420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐脚手架搭拆施工技术方案

1、Q/SY-1565-2013表A.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：中国石油四川石化炼化一体化工程420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐 编号：J15-061(420)-A.1-015致：兰州寰球工程公司四川石化项目监理部（项目监理机构）我方已根据施工承包合同的相关规定完成了 420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐项目原420罐区内脚手架搭拆 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计专项施工方案施工方案 承包单位（盖章）： 项目经理（签字）： 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师（签字）： 年 月 日总监理工程

2、师审查意见：项目监理机构（盖章）：总监理工程师（签字、加盖执业资格印章）： 年 月 日审查意见：建设单位（盖章）：建设单位代表（签字）： 年 月 日编号：J15-061(420)-A.1-015中国石油四川石化炼化一体化工程420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐 原420罐区内脚手架搭拆施工技术方案中国石油天然气第一建设公司四川项目经理部原420罐区内脚手架搭拆施工技术方案 项目名称：中国石油四川石化炼化一体化工程 420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐 编制单位：（盖章） 编制人： 年 月 日 审核人： 年 月 日 批准人： 年 月 日中国石油四川石化炼化一体化工程420罐区增设尾气回收设施及凝

3、析油罐 施工技术方案审批意见单施工技术方案名称原420罐区内脚手架搭拆施工技术方案编制单位中国石油天然气第一建设公司四川项目经理部各专业编制人 年 月 日 审核人职 务：项目技术部经理签 名年 月 日批准意见职 务：项目技术负责人签 名 年 月 日12目 录第一章 编制依据1第二章 施工内容及要求1第一节 施工内容概述1第二节 施工要求1第三章 施工准备2第一节 现场准备2第二节 技术准备3第四章 施工方法3第一节 施工工序3第二节 施工方法4第五章 质量检验13第一节 质量要求13第二节 质量保证措施13第六章 HSE措施14第一节 HSE技术措施14第二节 工作风险分析15第三节 工作风险

4、消减措施15第七章 施工进度要求15第八章 资源需求计划15第一节 人力资源计划15第二节施工措施用料计划表16第三节 施工措施用料计划17第九章 应急管理17第一节 加强人员培训教育17第二节 应急预案17第三节 建立报警联动机制29第四节 应急情况报送程序24第五节 安全设施及应急物资计划25第十章 附录26附表1 工作危害分析（JSA）记录表26附表2 工作危害分析（JSA）报告29附图1：施工计划32第一章 编制依据JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80-2011建筑施工高处作业安全技术规范GBJ 202地基与基础工程施工及验收规范SH3505-2005石油

5、化工生产施工安全技术规程业主有关质量、安全、脚手架管理规定420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐项目设计图纸420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐施工组织设计420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐安全管理方案第二章 施工内容及要求第一节 施工内容概述本次施工重点：为接原420罐区420-T-001A/B、420-T-002A/B/C/D、420-T-003A/B/C/D罐的VG-10401、VG-10402、VG-10403VG-10410、VG-10418、P-10305、E-T-001A/K4、E-T-001B/K4、E-T-002A/ B/C/D-K5、E-T-003A/B/C/D-K5等管线

6、、电气仪表等施工必需的脚手架搭拆。施工地点：四川省彭州市石化北路1号四川石化厂区内原420罐区内南北管廊、420-T-001A/B、420-T-002A/B/C/D、420-T-003A/B/C/D罐区域等。本工程建设单位为中国石油四川石化有限责任公司，设计单位为中国成达工程公司，施工单位为中国石油天然气第一建设公司，监理单位为兰州寰球工程公司，质量监督单位为石油天然气质量监督总站。脚手架搭拆施工因工期紧，工序交叉多，相互影响大，施工难度大，为确保现场施工顺利进行，保证施工人员高处作业安全，现场高处作业采用搭设脚手架方法进行施工作业，特编制本施工技术方案以指导施工。第二节 施工要求在施工过程中

