循环水加药装置技术规范书.

1、荣成市石岛热电联产项目循环水加药装置技术规范书需方：荣成市昊阳热电有限公司设计方：山东省鑫峰工程设计有限公司2016年6月16目录一、技术规范3二、供货范围5三、技术资料和交付进度8四、检验和性能验收试验9五、技术服务和设计联络12七、包装、保管及组装要求 14一、技术规范1总则1.1本技术规范书适用于荣成市石岛热电联产项目配套循环水加药设备及配套装置。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。1.3如未对本技术协议提出

2、偏差，需方将认为供方提供的设备符合本技术协议和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本技术协议中的附件8 “差异表”中。1.4供方须执行本技术规范书所列标准。如有矛盾，按较高标准执行。供方在设备设计和制造 中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规范和标准发 生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求，且不发生价格的变更。1.6供方对成套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保

3、证需方不承担有关设备 专利的一切责任。1.8只有需方有权修改本技术规范书。合同谈判将以本技术规范书为蓝本，并列入需方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术规范书将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同正文具有相同的法律效力。如供方不遵守本技术规范书，需方有权拒受货、拒付款。2、设计制造标准2.1设备制造、验收和材料符合下列最新版本的要求水处理设备制造技术条件JB/T2932-1999发电厂化学设计规范DL 5068 2014火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145-2008压力容器 第1部分：通用要求 GB 150.1-2

4、011压力容器第2部分：材料GB 150.2-2011压力容器 第3部分：设计GB 150.3-2011压力容器 第4部分：制造、检验和验收GB 150.4-2011钢制压力容器焊接工艺评定JB4078-2000橡胶衬里化工设备设计规范HG/T20677-2013电厂水处理设备制造质量分等标准 SDDZ037电厂用水处理设备质量验收导则 DLT543-2009水处理设备性能试验GB/T13922-2011压力容器涂敷与运输包装JB/T4711-2003承压设备无损检测 JB/T4730 2005化工设备、管道外防腐设计规范HG/T20679-20142.2对外接口法兰符合下列要求管路法兰技术条

5、件 JB/T74-1994钢制管法兰 GB/T91129124-2010压力容器法兰标准 JB1157-1164管路法兰类型 JB/T74-1994凸面板式平焊钢制管法兰JB/T81-1994火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册87GB （ GD2000火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054-19962.3衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求衬胶钢管和管件HG21501衬塑（PP PE、PVC钢管和管件 HG20538-922.4电控方面执行的标准、规范、规定低压配电设计规范 GB50054-2011爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-2014建筑照明设计标

6、准 GB50034-2013建筑物防雷设计规范GB50057-2010电力工程电缆设计规范GB50217-2007电力设施抗震设计规范GB50260-2013并联电容器装置设计规范GB50227-2008化工企业腐蚀环境电力设计规程HG/T 20666-1999铝合金电缆桥架技术规程CECS 106: 20002.5其他相关标准、规范、规定固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009计量泵采用美国石油协会（API） API1676标准及GB7783计量泵试验方法(ATM国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME和美国材料试验协会的工业法规中所涉及的标准或相关标准

7、。3、设备运行条件3.1设备运行参数循环水量：总规模 2800m3/h循环水处理系统运行压力：v 0.3MPa2.2化学药品及种类次氯酸钠；阻垢缓蚀剂（由业主确定加药种类）2.3运行环境全部加药装置均布置在综合水泵房的加药间内。4技术要求4.1每套装置的溶液箱、管道、阀门、控制柜等应独立地组装在一底座上，并配操作平台扶梯。4.2各加药装置的药品溶液搅拌箱容积为1.0m3,材质采用碳钢衬胶，并配电动搅拌器、磁翻板式液位计（带420mA远传信号）。4.3为防止溶液箱打空，药液箱在低液位时均有自动停泵的功能。4.4各加药装置的控制柜设有计量泵、搅拌器状态指示，并设有计量泵及搅拌器故障、溶液搅拌箱低液

