营单

36、位行政岗位经营制和经济责任制度的重要组成部分。安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”。切实落实“安全生产，人人有责”。23、关于班组长的职责：班组安全生产是搞好安全生产工作的关键，班组长全面负责本班组的安全生产，是安全生产法律法规和规章制度的执行者。贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律。24、岗位工人职责岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。要接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程， 不违章作业，不遵守劳动纪律。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作

37、资格证书，方可上岗作业。25、安全生产检查的内容一般应重点检查：易造成重大损失的易燃易爆危险物品、 剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、 工种、场所及其作业人员；直接管理重要危险点和有害点的部 门及其负责人。具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。26、工伤保险1）概念 是国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）的职工或遗属提供补偿的一种社会福利制度。2）基本原则a 依法强制实施的原则即：用人单位参加保险并缴费，保险机构支付保险费用。b 无责任赔

38、偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一方， 只要不是受害者本人故意行为所致，就应该按工伤规定进行伤害补偿。c 劳动者个人不缴费原则d 损失补偿与事故预防及职业康复相结合的原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合。3）工伤认定范围参见工伤保险条例国务院令第375 号。26、生产过程中常见的危险、有害因素A 物理性危险、有害因素1）设备设施缺陷2）防护缺陷3）电危害 4）噪声危害5）震动危害 6）电磁辐射 7）运动物危害 8）明火9）能造成灼伤的高温物质10）能造成冻伤的低温物质11）粉尘与气溶胶 12）作业环境不良13）信号缺陷14）标志缺陷B 化学性危险、有害因素1）易燃易爆

39、性物质2）自然性物质 3）有毒物质4）腐蚀性物质C 生物性危险、有害因素1）致病微生物2）传染病媒介物3）致害动物4）致害植物D 心理、生理性危险、有害因素1）负荷超限2）健康状况异常3）从事禁忌作业4）心理异常5）识别功能缺陷E 行为性危险、有害因素1）指挥错误2）操作错误3）监护错误F 其他危险、有害因素1）搬举重物2）作业空间3）工具不合适4）标识不清班组安全教育的主要内容（1）本班组的生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故的危险因素，交待本班组容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。（2）讲解本工种

40、的安全操作规程和岗位责任，重点讲思想上应时刻重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，不违章作业； 爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业 环境的安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了 事故隐患，应及时报告领导，采取措施。（3）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产的要求。要强调机床转动时不准戴手套操作，高速切削要戴保护眼镜，女工进入车间戴好工帽，进入施工现场和登高作业，必须戴好安全帽、系好安全带，工作场地要整洁，道路要畅通，物件堆放要整齐等。（4）实行安全操作示范。组织重视安全、技术熟练、富有经验的老工人进行安全操作示范，边示范、边讲解，重点讲安全操作要领，说明怎样操

41、作是危险的，怎样操作是安全的，不遵守操作规程将会造成的严重后果。生产车间安全一生产车间安全常识生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。做到“三不伤害原则。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”（1）电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多， 故需具备和执行各项用电安全知识。1所有设备的电气安装、检查与维修必须由专业人员进行，其它人员不得随意私自操作。2车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的

42、岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。3本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自随意维修，也不得带故障运行，需及时汇报自己的上级联络专业人员处理，任何电器设备未查明之前一律认为是有电的，不要盲目接触，在确定正常的情况下才能使用生产。4自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。5在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。6所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对

43、于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。7需移动某些非固定安装的电气设备（如切割机等）时，必须先切断电源再移动，并收好导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损，若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。8对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。9对于确需移动使用的设备工具如手电钻，打磨机等，必须减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生，。10 机械设备的安全防护装置必须安规定正确使用，不准不用或拆除。11 在放置液体状物品时，应

44、置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。12在打扫环境 或擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。13机器运转时禁止一切将手或身体任何部位伸入机器内的工作和行为，调机， 检测，保养等必须停机进行。14必须正确穿戴好个人防护用品。15严格按机器的安全规程操作，工作完毕后要关闭机台电源，气源开关，清理机台卫生。16下班后应搞好现场，收拾好工具及设备，关掉电源，有下一班的做好交接记录。（2.） 被夹卷或物体打击事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业需注意如下事项以防止被夹卷事故的发

45、生。1在多人从事同一项工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。2. 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等， 防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。3在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。1物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致打击事故。2物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致

46、某列高高单独放置而产生倾倒发打击事故。3在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。4拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操作，杜绝物件跌落打击人体。5人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。6在物品吊运现场如：卸料或卸玻璃吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体的运行路线下站立和从事其他作业。（3） 易燃易爆危险品的安全措施生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如汽油、油漆等，在使用和储存过程中一旦管理不善或使用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成

47、人员伤亡、设备损坏等等， 给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。1 依厂规禁止在生产车间吸烟，严禁乱扔烟头。2 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防护措施。3不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如电焊机和电磨机等。4生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时不得任意开封、调整存放位置等。5易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并指定专人负责检查和管理。二 生产车间应急处理在生产车间发生诸如割破了手指、发