7、要严格执行设计文件、合同文件、设备文件、相关规范与标准。严格执行施工方案，现场不得随意更改，施工作业人员应为有专业技能、经验丰富的作业人员，严禁无资质无能力人员从事施工作业，作业人员应服从业主、监理、总包单位工程师的现场指挥，设备材料需通过监理工程师验收合格签字后方可在现场安装使用，监控环境状态，减少因环境因素对设备安装造成的影响，在施工过程中严格执行“5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）”要求，每日作业完成后，清理施工现场，做到“工完、料净、场地清”。施工中必须进行安全监控，确保搭设脚手架施工人员安全。由于原420罐区罐420-T-001A/B、420-T-002A/B/C/D、420-T-

8、003A/B/C/D等正在生产存在较大危险，围堰内施工区域危险程度划分为0区（0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境）。根据装置生产运行中存在的特点及实地情况，施工过程中因生产运行设备等出现可燃气体泄漏、有毒有害气体泄漏、罐内油气泄漏等风险有害因素，为了防止风险带来的火灾爆炸、中毒窒息等事件发生，围堰内施工要求不动明火同时按照420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐安全管理方案的要进行隔离、设置气体报警器等安全防范措施。第三章 施工准备第一节 现场准备搭设所需的钢管选用483.5mm的钢管，钢管质量应符合国家相关标准，钢管表面应平直光滑、涂防锈漆，无裂缝、硬弯、压痕。每批钢管进场应有产品质

9、量合格证和质量检验报告。对旧钢管必须涂有防锈漆，且符合表 1：构配件的允许偏差中的规定。表 1：构配件的允许偏差序号项目允许偏差mm示意图检查工具1焊接钢管尺寸mm外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切切斜偏差1.7塞尺，拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：a各种杆件钢管的端部弯曲l6.5m5钢板尺脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。扣件种类有：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。采用可锻铸铁制

10、作的扣件，其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。所用的扣件应有出厂合格证和检测证明方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象禁止使用。脚手板：本工程脚手板采用冲压式钢脚手板，每块质量约为20kg左右，宽度为250mm，长度为3000mm。钢质脚手板应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢板厚度不低于2mm,有防滑措施，不得有裂纹、开焊和硬弯。脚手架材料使用前对其进行检查验收，报监理与业主审批，保证所有施工材料均为合格品脚手架基础必须坚固，搭设前先检查搭设处基础情况，符合脚手架搭设前的要求，并保证排水畅通。现场所有临时设施需布置完成，水、电已接通，道路条件已满足施

11、工现场要求。第二节 技术准备1.技术资料准备按现行法律、法规相关文件及设计说明要求，积极为施工做好技术准备，编制切实可行的施工方案。本项工程安装和验收执行JGJ 1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，施工过程质量检验记录执行Q/SY 1565-2013炼油化工建设工程监理规范，交工技术文件执行Q/SY1476-2012炼油化工建设项目交工技术文件管理规范、Q/SY1475-2012炼油化工建设项目竣工验收管理规范等。2.技术交底施工前，技术人员编写施工技术交底，向施工班组进行技术交底，坚持技术交底签字制度，参加专业技术交底的施工作业人员，接受施工技术交底后必须本人签字。3.施工人

12、员准备和培训合理配置技术员、质量检查员、等施工管理人员，配备人员经验、资质符合四川石化脚手架管理规定的专业技术、质量人员管理要求。同时，明确职责范围，实行分级技术责任制。施工作业人员按各工种进行安全培训及上岗技能培训、考试，并按劳动力计划进驻现场。作业人员必须按照四川石化脚手架管理规定持证上岗，作业人员持有效的特种作业资格证，且保证人、证一致。第四章 施工方法第一节 施工工序脚手架安装施工工序为：地基处理放置纵向扫地杆立杆小横杆大横杆连墙杆斜拉杆剪刀撑防护栏杆踢脚板。拆除为上述工序的反程序。第二节 施工方法1.落地式脚手架搭设自地面沿原420罐区罐420-T-001A/B、420-T-002A

