门头沟钢筋施工方案

1、目目 录录 一一、编编制制依依据据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1 二二、工工程程概概况况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1 三三、施施工工准准备备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2、. . .4 4 四四、施施工工部部署署 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 6 五五、施施工工方方法法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 11 1 六六、钢钢筋筋直直螺螺纹纹技技术术措措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 22

3、 2 七七、钢钢筋筋试试验验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 25 5 八八、钢钢筋筋定定位位及及保保护护层层的的控控制制措措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 25 5 九九、钢钢筋筋质质量量保保证证措措施施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 27 7 十十、成成品品保保护护措措施施 .

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 34 4 十十一一 、安安全全保保证证措措施施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 34 4 一一、编编制制依依据据 类 别 名 称编 号 施 工 图结构施工图 国 家混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 规 范 规 程 行业

5、 现浇钢筋混凝土（屋面）板及墙体的 设计与施工技术规程 DBJ12-20-1999 砼结构施工图平面整体表示方法制图 规则和构造详图 11G101 图 集 标准 图集 建筑抗震作法通用图集 11G329 施工组织设计 二二、工工程程概概况况 1、工程关系 序号项目内 容 1 工程名称门头沟F1住宅混合公建项目 2 工程地址门头沟龙泉镇新华南大街 3 建设单位北京鹏辉房地产开发有限公司 4 勘察单位北京勘察设计研究院 5 设计单位九源（北京）国际建筑顾问有限公司 6 监理单位 北京凯茂工程管理有限公司 2、工程简介 结构类型：住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，公建为框架结构。设计使 用年限：50年。建

6、筑耐火等级：地下均一级，地上二级 。抗震设防烈度:八 度。楼工程 0.000相当于绝对标高97.400米，室内外高差 0.3m，住宅 楼基础埋深-8.400米(-8.200米)。地下室防水等级：一级，采用结构自 防水和高分子聚和物卷材防水。屋面防水等级为级，防水层合理使用 年限为15年，屋面防水采用二道设防采用4+3厚高分子聚和物防水卷材。 2.1各楼座楼层高度及面积 楼号A楼B楼 地下层数 22 地上层数9/25层20/27层 体型板楼板楼 0.00097.40097.400 基础底板底标高-8.400（-8.200） -8.200 基础底板厚1000（500）1000（500） 底板上标高

7、-8.400（-8.200） -8.400 地下二层层高 3.93.9 地下一层层高 4.24.2 首层层高 4.23.87 标准层层高 2.82.7 建筑高度 73.876.5 总建筑面积19735.87平米13291.00平米 2.2混凝土强度等级 2.3钢筋保护层厚度 地下部分地上部分分布钢筋和构造钢 筋 基础底板外墙外墙 外侧内侧外侧内侧 内墙、 板、楼 梯 外侧内侧 内墙、 板、楼 梯 梁、 柱 板、墙、 壳 梁、柱中 箍筋 4020402020251515301015 2.4其他设计情况 序号项目内容 基础结构形式条基、独基 +防水板、筏板 1 结构形式 主体结构形式剪力墙结构 /

8、框架结构 结构自防水C35P6、C30P6 2 地下防水 材料防水SBS卷材 工程设防烈度8度 结构安全等级二级 3 抗震等级 建筑抗震设防类 别 丙类 4 钢筋类别 非预应力筋及等 级 HRB400 楼座部 位墙、梁框架柱框架梁、板楼梯基础及防水板、地梁 基础顶面3层C35C35C30C25 4层8层C30C25C25 A栋住宅楼 9/14层 9-14层(屋面)C25C25C25 C35(p6) 基础顶面3层C40C40C30C25 4层8层C35C30C25 9层17层C30C25C25 A栋四单元 25层 B栋安置楼 21/27层 18层屋顶C25C25C25 C35(p6) 地下车库C

