导流洞临时堵头封堵施工方案模板

1、下库导流洞临时堵头圭寸堵施工方案1工程概述1.1概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸，导流洞进口位于大坝上游约130m处，出口在大坝下游约60m处。导流洞全长269.68m，由进口段、洞身段和出口段组成。进口底 板咼程为121.5m出口底板咼程为120.5m 进出口咼差1.0m。措施确保流洞堵时混凝土位于！位施鑑I。,二级严堵头上游侧增设临时堵头的设临时堵头口丁 0+110.A 0+120.0m,长度为 10m。为/-I* 111 t71 O1.2水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上，控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约 雨形亿10 年平均流为枯水期。在月2径流閃2日前完成发生

2、洞封年闸门径流主及降 头混凝土施工前的准备工作，计划于2015年8月8日进行导流洞下闸蓄水，计划于8月 10日开始进行临时导流洞堵头圭寸堵工作。1.3主要工程量表1-1主主要工内容包括堵头段水 埠去 时冷1-。20混凝土、引接灌浆管、回填灌浆、号序项目名称单位工程量备注1混凝土 C20m3340回填灌浆m261.03冷却水管m120?50mm4预埋灌浆管m70?40mm5接触灌浆m2140导流洞封堵工程量表注：表中工程量为估算工程量，结算量以现场实际发生量为准2编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;76J-3D)4-276结构置图 272洞流头冷下水

3、库导Hi头结布置图水库导流隧洞永久堵头前增设临时封堵堵头的设修改通知HP/C4-2015卜14(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件;(4) 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001(5) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2012(6) 水工混凝土钢筋施工规范 DL/T5169-2013(7) 水电水利工程模板施工规范DL/T 5110-2013(8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。3施工布置3.1施工道路布置导流洞下闸封堵后，在导流洞出口上、_平台相连，使导流洞出口形成封闭基坑，方便施工拟从大坝下游左岸坝下0+200.0

4、0位置修筑一条至导流洞出口的施工便道，由于坝前 蓄水需通过下库大坝放空管泄流，并经下游左岸泄流至下游，4扁上+ 崔亠必K 流洞出口的施工便道时，在坝下 0+200.00位置设置两座临时钢栈恢复生产。下游处设置土石围堰，围堰与护坦下游EL.120,在修筑大坝卞游左岸至导流洞出口 的施工便道时，在坝I、0+200.00 位置设置两座临 待洪出退岸后出及道保复导流洞施工道路畅通。如遇超标座水，立即 备无法进.3反铲配4台自卸车)，铺筑厚度为确保坝前来水顺，且保流底工设1顺利|入施工现场流洞筑石渣致使施工机械设m3.2施工用电丄导流洞施工用电利用下库左坝变压器，丄施工电源线路严格按照国网新源公司要求的

5、三 相五线制配置，配电箱满足国网新源公司相关要求。亠洞内照明从导流洞卞游架设照明线路，洞内每r 10m安装一盏迦W白炽灯照明，照明 电源米用36V低压电源，工作面米用1kW碘钨灯照明。并在洞内每10m安装一盏应急 照明灯。3.3施工供水施工用水直接在导流洞下游出口位置安装一台7.5kW潜水泵，以满足施工用水需要3.4施工供风施工供风利用一台9m3电动空压机供风，供风钢管至洞口位置，利用橡胶管至作业 面。3.5导流洞内排水工污流洞封堵期施工排水主要为导流洞封堵闸门渗水、导流洞洞外渗水、洞内渗水及施1.0m的砖砌围堰，挡住导流洞闸门及上游 一二二临时堵头段下游在洞身两侧设置临时排水 台15kW潜水

6、泵将渗水抽排至围堰现场施工时，在导流洞封堵段上游设置高 一尹宀2,亠7 “ 段渗水，并利用两根丄DN300钢管沿底板穿过砖砌围堰将上游来水排至临 （现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加、小九加沟，将渗水和施工弃水集中引至洞外，在洞外利用 外侧4主要施工方法4.1施工程序；第三步完成临时堵头混凝土浇筑；第四步完成堵头段回流洞喷混根据施工进度计划要求，计划在 2015年8月8日导流洞 封堵。导流洞封堵工程分为五个步骤进行：第一步导流洞洞 凝土清理（临时圭封堵段）；第一步 浆；第五步导流洞堵头段接触灌浆导流洞封堵施工程序详见图4-1。图4-1导流洞封堵施工4.2原锚喷混凝土处理导流洞临时封堵范

