电厂工作总结模板

1、 电厂锅炉运行班组08年终工作总结 08年即将过去，一年来，我们做为一名锅炉运行人员，以饱满的工作热情，努力学习专业技术知识，严格遵守各项运行规程，虚心求教，团结同事，不断提高工作能力，干好本职工作，现将一年来的工作加以总结：一、工作认真负责，敬业爱岗，以公司理念要求自己，诚信待人，踏实做事，服从领导安排，克服各种困难，始终以积极认真的心态对待工作。特别是进入冬季供暖期，劳动强度增加，在各种艰难的工作态势中，尽我们所能完善各种运行参数，尽管设备比往年增多了，但巡检设备，保养设备的工作并没有放下，依然按时检查保养。有时因为锅炉运行中的种种因素而达不到公司的运行要求。我们却迎难而进，积极调整自己的

2、工作思路，抓住重点，极及进行运行高运调整，取得了可喜的成绩，在今年的锅炉运行中我们第一个将锅炉负荷提起到120t以上，并得到了公司领导的肯定和嘉奖。二、在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，在互联网及可得到学习资料的各种途径中寻找相关运行方面的资料；实践上严格遵守运行规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故，把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专工和领导请教，班员都能达到独立上岗了，但深知要想锅炉专业学透学精，还需要时间的磨练、知识的积累，循序渐进，一日才比一日强。即使休假期间，不忘看锅炉专业书籍，做到身不在岗心在岗，还充分利用家里网络资源，查看电厂锅炉文献，开阔

3、视野，继续充电，希望在岗能以新的专业水准对待工作。三、能力包括协调能力和处理事故能力，若说“技术”比作“智商”的话，那么“能力”就可比作“情商”，锅炉专业亦是如此，智商高就不见得情商高，因为技术是死的，能力是活的。在各种突发事故中，我们班组团结如一人，果断处理，将事故消灭在萌芽状态，使实发事件最小化。所以判断能力快速准确，活学活用，才能更好地干好工作。四、积累工作经验，贯彻公司“节能降耗”。在耗煤、耗水、耗电方面，节约每一斤煤，每一滴水，每一度电。我们本着安全运行为首要，兼顾经济运行。五、在安全生产工作中，我们加大巡检设备力度、提高设备可靠性，合理调整锅炉运行方式，确保完成公司下达的各项生产指

4、标。避免人身伤亡、设备损坏、火灾事故、影响外网公司供热和人为责任造成重大事故。六、公司开展了小指标竞赛活动。在劳动竞赛中，我们做到不弄虚做假，以真正的实力与其它班组争取好的名次。 新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。所以我们制定了09年的班组工作方向：1、继续钻研锅炉专业技术，提高事故处理能力，争取锅炉运行更平稳，使锅炉负荷在安全、稳定、经济的情况下再上新高。2、干好本职工作的同时，了解其他专业知识，争取早日达到“全能操作”目标。3、在保障供热的基础之上，向汽机车间供出品质合格的蒸汽。完成公司下达的发电任务，并要超额完成4、继续发挥团结协作精神，强化理念，鞭策自己有

5、更高的认识和发展。在08年的工作中我们取得了一定的成绩，在技术方面有了新的突破，在工作中以主人翁的思想态度工作，全身心的投入到了电厂的工中，不懈的努力使们取得了骄人的成绩。但我们运行一班不会因为有了成绩而会放弃求新的步伐。我们会继续努力工作，鞭策自己，为中盟绥化热电有限公司奉献出自己的一份力量！ 热电公司工作总结 作者:未知 更新时间:2008-4-12 21:27:00 来源:人才网信息中心 【字号: 大 中 小】 本条信息浏览人次共有202次 【我要评论】 【我要打印】*热电公司工作总结 为确保我公司的生产稳定和高效运行，2005年上半年，公司根据企业实际运营情况，重点在安全管理、设备管理

6、、经营管理、人力资源管理、企业文化建设五个方面开展工作，现将公司2005年上半年工作总结汇报如下： 一、2005年上半年工作情况回顾 上半年，公司上下认真贯彻落实董事会精神，以经济效益为中心，抓管理、抓队伍、扎实工作，克服锅炉改造，设备老化等不利局面，上半年共完成发电量*万kwh，供电量 *万kwh，实现供汽*万吨，实现厂用电率*%，实现总收入*万元，实现利润*万元。同时，创造了电厂投产以来月发电量历史最高纪录,圆满完成了公司上半年制定的生产任务。 （一）安全工作保持了较好的形式 1、今年以来我们始终坚持“安全第一，预防为主”方针。在抓好经济效益的同时，狠抓安全生产工作，开展了行之有效的安全管

7、理工作。我们在借鉴学习“安全管理模式”的基础上，进一步完善我公司的安全管理制度，将安全生产责任制落实到位，逐级签订了安全目标责任书，落实了安全生产奖惩考核制度，并健立了厂、车间、班组*安全网。同时，加大安全教育宣传力度。通过事故案例分析研讨会，反习惯性违章教育等形式，大力开展安全教育活动，提高防范意识，增强职工的安全和自我保护意识。 2、上半年安全考核统计情况 （1）整改通知共发出11份，整改项目都按要求完成； （2）考核通报共计18份，其中：纸记录7份；锅炉车间8份；安全方面2份；电气车间1份。 （3）故考核通报共计17份，其中：电气车间一般生产事故一起，二类障碍一起；锅炉车间一类障碍一起，

8、二类障碍九起，异常二起；汽化车间二类障碍三起。 （二）设备管理得到进一步加强 1、我们在继 续作好运行管理的同时，重点加强了设备治理和技术改造。建立油质化验室，加强汽轮机及辅助设备润滑系统的日常监督。完善制度，制定下发了润滑管理标准、汽轮机油油务管理标准、设备缺陷管理标准等制度，使设备管理走向标准化、制度化、程序化。 同时，在管理中我们有针对性的在设备消缺率和检修工艺上加强管理，严格执行运行班一班三查，安监部一天一查设备状况，各专业技术负责人严把检修工艺关，明确验收质量标准，上半年公司主设备消缺率达到100%，辅助设备消缺率98%以上。 2、锅炉改造工程总体进展顺利。我们克服技术资料不全，专业