9、35C35C35C25C35(p6) 商1、商2C35C35C30C25C35(p6) 基础垫层C15;门窗过梁、圈梁、构造柱C15；地下室砼墙C35(p6) 直螺纹连接 钢筋直径 16mm采用等强直 螺纹连接。接头为 I级 5 钢筋接头 形式 搭接绑扎 墙、板分布筋及小于上述直径 钢筋的连接 6 结构断面 尺寸 外墙厚度（ mm）地下室混凝土外墙 300mm 楼梯结构形式板式楼梯。 （预制楼梯） 7 楼梯、坡 道结构形 式 坡道结构形式钢筋混凝土。 三三、施施工工 准准备备 （一）场地和人员准备 现场钢筋堆放和加工区设在商1楼，详见“施组”施工平面布置图。 现场钢筋加工和绑扎场设专人负责钢筋

10、的配料、加工、标识、发放 等管理工作，技术员全面负责钢筋工程的技术指导，钢筋工程的施工质 量由质量员全面控制。 根据工期计划，需钢筋工120人，后台加工钢筋20人 （二）施工顺序及流水段划分 各楼座独立流水施工，墙体施工段划分见流水段划分图（后附图） 。 （三）技术准备 1.认真领会设计意图，编制施工方案并进行逐级技术交底，组织操 作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。 2.复杂的部位钢筋需放样施工，并应建立样板制施工。绑扎前需进行 详细的交底。 3.编制机具和材料计划，在保证工期和工程质量为前提的条件下尽可 能地降低工程成本造价。 4.了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工

11、规范。尤其在直螺纹的加 工及材质上要严格把关。有关人员必须持证上岗。 （四）机具准备 现场主要施工机械设备投入计划表 需要量 序 号 机械名称 类 型 型 号 单 位 数 量 来源进场时间 1 钢筋 切断机 QJ40 台 2 租赁 2013.8 2 钢筋 弯曲机 WJ40 台 2 租赁 2013.8 3 钢筋 调直机 GT3/9 台 1 租赁 2013.8 4 钢筋 套丝机 台 4 厂家提供 2013.8 5 无齿锯台 2 厂家提供 2013.8 6 电焊机AT-300台 2 租赁 2013.8 （五）材料准备 1.部根据图纸进行钢筋配料，提前 20 天向物资部提出钢筋需要量计 划，并于进场时

12、交验钢筋材质证明。无钢筋材质证明，物资部门有权拒 收。按计划所提钢筋提前七天组织钢筋进场。 2.施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。 钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得 混淆。 3.加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地 的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三 方见证取样试验）合格后方可配料。 4.进行机械连接在施工前要进行型式试验和工艺检验。操作人员均 需经培训并持有上岗证。 四四、 施施工工部部署署 （一）钢筋工程施工程序 钢筋配料单配料单审核钢筋需要量计划钢筋进场钢筋材质、 规格、数量验收取样送检

13、钢筋加工加工验收运至作业层钢筋 绑扎接头试件取样、送验钢筋隐蔽验收下道工序施工 1.1.施工放样施工放样 钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及 有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单 ， 钢筋 配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。 钢筋配 料单经项目总工审核签字认可后才能开始加工。 2.2.钢筋加工钢筋加工 （1）在现场设钢筋加工场。根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备加 工机械，钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专职钢筋 工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐 规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成

14、型且验收合格的半 成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。钢筋领料时后台必须与前 台有交接手续并留底上报项目部。 （2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、 无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老 锈的钢筋不得使用。 （3）钢筋拉直时，HPB235钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB400钢筋采取 机械调直法。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 （4）钢筋切断时，要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线， 并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头，必须切除。 （5）钢筋的弯曲应按划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋 弯曲前，

15、应根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度 中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，划线 工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分布钢筋、箍筋时，应在工作 台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲 形状正确。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行 复核，符合要求后再成批生产。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上 没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。 （6）钢筋成型后允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位置 20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 （

16、7）保护层垫块：保护层厚度按“结构总说明” ，钢筋施工前应提 前按规格制作好垫块以备用。本工程保护层垫块底板采用砂浆垫块，墙 体、楼板采用塑料垫块。 （8）钢筋下料时，根据构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢 筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写配料单，申请 加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关 混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长 度。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。钢筋弯折时，需根据不 同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具详见下表： 钢筋弯曲调整值 30456090135 0.35d0.5d0.85d2d2.5d

