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1、2021-5-71 第1节 电缆附件的基本概念 一、电缆附件的概念一、电缆附件的概念 电缆附件,指用于电缆线之间的连接或电缆线路 与电气设备之间的连接,保证电能可靠传输的部 件。 常用的电缆附件有电缆终端头、电缆中间接头、 连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。 一个质量可靠的电缆附件,首先是设计必须合理, 工厂的电缆附件用组件、部件或材料的性能满足 相应标准规定的要求;二是现场安装工艺正确, 并严格遵守工艺操作规程;第三是电缆附件内均 包含有一段电缆,因而电缆本体绝缘质量必须可 靠,否则也将直接影响电缆附件性能的可靠性。 2021-5-72 电缆敷设好后,为了使其成为一个连续线路, 各段

2、线必须连接为一个整体,这些连接点就 称为电缆接头(或电缆头)。电缆线路中间 部位的电缆接头称为中间接头。而线路两末 端的电缆接头称为终端头。 电缆终端头和电缆中间接头总称为电缆头, 或统称电缆附件或电缆接头。 电缆接头,按收缩工艺可分为热缩高压电缆 终端头、冷缩高压电缆终端头。按国家标准 电压分为1、10、35kV及以上高压电缆接头。 本章介绍35kV及以下电缆附件的类型、制作 方法等。(配电)图4-1 2021-5-73 2021-5-74 1.电缆中间接头 由于电缆制造长度有限,在一条电缆线路中间总 有若干接头,只有将各电缆连接起来才能正常工 作,这种用来连接电缆的附件称为电缆中间接头。

3、通称电缆中间接头或简称接头。电缆中间接头的 外壳称为电缆中间接头盒。 2.电缆终端接头 在电力电缆线路中连接其他电气设备,且位于一 段电缆末端的终端封头,称为电缆终端接线盒, 通称电缆端头或简称终端。电缆线路中的电缆, 只有配置电缆终端头才能与其他输变电设备(如 架空线、变电器等)相连接。 充电电缆线路,除有中间接头和电缆终端外,通 常还要安装塞止式连接盒与压力油箱等附近。 2021-5-75 二、对电缆附件的要求二、对电缆附件的要求 1. 绝缘要求 电缆附件的绝缘结构要能满足电缆线路在各种状态下 长期、安全、稳定运行的要求,且有一定裕度。 电缆终端位于电缆线路末端,在电力系统出现内、 外过电

4、压时,侵入波能在末端反射叠加,因此要求电 缆终端的绝缘强度不低于电缆本体的绝缘水平。 2. 密封要求 电缆附件的结构要能有效地防止外界水分和有害物质 侵入绝缘介质中,并防止接头内部的绝缘剂向外流失, 避免“呼吸”现象发生,保持气密性。 电缆附件的密封强度要求是能够经受其内部最大油压 的程度,即保证电缆接头不漏油的基本条件是:P127公 式4-14-4 2021-5-76 2021-5-77 3. 电缆附件机械强度要求 为抵抗线路上可能遭遇的几种机械应力损伤和 短路时的电动应力,电缆附件应有足够的机械 强度。固定敷设的电力电缆,其连接点的抗拉 强度应不低于导体本身抗拉强度的60%. 4. 电缆附

5、件电气强度要求 电缆附件要能经受住直流耐压试验。它与安装 地点的海拔高度H(m)有关,即当电缆终端在 海拔1000m以上地区应用时,试验电压为标准 规定的耐受电电压乘以海拔校正系数Ka。其中, 海拔校正系数为: (公式4-6) 2021-5-78 三三 影响电缆附件质量的主要因素影响电缆附件质量的主要因素 包括以下几方面: 1.电气绝缘性能 2.电缆的质量和电缆敷设时的影响; 3.安装工艺影响,主要是工艺合理性及技术人员 水平; 4.环境影响,如日晒、雨淋、污染、气温变化等。 2021-5-79 第第2节节 中低压电缆附件类型中低压电缆附件类型 电缆附件安装位置分为终端头、中间接头。终 端头又

