混凝土切割施工方案

1、混凝土切割工程施工方案根据本工程施工现场的实际情况，考虑采用无震动直线切割的混 凝土去除方案， 方案的工作重点在切割流程控制和施工的质量管理及 安全防护工作方面的内容，其具体的方案如下：梁、板及不同平面的 板均应分开切割。一、切割流程控制1、施工机具准备1）大型液压墙锯切割系统 HILTI D-LP32/TS32 1 台。2）辅助切割工具6 电锤 3 台钻孔机 3 台切割机 1 台3）运输设备液压搬运叉车。4）支撑设备脚手架、垫木。5）吊装设备葫芦，钢索，电缆绳一批2、主要工序施工方法：1）切割顺序选取、固定吊装点T切割T吊运切割块到安全地点2）选取、支撑被切割物 测放切割线，确定具体切割位置

2、，搭设脚手架支撑板梁。3）切割施工步骤在切割路线的一侧，间隔139mn处画上轨座对齐线，并在同一侧标识安卡 锚栓固定点。利用HILTI TE70电锤钻钻孔，再放入 M12内牙安卡，并确实固定。 使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道，装上切割机头并连接油管和水管，安 装适当钻石锯片、锯条后，放置锯片护挡，依照液压、电动切割机操作步 骤，完成任务。注意机器走刀方向必须垂直混凝土，切割中随时注意被切物状态，切割工 作由切割班组人员连续进行。4）吊运方案根据本工程的特点， 我们采取固定吊装点和底层搭设脚手架支撑相结合 的方式来运输被切割下来的砼块，在切割块上固定吊装点，用葫芦、或卷 扬机将切割快放下，用搬运

3、叉车运走。、选择吊装点 根据现场情况选择上层的梁和柱作为吊点， 或采用型钢制作龙门架为吊点。、脚手架支撑 本工程支撑采用扣件式脚手架搭设，其中立杆间距控制在 1 米之内，四米 以内楼层设置三道横杆， 第一道横杆设置在板底和梁底， 第二道设置在 1 8 米位置，第三道为扫地杆。钢管及扣件均须采用标准件，搭设时立杆底部 放置木垫块，立杆及顶部横杆必须避开切割走刀线，所有扣件必须拧紧。 施工中随时观察脚手架状况，如有问题及时调整。二、施工的质量管理及安全防护措施1 、质量管理措施 针对本工程施工特点在现场实行质量样板管理制度。2、安全保证措施1 ）施工用电 要求实行工作零和保护零分开，装置现场总配电

4、箱。现场一律要求使用“ 3C标志电箱，做到三级保护。现场所有电源进出线加设软、硬护套管。 电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。 熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配。 现场应配有必要的安全防护用品、足量灭火器。 工地的电缆线路架设保证绝缘隔离良好。要求配有用电安全标志牌。电箱应能防水、 防砸措施，电箱操作位置应安排适当位置，以便操作方便。2）施工机具安全措施 现场施工人员必须熟悉本工种各种施工机械的安全技术操作规程，严格遵 守有关安全技术的操作规定，做到安全生产。针对不同阶段施工特点，及 时对操作人员进行安全技术交底。 在施工前，必须检查操作环境是否畅通， 机具是否牢固，安全设施和防

5、护用品是否安全，经检查符合要求后方可施 工。各种电动工具要配有电闸箱，并上锁，并有专人负责管理，电源线架设高 度不低于米。使用电动工具时，要有专人管理、操作。操作时配备一名监 护人，防止触电。3）“三宝”及“四口”防护 进入施工现场所有人员都必须戴安全帽，佩戴齐全正确。 高空、悬空作业人员必须佩戴安全带。楼梯口、通道口、预留洞口设防护栏杆，并设警示牌。 “四口”的防护措施须移动、拆除的必须经单位工程负责人批准，并采取 其他措施后，方可移动和拆除。楼层和屋面等切割位置临时防护与切除洞口产生同步进行，并铺满架板作 为临边防护。4）吊装安全措施 严格执行起重吊装“十不准”（1）超负荷不吊（2）歪拉斜吊不吊（3）指挥信号不明不吊（4）安全装置失灵不吊（5）重物越过人头不吊（6）光线明暗看不清吊物不吊（7）埋在地下的物件不吊（8）吊物上站人不吊（9）捆绑不牢不稳不吊（10）重物边缘锋利无防护措施不吊5）切割过程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非施工区域：1、施工区域采用土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒；2、切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中；3、下部区域的楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰，防止水向外蔓延流出，4、围堰内的污水派专人及时进行