《汽车发动机构造与维修》课程设计方案

1、个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途汽车发动机构造与维修课程设计课程名称： 汽车发动机构造与维修所属系部：机电工程部课程教案整体设计一、课程基本信息课程名称：汽车发动机构造与维修 课程代码：略学分：略学时： 80授课时间：授课对象：中、高级工课程类型：汽车维修专业必修课先修课程 : 汽车文化 汽车识图后续课程 : 汽车维修与检测二、课程目标设计能力目标：通过实际拆装，规范使用拆装工具，熟练掌握发动 机总成的拆装工艺、检修检测和调试调整方法。能综合应用所学知识和技能解决工作岗位和社会活动中遇到的 实际问题；具有自我更新知识形成新技能的自我学习能力和创新能 力。掌握汽车运用与维修专业国家标

2、准要求的各项技能，毕业后达 到国家要求的中、高级考核标准。知识目标：掌握和了解发动机的构造和工作原理；其它目标：具备良好的职业道德和职业素养，具备就业岗位的 职业素质，培养热爱科学、实事求是、严肃认真、一丝不苟的工作 作风；良好的团队协作能力和创新能力。三、课程内容及学时设计：序号课程名称学时1任务一 发动机总体结构认知及常用工具的使用82任务二 曲柄连杆机构的拆装与调整123任务三 配气机构的拆装与调整84任务四 润滑系的拆装与调整45任务五 冷却系的拆装与调整46任务六 汽油机燃油供给系的拆装与调整127任务七 柴油机燃油供给系的拆装与调整128任务八 柴油机电控技术89任务九 发动机总装

3、与调试12合计80四、能力训练工程设计编号能力训练工程能力训练子工程拟实现的能力目标相关支 撑知识训练方 式手段 及步骤结果 可 展示）1发动机总 体构造及 常用工具 的使用1.1 呆 扳 手的使用1.2 梅 花 扳手的使 用1.3 套 筒 扳手的使 用严格按照 使用要求 进行操 作，养成 良好的作 业习惯各种常 用工具 的使用 注意事 项各组在 教师指 导下进 行练习按要求 进行任 务考核1.4 扭 力 扳手的使 用1.5 活 扳 手的使用 1 6 手锤 的使用1.7 铜 棒 的使用1.8 钳 子 的使用1.9 螺 丝 刀的使用2曲柄连杆机构的拆装与调整2.1 汽 缸 盖的拆装掌握汽缸 盖的

4、拆装 顺序、按 规定的力 矩进行拆 装发动机 使用说 明书能对汽 缸盖进 行正确 的拆装按要求 进行考 核、点 评2.2 气 缸 的测量正确使用 量缸表、 用量缸表 进行气缸 圆度圆柱 度的测量量缸表 的使用 方法正确使 用量缸 表进行考核2.3 曲 轴正确使用外径千正确使用外径轴颈、连外径千分分尺的用外径千分尺杆轴颈的尺进行曲使用方千分尺进行实测量轴轴颈及 连杆轴颈 磨损程度 的测量法物测量2.4 活 塞正确检查活塞环教师演学生进环三隙的活塞环的的端示、学行现场检查端隙、侧隙及背隙隙、侧 隙及背 隙检查 方法生练习操作2.5 正 确用活塞环活塞环教师演学生进安装活塞拆装钳安拆装钳示、学行现场

5、环装活塞 环、活塞 环的安装 方向的使用 方法、 活塞环 安装注 意事项生练习操作2.6 正 确按规定的曲轴的教师演学生进拆装曲轴顺序进行拆装顺示、学行现场曲轴的拆装、力矩要符合要序生练习操作求3配气机构3.1 气 门会用厚薄厚薄规教师演学生进的拆装与间隙的调规进行气的使用示、学行现场调整整门间隙的方法生练习操作调整3.2 凸 轮能检查凸外径千教师演学生进轴径向间轮轴与套分尺的示、学行现场隙的检查的配合间使用生练习操作隙3.3 凸 轮能进行凸厚薄规教师演学生进轴轴向间轮轴轴向的使用示、学行现场隙的检查定位的检方法生练习操作查4润滑系的4.1 机 油润滑油压机油压教师演学生进拆装与调压力的调力过

6、高或力调节示、学行现场整整过低的调阀的结生练习操作整方法构4.2 润 滑掌握润滑润滑系教师讲学生按油的流动油的流动工作原述实物进路线路线理行查找5冷却系的5.1 冷 却掌握冷却冷却系教师讲学生按拆装与调液的大小液的大小的工作述实物进整循环路线循环路线原理行查找5.2 冷 却 水强度的 调节方法掌握冷却水强度的调节方法冷却系 的工作 原理教师讲述6汽油机燃 油供给系 的拆装与 调整6.1 各 种 传感器的 检测用万用表 检查传感 器各种传 感器的 结构教师操作学生练习6.2 解 码 器的使用用解码器 对发动机 故障进行 检测解码器 的使用 方法教师演示学生练习7柴油机燃 油供给系 的拆装与 调整