6、分户外终端头、户内终端头;中间接头 分为直通式接头、绝缘接头和分支接头。 35kV以下电力电缆线路上用的各种电缆附件 (接头和终端头)称为中、低压电缆附件。 分类见P128表4-1 20世纪80年代中期开始,挤包绝缘电缆被广泛 应用,与其配套的各种电缆附件也相继涌现, 这些电缆附件一般都是按其成型工艺命名的。 2021-5-710 2021-5-711 一一 、热缩电缆附件、热缩电缆附件 热收缩材料是以橡塑为基础材料,用辐射或化 学方法使聚合物的线性分子链交联成网状结构, 获得“弹性记忆效应”经扩张至特定尺寸,使 用时适当加热即可自行回缩到扩张前的尺寸, 这种特性即称为交联高分子的“记忆效应”

7、。 1、交联热缩电缆附件的特点 图4-24-4 2021-5-712 2021-5-713 (1)辐射交联热缩电缆附件可用于严 寒、湿热、沿海和工业污染地区,可 安装于户内和户外环境;适用于油浸 纸绝缘电缆和橡塑绝缘电缆。 (2)一套附件可适用于几个规格截面 的电缆; (3)适用于多回路电缆相联和窄小的 配电柜; (4)安装简单,操作方便,效率高。 2021-5-714 2交联热缩电缆附件的型号、规格表示 方法 2021-5-715 3热缩附件基本性能 热缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界 面产生气隙。为防止潮气侵入,必须严格密封。 应力管的主要优点是轻便、安装容易、性能尚好, 价格便

8、宜。 4热缩附件安装注意事项 (1)收缩热缩附件时用火不易太猛,以免灼伤材 料,火焰沿圆周方向均匀摆动向前收缩; (2)收终端手套时应从中间往两端收缩,收终端 热缩管时应从下端往上收缩,收中间热缩管时应 从中间往两端收缩; (3)收应力管时,应力管必须与屏蔽层搭接,应 力管的上端超过屏蔽断口60mm以上的长度; (4)安装接头时应注意:a. 应力管不要搭到铜 屏蔽层上, 只需搭在外半导电层上; b. 电缆绝缘的 端部必须削成锥体,锥面要求光滑; c. 在压接连管 前应先检查所有配件是否都套入电缆。 2021-5-716 二预制式电缆附件二预制式电缆附件 2021-5-717 1产品规格型号表示

9、 例如:10kV单芯电缆,截面为240mm,预 制式的户内终端,即表示为NYZ 10 / 1.3. 2021-5-718 2 . 预制式电缆附件的特点 (1)由于材料性能优良,安装简便快捷,无需加热即可安 装;弹性好,使得界面性能得到较大改善;不仅给现场 安装带来方便,更重要的是将电缆接头和终端的增强绝 缘和屏蔽层在工厂预先就做成一个整体,从而使现场安 装制作带来的各种不利因素的影响降到最低程度。因而 成为近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式; (2)应用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题; (3)该类电缆附件存在的不足在于对电缆的绝缘层外径尺 寸要求高,通常的过盈量在25mm之间,过盈量

10、过小, 电缆附件将出现故障;过盈量过大,电缆附件安装非常 困难。特别在中间接头上问题突出,安装既不方便,又 常常成为故障点。 2021-5-719 三、冷缩式电缆附件三、冷缩式电缆附件 冷缩式电缆附件,是电缆附件行业中的高 新技术产品。 因其采用了冷缩技术(又叫预扩张技术), 即采用机械手段将具有“弹性记忆”效应 的橡胶制件在其弹性范围内预先扩张,套 入塑料骨架支撑固定。安装时,只需将塑 料骨架抽出,橡胶件迅速收缩并紧箍于被 包覆物上,使得电气附件的性能更加优异、 适应性更强、安装更快捷、运行更可靠。 图4-7 4-8 2021-5-720 2021-5-721 2021-5-722 1冷(收

