万用表-技术报告

1、南京工业职业技术学院项目技术报告DT9205数字万用表的组装调试姓 名: 学 号： 班 级： 指导教师： 课程名称： 电工电子基本技能实训II提交日期：2012 年 4月 8日概 要本次实训通过实习进一步掌握数字万用表的组成与工作原理，了解万用表的功能，学会测量元器件的参数并且掌握判别元器件的好坏。掌握常见故障的处理方案与维修的基本技巧；掌握焊接技术。通过实习加强学生理论联系实际的能力，提高学生的动手能力；通过实习培养学生团结协作和刻苦耐劳精神。目录概要 . .2前言. .5第一章 手工焊接基本工艺.611 元器件引线的成型. . 612 搪锡技术. . 713 手工焊接与实用锡焊技能.814

2、 实用拆焊技能. .9第二章 常用装配工具与准备工艺. 1121 常用装配工具的使用.1122 导线的加工. . 1223 元器件的成型工艺. 1224 元器件的插装工艺. . .13第三章 常用元器件的识别与检测. 1431 电阻器的识别与检测.1432 电容器的识别与检测. . . . .1733 半导体二极管的识别与检测.1934 半导体三极管的识别与检测. .2535 集成电路的识别与检测.31第四章 声光报警电路. .4041 声光报警电路的原理.4042 声光报警电路的组装. . .4043 声光报警电路的调试. 40第五章 DT9205万用表的组装. . 3551 DT9205万

3、用表的原理框.3552 DT9205万用表的组装. . . .3753 DT9205万用表的调试. . 3954 万用表的单元原理分析结论. . . .41致谢. . .42参考文献. .43附录一. .44前 言通过几个星期的电子实习，使我对电子元件及数字万用表的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。实习使我获得了数字万用表的实际生产知识和装配技能，培养了我理论联系实际的能力，提高了我分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁

4、的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。 5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。 第一章 手工焊接基本工艺11 元器件引线的成型为确保使用者的人身安全，严禁使用塑料套破损、开裂的尖嘴钳带电操作；不允许用尖嘴钳装拆螺母、敲击它物；不宜在80以上的温度环境中使用尖嘴钳，以防止塑料套柄熔化或老化；为防止尖嘴钳端头断裂，不宜用它夹持网绕较

5、硬、较粗的金属导线及其他硬物；尖嘴钳的头部是经过淬火处理的，不要在锡锅或高温的地方使用，以保持钳头部分的硬度。为了便于安装和焊接，提高装配质量和效率，加强电子设备的防震性，在安装前，根据安装位置的特点及技术方面的要求，要预先把原件引线弯成一定的形状。在没有专用工具或加工少量元器件引线时，可使用鸭嘴钳或镊子等工具进行成型加工；在进行大批量生产时，可采用成型的专用设备（如：手动、电动和气动线线成型机），以提高加工效率和一致性。元器件引线成型的常见形式元器件引线成型的常见形式有以下几种：（1） 电阻引线的成型。要求弯曲点到原件端面的最小距离不小于2mm，弯曲半径应大于或等于2倍的引线直径，以减小机械

6、应力，防止引线折断或拔出。立式安装时高度大于等于2mm，卧式安装时高度等于0mm到2mm。色环标识*色环标识*（2） 晶极管和圆形外壳集成电路引线的成型。 （3） 扁平封装（贴片SMT）集成芯片引线成型。（4）元器件安装孔距不合适或用于插装发热元件情况下的引线成型要求半径大于等于2倍引线直径，元件与印制板有2mm到5mm的距离，多用于双面印制板或发热器件。引线成型技术要求（1） 引线成型后，元件本体不就产生破裂，表面封装不应损坏，引线弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。（2） 引线成型后，其直径的减少或变形不应超过10%，其表面镀层剥落长度不应大于引线直径的1/10.（3） 若引线上有熔接点和

7、元件本体之间不允许有弯曲点，熔接点到弯曲点之间应保持2mm的间距。（4） 引线成型尺寸应符合安装的要求。无论是水平安装还是垂直安装，无论是三极管还是集成电路，通常引线成型尺寸都有具体要求12 搪锡技术 搪锡的目的：为了整机装配时顺利进行焊接工作，预先在元器件的引线、导线端头和各类线端子上挂上一层薄面均匀的焊锡。一常见的搪锡方法 导线端头和元器件引线的常见搪锡方法有：电烙铁搪锡、搪锡槽搪锡、超声波搪锡三种。电烙铁搪锡：适用于少量元器件和导线焊接前的的搪锡。搪锡槽搪锡、超声波搪锡：适用于大量元器件和导线焊接前的的搪锡。 二搪锡的质量要求 经过搪锡的元器件引线和导线端头，其根部与离搪锡处应有一定的距

