(1)加气站消防投标施工组织设计(1228)

1、朔州市朔城区东环路等4座LNG站消防工程施工施工组织设计二一五年十二月二十五日一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备 21、技术准备 22、劳动力计划 33、材料供应计划 44、机械设备、设施计划 4四、关键部位施工方法 4五、工程进度计划与措施 16六、质量保证体系与措施 19七、安全保证体系与措施 22八、采取环保、消防、降噪音、文明施工技术措施 23九、冬季施工措施 24一、工程概况1、朔州市朔城区东环路、朔州市平鲁区康家窑、阳高县北徐屯乡夏家场村、隰县石家庄共4座LNG站消防工程；2、建设单位：山西国新天然气利用有限公司；3、资金来源：企业自筹；4、招标编号： JCZB02-GC

2、2015120；65、招标代理机构：山西吉承招标代理有限公司；6、工程内容：包括站区消火栓系统、灭火器配置（含消防水泵房、消防 水池、生产辅助用房、加气站房内、工艺区等） 、消防外网 （ 包括消防管道的 开挖及回填 ） 。包括所有系统的设备（包括消防泵、消防控制柜等）和材料供 应及安装，并负责通过相关部门的检测和验收，并最终取得本工程消防验收 许可证；7、施工工期：合同签订后，单座站工期 30 日历天；8、质量要求：合格；9、安全管理目标：无死亡事故，轻伤控制在 3%。以内；10、文明施工目标：注意噪声污染，做到工完场清。二、编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法中华人民共和国消防法

3、中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法建筑工程质量管理条例压力管道安全技术监察规程工业管道 TSGD0001-2009钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管 CN/T189-2207建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005火灾自动报警系统设计规范 GB50116-1998（2008 版）建筑设计防火规范 GB50016-2014消防安全标志设置要求 GB15630-1995给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5024 2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001技术管理手册2015版工程质量管理手册2015版施工生产管理手册2015版环境和职业健康安全管理手册201

4、5版三、施工准备合同签订后，我单位组建有同类工程施工经验的项目管理团队进场，学 习施工合同，围绕合同内容约定的各项技术经济指标开展工作；熟悉施工图 纸，对图纸设计内容进行深化设计并进行交底；进行施工总平面图布置，安 排办公住宿及材料场地，合理施工。总平面图布置见附表。项目管理团队由项目经理、项目副经理、专职安全负责人、技术负责人、施工员、质量员、材料员、安全员、计划员、技术员、造价员组成。序号项目职务姓名职称备注1项目经理3项目副经理4专职安全负责人6技术负责人7施工员8质量员9材料员10安全员11计划员12技术员13造价员1、技术准备:(1) 熟悉规范:工程开始安装之前，标准规范配备齐全，应

5、首先组织项目部全体人员学 习现行国家有关施工及验收规范，以保证安装工程符合标准和规范的相关要 求，同时应符合安全、可靠、经济、美观的原则。熟悉图纸:消防施工为专项工程施工，施工前需要首先报消防有关部门进行图纸审 核，图纸审核通过后方可开始组织施工。施工应严格按照图纸设计进行，不 得随意更改，必要时应依据设计变更通知单的要求进行施工。(3) 熟悉现场： 进入现场开始施工前，需要和电气、管道、通风专业组织召开标高综合 排布碰头会，查看管道、桥架、风管安装标高，在充分考虑吊顶标高的基础 上确定安装施工方案，施工中遵照事先确定的方案进行。(4) 技术交底： 分项工程施工前必须先进行技术交底，技术交底中

6、必须包括以下内容： 图纸设计要求、标准规范要求、图纸会审要求、施工方案要求、公司统一做 法要求等，保证在施工过程中做到预控到位。技术交底经过审批后方可组织 实施。(5) 样板先行： 根据技术交底，在分层、分项工程施工前必须先做出样板，样板验收合 格后方可开始大面积施工。对样板验收暴露出来的问题需要有针对性地进行 消除，项目部和劳务队签订施工质量控制考核责任状，在每月劳务费中进行 奖罚。2、劳动力计划 劳动力需求计划根据设计图纸、预算定额、劳动定额和总进度计划进行 编制落实，项目部据此来动态调配劳动力进场施工。优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力 的总人数不少于劳动力计