11、)缩式电力电缆附件的特点 避免了采用火焰加热方法 A 安装便利。 B 用预扩张技术。 C 结构紧凑。 D 性能可靠。 E 良好的疏水性能。 F 冷缩式附件工厂扩张和现场扩张 35KV及以下工厂扩张,期限:624个月 66KV及以上现场扩张。期限不受限制 2021-5-723 2021-5-724 2冷缩附件安装注意事项 (1)安装前检查冷缩件,不允许有开裂现象,同时应避免 利器和刀片划伤冷缩件; (2)安装前不要抽冷缩件的支撑骨架; (3)三芯终端三叉口包绕填充胶后,在填充胶的上半部分 包一层PVC胶带,以免抽骨架时把填充胶抽出来; (4)严格按工艺尺寸进行削切,并做好临时记录,冷缩件 收缩好

12、后应与标记齐平;切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕; (5)安装接头时,冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一 端以便抽拉骨架; (6)安装接头时,电缆绝缘端头不能削成锥体,压接伸长 后应重新确定两绝缘之间的中心位置,以此中心为标准向一 端量取工艺尺寸并做好标记,连接管压接打磨后不要包绕任 何绝缘带,只需冷缩件收缩即可。 2021-5-725 3冷缩附件型号表示 如图4-9所示 2021-5-726 四、四、 浇注式终端浇注式终端 浇注式终端由预制式外壳、套管和上盖 三部分组成。 在现场进行安装时将液体或加热后呈液 态的绝缘材料作为终端的主绝缘,浇注 在现场配好的壳体内,一般用于10kV及 以下的油浸

13、纸电缆终端中。接头盒要预 热到6070度。 图4-10 2021-5-727 2021-5-728 2021-5-729 五五1035kV以下油浸纸电缆附以下油浸纸电缆附 件件 110kV及以下油浸纸电缆终端品种、结构 和型号 (图4-114-14) 2021-5-730 2021-5-731 2021-5-732 2021-5-733 235kV及以下电缆终端 常见的有5791户型内终端、558乙型、 WTC511/512型、511型压力式和WTC-551型终 端等。 (1)5791型户内终端。5791型户内终端又称 NTS-511型或聚丙烯外壳电缆终端,如图4-15所 示,其上下壳体用聚丙

14、烯塑料整体挤塑而成,与 广泛使用的558乙型相比具有体积小,节省金属 等优点,不足之处是密封差,仅限于室内。558 乙型电缆终端,适用于35kV分相铅包或铝包,标 称截面50240mm,铜芯或铝芯,绝缘纸电缆。 (2)WTC511/512型电缆终端的性能比558乙型 电缆终端有所改进,多了两个瓷裙. 2021-5-734 2021-5-735 310kV油浸纸绝缘电缆电缆中间接头 10kV油浸纸绝缘电缆电缆中间接头包括铅 套管接头、环氧树脂接头、铸铁整体接头。 图4-17所示为10kV及以下油浸纸绝缘电 缆中间接头。 2021-5-736 六、交联聚乙烯电缆附件六、交联聚乙烯电缆附件 中间接头

15、图中间接头图4-18 2021-5-737 615KV终端头见图终端头见图4-19 2021-5-738 七、常用电缆中间接头七、常用电缆中间接头 1、LB型、型、LBT系列、系列、LL系列电缆中间接头系列电缆中间接头。 LB型、型、LBT系列电缆接头(整体式)如图系列电缆接头(整体式)如图4-20所示。所示。 2021-5-739 2、塑料、橡皮电缆中间接头。、塑料、橡皮电缆中间接头。 塑料、橡皮电缆中间接头,一般用硬质聚氯乙烯制塑料、橡皮电缆中间接头,一般用硬质聚氯乙烯制 成。分为带浇口和不带浇口两种,适用于成。分为带浇口和不带浇口两种,适用于10kV以下以下 的塑、橡皮电缆接头,如图的塑

