装配式叠合板安装施工方案

1、叠合板安装及支顶施工方案一、编制依据1、沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸,及二次 设计得预制构件制作图。2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20113、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20084、装配整体式混凝土结构技术规程DB21/T1868-20105、预制混凝土构件制作与验收规程DB21/T1872-20116、装配式混凝土结构技术规程JGJ 1-20147、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则11G101系列二、工程概况1、本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构， 地上27层，地下一层、（1#、2#楼带2层裙房），层高

2、3m,建筑总高度84. 5 米，总建筑面积153299、07四层为现浇混凝土剪力墙结构，五二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墻板 均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处得连梁与楼板为全 现浇结构，其余楼板为预制与整浇叠合板、设计结构抗震等级为二级、2、叠合板每层18块，预制构件最重板约2、8t,每栋总计432块；楼梯 踏步板两种规格尺寸，总计5、4t;叠合板得预制层厚度为60mm,现浇层厚度 为80mm,局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335. HRB400,叠合板及梁混凝 土设计强度均为C30o三、叠合板施工工艺流程定位线、标高线、支撑点检查l

3、m四.施工准备剪力墙及连梁钢筋、模板丄程仁材料进场_及需贻譎7板进场材斜有翘曲、叠合板已经达到L1鑒駱馨_ 缺棱掉角现象,更設side程师-同验收,发现不合格品直接退场。预制板线位控制点2、进场得楼板分别编号.并如明楼花在工程得位置o3、现场堆放:放聽幣噩1誥一品凝土硬化处理。、叠合板卸车前在地面上I楼板现浇层管线预埋、钢筋绑扎、埋设斜撑螺杆1七个高。4、内墙固可靠。墙、连梁、现浇板、叠合板混凝土整体浇筑五.预制板仁线位控制:，注意核对水暖、消防预留洞得位置，沿着管丄吐曲比壬交叉线，在预制板得边缘与安预制楼梯吊装装墙梁得上端都做好标识，作为预制板安莪得水平方向得定位点之一。I I I I I

4、I I I I I I I 1 11 I IJll-JlLLpt-L1Ja预制板、任M 广丄i板底部得标高。3、叠合板支架Tilt：剪力墙 、R亍.TTrii&*Ei品品2在混凝土墙上爵线），给定预制板楼7土全部完成后，安装叠合板下部支顶，支撑采用固定工具式脚手架（如图）。支顶独立设计不与现浇墙体连接。支顶上部放置可调节油托。确保能够调叠合板下方支撑示意图（2）安装支顶时从构件端部开始向中间进行加固，第一道支撑距端部 600,中间支撑不大于2000,中间支撑起拱为1%0-3%。、支撑立杆下部设 置截面不小于200X200厚度50mm得实木垫板。（3）在竖向支撑得上部顶托上木龙骨，龙骨顶标高为叠

5、合板下标高。4、安装位置标高校正：监理项目部核查标高控制线，按照叠合板得安 装得标高允许误差为5mm来进行控制，标高高出安装标高得地方要对剪力 墙及连梁顶部得模板标高进行切割。5、本工程计划连梁与剪力墙混凝土与楼板一於浇筑，所以预制板与墙 与梁得衔接点在侧模顶部，所以要保证梁侧面模板与剪力墙侧面模板与竖 向得木方得标高与板底标高相符，在允许误差范围内进行控制。即墙底平 整度，侧模高度要保证。预制构件在安装后在接茬处设置海绵条，防止漏 浆。6、构件安装：（构件吊装详见吊装工程专项安全技术方案）按图纸要求确定好构件，编号无误后进行吊装。先安装靠近墙边得 叠合板，然后在安装其它部位，这样有利于施工方