7、划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我 公司长期合作、成建制的专业施工队伍。安装工程根据甲方工期安排和工作量及时调整人员安排，不影响总体工 期。根据施工流水段划分，将划分为两个施工组进行流水作业，以保证优化 配置和动态管理，以保证流水作业的可行性，工程质量的可靠性，施工作业 人员的安全性，工程质量的高效性。劳动力计划表见附表。3、材料供应计划根据施工要求，工料分析表编制工程材料供应计划和月度材料供应计划, 建立材料管理制度，落实责任，明确分工。保证材料从采购、品种、规格、 数量、质量、供应时间上按计划落到实处。消防产品的选用应按照图纸设计文件和规范要求进行。本地的消防产品 生产厂家，应具

8、有国家颁发的生产许可证；外地在本市销售的消防产品，应 具有有效期内的销售审验书；选用时要审核证明书中所列产品是否与所需产 品相符。消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。 防火涂料应具有有效的国家质量检测中心的检测报告。检验试验计划序号检验试验名称检验数量检验时间备注1消火栓抽检部门确定 :材料进场前2水枪抽检部门确定材料进场前3水带抽检部门确定材料进场前4灭火器抽检部门确定材料进场前5管道压力试验记录各系统管道安装完成6管道冲洗记录各系统系统安装元成7消火栓试射试验记录一层、顶层系统安装元成4、机械设备、设施计划根据施工方案和进度计划要求，组织机械进场。（见附表：拟投入的主

9、要 施工设备表）监视和测量装置需用量计划序号仪器及设备名称型号规格单位数量制造厂备注1试验压力表2.5Mpa块13上海仪表厂2绝缘电阻测试仪ZC25-3台13红外线定位仪LPT-036台34万用表MF500B台25游标卡尺0-300把16钢卷尺50m把d17钢卷尺5m把6四、关键部位施工方法1、设计概况：(1) 消防水源： 据甲方提供资料，站内生产、生活用水均采用自打井方式供给。水质符合 GB 5749-2006生活饮用水卫生标准的要求。站内消防水源为站内新建消防水池，消防水池容积为110m3,消防水池补水管接自站内自打水井，管径为 DN1O0补水时间不超过48h。消防水池的出水管应保证消防水

10、池的有效容积能被全部利用，且消防水 池应设置就地水位显示装置，可同时显示最高和最低报警水位并应在消防值 班室设置显示消防水池水位的装置。水池底排水坡度 i=0.005 ，排向吸水坑。 本项目消防水池未设置专用的泄水管，日常维护清洗时应采用潜水排污 泵提升至站内雨水管道或站外低洼处。(2) 消防用水量：本站属于二级站，站内LNG储罐为地上式储罐。根据汽车加油加气站 设计与施工规范 GB 50156-2012(2014 年版)规定：站内消防用水量为为 15L/S，灭火时间为2h,消防用水量为108nS。(3) 消防给水系统：站内设有110n3消防水池和泵房，泵房为半地下式，内设二台固定消防专 用泵

11、和消防稳压装置，消防泵型号为 XBD4/15-L,Q=15L/s,H=40n,N=15kW站 内室外消防给水采用稳高压消防给水系统，平时站内消防管网压力由消防稳 压装置稳定在0.25MPa-0.35MPa之间，当发生火灾时，消防管网压力下降， 当管网压力下降至0.30MPa时，消防管道上电接点压力表自动连锁消防主泵 启动，当灭火结束后，人工关闭消防泵。a 本项目消防泵房为半地下式，满足消防水泵自灌式吸水要求。b 消防泵房内宜设置电动吊装设备。吊装设备市购成品，由厂家设计、安 装、调试。消防泵房设集水坑及潜水排污设备。集水坑作法见标准图集小型潜水 排污泵选用与安装(08S305-17/19/20