16、、橡皮电缆接头,如图4-21所示。所示。 2021-5-740 3、环氧树脂电缆中间接头。、环氧树脂电缆中间接头。 电缆线芯绕包后放在金属或塑料的模具中,电缆线芯绕包后放在金属或塑料的模具中, 灌注环氧树脂,固化后去除模具。灌注环氧树脂,固化后去除模具。 模具种类有铁皮模、铝合金模、塑料膜及瓷模具种类有铁皮模、铝合金模、塑料膜及瓷 模;金属模具需要脱模,塑料及瓷质两种不模;金属模具需要脱模,塑料及瓷质两种不 需要脱模,并可作环氧树脂的背后外壳需要脱模,并可作环氧树脂的背后外壳 2021-5-741 4、地下电缆中间接头。、地下电缆中间接头。 2021-5-742 八、其他接头八、其他接头 1、

17、电缆分支接头 电缆分支接头用于将三根或四根电缆相互连接 在一起的接头。 通常是在一条20kV或以下的主电缆线路上支接 另一条电缆线路时用,在110kV的电缆线路上 也可用。 按其外形不同,电缆分支接头可分为H、T、Y 形三种。T型和Y型的使用较多,T型接头也称 为T字接头。 电缆分支接头的特点是一条线路可同时送电两 个或三个地点或用户,其缺点是接头内的绝缘 不易处理,接头壳体密封也较困难,因此它不 适用于高压电缆线路。当分支电缆故障时,主 电缆必须同时停电才能修理。 2021-5-743 1)、H形分支接头。 H形分支接头可代替支箱,不占地面空间,可安装 在电缆沟或电缆井内,也可直埋;所以零件

18、均在工 厂成型,现场插入式导电连接,安装方便。适用于 电压6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV的单芯或三芯交 联聚乙烯绝缘及橡胶绝缘电力电缆,起分连接、密 封和绝缘作用。图4-24 2021-5-744 2)、T形分支接头。 适用于6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV的单芯或三芯交联聚 乙烯绝缘及橡胶绝缘电力电缆,起分支连接作用,可形成 多路电缆分支。分支接头完全可以替代电缆分支箱。 2021-5-745 3)、Y形分支接头。 Y形分支接头,适用于不同电压等级的安装。 2021-5-746 2、电缆插拔式快捷接头 电缆插拔式快捷接头,用于交联聚乙烯 绝缘及橡胶绝缘的电力

19、电缆之间的连接, 同时可连接控制信号电缆,专门用于恶劣 环境挖掘施工设备供电系统。如地铁、公 路、铁路、引水等隧道及矿山开采项目。 图4-27 2021-5-747 2021-5-748 第第3节节 中低压电力电缆附件安装中低压电力电缆附件安装 电缆附件不同于其他工业产品,工厂不 能提供完整的电缆附件产品,只是提供 附件的材料、部件,也就是说它必须通 过现场安装在电缆上以后才构成实际的、 完整的电缆附件。 因此,要保持运行中的电缆附件有良好 的性能,不仅要求设计合理、材料的性 能质量良好、加工质量可靠,还要求现 场安装严格执行工艺标准、安装工艺合 理正确。 2021-5-749 一电力电缆连接

20、方法一电力电缆连接方法 电力电缆导体连接,是制作安装各种型式电缆头 的重要组成部分,它对线路长期安全运行十分重 要。 电力电缆导体连接方法有压接法、焊接法。导体 连接处的要求是在传输电流时温度升高不超过电 缆导体温度升高值,并能承受电缆导体允许的张 力。 压接法,采用适当的机械压力使导体之间或导体 与连接金具之间取得电气传导的接触界面的方法。 按导体在连接之后是否可拆卸,又可分为夹紧 (可拆卸)连接与压缩(不可拆卸或称死连接) 连接两种。 焊接法,仅用于小截面的电缆芯连接。 铝芯压接,铜芯焊接或压接. 2021-5-750 1、压接连接 对连接导体的金具与导体施加径向压力, 靠压应力产生塑性变

21、形,使导体和金具的 压缩部位紧密接触构成导电通路。 手动压接钳外形实物图如图4-28所示,手 动压接钳又分机械式和液压式两类。 2021-5-751 机械式连接压接钳,具有压力传递稳定可 靠、质量轻、压力大、操作轻便、易于维 护等优点。液压动力压钳如图4-29所示。 2021-5-752 按压模的形状是否对称,可分为局部压接和整体 压接两类。 局部压接(又称为坑压或点压),所需压力较小, 压缩部位的伸率也小,但由于压坑引起电场畸变, 故用在高电场下需采取填平压坑以保持电场均匀。 整体压接又叫环压或围压,它所需压力较大,压 缩后,压接部位伸率也大,但压缩部位变形比较 均匀,并可塑造成需要的接头外