48、生了夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能：紧急事故处理1保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。2依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护车到现场。3若有伤者，不可随意移动伤者。4尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。5无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。6发现火灾迅速拨打火警电话 119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓

49、名和电话号码，并安排人员到路口迎候消防车。7选择和使用正确的灭火器。泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾，使用时应一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来；不要打开瓶盖，不要和水一起喷射。干粉灭火器：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时，拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓云般的粉雾覆盖燃烧区，达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或日晒，严防漏气；每次使用后要重新装粉、充气。1211 灭火器（卤代烷灭火剂）：为一种新型的压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油

50、类、仪器仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。8对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或灭火器扑灭。三 常见异常处理1割伤身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，则采用止血点（比伤口离心脏更近部位的动脉）压迫法压住止血点， 并尽量将伤口位置抬高至高于心脏的位置；并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带， 需尽快送医院治疗。对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助

51、品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。2刺伤刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。即使扎了刺，也不可用指甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后，需压伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受医生治疗， 请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。3眼睛异常眼睛进入异物进行擦拭时，注意不要损

52、伤角膜和结膜，若造成角膜损伤，就有造成失明的危险。眼睛被刺伤：千万不要试图拔出刺入之物，不要冲洗眼睛，不要转动眼球和不要触摸眼球和刺入之物；应用干净的纱布轻轻盖上眼睛，立即送往医院眼科治疗。眼睛磕碰：眼睛周围受伤，处理时不要让药物进入眼内；当眼睛有疼痛感、出血或视力出现障碍时，必须立即送医院眼科接受诊治。眼睛进入异物：翻开上下眼皮，用干净的手绢端部或沾水棉签取出；或者在装有清洁水的盆内眨眼；或用干净水冲洗眼睛。4触电当发生触电事故时，立即拉开电源开关或拔掉电源插头，无法直接切断电源 时，可用干燥的木棒、竹杆等将电线拔开，使伤员脱离电源。检查伤员的神志 是否清醒、心跳是否存在以及呼吸是否存在，若

53、神志清醒、心跳和呼吸均存在， 则让其静卧保暖并严密观察；其余任何情况必须立即送医院诊治抢救。铸造车间安全生产培训教材铸造车间型腔造型采用的是金属型铸造和砂型铸造浇注时多采用摇包浇注，将熔融金属通过浇包注入金属型和合箱后的砂型中。待金属冷却后，拆除铸型。危害及其防护一、熔炼1、熔炼过程中需要注意的事项：容量过程中主要危险因素就是熔融状态的金属和高温，要求在 熔炼操作过程中必须劳保穿戴齐全，穿专用阻燃服。在往炉内加料 过程中不可避免的会出现有液体铁珠溅出情况，这就要求炉工在加 料等操作时必须带好防护眼镜或面罩。另外加料时要注意所加料物 的选择，不得加入带有潮湿或水分的物料，因为加入含水的物料后，

54、水汽与钢液接触会立即发生反应，使钢水猛烈飞溅。此外加入密封 的管或罐类物料后，也会因急剧受热而发生爆破，引起钢液飞溅甚 至喷出。2、启动电炉前应检查的内容：电炉在启动前，要求先认真巡检，确保每一个水管、线路都完好牢固，所有相关的阀门都处在打开状态，并且水路畅通，水压足够。炉体方面，认真检查耐火料炉衬情况，测量炉衬尺寸、厚度， 检查有无裂纹，炉口等，在确保各方面没有问题后才能启动设备。3、其他注意事项：1）出炉时注意炉嘴与天车所吊浇包的距离，时时指挥天车，防止炉嘴与浇包相碰，使铁水从炉盖下方流出，造成危险事故。2）有时包内会加入球化剂，与铁水反应会放出强烈的白光和烟尘，要求在这种情况下要戴好防尘

55、口罩，出炉过程中要注意保护眼睛，可戴上有色眼镜进行保护。二、浇注1、浇注过程中应注意的事项：首先劳保必须齐全，穿专用的阻燃服，浇注过程中必须戴上面罩或防护镜，防止有溅出的铁液进入眼睛；浇注时无关人员远离离心机，防止烫伤。2、浇注前应检查的内容：浇注前要检查离心机护罩上是否有残铁，如果有残铁要立即清除，防止因浇注过程中离心机震动使残铁掉至辊模轨道面上，发生危险事故；检查离心机地脚螺栓、电机螺栓、配电柜线路，检查离心机护罩小车，浇道小车等，浇注前确保各项内容安全可靠。3、其他注意事项：1）铁水球化时注意保护眼睛，戴上防尘口罩。2）摇包浇注时，注意与天车搭配好，使铁液准确倒入浇盆或浇道中，防止散落烫伤。3）合箱过