12、 )。池底按i=0.01的坡度坡向潜水排 污泵吸口。潜水泵采用液位自动控制， 1用 1备。最高水位开泵，最低水位停 泵。吊装平台周围设保护栏杆，面向水泵机组方向应设可以打开的栏杆门， 并与土建专业协调。根据工艺专业提供要求，本项目LNG加气部分设置2台60m地上式卧式 LNG储罐，储罐总高度为14.00m。本项目消防水池采用埋地式，消防水池最 低水位至最不利配水点处几何高差取 20m查看消防水泵样本，选用本项目选 用2台XBD20-40-HY型消防电泵，流量为20L/S，扬程为40m，满足本项目消 防水泵要求。c 室外消火栓系统站内消防管网采用PE管埋地敷设成环状布置，管径为 DN125室外消

13、防 管道上设置 2 个室外地下式消火栓，并设置 2 个水泵接合器。室外消火栓沿 道路布置，消火栓距路面边不大于 2 米，离被保护的设备距离至少为 15 米。 储罐区和工艺装置区周围设置室外消火栓，间距不大于60m，其他辅助生产区消火栓间距不大于 120m。消防管网采用易识别启闭状态的阀门将管网分成若干独立段，每段内消 火栓的数量不超过 5 个， 本站室外消火栓选用 3 出口消火栓，每个消火栓带 2个DN65防水带接口及1个DN100消防车接口。站区内共设置 2个室外消火栓，每个室外消火栓均配置一个室外消火栓 箱，箱内配置4盘DN65 L=25米的带快速接口的水带、2支入口直径65mm 喷嘴直径

14、19mn的水枪、一把消火栓钥匙。室外消火栓距路面边不大于2m,距建筑物外墙不小于5m,离被保护的设 备距离至少为15n。消火栓井做法参考国家图集室外给水管道附属构筑物(05S502-68)地面操作钢筋混凝土矩形历史闸阀井的相关做法。室外地下式消火栓管道采用 DN100的热浸镀锌钢管，消火栓进水口采用 法兰连接，出水口与消防水带采用“内扣式”连接，与消防车吸水管采用“螺 纹”连接。消火栓的位置应设置明显的消火栓标志。 每个室外消火栓均配置一个室外消火栓箱。 每个室外消火栓箱内配置以下设施：2盘直径65mm L=25m有内衬里的消防水带(带快速接口); 2支喷嘴直径 19mn水枪，水枪采用多功能水

15、枪。(4) 灭火器配置：依据建筑灭火器配置设计规范 GB501402005 要求，遵照“预防为主， 防消结合”的方针，在加气区、储罐区、站房、辅助用房等区域均配置一定 数量的推车式和手提式灭火器，以便灵活有效地扑灭室内外初火灾。a根据汽车加油加气站设计与施工规范(GB 50156-2012, 2014年版) 第 10.1.1 条规定，本项目每台加气机配置 1 具 5kg 手提式干粉灭火器；地上 LNG储罐及工艺区配置4具5kg手提式干粉灭火器和2台35kg手提式干粉灭 火器。b根据建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)附录D的规定，汽 车加气站中民用建筑灭火器配置场所的危险等级按严

16、重危险级进行配置。c本项目LNG工艺区、加气区根据引发火灾的物质和燃烧特性该区域主要 为气体火灾，属于C类火灾，该区域单具灭火器最小配置灭火级别不小于 3A， 单位灭火级别最大保护面积为 50m2/A 。变配电间、发电机室、控制室等场所 主要为物体带点燃烧的火灾，属于 E类火灾，该区域单具灭火器最小配置灭 火级别不小于89B,单位灭火级别最大保护面积为 0.5m2/B。站房等场所主要 为固体物质火灾，属于 A类火灾，该区域单具灭火器最小配置灭火级别不小 于3A，单位灭火级别最大保护面积为 50ni/A。d本工程A C类火灾灭火器的选择为磷酸铵盐干粉灭火器，E类火灾选择二氧化碳灭火器,但不得选用

17、装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。e 根据建筑灭火器配置设计规范 (GB 50140-2005)第 5.2.1 条规定, A E类火灾场所手提式灭火器最大保护距离为 15m推车式灭火器最大保护 距离为30m b、c类火灾场所手提式灭火器最大保护距离为 9m推车式灭火器最大保护距离为18mf灭火器设置计算按建筑灭火器配置设计规范(GB5 0140-2005)第7章的相关规定进行计算。灭火器配置地点及数量统计表序号建筑物名称灭火器型号单位数量1加气区MF/ABC虾提式干粉灭火器个42站房MF/ABC4手提式干粉灭火器个83箱变MF/ABC虾提式干粉灭火器个24LNG储罐区MF/ABC虾提式干粉灭火