22、形,这种压缩连 接方法是目前国内中低压电缆中等以上导体截面 最为广泛使用的一种方法。 因电缆导线材料有铝芯、铜芯,故局部压接模具 也有铝芯、铜芯之分。就模具本身而言,又分为 阳模和阴模,如图4-30、图4-31所示 2021-5-753 2021-5-754 压缩连接用连接金具,分压缩接线端子和压缩型 连接管(俗称线鼻子)。 压缩接线端子,是采用压缩方式一端与电缆导体 连接,另一端与用电装置连接用的导电金具。对 黏性及不滴流浸渍油浸纸电缆或交联电力电缆要 求防止从端子平板顶部漏油或透潮,最好采用挤 压成型。 压缩型连接管,是采用压缩方式连接电缆导体的 导电金具。 其本体材料的划分与压缩型接线端

23、子 相同,目前国内生产的结构形式有直通式和堵油 式两种。图4-32de 关于压缩接线端子和压缩型连接管的规格尺寸, 请读者查阅电力电缆导体用压接型通、铝接线 端子盒连接管(GB14315-1993)。 2021-5-755 2021-5-756 2021-5-757 2螺栓或螺旋端子连接 螺栓或螺旋端子连接,除用于地下电缆与架空绝 缘电线的连接外,还可以用于高压电器接线装置以 及汇流排连接。 2021-5-758 3钎焊连接 钎焊连接。按焊接钎料工作温度和焊接机 械强度分为硬钎焊和软钎焊两种,前者较 后者机械强度高,而相应焊接温度也高。 电缆护套的钎焊目前有两种形式:一是铅 护套的钎焊;二是铝

24、护套的钎焊。 2021-5-759 (1)铅护套封铅。其操作方法常用的有触铅法和浇 铅法两种。 1)触铅法,这是一种纸绝缘、金属内护套电缆 常用密封方法,其密封操作容易、性能可靠,并 有一定的机械强度。故适用于电缆内护套的接头、 终端密封。铅封的工作过程称为搪铅,是电缆头 的密封方法之一。封铅常用的操作方法有涂擦法 和浇焊法。 2)浇铅法,将配置好的封铅条在铅缸中使其加 热溶化呈液态,温度不易过高(可用白纸放缸内 溶液中,取出后纸呈焦黄色为宜)。此时在预热 和清洁好的封焊部位处,一手拿一块大的抹布托 在下面,另一手用铁勺取溶化的封铅逐渐泼浇在 封焊部位,注意必须边浇边用抹布锴抹,使封铅 均匀分

25、布在封焊部位周圈,然后用喷灯加热并按 上述方法和要求抹成即可。 2021-5-760 (2)铝护套的封铅。常用两种方法。 1)刮擦搪铝钎焊:首先将焊接处和焊条 表面用刮刀或小锯条刮掉其氧化层,然后 在铝表面加上一层锌锡合金底料,再用上 述的触铅法进行搪铅。有时也采用中间接 头铅手套连接钎焊。 2)低温反应钎焊:准备工作同铅护套施 工工艺相同。 2021-5-761 2021-5-762 4熔焊连接 熔焊有电弧焊、铝热剂焊和摩擦焊三种。 电弧焊,是利用低压大电流放电时电弧产生的热 量而连接的方法。用这种方法连接导体,一般都 不需要连接金具而是靠导体相互熔融连接,如等 直径导体连接。 铝热剂焊,是