6、便。（2）由于预制构件重量大，吊叠合板时得下降速度必须缓慢，吊车司机 听从吊车指挥得要求，吊车司机与吊车指挥人员之间必须有良好得沟通通 讯机沟通信号。操作人员站在独立搭设得马凳上（不与现浇墙体得支撑剂叠合板下 支撑相连接），手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高度与 位置。用撬棍校正，各边预制构件均落在剪力墙上，混凝土板得控制点位 置允许安装在误差5mm范围内，完成预制构件得初步安装就位。预制构件安装初步就位后，用支撑上得顶托微调器及可调节支撑对 构件进行水平微调，确保调整后预制楼板与支架得木方结合紧密。如果预 制板有误差范围内得翘曲，要根据剪力墙上500mm控制线校进行调整校正, 保

7、证板顶标高一致。（6）吊装得预制构件重量较大，必须设专人指挥。六、叠合板现浇层：仃）叠合板预制构件安装完成后，进行电器管路铺设，绑叠合板上部钢 筋，经项目部会同监理检查验收合格后，与现浇板、走廊连梁与浇筑混凝 土。（详见现浇钢筋混凝土结构施工专项安全技术措施）现浇混凝土带强度达到100%后方可拆模。七、质量保证措施1、预制构件质量控制、预制构件进场检查预制构件进场检查允许偏差表分项检査项目测量工具与方法判定标准外形、尺寸长度、宽度、 厚度对角线用钢卷尺进行测量,2个点 取偏差较大值土 5 mm裂缝或 破损裂缝用裂缝检查尺放在裂缝处， U视与裂缝最接近得位置， 读取数值根据辽亍省地方标准判 定；

8、建议超过0.3mm得废 弃。破损U视破损位置，用卷尺两则 破损长度深度对结构有影响得废弃， 无影响得修补钢筋外露长度用卷尺全数测量按照+5,0控制；位置用卷尺从结构内表面开始 测量，全数检查按照5mm控制；保护层厚度口视观察有无明显出入得 位置，如果有用卷尺测量其 数值根据设计院出具得施工 图判定主筋状态视主筋有无明显变形或 者损坏对结构有无影响预埋件种类，位置U视预埋件种类，用卷尺测 量预埋件位置根据预制构件制作图纸 判定预留孔洞尺寸用钢卷尺测量孔洞水平，垂 直，对角线尺寸根据预制构件制作图或 者门窗施匸图确认尺寸 就是否符合误差要求2、各类结构构件施工精度要求表:检测项目要求检测方法主控项

9、目混凝土强度及外观质量符合 GB50204-2002规范检查构件查瞧报告吊装标识项目清晰无误按图检查般 项 目截面尺寸3mm卷尺宽3mm高(厚)3mm梁侧、底平整度2mm4m靠尺、塞尺板底半整度3mm墙板表面平整度3mm对角线2mm对角尺、高精度测距仪、 卷尺底部钢筋间距/长度5mm/-3mm箍筋间距5mm焊接端钢筋翘曲W2mm埋件标高3mm预留孔洞中心线土5mm预留孔洞标高5mm预埋件定位2mm3、现浇部分质量控制控制重点：柱网轴线偏差得控制、楼层标高得控制、柱核心区钢筋定 位控制、叠合层内后置埋件精度控制、连梁在中间支座处底部钢筋焊接质 量控制。柱轴线允许偏差墙轴线允许偏差必须满足工程测量

10、规范GB50026-2003要求，测量控制由高至低得级别进行布控，允许偏差不得大于3mmo(3) 标高控制标高在建筑物周边设置控制点，每层不少于三个引测点，以便于相互检测。每层标高允许误差不大于3mm,全层标高允许误差不大于15mm。(4) 钢筋定位装配整体式结构工程在设计过程中即将钢筋定位图绘出，墙柱竖向预 留钢筋之间得间距及位置必须按照钢筋定位图进行绑扎固定，保证与注浆 孔位置对应以利于预制构件得吊装定位，允许偏差不得大于5価。预埋件叠合梁板内后置埋件分为三种叠合板三种埋件允许偏差表序 号埋件种类特性允许偏差平整度标咼中心线偏差1配合构件吊 装用埋件吊装时为调整构件位 置与固定构件而设得 预埋部件2 mm3mm2mm2支撑用得临 时性埋件为方便模板安装、外架 连接与其她临时设施 而设得预埋部件5mm5mm20mm3结构永久性 埋件为连接构件、加强结构 得整