18、器个4MF/ABC35隹车干粉灭火器个45消防泵房MF/ABC4手提式干粉灭火器个26发电机房MF/ABC虾提式干粉灭火器个22、关键部位施工方法：2.1外网管道施工埋地部分消防给水管道采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管件与管材,PE8.0级，管道的内环向应力不低于 8.0MPa电熔连接或机械连接。输送消防水的管道及管件、阀门等设计压力等级为1.0MP&室外管道埋深：当地冰冻层以下 0.3m，管顶最小覆土深度车行道下面不 小于1.5m，室外给排水管交叉处，给水管设置在上面，且接口不应重叠，当 给水管敷设在下面时，应设置钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不小于排 水管管径的3倍，套管两端采用防水材

19、料封闭。当埋地管道直径大于等于 DN100m时，应在管道弯头、三通、堵头处设 置混凝土支墩。施工流程：管沟土方开挖-管沟验收-支墩设置-管道进场验收-管道 搬运及安装准备-管道铺设-管道及附件就位一管道焊接一水压试验一管沟 回填一系统调试。施工注意事项：(1) 管材、管件以及管道附件的连接采用热熔连接，(公称外径大于或等 于63mm的管道不采用手工热熔承插连接，壁厚w 6mnt勺管材不使用热熔对接 的连接方法)并且采用相应的专用热熔连接工具，连接时禁用明火加热。(2) 管道连接采用同种牌号规格，压力等级相同的管材、管件以及管道附 件(不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，经过试验，确定连接质量

20、能 得到保证后，再施工连接)。(3) 在寒冷气候(-5 C以下)或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作 时，采取遮挡保护措施，或调整连接工具的工艺参数。(4) 管道连接时，管材切割采用专用割刀或切管工具， 切割断面保证平整、 光滑、无毛刺，且垂直于管轴线。(5) 管道连接后，及时检查接头外观质量，不合格立即返工。2.1.1 管沟土方开挖作业条件：(1) 土方开挖前，根据施工方案的要求，施工区域内的地下、地上障碍物 已清除和处理完毕。(2) 管沟的位置或场地的定位控制线(桩) 、标准水平桩及开槽的灰线尺 寸，已检验合格；并办完预检手续。(3) 夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地段设置明显标志

21、，先支管 后干管，先内后外，避免影响后续管沟作业。尽量不安排夜间施工，以防扰 民。(4) 根据作业区域的大小情况尽量选用小型挖掘机械，机械无法进入的施 工区域采用人工开挖。(5) 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，配备人工 进行。操作工艺确定开挖的顺序和坡度-分段分层平均下挖-修边和清底 根据设计要求的埋深和土质情况，管沟开挖时不考虑放坡。 采用反铲开挖管沟，施工方法采用端头挖土法：挖土机从沟(槽)或管 沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。挖土机沿槽边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不小于基沟(槽)或 管沟深度的1/2。在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时

22、，根据土质变化情况，做好管沟的支撑准备，以防坍陷。机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用铁锨或手推车把 土运到机械挖到的地方，及时用机械挖走。开挖管沟时，预留15厘米，防止超挖，如不能准确地挖至设计基底标高 时，由人工配合抄测标高，人工清挖至标高以上 5cm修帮和清底。在距槽底设计标高50cm!帮处，抄出水平线，钉上小木撅， 然后用人工清理上部浮土。基底修理整平后，进行质量检查验收。沟槽槽底最小宽度(mm公称外径dn槽底宽度Bdndn+300400v dnv 630dn+450管材、管件在槽底连接或管道与附件连接的位置，应适当加宽。2.1.2管道敷设：(1) 管道根据施工组织设计分段