8、位报警指示同时向远程控制系统提供相应的干接点信号，接点容量220V 5A。留有与程控系统连接的计量泵故障状态报警接点。并提供程控远方启、停接口以及输出420mA液位信号。所有信号能通过硬接线方式送到主厂房控制室。4.5供方供货界限为循环水加药间外1米。供方应提供循环水加药间墙中心线1米以内整套加药装置所需的管道、阀门及附件。供方负责本系统全部自动控制系统、工艺系统和设备管道布置安 装设计。5.2次氯酸钠加药装置5.2.1溶液搅拌箱：5.2.2加药泵：5供货范围和主要规范5.1阻垢缓蚀剂加药装置5.1.1溶液搅拌箱：3V=1.0m材质：304不锈钢1台，配电动搅拌机5.1.2加药泵：Q 20L/

9、h P=1.0MPa 2 台5.1.3 Y型过滤器：DN25 1台5.1.4电控柜：1台5.1.5配套管道、阀门、附件及底盘等1套V=1.0m 3材质：304不锈钢1台，配电动搅拌机Q40L/h P=1.0MPa2 台5.2.3 Y型过滤器DN255.2.4 电控柜5.2.5配套管道、阀门、附件及底盘等1套供货范围1、供货要求为确保加药系统的正常运行，供方提供完整的加药装置，包括单元内所有的管道、 管件、阀门、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及必须的附件。本附件规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和 安全可靠的，且设备的技术经济性能符

10、合附件1的要求。供方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。提供随机备品备件，并在协议书中给出具体清单。提供所供设备的进口清单。2、循环水处理系统加药装置2.1阻垢缓蚀剂加药装置（一箱两泵）1套2.2次氯酸钠加药装置（一箱两泵）1套2.3管道、阀门及附件等1套2.4随机备品备件和专用工具1套3、供货清单（供方填写）序号设备名称规格及型号单位数量生产厂家备注*阻垢缓蚀剂加药装置1搅拌溶液箱只1Q235A

11、衬胶2搅拌机台1组件3加药计里泵台2组件4管式过滤器只1Q235A衬胶5磁翻板液位计套1PVC6压力表只不锈钢7泵前隔膜阀只衬胶隔膜阀8出药隔膜阀只衬胶隔膜阀9溶液箱出药阀只衬胶隔膜阀10放空隔膜阀只衬胶隔膜阀11出药止回阀只12安全阀只13系统管道套1PP 或 PE14组合架框只1Q235A15电控柜只1组件16防腐油漆套1-二二次氯酸钠加药装置1搅拌溶液箱只1Q235A衬胶2搅拌机台1组件3加药计里泵台2组件4管式过滤器只1Q235A衬胶5磁翻板液位计套1PVC6压力表只不锈钢7泵前隔膜阀只衬胶隔膜阀8出药隔膜阀只衬胶隔膜阀9溶液箱出药阀只衬胶隔膜阀10放空隔膜阀只衬胶隔膜阀11出药止回阀

12、只衬胶止回阀12安全阀只13系统管道套PP或 PE14组合架框只Q235A15电控柜只组件16防腐油漆套二底二面4、进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1235、备品备件清单序号设备名称规格型号单位数量产地生产商备注1236、专用工具清单序号设备名称型号规格单位数量产地生产商备注123三、技术资料和交付进度1一般要求1.1供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及 文件应由供方翻译成中文（免费）。1.2技术文件所用的单位应为国际通用的SI公制单位。1.3资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容全面、准确、一致，满足工程要求。1.4供方资料的提交及

13、时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后半个月内给出全部 技术资料和交付进度清单，并经需方确认。1.5供方提供的技术资料（8 套并提供电子版）（由需方认可），配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方将满足以上四个方面的具体要求。1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及 时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，供方也应及时免费提供新的技术资 料。1.7需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2技术文件资料2.1供方应在技术协议签署后1周内至少将下列正式图纸和资料提供给买方及设计院。2.1

14、.1循环水系统加药装置系统图2.1.2主要设备的外形尺寸、平面布置图、剖面图2.1.3设备的详细安装图2.1.4所有设备、材料、配套装置和控制设备连接布置图（平面及剖面图）2.1.5各设备的荷重资料和基础预埋件资料2.1.6用电设备电负荷2.1.7电气控制接线图和原理图2.1.8电控箱内部安装接线及端子排接线图2.1.9电缆联系图及电缆清册，与PLC程控系统的接口清单，说明书、P&ID图、仪控设备及材料供货清单。2.1.10供货材料清单和外购件分包商清单2.1.11供方提供的其它资料2.2所有设备均带说明书、组装图。提供设备制造完毕后的图纸及相关技术文件资料、安装调 试手册、运行及维护手册、安