17、（9）钢筋配料时，除注明钢筋类型外，还要考虑施工用筋，如基础 双层钢筋网中采用的钢筋马凳，墙、板双层钢筋网中采用的钢筋撑铁及 架立筋。这些钢筋采用短钢筋加工，充分利用，使钢筋损耗降到最低。 3.3.钢筋的堆放钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识 要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。 钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。 钢筋下面一定要垫木架空，离地不小于10cm，以防止钢筋浸在水中生 锈生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 4.4.钢筋连接钢筋连接形式形式 该工程直径16mm的钢筋采用等强直螺纹连

18、接，除此外的钢筋采用 绑扎搭接，绑扎丝采用22号火烧丝；机械接头连接采用I级接头，接头位 置按设计及03G101-1图集要求。 钢筋机械连接设备明细表 序号设备名称数量（套）备 注 1 套丝机 6 数量随工程要求随时增减 2 扳手 40 出现损坏由厂家随时更换 3 接头检测工具各8套数量随时增减 5.5.钢筋锚固和搭接要求钢筋锚固和搭接要求 （1）抗震结构受力钢筋锚固长度详见下表： 一、二级抗震Lae 混凝土强度等级钢筋类别 C30C35C40 HRB40045d40d35d 注：在任何情况下所有锚固长度均应大于250m。 （2）抗震结构受力钢筋绑扎搭接长度见下表： 一、二级抗震Lle 混凝土

19、强度等级钢筋类别 C30C35C40 HRB40060d55d50d 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25mm。受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受拉HPB235钢筋两端必须加 180弯钩，弯钩平直部分长度为3d。 同一构件中相临钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。纵向受力钢筋的 绑扎接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度，凡搭接接头中点位于该连 接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。钢筋搭接长度范围内的 箍筋间距加密为100mm。同一连接区段内，纵向钢筋接头面积百分率为该 区域内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面 积的比值。在同一连接区段内，

20、采用设计图纸要求。错开间距见下表： L1E（L1）=LaE（La）（本工程采用50%错开） 。 同一连接区段受 拉筋接头百分率 绑扎搭接接头连接 区段长度 对梁、板、墙类构 件 25%1.3L1E1.2 对柱类构件 12钢筋，采 用大一规格钢筋制作；对于直径12钢筋，采用直径14钢筋，加强支撑 刚度，以免板筋下陷。对于板钢筋骨架刚度较好时，可用几字型马凳。 （8）当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线 就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。 塑料垫块 塑料垫块6 楼板塑料垫块 楼板钢筋 专用塑料垫块 梅花型布置 （9）为了保证楼板钢筋保护层厚度，垫块采用梅花型间隔600mm设 置一

21、个固定在楼板最下部受力钢筋上。 （六）楼梯钢筋 1.工艺流程 铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼 2.楼梯钢筋绑扎 （1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 （3）绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均 应绑扎。 （4）楼梯休息平台钢筋在绑扎墙筋时预埋，待墙体砼浇筑后剔出来 与楼梯钢筋连接，梯梁处在浇筑板砼时预留楼梯插筋，应保证搭接长度。 （七）剪力墙墙钢筋 1.墙钢筋流程图 墙边验线、清理立筋调直调正钢筋接头暗柱钢筋、立筋绑扎 5001.2LaE 墙体水平钢筋搭接 1.2LaE 定位筋绑扎水平筋绑扎专业预埋管线梁