23、施工，管材沿管线敷设方向排列在沟槽旁，承口向同一方向排列。对连接安装间隔时间较长及每次工程收工，管口 部位进行圭寸闭保护。(2) 管道移入沟槽时，不损伤管材，表面不得有明显划痕，应采用非金属 绳索下管。(3) 管道穿越重要道路等需设备金属或混凝土套管时，应符合下列规定： 套管应伸出路边或路基1.00-1.50m。套管内应清理无毛刺，管道穿过套管时不得使用管道表面产生明显拉痕, 必要时管道表面应加套保护。穿越的管道应采用电熔、热熔连接，经试压且通过验收合格后方可与套 管外管道相连接2.1.3 热熔连接：(1) 热熔连接工具的温度控制精确，加热面温度分布均匀，加热面结构符 合焊接工艺要求。热熔连接

24、前、后使用洁净棉布擦净加热面上的污物。(2) 热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，符 合热熔连接工具生产企业和管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保 压、冷却期间不能移动连接件或在连接件上施加任何外力。(3) 两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的 待连接件，使其在一条轴线上。错边不宜大于壁厚的 10%。(4) 管材、管件以及管道附件连接面上的污物使用洁净棉布擦净，并铳削 连接面，使其与轴线垂直。(5) 待连接件的断面使用热熔对接连接工具加热，加热完毕待连接件迅速 脱离加热工具，检查待连接件的加热面融化的均匀性和是否有损伤。然后用 均匀外力使连接

25、面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽 度并符合相关规定。(6) 管道热熔对接采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管 件之间，管件与管件之间连接，不同系列的管材不采用热熔对接连接。2.1.4 水压试验：本工程设计压力为 0.9MPa。在水压试验前 5-6 天，提交管道水压试验措施计划，报送监理人审批。 试验内容应包括水压试验工作段范围、试验场地布置、试验设备、检测方法、 测点布置、试验程序和安全措施等。(1) 水压试验在管道验收合格， 包封混凝土达到设计强度的 100%，包封外 土方回填至与包封顶齐平后方可进行。(2) 试验压力：按设计图纸所要求的压力值进行控制。(3)

26、 管道的试压堵头 ( 盲板) 有足够的安全系数，并根据实际情况设置必要 的临时后背。试压时严禁使用阀门挡水。(4) 试压前，对试压设备、压力表 (精度 1.5 级，刻度上限为试验压力的1.5 倍) 、连接管、排气管、进水管及管件进行详细检查，必须保持系统的严 密性并排尽试验管道内空气。对试验管道的堵头板、弯头及三通等处的支撑 牢固度也要详细检查。(5) 管道灌满水后在不大于工作压力的条件下濅泡 12 小时后才能进行水 压试验。(6) 升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压 1h 条件 下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗透或其它不正常现象。为 保持管道内压力，可向管内补水

27、。若无上述情况，可判定为合格。强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀门关闭，在 保持恒压 2h 内进行渗水量测定的严密性试验。(7) 当试验过程中，出现管压升不上去或管堵损坏时，立即停止试验，找 出原因，采取有关措施后，重新试验。(8) 试验结束后，立即排除管道内的水，填写试压记录，经有关人员签字 后，妥为保存。(9) 闭水试验结束排除管道内的水后，用清水和漂白粉进行消毒冲洗管 道。2.1.5 管沟回填(1) 管道铺设后应及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，连接部位 应待管道水压试验合格后再进行回填，回填前对管道系统进行加固。(2) 回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然

28、后回填至管顶 0.5m 处。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。(3) 管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾 等杂物，不得用冻土回填。距离管顶 0.5m 以上的回填土内允许有少量直径不 大于 0.1m 的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的 15%。(4) 回填土应分层夯实，每层厚度应为 0.2-0.3m ，管道两侧及管顶 0.5m 以上的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶 0.5m 时，可使用小型机械夯 实，每层松土厚度应为 0.25-0.4m 。(5) 当管道覆土较深，且管道回填土质及压实系数设计无规定时，其回填 土质及压实系数应符合要求， 管底应有