26、靠(铝)热剂(铁的氧化物和铝粉 等量混合物)燃烧反应而产生近3000C的高温, 对连接部位加热,使导体熔融而连接的方法。这 种方法多用于接地极板等接地装置的连接。 摩擦焊,利用金属棒状焊件(如铜、铝棒)相对 旋转摩擦生热,使接合处加热到塑性状态,然后 迅速停止旋转,并加上轴向顶锻压力而达到连接。 这种方法用于铜铝导体过渡连接金具的加工。 2021-5-763 5.电缆线芯的药包焊接连接 2021-5-764 6.内燃爆连接 2021-5-765 二、电缆附件密封及处理 1.封铅法(搪铅) 封铅法(搪铅)的方法,上述已介绍过。 对于油浸纸绝缘电缆,因其绝缘外有金属 护套,所以都采用封铅工艺来进行

27、接头的 密封处理。 封铅要求与电缆本体铅(铝)包及接头套 管或终端法兰紧密连接,使其达到与电缆 本体有相同的密封性能和机械强度。另外, 在封铅过程中又不能因温度过高、时间过 长而烧伤电缆本体内部绝缘。 2021-5-766 超高压充油电缆接头和终端在运行中往往 要承受一定的压力,所以封铅要求较高, 一般应分两次进行,内层为起密封作用的 底铅,外层为起机械保护作用的外铅。超 高压电缆在运行中对护层绝缘要求较高, 所以在接头铜盒外要加灌沥青绝缘胶,同 时也起一定的密封作用。 超高压充油电缆终端在终端盒绝缘套管顶 端,瓷套管底盘尾管部位、套管和盒盖连 接处、盒盖和盒体连接处、盒体电缆入口 处以及电缆

28、连接各部件之间等部位,都可 采用橡皮垫圈压封装密封。 2021-5-767 2、热缩法 用热缩方法工艺操作时应注意: 正确选择管径,尤其是要注意热缩管材 的收缩比; 热缩式应在密封部位涂好热熔胶,热熔 胶是用作填充和粘合的,使密封良好,否 则是达不到密封要求,安装热缩管前管内 预先涂好热熔胶; 加热温度应均匀和控制在不使材料过热 碳化的同时,应特别注意必须从中间向两 端逐步热缩,以避免内部的空气残留。 2021-5-768 3、粘合法 粘合法,一种是用聚氯乙烯胶粘带包绕作 为密封;另一种用自黏性橡胶带既可作加 强绝缘,又可作密封用。 这两种方法的密封性能均较差,不能作为 单一、可靠的密封方法。

29、 2021-5-769 4、垫圈、橡皮密封法 对于不能用封焊或其他方法进行密封而需 密封的部位。 该方法较简单,只需将密封部位的两面设 计成平面,其间放入垫圈用螺栓夹紧即可, 密封垫圈的形状与密封处形状相同,其材 料有石棉纸、铅、软木、橡胶等。 在电缆终端安装中也可采用橡皮压接的密 封结构,虽然其密封性能和机械性能较封 铅密封差些,但由于省略了封铅工艺而使 得施工方便,仍得到广泛应用。 2021-5-770 5、模塑法 2021-5-771 三、中低压电缆终端安装用材料及工具 1.包绕绝缘材料 电缆终端和接头制作,都须包绕附加绝缘 屏蔽层、密封层、保护层,需要使用各种 绝缘包带、屏蔽包带等。

30、2、屏蔽材料 塑料接头的电缆屏蔽层的连接材料有铝箔、 扁裸铜辫子线和铜屏蔽防波套三种。 2021-5-772 3、灌注绝缘材料 灌注绝缘材料在各种电缆终端和接头内, 主要起增强绝缘和密封防潮作用。 4.中低压塑料电缆终端制作所需专用材料 (1)分支手套:主要用于电缆分杈处的 绝缘和密封保护,有二、三、四、五、六 芯指套。 2021-5-773 1)优良的绝缘性、耐候性、高弹性和密封跟随性, 安装后始终保持与电缆本体内界面紧密结合,杜绝 潮气,确保安全、可靠; 2)抗污秽、耐老化、憎水性好,具有优良的耐寒 耐热性,特别适用于高寒、潮湿、盐雾及重污染地 区; 3)适用于多回路电源并联和窄小的配电柜