8、离，导线留1mm，元器件留2mm以上。 三注意事项 （1）熟悉并严格控制搪锡的漏度和时间。 （2）当元器件引线去除氧化层且导线剥绝缘层后，应立即搪锡，以免再次氧化或玷污。 （3）对轴向引线的元器件搪锡时，一端引线搪锡后，要等元器件充分冷却后才能进行另一端引线的搪锡。（4）部分元器件，如非密封继电器、波段开关等，一般不宜用搪锡槽搪锡，可采用电烙铁搪锡。（5）在规定的时间内若搪锡质量不好，可待搪锡件冷却后，再进行第二次搪锡。若质量依旧不好，应立即停止操作并找出原因。（6）经搪锡处理的元器件和导线要及时使用，一般不得超过三天，并需要妥善保存。（7）搪锡场地应通风良好，及时排除污染气体。12 手工焊接

9、与实用锡焊技能 电烙铁的选择：功率要大些，可在35W-40W中选择。 焊锡的选择：现常用的是含松香焊锡丝。手工焊接的基本操作（1）焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，一般电烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm为宜。电烙铁有三种握法：反握、正握、笔握。反握法：动作稳定，长时间操作不宜疲劳。正握法：中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。笔握法：操作台上焊印制板等焊件时多用。(2) 五步法训练作为一种初学者掌握手工焊接技术的训练方法，五步法卓有成效。1) 准备施焊2) 加热焊件3) 融化焊料4) 移开焊锡5) 移开烙铁焊接标准与质量评定焊点：可靠的电气连接；足够

10、的机械强度；光洁整齐的外观；典型焊点的外观有以下要求：a) 形状为近似圆锥而表面微凹呈漫坡状（以焊接导线为中心，对称成裙形拉开）。虚焊点表面往往呈凸形;b) 焊料的连接表面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；c) 表面光泽且平滑；d) 无裂纹、针孔、夹渣。手工焊接的基本操作方法（1）焊前准备准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。（2）用烙铁加热备焊件。（3）送入焊料，熔化适量焊料。（4） 移开焊料。（5）当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。13 实用拆焊技能一拆焊的目的在电子产品装配过程中

11、，不可避免地会发生插错、焊错的现象；在调试过程中，有时需要更换元器件；维修时，需要调换损坏的或变质的元器件，这就需要拆焊。二常见的拆焊技术1. 镊子拆焊法：对于拆焊电阻器、电容器、二极管、晶体管等一些引线较少的元器件非常管用。2. 针头拆焊法：适用于引线较细的元器件拆焊。3. 吸焊器或吸锡烙铁拆焊法：安全可靠，工作量大时最有效。4. 铜编织线拆焊法：简单，适用范围广，但铜编织线价格较贵。5. 同步加热拆焊法：针对拆小面积。多引线的元器件，如振荡器等。6. 贴片元器件拆焊法第二章 常用装配工具与准备工艺21 常用装配工具的使用(一)工具的种类和用途焊接工具电烙铁在手工锡焊过程中担任着加热被焊金属

12、、熔化焊料、运载焊料和调节焊料用量的多重任务。电烙铁的构造很简单，除了一种手枪式快速电烙铁以外，其余都大同小异，普通电烙铁按结构分为内热式和外热式两种。另外，再使用要求高的场合，经常使用恒温电烙铁。外热式电烙铁外热式电烙铁的外形如图4-1所示，它由烙铁头、烙铁心、外壳、手柄、电源线和插头等部分组成。电阻丝绕在薄云母片绝缘的圆筒上，组成烙铁心，烙铁头安装在烙铁心里面，电阻丝通电后产生的热量传送到烙铁头上，使烙铁头温度升高，故称为外热式电烙铁。电烙铁的规格是用功率来表示的，常用的有25W、75W和100W等几种。功率越大，烙铁的热量越大，烙铁头的温度越高。在焊接印制电路板组件时，通常使用功率为25

13、W的电烙铁。外热式烙铁头可以加工成不同形状，如图4-2所示。凿式和尖锥形烙铁头的角度较大时，热量比较集中，温度下降较慢，适用于焊接一般焊点。当烙铁头的角度较小时，温度下降快，适用于焊接对温度比较敏感的元器件。斜面烙铁头，由于表面大，传热较快，适用于焊接布线不很拥挤的单面印制电路板焊接点。圆锥形烙铁头适用于焊接高密度的线头、小孔及小而怕热的元器件。吸锡器和两用电烙铁在检修无线电整机时，经常需要拆下某些元器件或部件，这时使用吸锡器或吸锡电烙铁就能够方便地吸附印制电路板焊接点上的焊锡，使焊接件与印制电路板脱离，从而可以方便地进行检查和修理。（1）吸锡器吸锡器是常用的折焊工具，使用方便、价格适中。吸锡

14、器如图4-4所示，实际是一个小型手动空气泵，压下吸锡器的压杆，就排除了吸锡器腔内的空气；释放吸锡器压杆的锁钮，弹簧推动压杆迅速回到原位，在吸锡器腔内形成空气的负压力，就能够把熔融的焊料吸走。在电烙铁加热的帮助下，用吸锡器很容易折焊电路板上的元件。图4-4吸锡器（2）两用电烙铁如图4-5所示是一种焊接、拆焊两用的电烙铁，又称吸锡电烙铁。它是在普通自热式电烙铁基础上增加吸锡结构组成的，使其具有加热和吸锡两种功能。图4-5吸锡电烙铁a）内部结构b）外形c）实物3镊子镊子形状有多种，最常用的有尖头镊子和圆头镊子两种，如图4-10所示。其主要作用是用来夹持物体。端部较宽的医用镊子可夹持较大的物体，而头部