29、0.1m 以上、压实系数 85%-90%的垫层， 管道两侧每0.2m分层回填夯实，压实系数为95%管顶0.3m以内压实系数不 小于 90%。(6) 当管道覆土较浅时，其回填土土质及压实系数应根据地面要求确定， 当修筑道路时，应满足路基的要求。(7) 管道经试压且通过隐蔽工程验收，人工回填到管顶以上0.5m后，方可采用机械回填，但不得在管道上方行驶，机械回填时应在管道内充满水的 情况下进行。(8) 各类管道阀门井等周围回填应符合以下规定： 应采用砂砾、石灰土等材料，宽度不应小于 0.4m。 回填后沿管道中心线对称分层夯实，其密度应不低于规范要求。管道井在路面位置，管顶0.5m以上应按路面要求进行

30、回填。要严格按照图纸要求分层进行。应从最低处开始，由下而上整个宽度分 层铺填碾压或夯实。回填土时要在管道四周填100mm细砂，再填300mn素土，用人工分层夯 实。管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟加盖混凝土盖板，沟 内填砂处理。2.1.6 埋地管道质量控制点 管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上，要用 人工分层夯实。管道支墩选用图集 10S505。综合管沟做法见 05N1-212。阀门井选用图集05S2-1,直径1.0m，深1.5m。在车行道上的所有检查井、阀门井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井 座和井盖。井盖采用防盗型。在路面上的井盖，上表面应同路面相平，

31、无路面井盖应高出室外设计标 高50mm并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。埋设管道基础：如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土土层，则在回填土地段做 300mn厚灰土垫层。如为岩石或多石层，则在岩石或多石层地段做150mm厚砂石垫层。2.2消火栓明装镀锌管道施工工艺流程管道进场验收-管支架除锈刷油-支架制作安装-管道搬运及安装-管 道安装-水压试验一系统调试221钢管管道支架间距应符合下表规定:管径mm253240507080100125150最大 间距m保温 管2.52.533444.567不保 温管3.544.55666.578222消防镀锌钢管沟槽连接安装:1）钢管

32、滚槽：首先钢管切割机将管材按所需长度切割，切口应平整，切口外若由毛刺 应用砂轮机磨平；将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上；用水 平尺调整钢管处于水平位置；将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧，即钢 管与滚槽机槽轮挡板端面成90度，启动电动滚槽机徐徐压下千斤顶，使上压 轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止（沟槽深度需根据管件厂家提供的 技术参数为准）。用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度符合技术参数。滚槽机的使用a）滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动从而影 响压槽质量，如果地面不平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水 平为止。b）根据管子大小制作好管子支架，要求

33、能上下伸缩，且摆放平整，并能 通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。c）压制管子时要调试油压。d）根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定 范围之内：如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。e）槽轮应根据管子规格选用。开孔机的使用a）电源接通后，启动并检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样 的声音、转速是否适当、检查是否有异物，同时加入适当的润滑剂。b）根据需要开孔的管径和管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔 大小决定。2）管道安装： 沟槽管件连接的钢管安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则，安装过程中不应跳装、分级装，应按顺序安装，

34、以免出 现段与段之间连接困难和影响管路整体性能及感观效果，接头部位应设有支 撑点。a）备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，安装前检查钢管端面是否有 毛刺，应用锉刀将沟槽管段端面有毛刺处打磨光滑以免刺伤橡胶圈。b）检查橡胶密封圈有无损伤，橡胶圈必须与沟槽件是配套产品，将其套 上一根管的端部，两端部应留有 2mm勺间隙，再将橡胶圈套上另一根钢管的 端部，使橡胶圈位于接口中间部位，并在其周围涂抹润滑剂。c）检查管路中心线，应保持一致，在接口位置橡胶密封圈外侧安装刚性 卡箍接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应均匀上紧，以免 橡胶圈起皱受损。d）管道的机械三通、机械四通安装，应在连接支管部位

35、使用开孔机在主 管道上开孔，开孔尺寸应按照厂家产品的技术参数进行。3）水压试压本工程设计试验压力为0.9MPa,在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格。试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，待缺陷消除后，再重新试验。试 验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录。管道水压试验，应符合设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水 泄净。2.3 消防水泵及附属设备安装(1) 各种阀门管件、附件、仪表进场时必须有出厂合格证，产品的质量、 技术性能必须符合国家有关规范要求，规格、型号符合设计要求。(2) 各种加压给水泵、气压给水成套装置，