13、/B/C/D、420-T-003A/B/C/D消防管至罐顶的管线VG-10401、VG-10402、VG-10403VG-10410及仪表电缆及保护管等施工搭设落地式脚手架，步距1.8m，横距1.2m，纵距1.8m；每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。图1：罐消防管处脚手架示意图（1）扣件式钢管脚手架的搭设脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑脚手板。脚手架必须垂直于地面,立杆的垂直偏差不大于100mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于50mm.脚手架

14、立杆和大横杆的接头应对接,相邻两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手架内,同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一步内。为增加脚手架的稳定性,要求架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆要搭在立杆里面。脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm,以防止杆件滑落,扣件螺栓松紧适度,要求螺栓扭力矩在4050N.m之间,最大不超过60N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。脚手架高出罐体一步高度，高出部分设两道护身栏杆，因此此脚手架外形尺寸为14.4m3.6m21.6m。立杆及纵、横向及扫地杆的搭设：立杆垂直搭设在垫板上，扫地杆在立杆的内侧，纵向扫地杆应采用直角扣件

15、固定在距立杆底座200mm内的立柱上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方立杆上。纵向水平杆设于横向水平杆下方，在立柱内侧，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免在跨中位置。水平杆长度采用大于6米钢管。横向水平杆在每一个主节点位置设置一根，并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆偏离主节点距离不大于150mm，靠罐一侧的外伸长度不应大于500mm。架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度为100mm。当搭设至连墙杆位置时，搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆，连墙杆设置在消防管支架角钢处。操作面防护措施：在操作

16、面上，脚手架跳板应满铺。剪刀撑搭设时,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm。剪刀撑自下而上顺序连续设置，净距不大于15米。斜杆用长管与地面成4560夹角；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度应大于100cm，并采用3只旋转扣件。2.管廊脚手架搭设原420罐区罐420-T-001A/B、420-T-002A/B/C/D、420-T-003A/B/C/D中间管廊及至罐的脚手架主要使用部位集中在VG-10418、P-10305的不动火拆卸

17、法兰、膨胀弯、吊装摘勾位置，DN350200、DN350150三通至420-T-001A/B、420-T-002A/B/C/D、420-T-003A/B/C/D消防罐（管线VG-10401、VG-10402、VG-10403VG-10410、中间管廊南侧防火隔离墙处、仪表保护管至接线箱处，以及其它需要的位置。在以上位置搭设通道，通道宽度为1.2米，护栏高度1.2米，固定于梁、柱上，通道安装位置便于人行走，局部可采用悬挑式脚手架搭设，固定点设在梁、柱上或从地面生根搭设双排脚手架，必要时在梁、柱增加吊点或支点，见以下示意图：图2：脚手架搭设示意图图3： 斜拉杆示意图小横杆吊杆、斜拉杆采用双抱杆固定

18、方式，4根1500mm长的小横杆围绕在横梁截面四周，东西方向横梁设置3组抱杆，斜拉杆设置3组抱杆于横梁；并都采用直角扣件扣紧在横梁上。通道固定采用外挑平台，每组用4根1500mm长的小横杆采取双抱杆形式固定在西轴线外侧梁上。大横杆南北方向大横杆置于东西向大横杆之下，用直角扣件扣紧；大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于500mm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过50mm。斜拉杆每6米设置3组斜拉杆，一端固定在主梁上端双抱杆上，用转向扣件扣紧，另一端距支点水平