15、尖细的普通镊子适合夹细小物体。在焊接时，用镊子夹持导线或元器件，以防止移动。对镊子的要求是弹性强，合拢时尖端要对正吻合。3.1.4坚固工具紧固工具用于紧固和拆卸螺钉和螺母。它包括螺钉旋具、螺母旋具和各类扳手等。螺钉旋具也称螺丝刀、改锥或起子，常用的有一字形、十字形两类，并有自动、电动、风动等形式。1一字形螺钉旋具这种旋具用来旋转一字槽螺钉，如图4-13所示。选用时，应使旋具头部的长短和宽窄与螺钉槽相适应。若旋具头部宽度超过螺钉槽的长度，在旋沉头螺钉时容易损坏安装件的表面；若头部宽度过小，则不但不能将螺钉旋紧，还容易损坏螺钉旋具或损坏螺钉槽。头部的厚度比螺钉槽过厚或过薄也不好，通常取旋具刃口的厚

16、度为螺钉槽宽度的0.750.8倍。此外，使用时旋具不能斜插在螺钉槽内。图4-13一字形螺钉旋具2十字形螺钉旋具这种旋具适用于旋转十字槽螺钉，如图4-14所示。选用时应使旋杆头部与螺钉槽相吻合，否则易损坏螺钉旋具或螺钉槽。十字形螺钉旋具的端头分4种槽型：号槽型适用于2mm2.5mm螺钉，号槽型适用于3mm5mm螺钉，号槽型适用于5.5mm8mm螺钉，号槽型适用于10mm12mm螺钉。根据握柄材料不同，螺钉旋具可分为木柄和塑料柄两种。使用一字形和十字形螺钉旋具时，用力要平稳，压和拧要同时进行。图4-14十字形螺钉旋具3浸锡或搪锡为了提高导线的可焊性，防止虚焊、假焊，要对导线进行浸锡或搪锡处理。浸锡

17、或搪锡即把经前3步处理的导线剥头插入锡锅中浸锡或用电烙铁搪锡，使焊件表面镀上一层焊锡。浸锡注意事项：绝缘导线经过剥头、捻线后应尽快浸锡；浸锡时应把剥头先浸助焊剂，再浸锡。浸锡时间13s为宜，多股导线浸锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去，最好在绝缘皮前留出一个导线外径的长度没有锡，这有利于穿套管，如图4-17所示。浸锡后应立刻浸入酒精中散热，以防止绝缘层收缩或破裂。被浸锡的表面应光滑明亮，无拉尖和毛刺，焊料层薄厚均匀，无残渣和焊剂粘附。若需导线量很少时，也可用电烙铁搪锡。用烙铁搪锡前要先将导线蘸松香水，有时也将导线放在有松香的木板上用烙铁给导线上一层助焊剂然后搪锡。a) b)图4-17多股导线搪锡

18、方法a）拧在一起的多股导线b）浸好锡的导线4.2.2元器件引脚的加工1元器件引线的成型在组装印制电路板时，为提高焊接质量、避免浮焊，使元器件排列整齐、美观，对元器件引线的加工就成为不可缺少的一个步骤。元器件引线成型在工厂多采用模具，而业余爱好者只能用尖嘴钳和镊子加工。元器件引线的折弯成型，应根据元器件本身的封装外形和印制电路板上焊点间距，做成需要的形状，图4-18所示为引线折弯的各种形状。图4-18a、b、c所示为卧式形状，图4-18d、e所示为立式形状。图4-18a可直接贴到印制电路板上；图4-18b、d则要求与印制电路板有2mm6mm的距离，用于双面印制电路板或发热元器件；图4-18c、e

19、引线较长，多用于焊接时怕热的元器件。图4-18元器件引线的成型图4-19所示为三极管和圆形外壳集成电路的引线成形要求。图4-20所示为扁平封装集成电路的引线成形要求，扁平封装集成电路的引线在出厂前已经加工成形，一般不需要再进行成形。图4-19三极管和圆形外壳集成电路的引线成形要求a）三极管b）圆形外壳集成电路图4-20扁平封装集成电路的引线成形要求二、元器件引线成型的技术要求（1）所有元器件引线均不得从根部弯曲。因为制造工艺上的原因，根部容易折断，一般应留2mm以上，如图4-18所示。引线成形后，元器件本体不应产生破裂，表面封装不应损坏，引线弯曲部分不允许出现模印裂纹。（2）弯曲一般不要成死角