36、必须有出厂合格证，产品使用说明书和省市消防局颁发的销售许可证。(3) 进场的设备及材料必须报请工程监理(业主)批准后方可安装。(4) 设备进场开箱检验设备名称、型号、规格是否与设计要求相一致，设备有无缺损件，进出管口的保护物应完好。(5) 水泵及其它设备的砼基础已经固化，基础尺寸、平面位置和标高符合设计要求，室内地面已完工具备使用条件。(6) 临时照明用电和动力电源已接通。(7) 水泵安装需要加减震装置。(8) 水泵安装施工流程：水泵底座安装 - 水泵整体吊装 - 水泵找正- 管道 连接 - 空载试运行 - 负荷试运行 - 联合试运行调试。(9) 泵体必须安装平整，联轴器必须中心对正，偏差为0

37、.1mm。五、工程进度计划与措施1 、工期目标：每一个加气站施工工期 30 日历天。(进度计划见附表)2、保证措施：2.1 组织措施(1) 我公司把本工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。(2) 项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。 项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织 设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战 人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。(3) 充

38、分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序， 在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。(4) 优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动 力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与 我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。(5) 劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防 等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须 根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出 决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会， 把每天存在的问题，需协调的问题当天解决

39、。(6) 充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖 励，对完成差的给予批评和处罚。2.2 技术措施(1) 用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力 开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项 工程工期。(2) 施工技术对工期的保证：现场工程师配合总工及时解决施工中出现的 各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术 因素提前解决。2.3 管理措施(1) 全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工 程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各

40、种优势，保证总进度的实现。(2) 建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指 挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。(3) 有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又 不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。(4) 由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲 自挂牌督战。(5) 提高工程质量，保证工程进度 本工程要求质检人员在每道工序施工过程中严格控制，细致检查，及时 发现问题，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象，从 而保证整体工期施工人员的积极性，确保工期按时完成。2.4 经济措施(1) 本工程执行专款专用制度以

41、避免施工中因为资金问题而影响工程进 展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段 关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的 积极性，也为本工程安排作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度 也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。(2) 本工程主要材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能 够保证。项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货 确保现场连续施工。2.5 其他保证工期措施(1) 加强与政府和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好 的社会关系，在

42、施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门 的负责人，加强对公安消防等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门 机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳 永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。(2) 加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我 公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关 系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、 监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加 强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为

43、 工程创造出良好的环境和条件。(3) 后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住 两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根 据施工进度进行调整，为项目部施工创造良好的生产和生活环境，确保项目 施工人员以充沛的精力投入工作，圆满的完成施工任务。六、质量保证体系与措施1、工程质量目标：合格。2、施工质量保证措施2.1 管理措施(1) 严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质 量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，运 用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料 管理等工作。(2) 建立各

44、级质量责任制：项目经理是质量第一责任人，项目总工协助经 理抓好质量工作。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质 量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用。(3) 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合 理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工 序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板 段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。(4) 建立执行集团公司质量及技术管理手册的各项制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人(5) 强化质量过程控制，包括：过程控制计划、

45、质量检验计划、验收质量 控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要) 工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、 新材料、新工艺质量控制程序总结。(6) 实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严 格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准 要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。(7) 加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查 和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以 提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。(8)

46、 协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部 门，完成对工程的检验、试验和核验工作。(9) 通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程 的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。(10) 对机械设备要注意是其具有工程的适合性和实际施工能力。施工现 场加强机械设备的维护、保养，保证其施工性能和精度的可靠性、操作的方 便性，贯彻“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位现任制的“三定” 制度，操作人员必须认真执行各项规章制度和操作规程。2.2 技术措施(1) 项目总工负责对图纸、施工方案、工艺标准的及时确定并下发，以指 导工程的施工生产。(2) 及时准确编制专项计

47、划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预 控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。(3) 工程技术质量资料由专人进行收集管理，确保施工资料与工程进度的 同步。(4) 严格监督检查质量计划的落实情况。(5) 积极组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽 工程检查。(6) 针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知” ，并监 督检查其落实。(7) 定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有 关质量工作的沟通和汇报。(8) 认真编制安装工程及与土建配合施工的“成品防护措施” ，根据工程 及产品特点，在每道工序完成后，督促班组采用“护” 、“包”、“盖”、