9、技术人员不足，缺乏工作经验等困难，发动广大技术人员、管理人员和员工，依靠集体的智慧和力量共同协作，使锅炉改造项目从调研论证、项目批复、项目设计、合同签订均自行独立完成，目前工程正进入紧张的施工阶段。 在施工中，为避免雨季的到来影响施工质量，部分采用商品混凝土浇注，节约了宝贵时间，避开了雨季，经质检站工作人员的多次检验，合格率达100%。积极采用先进工艺，应用粉煤灰回填技术取代沙土回填，回填后，其承载力等技术指标均达到设计要求，并通过质检站等部门检验合格。此技术的应用，即综合利用了粉煤灰又节约沙土约*立方米，直接产生经济效益约*万元。目前，我们以成功完成了钢架、汽包的吊装，也预示着锅炉安装阶段的

10、全面开工，预计年底将完成第一台锅炉的安装调试和验收，投入生产运行。 3、其它设备检修及技改完成情况。 （1）完成了对1#冷却塔配水系统进行了改造和主体加固，除解决了电厂安全运行的重大隐患外，系统改造后冷却塔出口水温降低了*，经测试冷却塔热效率由原来的*%提高到*%，每年可节约资金*万元。同时，与以往同期相比可少开一台循环泵，每年可节约厂用电*万/kwh，约合*万元。 解决了中间水池长期泄漏问题，使中间水池和脱碳塔能够投入正常使用，降低了naoh的使用量，保证了除盐水合格。同时，安装了反渗透浓水回收系统，利用浓水来反冲洗高效过滤器、细砂过滤器、冲洗厕所，大大提高了废水的综合利用。 完成了电厂一期

11、3#、4#给水泵及循环泵大修，以及二期循环泵大修及轴承室加油系统改造，提高了设备运行效率。 完成了3#机空冷器工业水系统改造及冷凝器排汽口加喷射装置的改造，进一步提高了机组热效率。 大修了#1厂用变压器，重点更换三相高低压绕组，同时，对整台变压器进行全面试验。 配合集团公司实验室对电厂所属高压设备全面进行了春季预防性实验，实验合格率达100%。 完成了对三台发电机所属空冷器消缺工作，同时对泄漏较为严重的#3发电机空冷器进行更换。 完善了#3机热工保护系统，对4#锅炉新增工业监控电视一台，解决了就地水位计不能随时监控的弊病，增强了锅炉运行安全性。 完成了1#、2#、4#锅炉检修工作，为解决了水冷

12、壁因磨损易泄漏的缺陷，采取易磨损部位采用喷涂工艺进行处理。大修后锅炉每小时总负荷量增加了近*吨/小时.，无故障运行周期从最长的 *天延长到*天左右。 （10）完成了对现有煤泥系统调转方向，并增加两台煤泥输送系统，根据运行经验，增加了刮板输送机、搓和机、上料螺旋设备。煤泥系统改造完毕后，提高了煤泥燃烧量，降低了燃料成本，减少了锅炉磨损。 （11）为解决输煤系统烧料困难，将圆振动筛更换为滚动筛分机。振动筛改造完毕后，输煤效率得到了提高，免除了雨季燃料湿度、粘度大，上煤困难不及时，造成锅炉被迫降低负荷的不利局面，同时，员工的工作环境和劳动强度也得到了改善 （三）企业经营管理水平不断提高 1、在企业管

13、理上，今年公司积极引入了5s管理模式。通过5s管理模式的引入把员工和管理人员潜在的“惰性”最大限度的挖掘出来，直接面对，使其自动地克服“惰性”，自觉地发挥最大的能动性；让职工有这种意识：由原来的被动的工作变为主动的去完成，从而进一步提高了工作效率。同时，公司在职业健康安全管理、质量管理、环境管理的三位一体整合管理体系的建立和认证工作正有条不紊的开展工作。 2、在财务管理上，一是加强资金的运营管理，合理安排，统筹使用，提高资金的使用效率，把钱花在刀刃上；二是实行全面预算管理，合理安排，压缩不必要的或不急需的开支，做到全年的开支要有预算，有计划，确保的资金平衡。 3、在物资采购和材料费用使用上，我

14、们严格按照公司物资管理标准有关文件精神，严格执行招标和采购程序，将大宗物资采购、重大设备购买等实行公开招标，既确保了物资供应质量，又降低了采购成本。同时，采取有效措施严格控制库存物资的增加，对库存物资重新进行了盘点，合理分类，综合调剂处理。截止六月份库存物资总金额为*万元，比去年同期减少了*万多元。 4、在燃料供应上，根据生产需要科学协调燃料品种供应，上半年燃料供应以粉煤为主，减少了十三层煤的燃用量，相比之下降低了燃料成本。1-6月消耗粉煤*万吨，比去年同期*万吨增加了*万吨。 5、炉渣销售和工业垃圾处理上，上半年，公司较好的完成了炉渣销售和粉煤灰的处理，1-6月份共销售炉渣*万吨，货款全部回

15、收。同时，公司继续加强工业垃圾 的焚烧力度，合理安排，精心调度，上半年共处理工业垃圾*吨. （四）人力资源管理与培训不断深入 1、我们始终把职工培训工作放在重要地位常抓不懈，本着”缺什么，学什么，少什么，补什么”，“理论联系实际”的培训原则，落实各项培训计划。全年共完成职工岗位培训 200人次，培训率100%，合格率98%，通过强化培训，职工的整体业务素质明显提高。 2、公司在继续抓好培训的同时，重点加强了员工考勤管理，新上了指纹考勤识别系统，该系统的使用提高了员工的出勤率（出勤合格率达到100%），杜绝了迟到早退等违纪现象的发生。 3、完善公司员工业绩考核办法，根据绩效量化考核结果，上半年共