19、距离1500mm处与东西向横杆相连，用直角扣件扣紧,斜拉杆两端距扣件距离不得小于500mm。脚手板脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板；脚手板搭接平铺时，接头必须支在横向水平杆上，连接长度大于200mm，伸出长度不小于100mm；通道及作业平台满铺跳板并绑扎牢固。防护栏杆采用悬挑式脚手架搭设，采用抱杆固定于外侧梁,防护栏杆高为1200mm，宽1200mm，通道满铺脚手板。临时斜梯的搭设为了登高作业人员上高方便，搭设登高斜梯，由下往上，先梯子后平台。斜梯按45搭设，铺三块钢跳板，每隔300mm加一个防滑条，加双层扶手、踢脚板。其型式如图4：图4： 由由钢跳板和踏板搭设的斜梯简图3.脚手架使用中的保养扣

20、件式钢管脚手架验收合格后必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修。为了做好脚手的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职保养工。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，是否畅通，有无积水，脚手架底部有列堆放杂物；检查脚手架的整体和局部的垂直偏差；转角处和断口处的垂直度。如果发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患；各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松螺丝纹 ，再涂油紧

21、固螺栓至规定的力矩；检查脚手架板有否松动、悬挑，如果出现问题应及格纠正；与建筑物连接的检查，检查连接是否齐全和完好，有无松动、移动；要对安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查；保证这些安全是完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏要及时调整，如有松动应及时紧固，如果发现松动和开口要及时连接；检查脚手架的荷载情况，不得超载。脚手架在使用和拆除过程中均悬挂限载警示牌，如有超载应及时卸荷，检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。4. 脚手架拆除拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。现场HSE

22、人员必须在场，地面监护人员必须履行职责；拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系安全带、穿软底鞋，方允许上架作业；拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣；拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备；所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求； 拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块；所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷；按搭设的反程序

23、进行拆除，踢脚板防护栏杆剪刀撑斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆；不允许分立面拆除或上、下二小同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清；所有架体加固杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除；所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面；当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程度、一个部位的结束，方可撤离岗位；输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整齐。5.扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。大横杆

24、的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.000/3=0.050kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.000/3=1.000kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.050=0.106kN/m活荷载的计算值 q2=1.41.000=1.400kN/m图5：大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图6：大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁

25、均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.080.106+0.101.400)1.5002=0.334kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.106+0.1171.400)1.5002=-0.392kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.392106/5080.0=77.248N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,则为满足要求。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m活荷载标准值q2=1.000kN/m三跨连续梁均

26、布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.088+0.9901.000)1500.04/(1002.06105121900.0)=2.117mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,则满足要求。小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0001.500/3=0.075kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/3=1.500kN荷载的计算值 P=1.20.0

27、58+1.20.075+1.41.500=2.259kN 图7：小横杆计算简图抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038)1.0002/8+2.2591.000/3=0.759kN.m=0.759106/5080.0=149.370N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00.03810

28、00.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.058+0.075+1.500=1.633kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1632.6001000.0(31000.02-41000.02/9)/(722.06105121900.0)=2.308mm最大挠度和为 V=V1+V2=2.328mm小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求。扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖

29、向作用力设计值；荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0001.500/2=0.113kN活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.113+1.42.250=3.331kN所以单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标

30、准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.12524.400=3.045kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15NG2 = 0.15031.500(1.000+0.600)/2=0.540kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15NG3 = 0.1501.5003/2=0.338kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50024.400=0.183kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG

31、1+NG2+NG3+NG4 = 4.106kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00031.5001.000/2=6.750kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.550Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.670Us 风荷载体型系数：Us = 0.090经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.5501.6700.090 = 0.05

32、8kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。立杆的稳定性计算1）不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=14.38kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.15；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m)

33、,由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.53m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.70；A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 200.91f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求。2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.96kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.15；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.