20、，圆弧半径应大于一引线直径的12倍。（3）引线成型后其标称值应处于查看方便的位置，一般应位于元器件的上表面或外表面。3元器件引线的搪锡因长期暴露于空气中存放的元器件的引线表面有氧化层，为提高其可焊性，必须作搪锡处理。元器件引线在搪锡前可用刮刀或砂纸去除元器件引线的氧化层。注意不要划伤和折断引线。但对扁平封装的集成电路，则不能用刮刀，而只能用绘图橡皮轻擦清除氧化层，并应先成型，后搪锡。注意：如果是新元器件，其引脚没有氧化层，也可以直接成型，不需搪锡处理。4元器件的插装形式元器件的插装方法可分为手工插装和自动插装。不论采用哪种插装方法，其插装形式都可分为立式插装、卧式插装、倒立插装、横向插装和嵌入

21、插装。（1）卧式插装法卧式插装法是将元器件紧贴印制电路板的板面水平放置，元器件与印制电路板之间的距离可视具体要求而定，如图4-21所示。图4-21卧式插装法a）贴板插装b）悬空插装卧式插装法的优点是稳定性好，比较牢固，受震动时不易脱落。卧式插装法分为贴板与悬空插装。贴板插装稳定性好，插装简单，但不利于散热，且对某些安装位置不适应，如图4-21a所示。悬空插装适应范围广，有利于散热，但插装较复杂，需控制一定高度以保持美观一致，如图4-21b所示，悬空高度一般取26mm。插装时应首先保证图纸中安装工艺要求，其次按实际安装位置确定。一般无特殊要求时，只要位置允许，采用贴板安装较为常用。（2）立式插装

22、法立式插装是将元器件垂直插入印制电路板，如图4-22所示。立式插装的优点是插装密度大，占用印制电路板的面积小，插装与拆卸都比较方便。电容、三极管多数采用这种方法。图4-22立式插装法元器件的安装方法与印制电路板的设计有关，应视具体要求分别采用卧式或立式。安装时应注意元器件字符标记方向一致，容易读出，如图4-23所示。图4-23安装方向符合阅读习惯（3）晶体管的安装晶体管在安装前一定要识别管脚，弄清哪个是集电极、哪个是基极、哪个是发射极。晶体管的安装一般以立式安装最为普遍，在特殊情况下也有采用横向或倒立安装的如图4-24所示。不论采用哪一种插装形式，其引线都不能保留得太长，太长的引线会带来较大的

23、分布参数，降低晶体管的稳定，一般留的长度为3mm5mm，但也不能留得太短，以防止焊接时过热而损坏晶体管。a)图4-24晶体管的安装a）小功率晶体三极管安装方法b）晶体二极管安装方法c）塑料封装管的安装方法塑料封装晶体管的安装方法与金属封装的晶体管基本相同。但对于一些大功率自带散热片的塑封晶体管，为提高其使用功率，往往需要加一块散热板，散热板与散热片要有可靠的接触才行，不能误认为自带散热片了，加不加散热板都可以，这样将会使管子过热而损坏。（4）集成电路的安装集成电路的引线比晶体管及其他元器件要多许多，而且引线间距很小，所以安装和焊接的难度要比晶体管大。集成电路在装入电路板前，首先要弄清引脚的排列

24、与孔位是否能对准，否则不是装错就是装不进去。插装集成电路引脚时，用力不能过猛，以防止弄断和弄偏引脚。集成电路的封装形式有晶体管式封装、单列直插式封装、双列直插式封装和扁平式封装。在使用时，一定要弄清引脚的排列顺序及第一引脚是哪一个，然后再插入印制电路板，不能插错。第三章 常用元器件的识别与检测31 电阻器的识别与检测电阻器的主要参数（标称值与允许偏差）要标注在电阻器上，以供识别。电阻器的参数表示方法有直标法、文字符号法、色环法三种。直标法 直标法是一种常见标注方法，特别是在体积较大（功率大）的电阻器上采用。它将该电阻器的标称阻值和允许偏差，型号、功率等参数直接标在电阻器表面，如图所示。 在三种

25、表示方法中，直标法使用最为方便。文字符号法文字符号和直标法相同，也是直接将有关参数印制在电阻体上。文字符号法，将5.7kW电阻器标注成5k7，其中k既作单位，又作小数点。文字符号法中，偏差通常用字母表示，如（a）图所示。此电阻器，阻值为5.7kW，偏差为1%。图（b）所示为碳膜 电阻，阻值为1.8kW偏差为20%，其中用级别符号表示偏差。 色标法电阻在电路中用“R”加数字表示，如：R1表示编号为1的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置等。1、参数识别：电阻的单位为欧姆（），倍率单位有：千欧（K），兆欧（M）等。换算方法是：1兆欧=1000千欧=1000000欧电阻的参数标注方法

26、有3种，即直标法、色标法和数标法。a、数标法主要用于贴片等小体积的电路，如：472 表示 47100（即4.7K）； 104则表示100Kb、色环标注法使用最多，现举例如下：四色环电阻 五色环电阻（精密电阻）2、电阻的色标位置和倍率关系如下表所示：颜色 有效数字 倍率 允许偏差（%）银色 / x0.01 10金色 / x0.1 5 黑色 0 +0 /棕色 1 x10 1 红色 2 x100 2 橙色 3 x1000 /黄色 4 x10000 / 绿色 5 x100000 0.5蓝色 6 x1000000 0.2 紫色 7 x10000000 0.1灰色 8 x100000000 / 白色 9