16、有*人次岗位变化，其中汽化车间主任，绩效量化考核为不合格被解除职务。 （五）企业文化建设得到加强 一是公司利用节假日举办了蓝球、跳绳等一系列比赛活动，组织员工开展了游蒙山登山活动，积极参加举办的各类文体活动，通过举办各种活动，丰富了职工的业余文化生活，陶冶了职工的情操。在宣传上，利用板报、宣传栏、诗歌朗诵、听专题讲座、写读后感等形式宣传党的方针、政策，宣传员工在生产、经营及各项活动中的典型事迹等，通过企业文化建设，增强了员工对时事的了解，提高了员工的*素质，使员工的文明意识明显增强，思想观念明显改变。 二是公司在节约资源、降低能耗方面，积极开展了“创建节约型热电公司”活动。我们从宣传教育入手，

17、利用会议、专题讲座、竞赛活动等形式开展工作，使员工从思想上认识到节约的必要性和迫切性。制定一系列节约资源、降低能耗的工作机制，从源头上把好节约关。如：在设备技改中，注重项目的技术含量和资源循环利用水平；整治维修生产设备，提高机组的使用效率；改善水循环系统，将工业废水处理后输回用水系统进行循环利用；完善电厂照明控制系统，采用节能灯照明，仅次一项每年可节约费用4万多元。 二、在总结工作成绩的同时，也清醒地认识到工作中存在的不足和差距。（一）安全生产基础工作尚需进一步完善，虽然上半年没有出现大的事故，但也发生了一些人为的安全事件，如：“一期循环泵管道逆止门破裂致使循环泵被淹，造成停机停产事故；出现了

18、一起员工摔伤事故”。充分暴露出部分职工安全意识淡薄，执行制度不严，业务素质不高和应变能力不强的安全漏洞。 （二）设备管理还有相当大的差距，随着我厂运行周期的加长，许多老旧设备存在问题日益凸现，设备的内在质量、安装质量等问题都频频发生。 1、公司水处理原水为矿井水，水质变化较大，特别是05年春节后的几个月内，来水发黑，浊度非常高，而由于水力循环澄清池不起作用，随着-50、-300两路水并，分时段供水，水质变化会更不稳定，严重影响了反渗透水处理设备的安全经济运行，下半年必须改造投用预处理系统。同时，随着的发展，对供热要求逐年加大，其电厂化水系统和制水量以不能满足矿区发展，须对整个化水系统进行技术改

19、造改造。 2、部分锅炉设备需要更换或大修。05年上半年虽然对#4、#2炉进行了大修，1#炉进行了小修，下半年仍需要时间和资金进行修理或更换。 3、上半年对1#冷却塔进行了基础加固和布水系统改造，使其结构坚实、热效率提高近50%，冷凝器入口水温降了*，据有关资料证实，冷却塔出水温度每降一度机组热效率可提高0.47% ，由于全厂运行工况所限塔体未能进行全方位防腐处理，塔体渗水未能处理。同时，2#塔运行近年，外观看运行正常，但塔内壁防腐层、径向梁、环向次梁人字柱、回水管都出现不同程度的腐蚀现象，为接受1#塔的教训需及时进行防腐和修善。 4、针对一期循环泵房被淹事故，虽然存在维护和监督不及时等因素，但

20、其主要原因仍然是老旧设备存在的日益凸现的隐患，事故发生后虽然采取了一定的防范措施，但只是防范并不能*，为此，下半年必须将一些陈旧设备如：“一期循环泵逆止门、出口电动门等”进行更换或改造，才能解决根本问题。 总之，上半年我们虽然在各方面做了一些工作，但所暴露出的问题也非常突出，为此，我们丝毫不敢松懈，下半年任务还相当艰巨。我们只有继续加大力度，克服困难,开拓创新,用更加扎实的工作去迎接新的挑战，争取将公司2005年的各项目标再创新的辉煌。 本信息真实性未经舟山人力资源网|舟山人才网|爱博人力资源证实，仅供您参考。未经许可，不得转载。 2010年电厂工作总结及2011年工作安排2010-12-01

21、 年终总结 回首不寻常的，我们取得的成绩有目共睹，但是我们也要清醒认识到工作中还存在很多问题和不足，2011我厂面临的总体形式不比2010年轻松，在安全生产、经营管理、增供扩销、热费回收、设备治理等方面面临的困难和压力仍然较大。安全生产方面：当前我厂供热面积560万平方米，预计明年冬季取暖期将超过600万平方米，随着供热面积增加、供热区域的扩大，我们承担的社会责任和面临的安全生产形势日益严重。经营管理方面：2011年因我厂三期扩建，致使财务费用加大，折旧费用相应增加，新机组投产后当年达不到满负荷供热、锅炉脱硫设备的投入致使成本费用大幅增加，加之燃料费用上涨、劳动用工增多等因素影响，致使我厂20

22、10年经营指标不容乐观。电热市场方面：随着地区2011年经济平稳增长，预计电网负荷及用电量将有不同程度的上涨，但是达赉湖热电厂、海拉尔热电的投产运行和多家风电的参网运行将使发电装机的增速远远超过用电量的增长，这将导致效益电量竞争更加激烈。由于规避通胀风险，我市房地产销售看好，但是空房率随之上升，收费回收压力进一步加大。节能减排方面：随着发展低碳经济的呼声日渐升温，作为一家国有企业，今后我们面临节能减排的形式更加严峻，脱硫设施的维护、除尘器改电袋除尘、换热站无人值守、粉煤灰的排放等项工作都需要我们认真去做。职工队伍稳定方面：我厂外地调入职工较多，他们多数单职工家庭，工资收入低，在我市购房后，还贷

23、压力大、生活艰辛，需要我们深入了解、认真做好帮困工作。虽然2010年工作存在的困难很大，但是我们也应该看到，困难中孕育着希望，挑战中蕴含着机遇。2010年市国家确定为重点开发开放试验区后，势必要加快城市建设与发展，这给我们带来了新的发展空间，新机组投产后我们供热能力、供热质量将有整体提高，同时我们积极争取资金将换热站升级为无人值守，输煤系统改为桥抓上煤，换热站投入阻垢剂等这些措施都将进一步减轻劳动强度、提高供热质量、增加供热收益。基于以上形式分析，2011年将是我厂亏损最为严重，经营形式最为艰难的一年，但是，如果我们咬紧牙关、安全平稳度过这一年，我厂的经营状况将逐步好转，因此，我们2011年的