48、“封” 等防护方法，以合格状态转入下道工序。2.3 质量控制重点、难点及质量控制措施(1) 支架制作：禁止使用电焊、气焊下料，支架底座 (靠墙、靠楼板 ) 使用 钢板或扁钢，槽钢支架采用45对口下料制作，喷淋支管支架采用L型支架, 支架面漆统一为银粉漆，支架安装自检合格后方可进行管道安装。立管支架安装时距离成品地面1.8m (层高3m以内)，层高超过3m,每层 设 2 个支架。管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm与末端喷头之间的距 离不宜大于 750mm。(2) 导管坡度：按照图纸要求施工，并符合规范规定(3) 螺栓采用镀锌螺栓，在订货前先熟悉阀门的宽度和配套法兰片的厚 度，以螺

49、栓安装后螺杆长度超出螺母 23个丝扣为标准进行螺栓采购。(4) 消防水泵安装a 基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓应符合设计要求规定。b 安装时要有减震措施。c 出水管上应装设控制阀门、 止回阀和压力表， 并且宜安装检查和试水用 的放水阀门，泵组的总出水管上宜安装泄压阀。d压力表量程不小于泵工作压力的2倍，压力表和缓冲弯管之间还要安装旋塞阀e 水泵吸水管上必须安装控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径， 控制阀门不得采用蝶阀。(7) 当通风管道宽度大于 1.2m 时，喷头应安装在其腹面以下部位。(8) 信号蝶阀应靠近水流指示器安装， 且与水流指示器间距不小于 500mm。(9) 消防验收整体事项

50、及验收程序。2.4 成品及半成品保护措施(1) 消火栓箱进入现场后应存放整齐、 稳固并注意防潮， 搬运时轻拿轻放， 以免破坏表层的镀锌层，油漆及玻璃等。(2) 在管道施工临时中断时，需用丝堵保护管口，法兰要用盲板临时封闭 保护，排水管口用木塞子封口保护。(3) 运送到现场的易碎，易损物品，要轻拿轻放，防止碰伤损坏。(4) 需要打洞，开槽时，应先征的土建的认可，制定好防护措施，量好尺 寸，找准位置，使用机械开槽，打孔。(5) 刷油时，需用纸或塑料遮盖墙面，地面等部位。(6) 设备就位后要加强管理，采取一定的防护措施，以防碰坏及丢失。七、安全保证体系与措施1、安全管理目标：坚决杜绝死亡和重伤事故，

51、轻伤事故的轻伤率控制在 0.25%以内。2、安全保证措施(1) 建立以专职安全负责人为组长的安全领导小组。(2) 项目部应将工程概况、施工方法、施工工艺、安全技术措施向分包方 进行交底；交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和接受人必须 履行交接签字手续。(3) 作业班组必须做好分部分项工程安全技术交底工作，并制定对负责交 底人员的检查考核措施。(4) 重点分项工程必须编制专项施工方案和安全措施，整体工程的安全防 护必须进行设计(5) 参加施工的工人(实习生、代培人员、合同工、农民工) ，要熟知本 工种的安全技术操作规定。(6) 特种作业人员，必须经过专门培训，考试合格后持证上岗作业。(

52、7) 正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场必须戴安全 帽，2 米以上高处作业人员系好安全带。安全帽、安全带要定期检查，不符合 规定要求的，严禁使用。(8) 坑、槽、沟边及危险区域要有防护措施，设明显标志，夜间需设红灯 示警。(9) 施工作业使用梯子时，单面梯与地面夹角以60度70度为宜，不得垫高使用，禁止二人同时在梯子上作业。人字梯底脚拉牢，在通道外使用梯 子时，应设监护人或设围栏。(10) 雨雪天气后，要检查现场的临时设施，脚手架、机电设备、临时线 路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固维修，有严重 危险的立即排除。(11) 施工机械设备和电气设备不准带病运转和超负荷作业，发现不正常 情况，应停机检查，不准在运转中修理。(12) 行灯电压不得超过36V,在潮湿或金属容器内工作时，行灯电压不得 超过 12V。(13) 电气设备，必须有接地或接零保护装置，但在一个供电系统上不得 同时接地又接零。(14) 所有