7、围内存在原锚喷混凝土及基础混凝土， 为保证堵头和原喷锚混凝土 及基础混凝土面结合质量，需对原喷锚混凝土进行全部凿除处理。包括边顶拱喷锚混凝 土、底部混凝土，全部要求进行清理。松顶部及侧墙水面以上喷锚混凝土在导流洞工作前从凿流洞工作平入洞内手架搭设而成，了台最大工作高度满足导流洞的洞径要求，、命皆卄八5士r丄、a 上的安全，工作平台表面满铺 5cm厚竹跳板，且工作平台应与洞身段系统锚杆连接牢 固。顶拱和侧水喷以混凝锚混凝工在员杏搭设而成，平台最大工作 的安全，工作平台表面满铺利4用风镐脚游保采工人员在入底部混进行及边墙水面以下混凝土在导流洞下闸且洞内积水排干后从导流洞下游进面喷混凝土无松完成后板

8、采用高压水枪对砼表面进行清洗处理要求清洗后的混凝土表 凿除的混凝土利用人工配合斗车收集，装载机装车， 20t自卸车运至指定弃渣场。4.3临时堵头混凝土施工导流洞封堵工程包括临时堵头混凝土浇筑、灌浆系统埋设等土建工程。堵头段总长 10m，计划三仓浇筑完成。堵头混凝土为 C20W5F5Q砼泵泵送3混1.5X 1.5m临时堵头及灌浆廊道采用钢木组合模板施工，模板支撑采用、48mm钢管进行支撑; 临时堵头混凝土由杓3#渣场混凝土拌和系统或相邻标段拌合系统集中拌制，利用 凝土罐车经改线公路、原旅游公路运输至大坝下游施工部位，采用HBT60；仓，分层浇筑，人工平仓，并在混凝土中埋设冷却水管，冷却水管埋设按

9、照 进行布设。冷却水管采用？50mm镀锌铁管。4.3.1堵头混凝土施工流程堵头砼施工程序见下图4-3洞内基岩面洒水-砼浇4检查一图4-3导流洞堵头混凝土施工流程图4.3.2主要施工方法(1) 洞内排水水在导头，并游外(现场施工时依据现场实际情况确定是否需要增加 时排水沟，将渗水和施工弃水集中引至洞外。(2)基础面清理1.0m的砖砌挡水围堰，挡上导li熾游段临洞临时圭寸堵段上游设置 高1.om的砖砌挡水围堰，挡住- 一 DN300钢管(带阀门)沿底板穿过砖砌围堰排上并用高压风或(3)模板安装喷混凝土、底板混经复测合格后加固堵头模板采用钢木组合模板，利用预埋锚筋，通过斜拉丝杆固定，纵横围囹采用？4

10、8 钢堂架模钢支用角木道合模板下钢管架埋设于混浆廊道模板采用钢木组合模板围模板搭设稳模板每次安装模板测量放模板表面据勺测物等清理干净规范进行安装。用模板砂浆完成后为防止浆液沿围岩与混凝土之间外漏，堵头混凝土两侧模板周边采由于封堵段混凝土施工要求较高， 混凝土泵送压力大，容易造成爆模等事故，必须对 模板加固稳定，必要时对拉条进行加密，保证混凝土施工质量。考虑到封堵段质量、进度要求，临时封堵段上游面模板拟采用双16型钢作为支撑架，加强支撑上游面模板，以确保上游模板不因压力过大，出现跑模等现象。(4)预埋灌浆管及冷却水管埋设按照设计图纸要求埋设灌浆管，并及时进行加固，以满足设计、规范要求。冷却水管：

11、冷却水管根据设计图纸埋设高程进行埋设，间距按照1.5X 1.5m布置，冷却水管安装后，在混凝土浇筑前必须用 0.5Mpa压力水通水，如有漏水或堵塞，处理完 毕后方可浇筑混凝土。期在堵节混凝水浇保持鶴士开度进行换向通水冷去冷却初时通水完毕后，采站1為通水 泥浆回填密头。(5)混凝土浇筑密头时凝土混凝土完成混凝土浇筑头：第第三仓最后度为浇筑层混凝土采用二C2浇筑高度为自两筑，赶料并布置在中线，在第一仓、第二仓单层封堵体混凝土采用平浇法从上游向下游浇仓面砼向下游浇筑过程中，泵管跟随仓面砼接头逐节拆除。f进行导流洞临时堵头最后一层混凝土浇筑时丄工在顶部左右部位分别预埋125钢官(作 为泵管)，利用钢管