24、工作思路是：紧抓经济效益这一核心，夯实安全生产这一基础，突出“外拓市场增收入、内挖潜力降成本”两项重点，强化“增发电量、预算管理、节能减排、党的建设”等项工作，携手同心渡难关，坚定信心谋发展，确保实现“三个最好”。二、2011年工作安排 1、加强安全管理、切实实现“安全最好”按照公司安委会的要求，对自身安全工作进行再梳理、再检查、再部署，全力夯实安全基础,切实把“安全最好”落在实处；参照“煤矿领导带班下井的规定”要求，严肃值班值宿劳动纪律；加大供热设备巡查力度，防止发生有影响的供暖责任事故；及时了消除安全生产隐患，避免机组非停；加强三期供热扩建工程安全管理，严防各类事故发生；为完成全年绩效目标

25、提供安全保障。2、狠抓市场营销 提高供热效益：把社会效益放在首位，加大对营销和外网职工服务质量和工作技能的培训，对温度低的用户及时查找原因、积极配合政府相关部门和物业管理部门协调、帮助用户维修老化供热管网，不断提高供热质量和安全；深入用户摸底调研，力争早接多供，提高供热效益；加大冬季储煤力度，确保冬季燃料供给；在保证供热质量的前提下合理调整供热负荷，完成年度热费收取任务。3、加强企业管理、降低经营成本；牢固树立“机组长周期运行就是最大的效益”意识，充分发挥供热机组、电网末端电压支撑的优势，全面加强机组运行管理和设备治理，保持良好的设备运行状态，确保完成发电量、增加发电量；深入开展能耗指标创优活

26、动，确保机组经济、稳定、环保运行；加大燃料管理，提高夏季燃煤存储、降低燃料成本；加强经营管理，切实抓好预算的执行和考核，严格成本管控责任，加大财务监督、效能监察和内部审计工作力度，堵塞管理漏洞，促进增收节支，确保“效益最好”。4、积极推进工程建设、争取早日投产：发扬“三千精神”克服开工时间晚、冬季施工困难等一切不利影响，精心组织、科学安排、严格质量、齐心协力积极推进三期供热扩建工程施工进度，认真做好生产准备人员培训，确保年内锅炉投产运行，增加机组出力，提高供热效益，全力落实机组试运和投产运行的环评、并网等审批，为实现投产既稳定、投产即创效创造良好条件。5、落实节能要求、创建节约环保企业；全面落

27、实公司节能减排工作要求，建立健全节能减排、创建“节能环保型”企业目标管理体系，严格落实节能减排责任，做到扩建机组环保设施“三同时”和现有机组环保设施运行维护的管理，对环保设施的运行维护管理与主设备同等管理与考核，全力抓好电袋除尘改造，确保完成年度节能减排任务。6、加强市场分析、做好“十二五”发展战略；要充分发挥市城市建设相对集中适合发展集中供热的优势，本着科学、务实的原则，认真谋划好下一步的发展方向，为企业今后健康、协调、可持续发展打好基础，推动企业发展不断迈上新水平。7、加强队伍建设、提升干部、职工综合素质：进一步加强领导干部队伍建设，激发各级人员工作积极性，开展新机组生产、运行人员培训，强

28、化全能值班员、多能检修人员的培训，建立人才激励机制，对在工作中尽职尽责、表现突出的优秀员工要及时鼓励和培养，促进员工主动学习、提升素质的良好氛围，增强解决实际问题的能力。8、加强党的建设、确保“稳定最好”：组织全体党员干部深入学习十七届五中全会精神，加强领导班子和队伍建设，强化党员示范行动，深入开展工程建设、物资采购和招投标管理等效能监察工作，为企业健康发展保驾护航，发挥工会、青工组织作用，关心员工生活，及时解决员工困难，不断改善员工生产、生活条件，努力建立职工自觉维护企业稳定的长效机制，确保稳定最好。三、十一五期间主要成绩和体会 实力增强：五年来，抢抓发展机遇、不断扩大企业规模，完成电源、热

29、源项目投资 元，热电装机由 千瓦时增加 千瓦时，累计完成发电量 千瓦时，供热面积由230万平方米增加到560万平方米，热费收入由4535万元，增加到1.45亿元，累计实现销售收入 元、实现税收 利港电厂输煤系统煤尘综合治理工作汇报 北极星电力网技术频道 2007-12-3 23:56:49 (阅607次)关键词:作者：孙峰吴亚龙陆为华 摘要：利港电厂投产初期煤尘污染非常严重，经几年整治彻底改变了面貌，达标后又得以长期保持和进步。其成功的经验是：企业一把手亲自主抓，各部门通力协作，是取得成功的关键；始终狠抓设备改造是搞好煤尘治理根本；环境治理使煤尘综合治理得到进一步的提高；强化管理使煤尘综合治理

30、的成果得以长期保持。关键词：煤尘；治理江苏利港电力有限公司下属利港电厂为中外合资企业，现全厂装机容量1400mw，分一期、二期进行，一期工程安装二台35万千瓦发电机组，分别于93年、94年投产，二期工程同样安装二台35万千瓦发电机组，分别于97年、98年投产。在建的三、四期工程分别安装二台60万千瓦发电机组，#5机组予计06年6月投产。输煤系统所有设备均由意大利ansaldo公司生产，全线长达2公里。投产初期，由于皮带跑偏撒煤严重，系统漏泄点很多；碎煤机正压大；系统落差大，转运站正压大；除尘器都投不上，真空吸尘清扫系统也有故障。全线粉尘迷漫，尤其是碎煤机楼和原煤仓，人都进不去。职工情绪低落，感