7、7.1 油 提 前角的调 整能进行供 油提前角 的调整调整方法教师操作学生练习7.2 燃 料 系故障诊 断及排除能排除燃 料系出现 的故障案例教案案例教案教师设 置故障 学生排 除8柴油机电控技术8.1 用 解 码器检测 柴油机燃 料系故障能用解码 器检测柴 油机燃料 系故障柴油机 解码器 的使用教师演示学生练习9发动机总装与调试能对发动 机进行整 机的安装 及调试上述知 识）学生独 自进行 安装安装后 能起动 发动机五、进度表设计序号学时单元标题能力目标能力训 练工程 编号知识目标其它内容主要教案 内容考核内 容和方 法14发动机总 体构造及 常用工具 的使用常用工 具的使 用1.11.21

8、.31.41.51.61.71.81.92曲柄连杆机构的拆装与调整3配气机构 的拆装与 调整4润滑系的 拆装与调 整5冷却系的拆装与调整6汽油机燃 油供给系 的拆装与 调整7柴油机燃 油供给系 的拆装与 调整8柴油机电控技术9发动机总装与调试六、第一节课设计梗概七、考核方案突破以往的考试考核方式，没有期中、期末考试，根据任务训练 目标，每项任务结束之后进行考核，考核时以能力为主兼顾知识目 标的考核，每次分值为 100 分，各任务考核的总评分作为总成绩。八、教案环境配置1. 基本结构学习一体化实验室 2 个、发动机 6台带翻转架、拆装台、工具箱、工具各 5 套） 已有）2. 电喷汽油发动机一体化

9、教室 2 个、捷达电喷发动机 6 台旧） 带支架、拆装台、工具箱、工具各 5 套）3. 柴油发动机一体化实验室 2 个、柴油机 6 台旧） 带支架、拆 装台、工具箱、工具各 5套） 全柴 480旧）4. 新型汽油电喷发动机实验室 1 个 含各种当今比较先进的汽油发 动机）5. 电喷柴油机实验室 1 个 含各种当今比较先进的电喷柴油发动 机）注：教室使用说明1. 基本结构学习一体化教室用来进行初学者的拆装练习，如果 按每班 30 名学生，一个教室放 5 台发动机会显得很拥挤，不 利于教案效果。如果用 2 个教室。每个教室 3 台发动机，由 2 个教师分别带，效果会好些。2. 电喷汽油发动机一体化

10、教室主要进行汽油机燃料系的学习。14 / 15单元教案设计1、教案头本次课标题：曲柄连杆机构的拆装与调整授课班 级10 预备技师 上课时间上课地 发动机一体 点 化教室教案目 标能力 技能）目标知识目标通过本单元的学习，使学生对曲柄连杆机构能进 行正确的拆装、检验及调 整用专用工具对曲柄连杆 机构的零部件进行检验曲柄连杆机构的作用曲柄连杆机构的组成能力训练任务汽缸盖的拆装活塞连杆组的拆装、检验及调整曲轴飞轮组的拆装、检验及调整气缸的测量参考 朱芳新主编 汽车发动机构造与维修凤凰传媒出版社 资料2、 教案设计步骤教案内容教案方法教案手 段学生活 动时间分配告知 教案内 容、目的）1、曲柄连杆机构

11、 的拆装与调 整，通过本单 元的学习，使学 生对曲柄连杆机 构能进行正确的 拆装、检验及调 整；了解曲柄连 杆机构的作用与 组成讲授讲授5 分钟引入任务）任务：曲柄连杆机 构的拆装、检验与 调整演示 讲解课件演示20 分钟训练 一）汽缸盖的拆装一体 化教师指 导学生分 组操作20 分钟训练 二）活塞连杆组的拆装、检验及调整一体 化教师指 导学生分 组操作15 分钟训练 三）曲轴飞轮组的拆装、检验及调整一体 化教师指 导学生分 组操作15 分钟训练 四）气缸的测量一体 化教师指 导学生分 组操作40 分钟归纳总 结知识点：曲柄连杆 机构 的作用与 组成 能力点：曲柄连杆 机构 的拆装、检验 及调整讲授课件5 分钟单元考 核见考核单40 分钟后记附表：曲柄连杆机构的拆装与调整考核单姓名：号：班级：学序 号考核内容配 分考核要求评分 记录扣 分得分1简述曲柄连 杆机构的作 用根据实物指 出曲柄连杆 机构的组成20作用表述的要 准确；组成不能漏 项，每漏一扣 3 分2汽缸盖的拆 装20拆装顺序要正 确；不能