XX煤矿刮板运输机选型设计步骤

1、四川师范大学工学院课程设计说明书 xx矿刮板运输机选型设计说明书 姓名 吴虹苇 专业 安全工程 年级_2009级_ 学号 2009180637 指导老师 隆泗 设计日期2012.12.1712.26 答辩日期2012.12.2712.28目录一,刮板运输机选型设计步骤1 1.初选刮板运输机1 （1）计算小时运输量1 （2）初选刮板运输机1 2.验算刮板运输机能力1 （1）计算断面积1 （2）计算实际运输能力1 （3）验算运输能力2 3.计算运行阻力2 （1）选择布置方式2 （2）计算重段空段阻力2 （3）确定最小张力点3 （4）计算各点张力3 4.验算刮板运输机电动机功率3 （1）计算满负荷拖

2、动功率3 （2）计算空载功率3 （3）计算等效功率3 （4）验算电机容量4 5.验算刮板链强度4 （1）确定最大张力4 （2）验算安全系数4一刮板运输机选型设计步骤 该矿井运输量15（万吨/年），运输长度180m，倾角，向下运输，年工作日300（天/年)，天工作时14（小时/天)。1.初选刮板运输机（1）计算小时运输量 （1-1）式中矿井每小时运输量 t/h； 矿井年产量15（万吨/年） b年工作日300（天/年) t天工作时14（小时/天)（2）初选刮板运输机根据小时运输量，初步选定sgb320/30刮板输送机。运输量40t/h，设计长度80m，链速0.59m/s，电动机型号dsb30功率3

3、0kw中部槽尺寸mm，总重量5900kg。2.验算刮板运输机能力（1）计算断面积 刮板运输机装运货载的最大横断面积与溜槽的结构形式及结构尺寸有关，还与松散煤的堆积角有关，即 （2-1）式中 s货载最大横断面积 货载的装满系数，根据查表可得向上运输角度为时=0.5（2）计算实际运输能力刮板输送机的小时运输能力为： （2-2）式中 刮板链运行速度（m/s）； q 货载在刮板输送机中单位长度的质量（kg/m).刮板输送机工作时，货载沿溜槽连续均匀分布，被刮板链拖带而沿溜槽移动，所以q值与溜槽中货载断面积有关，即 （2-3）式中 刮板输送机溜槽中货载横断面积（）； 货载的散集容重考虑上述因素后，刮板输

4、送机的小时输送能力为 （2-4）式中 f货载最大横断面积，； 货载的装满系数； 货载的松散密度，； 刮板链运行速度，m/s。综上所述sgb320/17b刮板输送机满足实际所需运输能力。3.计算运行阻力（1）选择布置方式，见附图（2）计算重段和空段阻力 重段 （3-1） 空段 （3-2）式中 重段直线段的总阻力，n； 空段直线段的总阻力，n； q 单位长度上的装煤量，kg/m； 刮板链单位长度的质量，kg/m；取 l刮板输送机的长度，m； 煤在槽内运行的阻力系数； 取 刮板链在槽内运行的阻力系数；取 g重力加速度，； 刮板输送机的铺设倾角。式中“+”.“”号的选择原则为：该段向上运行时取“+”，

5、向下运行时取“”。所以重段： 空段 （3）确定最小张力点 对于单端驱动的刮板输送机，在电动机的运转状态下，当0时，主动链轮的分离点处为最小张力点，即：当0时，从动链轮的相遇点处为最小张力点，即。因sgb-320/30为单端驱动，而且0，所以其最小张力点为主动链轮的分离点。（4）计算各点张力在计算刮板链张力时，采用逐点张力法进行计算。逐点张力计算法的规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运动方向后一点张力与这两点间的运动阻力之和，即; (3-3)式中 分别为牵引构件前后两点的张力； 前后两点间的运动阻力；刮板链每条链子最小张力点的张力，一般可取20003000n。取=2000n 4.验算刮板运

6、输机电动功率（1）计算满负荷拖动功率满负荷时： （4-1）空载时： （4-2）式中：满载时刮板输送机的总牵引力； （4-3） 空载时刮板输送机的总牵引力； （4-4） 刮板链运行速度m/s； 传动装置效率，=0.8（2）计算空载功率则满载时：kw 空载时： kw （3）计算等效功率 （4-5）式中 刮板输送机满负荷时，电动机的最大功率，即 刮板输送机空载时，电动机的最小功率，可按下式计算; 则 （4）验算电机容量刮板输送机电容量为 （4-6）式中 备用系数，一般取。这里取 符合要求。5.验算刮板链的强度（1）确定最大张力最大张力 最大静张力：（2）验算安全系数刮板链的抗拉强度以安全系数k表示。因为sgb320/30为双链 （5-1）式中 k刮板链抗拉强度安全系数； 一条刮板链子的破断拉力（n）； 双链负荷不均匀系数，圆环链=0.85参考文献： 矿井运输与提升，李福国编，中国矿业大学出版社 煤矿机电设备与安全管理，隆泗主编，西南交通大学出版社 煤矿总工程师手册（中册），煤炭工业出版社非常感谢隆老师在我的课程设计给自己的指导，从最初的定题，到资料收