31、到进错了门。电厂投产后不到半年，即94年6月4日，电厂就成立了煤尘综合治理小组，公司总经理亲自担任输煤综合治理领导小组组长，组员由各部、室主任和工会主席担任，提出了当年初步改变面貌，两年彻底改变面貌、文明达标的目标。每月20日治理领导小组开会，检查、布置阶段整治项目，领导挂帅，党、政、工、团齐抓共管，技术部门、物资供应部门等部、室的大力支持、密切配合，经过燃料全体员工的共同努力，输煤设备改造及粉尘综合治理取得了明显的效果，输煤系统的面貌发生了根本的变化。通过了省局和网局的煤尘综合治理达标验收。二期投产后，输煤系统粉尘治理又出现了新的问题。现任公司总经理仍然亲自担任环保领导小组组长，主持煤尘综合

32、治理工程，继续狠抓输煤粉尘治理工作。在领导的重视下，在兄弟部门的支持下，经过燃料部员工的多年不懈努力，粉尘综合治理年年都有新的进步，不断取得完善，受到兄弟电厂的好评。被中电联技术顾问杨勤明同志称为“一流水平的利港电厂输煤系统”，他在90年代的一篇文章里写道：“当我们看了江苏利港电厂的输煤系统，确实感 到面目一新，令人振奋。”11、狠抓设备改造是搞好煤尘综合治理的根本治理工作一开始，我们就将设备改造及消除缺陷作为煤尘综合治理的第一步，并将碎煤机改造作为治理工作的突破口。11碎煤机改造碎煤机楼是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方，我厂的碎煤机虽然是进口的（德国aubema公司生产的2516/24 1

33、100吨/时锤击式碎煤机），但严重污染的状况也不例外；设备投入运行后，由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导煤槽出口处及四周大量的煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，使大量积粉造成二次飞扬，碎煤机楼内的粉尘浓度达到1000mg/m3以上，超过国家标准的一百倍，这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害，面对这种恶劣环境，领导及职工都有一个共识，要改变这种局面，唯一出路在于设备改造，治标须先治本，多次召开专题分析会分析研究，找到了粉尘污染的原因，对症下药，制订了综合治理方案。运行中的碎煤机人口为正压，造成大量煤粉从入口喷出，是粉尘污染的主要尘源。我们在本

34、体入口处增加调节风量的阻尼挡板，在多次试验中对阻尼挡板的尺寸进行调整，最终使得碎煤机出口基本呈微正压，入口呈微负压。调整碎煤机导煤槽旁路管大块分离装置碎煤机的循环风量，使主要污染源得到了控制。12布袋除尘系统改进输煤系统中安装的布袋除尘系统是外方后增加的设备，设备布置不合理，管道长，弯头多，管道经常堵塞，吸尘效果差，为此我们对系统进行了必要的改进。(1)缩短管道长度，减少弯头数，改变吸口位置，使布局趋于合理，这样减少管道阻力，增加管道的严密性，提高了吸尘效果。(2)原集灰斗为普通钢板制作，受潮易生锈，容易挂煤，常造成堵塞，后改为不锈钢灰斗，消除了积灰堵煤。(3)将除尘器由高位布置为低位布置，并

35、将原绞笼排粉改为直排，如t2、t4、t5转运站的除尘器移至零位布置后，煤粉直接排人冲洗沟，从而彻底解决了t2转运站排粉难以回收及粉尘二次飞扬的难题。(4)随着二期设备#3b皮带机投入运行，t2转运站除尘设备功能下降，容量不够。为了提高t2站除尘效果，我们在t2转运站新增一台除尘器，原t4转运站只有一台除尘器，除尘效果不好，特别是#4a皮带机运行时，头部灰尘较大，我们及时增加了一台除尘器，使t4站除尘效果有了大幅度的提高。输煤系统共安装了18台布袋除尘器，我们都进行了不同程度的改造。经过改造后的除尘器投入率增加到98以上，使布袋除尘器真正起到了除尘作用。13三大块分离装置改造为了吸取兄弟电厂因来

36、煤中夹带“三大块”经常撕坏皮带教训，在设备安装初期，分别在c2皮带尾部及碎煤机出口安装了四台滚轴筛。由于设备本身不过关，运行中经常出现卡堵煤现象，现场维护和检修空间狭窄，作业环境差並威胁人身安全，为了提高设备可利用率及确保人身安全，我们对四台滚轴筛进行彻底改造。 改变不合理布局，改善工作环境原在a、b碎煤机出口安装的滚轴筛，滚轴上面的净空高度只有05米，运行中发生卡堵后，清理堵粘煤时运行人员都要从导煤槽出口爬进去，再爬到滚轴筛上趴着清理。为了保证发电供煤及人身安全，无奈只得将滚轴筛拆除。为了充分发挥现有设备作用，改善工作环境，我们将滚轴筛从碎煤机出口移至入口布置，同时还改变了原驱动装置的布置形

37、式，由一侧布置改为二侧布置，增大了电机与相邻电机之间的距离，既改善了运行维护环境，也方便了检修工作，同时也改变了原来煤全部通过碎煤机的运行方式。现在70的小于60mm的煤经过筛分后由旁路至#7皮带，30大于60mm的煤进入碎煤机，大大减轻了碎煤机的负荷，使碎煤机的耐磨件使用寿命延长了2-3倍。(2)减少滚轴数，将辊轴由水平布置改为阶梯布置滚轴筛由碎煤机出口移至入口，虽然改善了工作环境，但卡堵煤的现象仍未消除，经过长时间的认真观察、分析，滚轴筛真正起到筛分作用的只有1-6根轴，而7-11轴根本没有小于60mm的煤通过。我们拆除了后5根辊轴，投入运行后，堵卡发生率与前相比有所下降，但仍得不到彻底解