27、x1000000000 /进口电阻器标志方法采用色标法和数码法等。其中，色标法的规定与国产相同。而数码法，则当阻值大于或等于10W时，其阻值用一个3位数表示。其中，前两位是阻值的有效数，后一位是10的n次幂的指数（n为正整数和零），当阻值小于10W时，其阻值用数字和R表示，其中R表示小数点，单位为W。阻值标志为R2-标称值为；阻值标志为4R7-标称值为；阻值标志240-标称值为；阻值标志684-标称值为；电阻器标称阻值的允许偏差，所用的字母及含义与国产电阻器的相同。电阻器的检测1.测量前的准备工作（1）检查万用表电池 方法如下：将档位旋钮依次置于电阻档R1W档和R10K档，然后将红、黑测试笔短

28、接。旋转调零电位器，观察指针是否指向零。如R1W档，指针不能回零，则更换万用表的1.5V电池。如R10W档，指针不能回零，则U201型万用表更换22.5V电池：MF47型万用表更换9V电池。（2）选择适当倍率档 测量某一电阻器的阻值时，要依据电阻器的阻值正确选择倍率档，按万用表使用方法规定，万用表指针应在该度的中心部分读数才较准确。测量时电阻器的阻值是万用表上刻度的数值与倍率的乘积。如测量一电阻器，所选倍率为R1，刻度数值为9.4，该电阻器电阻值为R=9.41=9.4W。（3）电阻档调零 在测量电阻之前必须进行电阻档调零。其方法如检查电池方法一样，在测量电阻时，每更换一次倍率档后，都必须重新调

29、零。32 电容器的识别与检测一、电容器的容量值标注方法 字母数字混合标法这种方法是国际电工委员会推荐的表示方法。具体内容是：用24位数字和一个字母表示标称容量，其中数字表示有效数值，字母表示数值的单位。字母有时既表示 单位也表示小数点。如： 不标单位的直接表示法这种方法是用14位数字表示，容量单位为pF。如数字部分大于1时，单位为皮法，当数字部分大于0小于1时，其单位为微法（mF）。如3300表示3300皮法（pF），680表示680皮法（pF），7表示7皮法（pF），0.056表示0.056微法（mF）。电容器容量的数码表示法一般用三位数表示容量的大小，前面两位数字为电容器标称容量的有效数字

30、，第三位数字表示有效数字后面零的个数，它们的单位是pF。如： 电容器容量误差的表示法有两种。一种是将电容量的绝对误差范围直接标志在电容器上，即直接表示法。如2.20.2pF。另一种方法是直接将字母或百分比误差标志在电容器上。字母表示的百分比误差是：D表示0.5%；F表示0.1%；G表示2%；J表示5%；K表示10%；M表示20%；N表示30%；P表示50%。如电容器上标有334K则表示0.33mF，误差为10%；如电容器上标有103P表示这个电容器的容量变化范围为0.010.02mF，P不能误认为是单位pF。 二、有极性电解电容器的引脚极性的表示方式： 1.采用不同的端头形状来表示引脚的极性，

31、见图（b），（c）所示，这种方式往往出现在两根引脚轴向分布的电解电容器中。2.标出负极性引脚，见图（d）所示，在电解电容器的绝缘套上画出像负号的符号，以表示这一引脚为负极性引脚。3.采用长短不同的引脚来表示引脚极性，通常长的引脚为正极性引脚，见图（a）。三、在电路图中电容器容量单位的标注规则 当电容器的容量大于100pF而又小于1mF时，一般不注单位，没有小数点的，其单位是pF时，有小数点的其单位是mF。如4700就是4700pF，0.22就是0.22mF。当电容量大于是10000pF时，可用mF为单位，当电容小于10000pF时用pF为单位。四、电容器检测方法一是采用万用表欧姆档检测法，这种

32、方法操作简单，检测结果基本上能够说明问题；二是采用代替检查法，这种方法的检测结果可靠，但操作比较麻烦，此方法一般多用于在路检测。修理过程中，一般是先用第一种方法，再用第二种方法加以确定。43 半导体二极管的识别与检测一、符号： “D、VD、ZD” 普通二极管 稳压二极管 发光二极管 光敏二极管（光电） 快恢复二极管二、二级管的分类： 按材料分为两种：一是硅二极管，二是锗二极管。按制作工艺分为面接触二极管和点接角二极管。按用途分类有整流二极管、检波二极管、发光二极管、稳压二极管、光敏（光电）二极管、开关二极管和快恢复二极管。硅管与锗管的区别：导通电压不一样，硅管的导通电压为0.7V，锗管的导通电