34、58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.53m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.70A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.033kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 187.69f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求。第五章 质量检验第一节 质量要求项目质量负责人负责组织全过程的质量检验，专职质量检查员具

35、体实施。在质量检查过程中，坚持“三检制”，即“自检、互检、专检”。配置齐备的检测工具和仪器，并保证其在检定有效期内使用。严格检查脚手架螺栓扭矩，螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。为确保施工质量，施工过程严格执行：JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、Q/SY 1565-2013炼油化工建设工程监理规范和Q/SY1476-2012炼油化工建设项目交工技术文件管理规范，同时，施工过程严格按图施工，质量检验严格执行420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐 的“质量计划”和“安全管理方案”。第二节 质量保证措施质保体系人员在管道施工中，激发相关人员的主管能动性，对施

36、工过程质质量严格把关，制定以下措施：（1） 严格按照ISO9001标准的要求，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，确保质量达到预定的质量目标，在质量管理过程中，严格贯彻以下质量管理制度及质量控制措施，以预防为主，防止质量问题发生，确保工程施工质量优良。（2） 实行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。（3） 严格实行“编制、审核、审批”制度。技术措施必须按现行施工规范、技术

37、标准及质量验评标准进行编制，由技术部负责人审核，最后由质保工程师审批通过后方可指导施工。贯彻“技术交底”制，并做好技术交底记录。（4） 贯彻“安全大检查”制度。每天对脚手架进行巡检，每周组织安全、工程、施工班组对脚手架进行联合检查。（5） 贯彻质量“三检制”，质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。（6） 实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警告，并责令其整改，直至合格为止。（7） 施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合

38、格为止。（8） 落实工程“质量奖惩”制度。为认真贯彻“质量第一，奖优罚劣”的方针政策，把工程质量好坏与经济效益挂钩。第三节 质量检查项目检查项目见表2：表2：脚手架安装检查项目项次项 目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动2立杆垂直度最后验收垂 直 度2080mm100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（mm）总高度50mm40mm20mmH=2777H=102025503间距步距20纵距50钢板尺横距204纵向水平杆高差一根杆的两20水平仪或水平心同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

39、外伸150mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm纵向水平杆上的对接扣 件至主节点的距离a/3扣件螺栓拧紧扭力距4065 Nm扭力板手7剪力撑斜杆与地面4560角尺的倾角8脚手板外伸长对接= 130150mm300mm卷尺搭接= 100卷尺50mm l00mm第六章 HSE措施第一节 HSE技术措施1. HSE管理目标死亡事故为零；损失事故为零；记录事故为零；车辆事故为零；特殊工种作业人员持证上岗率100%；杜绝特大职业病危害事故和重大放射事故；杜绝食物中毒和流行病的爆发；劳动保护装备率达到100%，进场人员安全教育率达到100%。2HSE保证措施施工前，项目部对施工人

40、员进行三级安全教育并考试合格方可上岗，参与项目的所有人员必须遵守安全条例和安全规定，HSE部门在施工生产过程中进行检查和监督；施工前要对所有作业人员进行安全技术交底；施工作业队根据相关安全条例、安全规定和业主要求配备必要的安全设备，应向参与该项作业施工人员提供在工作中所需要的安全保护用具；严格执行项目安保规定，上班要求工装整齐，一律戴安全帽、穿工作鞋进厂，高处作业必须系好5点式大钩双背带安全带， 由专职的安全人员检查，不合格不准进入施工现场；在任何施工现场都应指派能够对作业安全实行有效控制的现场安全人员。任何与安全管理程序和条例的差异和不安全做法都应立即报告项目部经理，并由其依次报告到业主现场

41、代表；在收到违反安全程序和安全条例的通知后，项目部立即纠正错误并批评、教育有关人员；如出现危机或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状况得到消除；安全管理实施一票否决制，“谁主管，谁负责”，责任承包，奖罚分明；搭拆脚手架必须由持证架子工承担，并经常进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、精神疾病等不适宜高空作业者，不得进行脚手架作业；搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧，禁止酒后作业；严禁在脚手架上翻爬上下；施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置；搭设脚手架起步时，应设临