38、决。我们又多次观察分析大块卡的原因，水平布置的滚轴在筛分过程中，大块极易卡人两轴之间。为此，我们又将水平布置的辊轴改为阶梯布置，又对滚轴筛筛片结构形状进行改进，由梯状改为梅花型，同时还增加滚轴筛启动前报警系统。经过一系列的改进，基本上消除了大块卡堵现象，设备投用率增加到100，由于设备投用率提高，使卸船的速度也得到提高。(3)碎煤机后增设第三级筛分装置我厂二期工程仍为二台350mw的发电机组，由于磨煤机改型，对煤的品种及参数要求更高，而输煤系统中的碎煤机为锤击式碎煤机，运行多年鉴别这种碎煤机对煤矸石的破碎能力较差，所以经过碎煤机后没有被破碎的一些煤矸石仍进入了给煤机和磨煤机，威胁设备及机组的安

39、全运行。为了确保二期设备的正常运行，对采用什么设备及安装位置，先后共提出了几个方案。经过多次反复论证，最后商定在碎煤机后再增加一级除大块的筛分装置。这样，我们在距原7皮带机尾部50米处。将#7皮带机分断，建立了一个新的转运站，重新安装两台2f-1412杂物分离机，经过近一年的设计、施工，安装调试，两台滚轴筛分别顺利投入运行后，使经过碎煤机而未被破碎的煤矸石及杂物都被分离出来，确保了二期给煤机及磨煤机的安全运行。14杜绝设备泄漏，防止粉尘外溢运行中的各段皮带尾部导煤槽，不但出口有大量煤粉冲出，而且由于密封不严，也有大量煤粉从四周溢出，所以在设备改造的同时，首先抓住了消除设备的漏泄。(1)对各皮带

40、尾部导煤槽进行改进将皮带导煤槽扩容，增大空间，降低粉尘运动速度，增加导煤槽严密性，使密封皮与运行中的皮带密贴良好，在导煤槽出口增加了挡帘，防止粉尘外溢，同时将导煤槽上盖由水平改为圆弧面，减少了积灰，起到了防止运行中粉尘二次飞扬的作用。(2)消除了设备本体及各落煤管的漏粉碎煤机及滚轴筛等设备本体各出轴端由于密封不严，运行中总有部分煤粉漏出，造成粉尘污染。在设备检修过程中，我们用橡胶板对各漏泄点进行密封，消除漏粉。同时定期对各落煤 管内的耐磨板进行检查及更换，消除落煤管的漏泄。堆取料机中心落煤管漏煤严重，经过多次改进，现已基本消除。同时还对堆取料机及卸船机的液压系统和润滑系统的各动静密封点进行了检

41、查、消漏。(3)完善各段皮带的清扫器我们在对各皮带头部护罩密封改进的基础上，都增加了新型清扫器，使皮带面上的粘煤清除入落煤管中，消除了皮带表面粘煤沿途撒煤现象。(4)皮带给煤机改造#2a/b头部导煤槽改进，解决了长期以来一直无法解决的撒煤问题。缓冲煤斗至f1、f2落料口改进，缩小了煤斗中煤对皮带的压力，消除了以前压停皮带的现象。闸板轨道改进，行程加长，使闸板能放至皮带面，解决了反向落煤管堵煤问题。 头尾部密封改进，溜煤槽及刮煤器改进。经过设备缺陷消除后，使设备的泄漏率下降到0.02以下，b堆取料机被授予无锡市“青年文明岗”并被授予省级“青年文明岗”。(5)原煤仓仓口封闭原煤仓外方设计的密封装置

42、在运行投产后不到半年时间就损坏了，上煤过程中气流夹带着大量的煤粉由仓口喷出，污染了整个原煤仓，威胁人身及设备安全，我们在吸取兄弟单位电厂经验的基础上，结合本厂实际情况，对现有设备进行必要的改造。经过两个多月的试验，终于获得了成功，安装运行近两年时间使用完好，起到了密封作用。15增加雾化喷水及水喷淋在设备严密性治理后，控制煤尘外溢受到较好的效果，在此基础上，我们又对输煤喷淋系统进行改造。(1)各导煤槽出口增加了雾化喷水各段皮带尾部导煤槽由于煤的落差高，形成诱导风量，导煤槽出口都呈正压运行，至使一部分煤尘由出口飞出。为了防止粉尘外溢，我们在各导煤槽出口安装了zov-93型自控式水喷雾装置，起到了抑

43、制粉尘外溢的作用。(2)完善了储煤场喷淋系统储煤场喷淋系统为外方提供的设备，机组投产没有投入使用，当堆取料机在堆、取煤时造成煤尘飞扬，大风天污染更为严重。为了改变被动局面，我们克服了多方面的困难，自己调试喷淋系统设备投入运行以来，储煤场的煤尘提到了基本抑制。(3)堆取料机喷淋系统投用堆取料机在斗轮堆、取煤时，都有煤尘二次飞扬，同样造成煤尘污染，我们将原喷淋系统进行改造，在堆、取煤时都投入使用，防止煤尘二次飞扬。(4)卸船机料斗喷淋系统改造卸船机在卸煤过程中，抓斗在煤斗上方放煤时，有时抓斗放煤位置较高或风大时，有大量煤粉飞出，落在煤码头上。原煤斗外方设计的喷淋设备是在煤斗内侧布置，使用一段时间，

44、喷淋装置都被碰坏了，无法使用，我们将原内侧布置改为外侧布置，并增加了喷咀数，投用后起到了较好的效果。 16输煤电气设备治理(1)电气盘移位密封输煤系统的电气盘原布置在各转运站内，设备运行后大量煤粉积余电气盘及电气设备上，威胁电气设备安全运行。为了确保输煤系统的正常发电供煤，又要电气设备移出各转运站，我们经过周密思考，制订了切实可行的方案，经过半年多时间，将各转运站内的电气盘全部移到室外。接着我们又将#8皮带机下布置的15000多米电缆全部移至两侧墙上布置，为运行人员清扫煤仓间创造了条件。(2)电缆桥架进行整顿补齐施工遗留电缆桥架近千米，同时将碎煤机楼、t4、t5转运站及两台堆取料机的电缆进行全