33、压为0.3V（正向偏置电压）。主板上用到的大多为硅管。三、二极管的组成： 二极管采用两块不同特性的半导体材料制成，一块采用型半导体，一块采用型半导体通过特殊工艺使两块半导体连接在一起，在它同交界面形成了一个结，从材料上引出正极性引脚，从型材料上引出负极引脚。 二极管的外型： 二极管封装方式有两种： 塑封二极管玻璃二极管 二极管的识别：主板上用到的大部分都是贴片二极管，有红色的玻璃管和长方形的贴片状，这些二极管一般一端都会有特殊的标记，有标记的一端为二极管的负极四、二极管的测量及好坏判断1、二极管的测量 将万用表打到蜂鸣二极管档，红表笔接二极管的正极，黑笔接二极管的负极，此时测量的是二极管的正向

34、导通阻值，也就是二极管的正向压降值。不同的二极管根据它内部材料不同所测得的正向压降值也不同。 2、好坏判断 正向压降值读数在300-800为正常，若显示为0说明二极管短路或击穿，若显示为1说明二极管开路。将表笔调换再测，读数应为1即无穷大，若不是1说明二极管损坏。 正向压降值在200左右时，为稳压二极管；快恢复二极管的两读数都在200左右正常。3.4半导体三极管的识别与检测判断基极和三极管的类型三极管的脚位判断，三极管的脚位有两种封装排列形式，如右图： 三极管是一种结型电阻器件，它的三个引脚都有明显的电阻数据，测试时（以数字万用表为例，红笔+，黒笔-）我们将测试档位切换至 二极管档 （蜂鸣档）

35、标志符号如右图： 正常的NPN结构三极管的基极（B）对集电极（C）、发射极（E）的正向电阻是430-680（根据型号的不同，放大倍数的差异，这个值有所不同）反向电阻无穷大；正常的PNP 结构的三极管的基极（B）对集电极（C）、发射极（E）的反向电阻是430-680，正向电阻无穷大。集电极C对发射极E在不加偏流的情况下，电阻为无穷大。基极对集电极的测试电阻约等于基极对发射极的测试电阻，通常情况下，基极对集电极的测试电阻要比基极对发射极的测试电阻小5-100左右（大功率管比较明显），如果超出这个值，这个元件的性能已经变坏，请不要再使用。如果误使用于电路中可能会导致整个或部分电路的工作点变坏，这个元

36、件也可能不久就会损坏，大功率电路和高频电路对这种劣质元件反应比较明显。尽管封装结构不同，但与同参数的其它型号的管子功能和性能是一样的，不同的封装结构只是应用于电路设计中特定的使用场合的需要。要注意有些厂家生产一些不规范元件，例如C945正常的脚位是BCE，但有的厂家出的此元件脚位排列却是EBC，这会造成那些粗心的工作人员将新元件在未检测的情况下装入电路，导致电路不能工作，严重时烧毁相关联的元器件，比如电视机上用的开关电源。 在我们常用的万用表中，测试三极管的脚位排列图：先假设三极管的某极为“基极”,将黑表笔接在假设基极上,再将红表笔依次接到其余两个电极上,若两次测得的电阻都大(约几K到几十K)

37、,或者都小(几百至几K),对换表笔重复上述测量,若测得两个阻值相反(都很小或都很大),则可确定假设的基极是正确的,否则另假设一极为“基极”,重复上述测试,以确定基极.当基极确定后,将黑表笔接基极,红表笔笔接其它两极若测得电阻值都很少,则该三极管为NPN,反之为PNP.把黑表笔接至假充的集电极C,红表笔接到假设的发射极E,并用手捏住B和C极,读出表头所示C,E电阻值,然后将红,黑表笔反接重测.若第一次电阻比第二次小,说明原假设成立.体三极管的结构和类型 晶体三极管，是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结，两个PN结把正块

38、半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有PNP和NPN两种， 从三个区引出相应的电极，分别为基极b发射极e和集电极c。 发射区和基区之间的PN结叫发射结，集电区和基区之间的PN结叫集电极。基区很薄，而发射区较厚，杂质浓度大，PNP型三极管发射区发射的是空穴，其移动方向与电流方向一致，故发射极箭头向里；NPN型三极管发射区发射的是自由电子，其移动方向与电流方向相反，故发射极箭头向外。发射极箭头向外。发射极箭头指向也是PN结在正向电压下的导通方向。硅晶体三极管和锗晶体三极管都有PNP型和NPN型两种类型。 常用三极管的封装形式有金属封装和塑料封装两大类，引脚的排列方式

39、具有一定的规律，底视图位置放置，使三个引脚构成等腰三角形的顶点上，从左向右依次为e b c；对于中小功率塑料三极管按图使其平面朝向自己，三个引脚朝下放置，则从左到右依次为e b c。 目前，国内各种类型的晶体三极管有许多种，管脚的排列不尽相同，在使用中不确定管脚排列的三极管，必须进行测量确定各管脚正确的位置，或查找晶体管使用手册，明确三极管的特性及相应的技术参数和资料。 晶体三极管具有电流放大作用，其实质是三极管能以基极电流微小的变化量来控制集电极电流较大的变化量。这是三极管最基本的和最重要的特性。我们将Ic/Ib的比值称为晶体三极管的电流放大倍数，用符号“”表示。电流放大倍数对于某一只三极管