12、输送混凝土。浇筑时，先由预埋在下游的一根号125钢管向内为泵管SEE犁打不时顶部排气孔在现外露浆根下游机保持压钢官内官,:、内继续输送自30min结束。用125钢管作为泵管时，先将125钢管在仓外进行预拼装，防止钢管进入仓内 时，出现无法拼装情况。宀在进口的泵官表面设置三小孔，、在混凝土泵送完成后，利用钢筋插入小孔内，防止自 密头混凝土回流，以确保混凝土填充密头。亠封堵段采用平铺法浇筑，每层铺料厚度 、 尽量充填顶拱部位空间，直至无法泵送为止。同 输送完成后稳定一段临时堵头混凝土采用HBT60混凝土泵泵送入仓，利用9m3的混凝土搅拌车。浇筑前， 仓号内应冲洗干净并排干积水，清洗后的基础面在混凝

13、土浇筑前保持洁净和湿润。密实砼,40捣，砼卸泵送压后尽可用向仓内打料插入同时在混凝土浇筑后期适当加大输送压力，0+110.A0+120.0m段拱顶120埋设回填灌浆0.3Mpa;4.4灌浆工程管导流洞填灌浆处土施工填灌在桩号导441回填灌浆施工(1) 回填灌浆工艺流程：回填灌浆钻孔-回填灌浆埋管-回填灌浆-封孔。(2) 钻孔回填灌浆钻孔采用YQ-100B钻孔，孔径80mm，要求钻孔入岩20cm，钻孔在导流洞封 堵闸门下闸后实施。(3) 回填灌浆埋管回填灌浆预埋管采用？40mm镀锌钢管，灌浆管布置在拱顶120。范围内，在拱顶按 照30。间距布置，灌浆孔每隔3m设置以出浆孔，并在顶部设置1根回填灌

14、浆扌非气兼 进浆管，具体布置详见设计图纸。回填灌浆回填灌浆压力为0.3Mpa,水灰比0.5:1,在进行预埋管回填灌浆时，按照先低管后高 管原则进行灌浆。即先对高程较低回填灌浆管进行施工，再对高程较高回填灌浆管施工 待顶部回浆管回浆后，对回浆管进行封堵即可。浆管填须编号固结灌浆孔(5)回填灌浆施工要求顶拱回填灌浆 相结合。实心段十、曰宀心、曰，亠严八“ 堵头混凝土回填灌浆必须在混凝土冷却至20 C才能实施。4.4.2接触灌浆施工接触灌浆浆液水灰比采用0.8、0.6 (或0.5)两个比级灌浆由自低处孔开始，当各高处孔分别排出浓浆后，依次将其孔口封堵，同时应记录 各孔排出的浆量和浓度。达到设计压力同

15、时灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min可结束灌浆。灌浆压力必须满足设计要求。5进度计划及资源配置5.1进度计划(1) 2015年 8月10日 导流洞临时堵头开工。(2) 2015年8月25日 完成导流洞临时混凝土封堵施工。(3) 2015年9月20日 完成导流洞洞内灌浆工程。5.2资源配置5.2.1设备配备根据施工需要、进度计划及施工强度，特配置施工机械设备见表5-1。施工机械设备表序 号设备名称规格参数数量备注1高速制浆机ZJ-40012灌浆泵3SNS13输浆泵BW25014搅拌桶JJS-2B (200LX 2)15灌浆自动记 录仪JT-216排污泵SB-1017比重计38手风钻Y Q-1003

16、9混凝土输送 泵HTB-60110混凝土罐车9m3311软轴式振动803表5-1522人员配置表5-2施工人员配置表工 种人数工 种人数L, 1 1钻 工4L, 1 1制浆工2技术员2质彳检员21 x 灌浆工4ZVs4试验员1钢筋工2混凝土工4模板工4机械作业6电工1人员员2焊工3合计41a6质量保证措施过程控可进施下一道每一道施工均须严格制重在一 轅技能培训避在每班施工之前召开班前会及明确当日 制度及埋个施工仓位从集到浇筑完工撮料及有专量控制重在过程。比督,并对对浇筑情况进行实录。7安全保证措施，保证立模的准确度和稳定性，确保砼外形轮廓7.1 一般安全措施A-呼3里板 程木 M密 M严 手设st*、等设口O、 及j 占小(2)各种施工设备必须设置各种明显的标识，并按制定的操作规程进行操作。电源电所使低于照明线，