45、封闭，一方面消除电缆上积煤，防止自燃，另一方面也为水冲洗创造了条件。17二期原煤仓的治理二期原煤仓输煤设备在设计、制造、安装方面都存在一些问题，在设备投用之初，不但撒漏煤现象严重，除尘器投不上，而且犁煤器犁刀还存在卡撕皮带的可能。为此，我们在一期输煤综合治理经验的基础上，着重对二期输煤设备进行全面改造。(1)锁气器改造，加强仓口密封原锁气器的挡板布置在靠皮带侧，上煤时煤流无法冲击到锁气器挡板上，反而在转轴上方产生堆积，同时由于锁气器上方落煤馏板倾斜角度偏小，造成大量煤堆积满出外溢。为了消除该现象，我们将锁气器转轴反向布置，并增加了锁气器上方落煤馏板的倾斜角度，上煤时，使煤流直接冲击到锁气器挡板

46、上，从而使锁气器顺利开启；无煤时，锁气器靠配重块重力自动关闭，使锁气器真正起到防止煤尘外溢的作用。为了便于就地查看煤仓煤位，我们还在锁气器处增加了开启锁气器挡板的手动机构，为设备运行创造条件。(2)犁煤器改造二期#9皮带用犁煤器，原设计为两道犁刀犁煤，但在实际使用中，常有煤块或煤矸石刚好卡在两道犁刀之间，造成卡撕皮带，并且由于犁煤器抬起时，两侧比中间先抬起，再加上犁煤器犁刀与皮带接触时不平，造成撒漏煤严重，不但污染环境，而且增加了不必要的工作量。为了改变这种被动局面，我们采用犁煤器架反向布置，犁刀选用不锈钢耐磨材料及增加变幅平托辊等一系列改进措施，使撒漏煤现象基本得到抑制。同时将两道犁刀改为一

47、道犁刀，另加装清扫器和两级限位开关，大大提高了犁煤器的工作可靠性，为#9皮带机的安全运行提供了保证。(3)9皮带机改进对#9皮带机尾部导煤槽进行扩容改进，增加了导煤槽严密性，并在导煤槽出口增加挡帘，同时将导煤槽上盖由水平面改为圆弧面，防止运行中煤尘的二次飞扬，并在导煤槽出口安装了自控式水喷雾装置，起到了抑制煤尘外溢的作用。针对原托辊同心度差这个问题，我们选用同心度好的托辊予以更换，并在皮带机尾部起弧段加装大的改向滚筒，避免了托辊受力大易损坏的毛病。另外，我们还对皮带机尾部重锤拉紧装置进行了彻底改造，并加装了可调式垂直挡轮，解决了因拉紧装置重锤倾斜晃动造成皮带跑偏的难题。由于对#3，4炉加仓时，

48、卸料小车在直通位置时，因落差大，易使煤尘外溢并伴有撒漏煤现象，我们在卸料小车直通落煤管增加了调整落煤点挡板，及卸料小车导煤槽出口增加自控式水喷雾装置，使这现象 得到消除。(4)负压除尘系统改进二期输煤负压除尘系统由于设计、制造、安装等方面原因，刚开始根本不能投用，且系统漏泄率大，起不到除尘作用。为此，我们将各除尘管路进行了检漏，在各主吸风管及应急吸风管增加了电动蝶门并使电动蝶门的动作与犁煤器动作相联锁。同时对除尘器本体进行完善，在压缩空气管中增加了油水分离器及减压阀，对机械振打装置进行了偏移量调整，以及布袋接口改进等一系列工作，改变了原除尘器的面貌。改进后的除尘系统还与皮带进行联锁，使得当皮带

49、启动时负压除尘系统自动投入工作，现除尘器的投入率已达100。(5)煤仓间满足水冲洗条件为了在二期煤仓间实现水冲洗，我们在原煤仓增加了冲洗水源，真空管移到煤仓间两侧布置，并在原地面上按2流水坡度增铺地砖，3炉与#4炉之间的煤仓过桥在基建过程中，我们就实施了地面框架重新制作，采用钢板焊接方法，在原煤仓两侧采用挡水板密封，污水从煤仓间两侧经污水管流到零米污水沉淀池。(6)电气设备改造由于二期输煤电气设备设备灵敏度差，可靠性低，故障频发，影响设备的正常安全生产，为此输煤电气技术人员经过精心研究策划，对二期电气设备进行彻底改造。原犁煤器控制开关距离犁煤器较远，现将其移到犁煤器近旁布置，且皮带左右侧均可操

50、作，而且在犁煤器处增加一道限位开关，提高了犁煤器工作可靠性。由于原电缆排列比较零乱，故对电缆进行了重新布置排列整顿。特别是在对#9ab主控制盘的改造中，对盘内的电气元件进行了重新排序布置，更新了部件，使得改进后的电气设备达到工作正常。(7)加强基础设施整理，为运行检修创造良好条件二期原煤仓原设计中检修通道不完全，且有的楼梯通道妨碍设备的检修工作，煤仓间采光不足，空气浑浊等情况，为此我们对已有的楼梯、通道进行重新改道，原没有的地方相应增加楼梯及平台通道。并在原煤仓北侧增加经轴流风机及#9皮带配重层增加了采光带，这样，既改善了运行及检修人员的工作环境，也为设备的安全运行提供保证。经过近几年来的艰苦

51、努力，二期煤仓间的综合治理已取得了明显成果，设备完好率达98以上。2、环境整治使煤尘综合治理得到进一步的提高在治本的基础上，我们又进行了治标工作，对输煤系统的环境进行了综合治理。21各转运站改造满足水冲洗条件原各转运站的内墙上刷了涂料，由于施工质量差(比较粗糙)，有些地方脱落，运行一段时间，大量粉尘沉积在上面，很难清除掉。为了改变这种状况，我们将内墙壁绝大多部分改为贴瓷砖，便于水冲洗。原地面是砼地面，没有流水坡度，地面又比较粗糙，不便于水冲洗，我们将各层地面增铺地砖，并有2的流水坡度，污水流向四周排水管道，排至室内、外的排水沟，并在各转运站的室外零米设立沉淀池，污水流入沉淀池中沉淀后，再由排污