31、; 4)安装简便,省力省时 2021-5-774 (2)防雨罩:用 黑色硬质聚氯乙烯 材料塑料注射成型, 能保证电缆终端有 足够高的湿闪电压。 图4-38 2021-5-775 (3)撑板:为了保持绝缘线芯之间以及绝 缘线芯与铝套之间距离,保持接头中三相 接头位于铝磁管中间位置以及相同和安装 方便。图4-394-40 2021-5-776 (4)接地箱、接地保护箱、交叉互连箱: 接地箱,用于电缆金属层的直接接地保护 或保护接地。图4-414-42 2021-5-777 2021-5-778 四、中低压电缆附件一般制作工艺说明 1.压接前的准备 检查、核对连接用的金具和压模的型号规 格。 电缆潮

32、气的检测可采用油检法和火检法。 完成电缆端的剥切,并将导电线芯插入链 接管或端子圆筒内,对三芯电缆的中间连 接,应先将一根电缆的三芯分别插好,然 后再将另一根电缆的三芯按相位对应插入 连接管的另一端。图4-43 2021-5-779 2021-5-780 (1)中低压电力线路的接头、堵油接头和 终端头A段的长度可取70100mm。分相铅 包电缆A段取值同上。 (2)铅、铝护套的剥切长度B段的取值应 使其能与接地线相连。 (3)半导电层剥切长度C取5mm即可,目 的是附加一个与保护套串联的大电阻,从 而能限制铅或铝护套边缘的放电现象。对 于10kV以上的、有应力锥的接头,纸绝缘 C为零或负数,应

33、在B的端口被扩大后,剥 除半导体电纸至扩大口内。 2021-5-781 (4)为了降低铅或铝包切断处的电场强度, 对于统包绝缘D段的长度,当电压等级小于 1KV时,取D=20mm,电压等级在3KV及以 上的电缆取D=25mm;分相铅包电缆没有 统包绝缘剥切要求,因此不存在该项值。 (5)根据电缆接头的形式和电压的等级, 确定E值;靠近统包绝缘边缘的直线部分的 长度可取20mm,分相铅包电缆的线芯绝缘 剥切长度E值的确定,也应如此。 2021-5-782 (6)线芯裸露长度F一般比接线鼻子内孔 深度长10mm,或比连接管的一半长 510mm.,当采用熔焊铝导电线芯时,为 了保证可靠的散热比以及加

34、装冷却器的方 便,可加长到35mm.分相铅包电缆的线芯 绝缘剥切长度F值,按相同方法确定。 电缆线芯绝缘层的剥切步骤为:核相 分开线芯电缆线芯锯切剥切线芯绝缘 层制作反应力锥。 2021-5-783 2021-5-784 2电缆线芯锯切 电缆线芯锯切应分别考虑用于电缆接头和电缆终 端的情况。 锯切时,要求尺寸准、断面齐,否则会严重影响 接头的电气性能和机械强度。 3剥切梯步 (1)油浸纸绝缘电缆的剥切梯步方法。 将已锯下的一根接头线芯分开,并数出绝缘纸的 总层数,然后按图4-45所示尺寸及百分比(相对 总层数而言)用锋利的刀逐步剥切。绝缘层外的 半导体电纸应剥除至距铅护套口处约5mm,为包 绕

35、方便,最好在梯步剥切好后,按纸绝缘绕包方 向用油浸丝线将每层扎牢,以免包绕绝缘松开。 2021-5-785 2021-5-786 (2)交联电缆的剥切梯步方法。 由于交联电缆的绝缘层是整体的,可采用 刀具削制电缆接头成锥形,即所谓的“削 铅笔头”法。 常用的削制方法有: 专用工具削制,即用专用卷刀,俗称卷 笔刀。 刀具或玻璃刮削方法,先用刀削至锥形 基本形成后,再用刀或碎玻璃片刮平,与 专用工具削制方法一样要砂平、打光和清 洁表面。 2021-5-787 4电缆导体压接 电缆压接分为局部压接和整体压接两种工 艺。 A 局部压接。局部压接就是将连接管或接线 鼻子接管部分压接成特殊规格的坑状。 图