42、时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆；吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用的吊运工具，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载；在搭拆脚手架时，如果跳板、杆件等尚未扣绑扎牢，均不得中途停止作业；遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆作业；严禁在脚手架上拉缆风及搭设小平台等，严禁在脚手架上堆积材料以及禁止将模板支撑等支搭在脚手架上；脚手架超过20米要有避雷措施。第二节 工作风险分析根据脚手架施工的范围和特点，项目部按照420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐 的安全管理方案，并初步拟定主要危害因素清单，详见附表

43、1：工作危害分析（JSA）记录表。第三节 工作风险消减措施根据脚手架的工作危害因素清单，为减少和避免在施工过程中安全事故的发生，针对施工的主要危害因素，编制工作风险消减措施，详见附表2：工作危险性分析（JSA）报告。第七章 施工进度要求按照设计院的出图计划和现场的材料到货计划，我单位精心组织，认真编写管道的施工进度计划（见附图1），保证本单位工程工期。脚手架施工为配合主体安装的服务性施工，以满足现场施工进度要求为宜。初步拟定脚手架施工工期为2015年9月28日至2015年11月30日施工人员准备：2015年9月28日至2015年10月7日；施工材料准备：2015年10月8日至2015年10月1

44、0日；脚手架搭设：2015年10月11日至2015年10月31日；脚手架拆除：2015年11月1日至2015年11月30日。第八章 资源需求计划第一节 人力资源计划按照该单项工程的主要工作量，结合施工周期，合理配置施工作业人员，详见：表3、劳动力资源配置计划表。表3：劳动力资源配置计划表月份9月10月11月备注工种管理人员5人5人5人HSE监督员3人3人3人电工2人2人2人架子工6人30人20人合计16人40人30人第二节施工措施用料计划表主要施工机具计划见：表4：主要施工机具计划。表4：主要施工机具计划表序号机械名称规格型号单位数量完好率备注1汽车吊25t台2良好2板车20t台2良好3倒 链

45、3t台4良好4板尺200mm把4良好5卷尺5米把5良好6手锤2磅、0.5磅把各4良好7防爆手锤2磅、0.5磅把各4良好8撬杠把6良好9活扳手81215把各5良好10梅花扳手套3良好11叉口扳手套3良好12套筒扳手套3良好13磁力线坠把2良好14力矩扳手套3良好第三节 施工措施用料计划脚手架施工措施用料见：表5：施工措施用料计划表。表5：施工措施用料计划表序号名称规格型号材质单位数量执行标准1脚手架杆48mm3.5mmQ235A吨5002跳板3000mm250mmQ235A块150003踢脚板2400mm120mm米50004接卡扣Q235A个10000GB153815转卡扣Q235A个1500

46、0GB153826卡扣Q235A个50000GB153817木垫板200mm200mm50mm块50008小滑轮个5个9麻绳20mm米120米10小型切割机台1台第九章 应急管理第一节 加强人员培训教育定期开展实战演练，提高员工应急处置能力和自救能力，熟知紧急情况下报警程序，保证意外发生时人员撤离的安全性，减少人员伤亡。第二节 应急预案为应对现场突发事件，保证人员及财产安全，特成立该项目的专项应急小组及应急事件处理办法。 应急救援组职责贯彻落实国家和上级有关突发事件应急救援与处理的法律、法规和规定；对于项目部发生的突发事件，立即上报上级应急管理部门。在上级领导机构未到来前组织进行现场应急抢险和

47、处置工作。接受上级应急领领导小组的统一指挥，向其汇报突发事件和应急处理情况；组织项目部现场应急处置方案的编制、培训、演练和修订工作。 应急专业小组职责（1）安全警戒组：组长：任大彦成员：肖平、朱来惠发生事故后立即上报上级领导小组。负责保护事故现场，做好现场警戒布设工作。采集事故发生的数码影像资料。（2）抢险救援组：组长：相毅飞成员：赵洪奎、丁亚磊、马浩、王伟、王兴周、张聪改、黄汝斌在上级应急领导小组未到来前，接受项目部应急自救小组的统一指挥和协调，负责现场的隔离保护、人员的疏散和伤害人员的紧急救助。（3）后勤保障组：组长：王连巍成员：佟连科、汪伟、程延灵负责组织医疗救护，协调组织救灾资金、物资