52、泵排人煤场沉淀池，沉淀池内的煤定期回收，使原来到处撒的煤做到了回收，节约了能源。22真空吸尘系统完善和强化原煤仓是输煤系统煤粉综合治理较为困难的地方，不能采用水冲洗，否则一旦冲洗水进入原 煤仓就影响锅炉的正常运行，因此我们充分利用原铺设的真空吸尘管道及外方提供的真空吸尘车，每天都坚持使原煤仓的地面及设备全部吸尘一次，局部地方用湿拖布人工清理，原煤仓的文明生产始终保持在较好的水平。23t6转运站实现水冲洗t6转运站是钢结构，一至三层地面是铁板平铺的，焊缝不是连续焊，不能进行水冲洗。我们首先在t6站中间层进行试验，将原来铺设的花纹钢板拆除，按3坡度重新铺设，中间高，四周低，四角设置排水口。为了防止

53、水漏至下层，我们狠抓焊缝质量，做到万无一漏。四侧墙设框架，采用薄钢板密封，高度在1.2米，所有不能焊接的电缆孔、洞都采用铁胶泥密封，保证地面的水不漏至下层。为了防止冲洗水在排水管中堵塞，我们采用排水槽排放污水，这样可以随时清理积煤，保证污水流畅，中间层地面改铺后进行冲洗试验，其效果与t4、t5转运站一样，在试验成功的基础上，我们将一层至三层的地面也都进行了相应的改造，使t6站全部实现了水冲洗。在t6站实现水冲洗的基础上，我们又对#7、#2栈桥底板进行密封，将原铺设的铁板进行重新铺设(中间高、两边低、自然流水坡度)，焊缝由点焊改为满焊，走道两侧栏杆增设与栏杆平齐的侧板。所有电缆孔、洞采用铁胶泥封

54、堵，栈桥各活动铰点和伸缩处的铁板采用搭接，不焊接，保证铰点和伸缩缝在温度变化时能伸缩自如，确保设备安全。经过改造后除原煤仓外输煤系统沿线都实现了水冲洗。24煤码头环境卫生治理煤码头环境卫生自投产以来，我们在加强管理上下功夫，一方面在卸煤时不要将煤撒到码头面上，一旦有少量的煤撒到地面都有专人负责清扫回收，同时每条船卸完后都要进行一次全面清扫，平时也定期清扫和冲洗，使得码头面自投产至今一直处于清洁状态。25增加了室内照明度，加强室内空气流通原煤仓间、碎煤机楼及t2转运站四侧墙没有窗户，室内采光差，一走进，看不清东西，威胁人身安全，室内通风也很差。针对上述现象我们采取以下措施：(1)输煤照明系统改进

55、，原输煤系统的照明为日光灯，一是照明亮度不足，另一方面长时间使用后，镇流器过热，容易发生自燃而导致火灾。为了消除隐患，我们将所有日光灯改为高压钠灯，一是增加了可见度，改善了工作环境，同时也为安全生产创造了条件。(2)原煤仓两侧墙及t6站四侧墙都增设了采光带，同时在原煤仓南侧墙顶层安装了轴流风机，这样既增加了室内亮度，也使室内空气能定期更换。(3)碎煤机楼及t2转运站四侧开窗，碎煤机楼的北侧墙安装了轴流风机，增加室内可见度，加强了室内通风。26室外环境治理和绿化输煤全线大多数排水沟由于建厂初期施工管理及维护不善，使输煤系统全线排水沟都堵塞不畅通，一到多雨季节，道路上全都积满污水，我们利用人工进行

56、逐段逐条清理，使输煤系统全线排水沟畅通。为了便于设备检修及车辆通行，我们将一些主要干道拓宽和贯通。同时在煤场，输煤栈桥及各建筑物四周都栽上了树苗，可绿化面积达到90以上，并且在一些较为宽敞的地方设立了花池，改善和美化了生产环境。3、强化管理使煤尘综合治理的成果得以保持 输煤系统战线长，范围大，难以管理，在设备改造逐步走上正规及良性循环的基础上，我们狠抓了煤尘综合治理的管理工作。31制定了相应的管理制度对已建好的点为了能保持下去，我们制定了相应的管理制度，如碎煤机楼，煤码头等都制定了管理制度，将设备和卫生区域落实到班组及个人。32提高设备完好率和投用率我们对改造完的设备做到一台设备两个主人，运行

57、人员运行时认真巡回检查，检修人员精心维护，保证设备的完好率、投用率及消缺率在95以上，97年末我们又实行了点检维修制，使设备完好率达到100，消缺率达98以上。33定期检查考核，使制度落到实处对各专职区，部门领导不定期组织检查、督促，对设备健康水平及环境卫生较好的班组及个人给予表扬，并给予一定的物质奖励，而对于较差的限期整改，仍不合格则给予必要的罚款，使得这一工作经常化、制度化。由于我们强化了管理，使输煤系统一直保持在文明生产，使治理工作持之以恒。4、领导挂帅，各部门通力协作，是治理工作取得成功的关键输煤粉尘综合治理之所以取得明显效果，显著的成绩，归根到底，只有一条：领导重视，部门相互配合，群

58、策群力，通力协作。41公司一把手亲自挂帅，各部门通力协作、密切配合为了改善输煤系统生产环境，消除粉尘污染，确保人身安全，保证输煤系统正常运行，一期投产初期公司成立了以当时担任公司总经理徐仁杰同志为组长的输煤系统粉尘综合治理领导小组，领导小组成员由当时的策划部、物资部、工程部、燃料部、厂工会等单位的负责人组成。徐总经理每月20日亲自组织召集小组人员开会、检查、布置协调当月工程进度，同时在资金及物资上给予保证。党、政、工、团都来支持煤尘治理工作。策划部与燃料部密切配合，使治理工作有条不紊地按期进行，预期完成。生产物资部的领导及全体同志大力支持，及时将所需的材料组织到位，整个改造中从没有因缺资金、缺材料而中断改造工作。现任总经理方国清继续担任公司环保领导小组组长，亲自召集会议，布置安排和组织审查输煤粉尘治理的工作计划，并经常检查输煤现场的文明生产状况。因此