36、4-464-48 2021-5-788 2021-5-789 B 整体围压。是沿整个连接管或接线端子接 管部分均匀地进行挤压。 图4-49 2021-5-790 第四节 中低压电缆中间接头制作工艺 一、10KV及以下油浸渍纸绝缘电缆的接头制作 (1)确定电缆中间接头剥切尺寸 (2)放平电缆并校直,确定中间接头的中心位置。 (3)剖铅、胀铅口 (4)压接或焊接连接管与线芯导体 (5)排除潮气,包扎接头 (6)在三芯间装两个瓷撑板 (7)收口、搪铅 (8)灌绝缘胶及密封接头 2021-5-791 2021-5-792 二、6KV交联聚氯乙烯绝缘电缆中间接头 (1)中间接头准备 (2)剥除电缆内护层

37、及填充物 (3)剥除线芯绝缘表面半导电层 (4)连接导线 (5)绕包绝缘 (6)绕包屏蔽层 (7)绕包保护层 (8)安装连接盒 2021-5-793 2021-5-794 2021-5-795 三、10KV交联聚乙烯电缆中间接头制作 (1)安装准备及剥外护套、钢铠、内衬层 (2)分相剥除铜屏蔽带、外半导电屏蔽层 (3)压接连接管 (4)测量接管外径 (5)装保护盒 2021-5-796 2021-5-797 四、10KV交联聚乙烯电缆热缩中间接头的制 作 2021-5-798 (1) 安装准备及剥外护套、钢铠、内衬层 (2)中间接头剥切 (3)套热缩外保护管 (4)压接连接管 (5)用喷灯加热

38、热缩绝缘管移至接头中心 及用铜丝网套将两端铜带连通 2021-5-799 五、35KV交联聚氯乙烯电缆中间接头制作 (1) 安装准备及锯切电缆和剥切外护套、 钢铠、内衬层 (2)分相剥除铜屏蔽带、外半导电屏蔽层、 切削反应力锥 (3)压接连接管 (4)包绕半导电带和应力控制带 (5)两端接地及装保护盒 2021-5-7100 2021-5-7101 2021-5-7102 六、35KV交联聚乙烯电缆预制接头制作 (1) 确定接头中心 2021-5-7103 (2)内护套前留370mm铜屏蔽带,其余剥 除 (3)按连接管的1/2长度剥切电缆绝缘,将 连接管套入剥切较长的缆芯上,用压接钳 压两道,

39、压痕错开 (4)打磨清洁 (5)分别在接头预制件内部、绝缘层及半 导电层上均匀涂硅脂 (6)将线芯较短的一端插入连接管并用压 钳压接 (7)在三根电缆的绝缘层上均匀地涂一层 硅脂 (8)将铜编织带拉紧并焊在铜屏蔽上 (9)最后包扎接头 2021-5-7104 2021-5-7105 第五节 中低压电缆终端头制作 一、10KV户外电缆终端的制作 (1)(8)256型户外终端图4-66 2021-5-7106 2021-5-7107 二、10KV及以下尼龙电缆终端的制作P163 (1)(6) 2021-5-7108 三、615KV户外冷缩单芯电缆终端制作 图4-7076 (1)(7) 2021-5

40、-7109 2021-5-7110 2021-5-7111 四、615KV户外冷缩三芯电缆终端制作 图4-7783 (1)(8) 2021-5-7112 2021-5-7113 2021-5-7114 五、615KV预制单芯电缆终端制作 图4-8490 (1)(7) 2021-5-7115 2021-5-7116 2021-5-7117 六、615KV预制三芯电缆终端制作 图4-9198 (1)(8) 2021-5-7118 2021-5-7119 2021-5-7120 第四章结束 2021-5-7121 3热缩附件基本性能 热缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界 面产生气隙。为防止潮气侵入,必须严格密封。 应力管的主要优点是轻便、安装容易、性能尚好, 价格便宜。 4热缩附件安装注意事项 (1)收缩热缩附件时用火不易太猛,以免灼伤材 料,火焰沿圆周方向均匀摆动向前收缩; (2)收终端手套时应从中间往两端收缩,收终端 热缩管时应从下端往上收缩,收中间热缩管时应 从中间往两端

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