40、来说是一个定值，但随着三极管工作时基极电流的变化也会有一定的改变。 三极管基极的判别：根据三极管的结构示意图，我们知道三极管的基极是三极管中两个PN结的公共极，因此，在判别三极管的基极时，只要找出两个PN结的公共极，即为三极管的基极。具体方法是将多用电表调至电阻挡的R1k挡，先用红表笔放在三极管的一只脚上，用黑表笔去碰三极管的另两只脚，如果两次全通，则红表笔所放的脚就是三极管的基极。如果一次没找到，则红表笔换到三极管的另一个脚，再测两次；如还没找到，则红表笔再换一下，再测两次。如果还没找到，则改用黑表笔放在三极管的一个脚上，用红表笔去测两次看是否全通，若一次没成功再换。这样最多没量12次，总可

41、以找到基极。 三极管类型的判别： 三极管只有两种类型，即PNP型和NPN型。判别时只要知道基极是P型材料还N型材料即可。当用多用电表R1k挡时，黑表笔代表电源正极，如果黑表笔接基极时导通，则说明三极管的基极为P型材料，三极管即为NPN型。如果红表笔接基极导通，则说明三极管基极为N型材料，三极管即为PNP型。三极管的检测 按极性分，三极管有PNP和NPN两种，而二极管有P型和N型之分。多数国产管用xxx表示，其中每一位都有特定含义：如3AX31，第一位3代表三极管，2代表二极管。第二位代表材料和极性。A代表PNP型锗材料；B代表NPN型锗材料；C为PNP型硅材料；D为NPN型硅材料。第三位表示用

42、途，其中X代表低频小功率管；D代表低频大功率管；G代表高频小功率管；A代表高频大功率管。最后面的数字是产品的序号，序号不同，各种指标略有差异。注意，二极管同三极管第二位意义基本相同，而第三位则含义不同。对于二极管来说，第三位的P代表检波管；W代表稳压管；Z代表整流管。上面举的例子，具体来说就是PNP型锗材料低频小功率管。对于进口的三极管来说，就各有不同，要在实际使用过程中注意积累资料。 3.5集成电路的识别与检测集成电路的识别与检测集成电路通常有扁平、双列直插、单列直插等几种封装形式。对于扁平封装者，一般在器件正面的一端标上小圆点（或小圆圈、色点）作标记。塑封双列直插式集成电路的定位标记通常是

43、弧形凹口、圆形凹坑或小圆圈。进口的标记花样更多，有色线、黑点、方形色环、双色环等等。图（）、（）示出了数字集成电路采用扁平封装与双列直插式塑料封装常见的管脚定位标记。图（）是采用陶瓷封装的双列直插式数字集成电路，它采用金属片与色点双重标记。识别数字管脚的方法是：将正面的字母、代号对着自己，使定位标记朝左下方，则处于最左下方的管脚是第脚，再按逆时针方向依次数管脚，便是第脚、第脚等等。图（）、（）是模拟的定位标记及管脚排序，情况与数字相似。模拟有少部分管脚排序较特殊，如图（）、（）所示。图、图是各种单列直插的管脚排序。数管脚时把的管脚向下，这时定位标记在左面（与双列直插一样），从左向右数，就得到管

44、脚的排列序号。有些进口电路的管脚排序是反向的。这类的型号后面带有后缀字母“”。型号后面无“”的是正向型管脚，有“”的是反向型管脚，如图所示。例如：和，和，和，前者是正向管脚型，而后者是反向管脚型。识别这类的管脚数应加以注意。四列扁平封装式电路管脚很多，常为大规模成电路所采用，其引脚的标记与排序如图所示。 第四章 声光报警电路41 声光报警电路的原理电路工作原理VT1为控制管，在为警戒状态时，由于控制引线将A，B两端连线（视为短路），所以VT1管处于截止状态。可控硅VS1控制极无触发电压，故不导通。VK点电位器为零，或门输出端VD点电位亦为零，报警区域显示（发光二极管LED1）不发光。同时电子开

45、关VT6亦截止，报警发声部分无电而不工作。当出现盗情时，置于暗处的控制引线开关被撞开，造成A,B两端开路。VT1管瞬间由原来的截止变为导通，触发VS1控制极，VS1导通。此时Vk点电位约为6V（忽略VS1内部降压），由于Vk电位升高，使得LED1亮，指示出被盗区域。同时，VD点电位亦升高，电子开关管VT6导通，报警器发出警笛声，进行报警。每路VS控制极加有电容，用于抗外界干扰。VT6管导通后，由VT9，VT10组成的音频振荡器发出一种音频声，同时VT7，VT8组成的无稳态多谐震荡亦按照一定周期，规律变化。因音频振荡器振荡发出频率受VT9，VT10两管集电极电位高低控制，故报警器部分发出双频率声

46、音。二极管VD6起隔离作用。元器件选择VT1VT9；选用3DG12型NPN硅二极管VT10；选用3CX200 型PNP硅二极管VS1VS10;选用3CTA/400V单向可控硅LED1LED7;选用5mm红色二极管VD1VD8;选用1N4001B：选用2.5英寸8欧动圈式扬声器42 声光报警电路的组装1、检查元件数量，用数字万用表检测各元件的质量。2、对缺少及损坏的元件向老师进行调换。3、确定元件及万能板完好后，根据原理图在PCB板上进行设计线路，为接下来的元件焊接做准备。4、明确各元件的安装要求，进行元件的组装。43 声光报警电路的调试 将全部元器件都焊接在印制板上后，就要进行调试，检测声光报

