一个完整的产品管理流程0001

1、一个完整的产品管理流程从一个项目提出到结束，按照 09001:2000的项目管理流程，大致有如下 步骤： 1、产品立项报告按照公司的管理流程，由公司有关人等都有可能提出产品立项报告， 比如公司老总、市场部门、研发部门，一般是在公司组织的定期召开的会议上 提出，经初步讨论具有一定的可行性之后，由公司领导提交到公司负责产品开 发立项的部门，比如，总工办，然后，按照公司的管理流程，由该部门组织人 员进行讨论，最后指定某人进行产品的可行性分析，提交产品的可行性分析 报告。在产品立项报告中，初步描述该技术的国内、国外现状、经济效益和 社会效益。2、产品可行性分析报告指定的某人提交产品的可行性分析报告，在

2、会议上产品立项讨论通 过，指定项目经理，对该产品提出初步设计。在这里，要对风险进行评估。风险控制：要求，新技术在产品中的使用比例不要超出30%。如果这个产品大量使用新技术，那么，质量和进度往往不容易保证。新技术，一般是需要先期做一些知识储备。使用太多的新技术推出的产 品，一旦出现了不可控制的缺陷，将是灾难性的损失。以上过程产生项目经理。以下步骤在项目经理的参与和指导下进行。3、初步设计由项目经理负责编写。在这里，要对成本、进度、风险进行准确评估。产生初步设计后，经讨论修改通过后，把初步设计提交给该项目 的硬件工程师、软件工程师和结构工程师分别提交硬件详细设计、软件 详细设计和结构详细设计 ;在

3、初步设计中，指定该项目负责的硬件工程师、软件工程师、结构工程 师、样机生产负责人、测试工程师等。在初步设计中，由项目经理对项目总成 本进行核算。并由项目经理或者测试工程师产生测试大纲，由总工程师或者项目经 理对测试大纲进行批准。4、硬件详细设计 在这里要对成本、进度、风险进行细化，提出对资源的要求。 在这里，对可靠性设计进行分析， 硬件工程师按照该项目的初步设计的要求，写出硬件详细设计，经项目经理批准后，按照该硬件详细设计做原理图、PCB和物料清单；提交给生产部门，做PCB和采购物料；提交原理图给软件工程师。 在硬件详细设计中，对产品的成本、质量、可靠性进行分析，提交所需的资源表，提交进度表，

4、提交测试记录单。要对公司现有的硬件设计的资源进行分析，看看哪些是可以复用的，哪些 是需要开发的，哪些是有一定难度，需要咨询、外包或者购买的。5、软件详细设计 在这里要对成本、进度、风险进行细化，提出对资源的要求。 软件工程师按照该项目的初步设计的要求，写出软件详细设计，经项目经理批准后，编制代码，在生产部门提供的样机的基础上，测试代码 ；按照测试大纲测试合格后，留下测试记录，并把芯片提交给测试工程师；进入测试阶段。要对公司现有的软件资源进行分析，看看哪些是可以复用的，哪些是需要 开发的，哪些是有一定难度，需要咨询、外包或者购买的。6、结构详细设计在这里要对成本、进度进行细化，提出对资源的要求。

5、结构设计要考虑到企业的加工能力。结构工程师需要与硬件工程师沟通， 使得硬件工程师提出的电路板与机箱之间的结构在结构工程师的能力之内。结构工程师提交结构详细设计，经项目经理批准后，提交生产部门生 产样机的机箱 ;7、样机生产生产部门根据硬件工程师提交的 PCB和物料清单，结构工程师提交的结 构详细设计，生产PCB和机箱，并组装成样机；样机数量至少在4台以上;2台 提交给软件工程师 ;2台提交给硬件工程师 ;8、软件自测软件工程师编制代码后，按照测试大纲，自测通过后，提交给测试工 程师进行可靠性测试。9、测试大纲和测试测试大纲的内容包括：1、功能性测试：对产品的每一项功能逐条进行测试 ；2、 可靠

6、性测试：对产品进行长时间运行、模拟现场情况进行测试；对于出口 产品，需要进行 EMC、EMI 测试。测试大纲的要求：1、尽可能模拟现场的情况 ；2、尽可能穷举所有的可能发生的情况 ；3、做好真实记录 ;列出不合格项。尽量详细，以便研发人员定位，是软件还 是硬件故障。由测试负责人，按照测试大纲的要求，对样机进行测试 ;10、形成生产文件测试通过后，以上各个部门根据需要形成生产文件，汇总到项目经理;按照公司的管理流程，经审核后由公司下发到生产部门，进行小批量试生产;生产文件包括：1、PCB布局图（硬件详细设计负责人提供）2、物料清单BOM （Bill of Material硬件详细设计负责人提供）

7、3、PCB焊接注 意事项 （硬件详细设计负责人提供 ）4、结构详细设计 （结构详细设计负责人提供 ）6、附件清单 （生产负责人编制 ）7、生产工艺 （生产负责人编制 ）等文件生产文件编写要做到，能认字、无色盲的普通人就能按照文件把产品做出 来的目标，必要时可以附录照片等。11、文件归档阶段性文件归档。12 、小批量试生产在一个项目中使用该产品，并对产品的情况进行严格的检测和反馈。13 、批量生产根据小批量试生产和使用的情况，反馈到项目经理，如果有缺陷，则对详 细设计进行修改，按照以上的流程再次进行，直至设备运行完全正常。14、文件最终归档每做一次修改，文件需要再次归档。由项目经理汇总，提交到公司技术主管，批准后，作为公司的受控文件 归档文件包括：1、产品立项报告2、产品可行性分析报告3、初步设计4、硬件详细设计5、软件详细设计6、结构详细设计7、测试大纲8、生产文件9、使用说明书等文档的作用是：1、留下完整的项目开发记录2、作为奖励和惩罚的依据3、可维护，便于对该产品进行维护4、可升级，便于对该产品进行升级5、可继承，不断完善细节使的后续工作量越来越小6、可完善，不断加强细节，细节决定一切规范：流程图设计规范、PCB设计规范、原理图设计规范、汇编语言设计规范