48、和运输等工作。（4）项目指挥组组长：杨治强成员：庞军锋、冯乔林负责现场总调度和指挥。 应急处理（1）硫化氢泄露事故现场应急处置现场应急救援小组接到施工现场发生人身伤亡的报告后，应及时向业主应急领导小组和公司应急领导小组组长汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况。在上级应急领导小组未到来前，由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要，决定启动本方案。施工前先在420罐区增设尾气回收设施及凝析油罐项目施工区域设置3组紧急集合和3组风向指示点。紧急集合点及风向标设置位置详见总体施工平面图，设置情况如下表：紧急集合点、风向标设置点情况描述如下：施工区域紧急集合点位置风

49、向标设置位置备注尾气回收施工现场紧急集合点1：五号路与十八号路交叉点420-T-003C罐顶北侧紧急撤离时向逆风方向紧急集合点集合420罐区内部施工现场紧急集合点2：十八号路对应420-T-002CD中间位置紧急集合点3：二十六号路对应420-T-002CD中间位置420-T-002A罐顶西侧420-T-002C罐顶东侧紧急撤离时向逆风方向紧急集合点集合凝析油罐施工现场紧急集合点4：三号路与二十六号路交叉点420-T-101A/B北侧脚手架防护屏障顶端紧急撤离时向逆风方向紧急集合点集合进入应急状态后应立即用最快方式通知工作组人员迅速撤离现场，根据风向标指示，向逆风方向紧急集合点集结，及时清点人

50、数。并立即通知施工现场各班组长立即停止施工生产工作，组织现场救护人员对伤者进行救助，根据伤者情况立即拨打83491120急救电话通知专业救护人员迅速赶到事发现场，并组织其他无关人员进行撤离，保护好事故现场。现场应急处置措施：（1）抢险救援抢险组接到险情报告后，应准确了解施工现场地形、硫化氢监测仪情况，佩戴好防护面具或者空气呼吸器，然后进入现场进行抢险和抢救伤员，抢险组在进入现场时，必须两人以上组成一个小组佩戴防护面具进行工作。（2）伤员处置现场急救极为重要，因空气中含极高硫化氢浓度时常在现场引起多人电击样死亡，如能及时抢救可降低死亡率，减少转院人数减轻病情。救护组应立即使患者脱离现场至空气新鲜

51、处。有条件时立即给予吸氧。现场急救人员应有自救互救知识，以防急救者进入现场后自身中毒。当重度中毒者撤离至安全地带时，已休克、心脏或呼吸已停止时，救护组应立即采取呼吸器和人工胸外按压心肺复苏法（心脏挤压使心肺复苏）等方法进行抢救，在送往医院救治过程中，人工胸外按压心肺复苏法不得停止，若中毒者能自行进行呼吸，应立刻进行吸氧，并应保持中毒者处于放松状态、保持中毒者的体温。高压氧治疗对加速昏迷的复苏和防治脑水种有重要作用，凡昏迷患者，不论是否已复苏，均应尽快给予高压氧治疗，但需配合综合治疗。对中毒症状明者需早期、足量、短程给予肾上腺糖皮质激素，有利于防治脑水肿、肺水肿和心肌损害。控制抽搐及防治脑水肿和肺水肿，较重患者需进行心电监护及心肌酶谱测定，以便及时发现病情变化，及时处理。对有眼刺激症状者，立即用清水冲洗，对症处理。对现场接触人群，有不适感的，也应就医。（3）事故应急处置安全注意事项A 现场人员在撤离现时，不能低头、弯腰、匍匐前进，并向上风向方向撤离抢险人员必须经过专门训练，并佩戴防毒面具、空气呼吸器等防护用品，抢险时必须严格执行防火、防静电、防中毒等安全技术要求。根据现场情况确定