47、警电路是否正常运行。实验的成功与否主要看两个发光二极管是否循环亮，蜂鸣器是否响并且是间隔响。我们在进行中调试失败会遇到发光二极管两个在循环亮，而蜂鸣器却不响。这可能是蜂鸣器坏了，或者是蜂鸣器正负极接反了，或者是焊接时没有焊接好，接触不良等等原因。有些还有发光二极管不亮，而蜂鸣器却一直响，或者是蜂鸣器也不响，那么就要回到整个电路中去寻找原因。是否哪个元器件接错了，方位不对，或者元器件正负极接反了，三极管的三个极搞错了，导致引线接错，或者焊接中把哪个元器件给短路了，焊接没焊好，接触不良等等问题。经过调试我们才知道电路中存在着哪些问题，它告诉我们在连接电路时一定要细心认真，不然回过头来检查那是很麻烦

48、的，而且消耗时间精力。第五章 DT9205万用表的组装51 DT9205万用表的原理DT9205数字万用表是一种操作方便，读数精确，功能齐全，体积小巧，携带方便，使用电池作电源的手持式大屏幕液晶显示万用表，DT9205为三位半数字万用表，该表可用来测量直流电压/电流，交流电压/电流，电阻，电容，逻辑电平测试，二极管测试，晶体三极管HFE测量及电路通断等。可供工程设计，实验室，生产试验，工场事务，野外作业和工业维修等使用。特点：COMS集成电路，双积分原理A/D转换，自动校零，自动极性选择，超量程指示。液晶显示屏幕采用高反差7040毫米大屏幕，字高达25毫米，按观察位置需要，显示屏可自由改变角度

49、70度，以获得最佳观察效果。新优化设计的高可靠量程/功能旋转开关结构。采用32档位，更有效的避免误操作。性能：1 三位半数字万用表直流精度正负5，最大显示1999，2 快速电容测试：2nF-2000uF自动调零。3 具备全量程保护功能。4 过量程指示：最高位显1，其余消隐。5 通断测试有蜂鸣音响指示，还附加有发光二极管指示。6 读数显示率：每秒23次读数。7 9伏叠层电池一节。8 电池不足指示技术参数直流电压:200m-2-20-200-1000V交流电压:200m-2-20-200-750V直流电流:2m-20m-200m-10A交流电流:2m-20m-200m-10A电阻:200-2K-2

50、0K-200K-2M-20M-200M电容测试:2n-20n-200n-2-20F二极管测试:2.8V/1mA晶体三极管测试:Vce3V;lb10A电路图：52 DT9205万用表的组装1.准备工作 2.元器件焊接 (1) 印制电路板的检验（2） 元器件插装工艺要求（3）量程选择开关装配53 DT9205万用表的调试初始检测不要将表笔插在表上，按POWER键开机后旋转量程选择开关至各个挡位，检测各挡初始显示是否正确，“”号会出现或不停地闪动。如果任意一档显示不正常，应先修理后再调试。调试在调试或检修的过程中，往往需要输入定量的电压信号，对它的每项功能和每个量程作定量检验。因此，能配备一台准确等

51、级指数比被检测的数字式万用表的准确度等级指数，小2个等级的繁用电源，那么它就可以作为标准仪表使用。A/D转换器的调试三位半数字式万用表使用转换集成电路7106（或7107）组成基本量程200mv的表头，通电后用4位半数字式万用表（作为标准表）的200mv挡测量7106集成块的35脚和36脚之间的电压，调节VR1，使读数在100.05Mv到99.95mV。直流电压DCV测量准备一台可变直流电源，将电源设置在DCV挡中间值，如套件表量程选择开关置于2V量程，则将电源输出电压设置在1V。套件表开机后，将量程开关旋至DCV挡位，在输入插孔V及COM之间输入可变电源的输出电压，观察液晶屏所显示的数值，比

52、较套件仪表和已知标准表的读数。如果调试失败： .重新检查A/D转换器及调试。 .检查分压电阻的阻值及焊接。交流电压ACV调试 开机后将量程选择开关置于2V交流电压量程，输入插孔V及COM之间送入1V标准电压，调整VR2，使液晶屏显示1.00（+/-0.01）。检查其余各交流挡位并与已知标准比较读数。 当量程开关置于200V及以上交流挡位，检测高电压时，要非常小心，以防触电。电容CAP调试开机后将量程选择开关置于200nf电容档位，将被测量电容量为0.1uf的电容插入Cx位置，调整VR3，使液晶屏显示读数值相符，然后检查其余各量程并与已知标准表比较读数。支流电流DCV测量开机后，将量程选择开关置于2mA电流档位。当RA=10k时，电流应该为1m A,跟已知标准表比较读数。对于大电流（20）的测量，