15、装图纸、电气控制接线图、产品合格证书及电子版本。2.3供方向需方提供的图纸文件2.3.1成套设备清单2.3.2随机供应备品备件清单2.3.3随机供应专用工具清单2.3.4其它有关技术资料及使用说明书2.3.5供方提供本系统的测点、所有控制点的10清单，控制逻辑图及详细的控制步序说明。2.4设备监造检验所需要的技术资料投标方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：2.5.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.5.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件

16、总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.5.3设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.5.4供方提供备品、配件总清单和易损零件图。2.6供方提供的其它技术资料包括以下但不限于：2.6.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.6.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.6.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单）,设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2.6.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理

17、、加工质量、外形尺寸、水 压试验和性能检验等的证明。四、检验和性能验收试验1概述1.1本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2供方应在合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试 验标准。有关标准应符合附件1的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂

18、试验。2.3供方检验的结果要满足附件 1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施 处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价中。3设备监造3.1监造依据根据本合同和 DL/T 586-2008电力设备监造技术导则和驻大型电力设备制造厂总代表组 工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。R点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需

19、方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加， W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为 R点，供方 不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3监造内容：加药装置设备监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数 量1溶液箱焊缝，手工电弧焊（无十字焊缝，无咬边）水箱装满 水后观察无渗漏现象.筒体尺寸偏差H2泵合格证，铭牌上的参数，运转

20、情况，泵性能试验WR3机架等焊接质量，外形尺寸W4电气柜控制功能W5阀门类合格证，数量R6压力表合格证，表盘上的数字WR7管道等布置（均衡、整齐）焊接质量W8外购件R9整机试验按本厂整机试验要求进行试验W3.4对供方配合监造的要求341供方有配合需方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2供方应给需方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。3.4.3供方应在现场见证或停工待检前10天（从需方接到通知单之日起计）将设备监造项目及时间通知需方监造代表。3.4.4需方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。3.4.5供方

21、应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表。4性能验收试验4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。4.3性能验收试验的时间：具体试验时间由买卖双方协商确定。4.4性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行， 供方按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供方提供。4.5设备性能验收应按照电厂用水处理设备质量验收标准有关条款进行。主要验收项目如下：a加药泵出口压力。b加

22、药泵的出口流量。c加药泵的变频测试。d安全阀测试。4.6试验条件：a应满足附件1的设计基础资料；b应符合供方的操作方法和说明书；c试验过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。4.7试验由需方委托有资格的单位进行，并提出试验报告。4.8试验结果：4.8.1如果性能不能满足，经调整和消缺，再重作试验；4.8.2调整和消缺内容：买卖双方各负其责；4.8.3如果试验后半年内仍不能达到性能保证值，若属供方原因则按商务条款执行，并无条件免费更换或免费修复直至达到性能保证值。4.9性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行）4.10性能验收试验所需的属于供方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装

23、设应由供方 提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。供方也要提供试验所需的技术配合 和人员配合。4.11性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。五、技术服务和设计联络1. 供方现场技术服务1.1供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方选派合格的现场服务人员并提供服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，供方追加人月数，且不发生费用。现

24、场技术服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1开箱验收、质量问题处理工程师2技术交底工程师3现场指导安装工程师4现场初步调试工程师5正式投入调试工程师6试运和性能验收工程师1.2供方现场服务人员具有下列资质：1.2.1遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确的进 行现场指导。1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。供方向需方提供安装服务人员情况表，并更换不合格的供方现场服务人员。1.3供方现场技术服务人员的职责1.3.1供方现场技术服务人员的任务主

25、要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2在调试前，供方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。供方提供调试重要工序表：序号工序名称工序主要内容备注1设备安装设备能够按原设计方案进行就位2调试检查是否有泄漏，使各阀门、仪表工作正常，设备正 常运行。1.3.3供方现场安装服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问 题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员 要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.4供方对派出现场技术服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5供方现场技术服务人员的正常来去和更换将事先与