22、插筋、洞口加筋隐蔽 验收下一道工序 2.地下室墙体钢筋施工 （1）人防剪力墙钢筋绑扎工艺流程： 测量放线绑扎暗柱钢筋绑扎上下口及齐胸水平筋立筋连接 绑扎水平筋及连梁、过梁钢筋拉结筋及双F定位筋绑扎安装上部水平 梯子筋安放施工缝处之水钢板安放钢筋保护层垫块自检验收报 请监理隐检与模板施工人员办理交接检 （2）墙钢筋绑扎前先修整预留筋，将墙预留钢筋调整顺直，用钢丝 刷将钢筋表面砂浆清理干净。如墙体钢筋出现位移，按照1：6弯折比例 进行调整。 （3）墙钢筋绑扎时，先扎两根水平钢筋将竖向筋固定，并在水平钢 筋上画好分格线，最后绑竖向钢筋及其余水平钢筋。 （4）由于墙水平钢筋和竖向钢筋直径较小，均采用搭

23、接绑扎，接头 位置、搭接长度及错开的比例按照11G101要求。搭接长度末端与钢筋弯 折处的距离不小于10d，搭接位置应在中心及两端连续三扣绑扎牢固。 （5）绑扎本层钢筋时，须将上层钢筋甩出上层地面，甩出高度不小 于搭接长度，每隔一根错开一个搭接长度加500mm。 （6）采用搭接绑扎连接的墙体水平筋，搭接长度1.2LaE。见下图； （7）设在剪力墙端部、相交处、弯折处、连梁两侧、上下贯通的门 窗洞口两侧的暗柱和扶壁柱，先于墙筋绑扎施工，施工方法采用框架柱 的施工方法，暗柱绑扎时，必须严格控制竖向钢筋的垂直度。 （8）连梁或过梁箍筋伸入墙或暗柱内，并在梁受力主筋范围内满布。 （9）墙体模板合模之后

24、，要对伸出的墙体钢筋进行修整，并在墙体 模板上口绑一道水平梯子筋固定预留筋的间距。 门窗口暗柱定距框 门窗洞口宽度倍钢筋保护层 （10）墙体钢筋逐点绑扎，搭接处至少绑3道独立扣。 （11）墙体钢筋遇到门窗、洞口及管道时，要在洞口纵筋上画标高 线，同时按照图纸设计要求绑扎洞口加筋。 （12）保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上画好标高线，严 格控制保护层的厚度，及时焊好上中下三道限位，防止门窗口在打混凝 土时移位。门窗洞口上下连梁箍筋范围的宽度要超过门窗洞口的宽度。 门窗洞口角处的45加强钢筋数量和位置要准确，并设门窗口定距框。 3.墙筋绑扎 （1）墙筋绑扎前在两侧各搭设两排操作架（或操作板凳

25、） ，操作架 上满脚手板。 （2）绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋 绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接， 钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证 墙体两排钢筋间的正确位置。 与与 与与与与 与与 与与与与与与与 与与与与与与与与与与与与与与与与 12#与与与与 与与 墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用） ， 以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定， 保证其位置的正确性。 竖向梯子筋间距1m，墙长不足1m时，墙体两端各放置一个梯子筋， 且竖向梯子筋不周转。 （3）墙体钢筋在楼层处

26、布设竖向钢筋架立筋，架立筋为2C16。 墙筋上口处放置墙筋梯形架 4.预埋盒的埋设 各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防 止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋 箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线 盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。 （见右图） 5.墙体定位措施 墙体竖向梯子筋 墙体水平筋 8钢筋(与竖筋点焊) 在墙体上、中、下用12钢筋做顶模筋 （端头刷防锈漆） 水平梯子筋 模板 剪力墙采用在墙内放置竖向定位梯子筋三级钢12钢筋、双F卡和在墙 体钢筋上口放置水平定位梯子筋的措施，以保证墙体水平钢筋和竖向钢 筋的间距。水平定位梯子筋、竖向定位梯子筋及双F卡布置形式如下： 墙体梯子筋加

27、工：根据墙体水平、竖向钢筋的间距、用短钢筋顺序 点焊接在长钢筋上制成梯子筋，在每道梯子筋上、中、下各设置一根长 横撑（长度为墙厚-2mm） ，作为顶模筋。制作梯子筋的长钢筋直径比剪力 墙的同向主筋的直径规格提高一级。短钢筋端部用无齿锯将端部垂直切 平，不得有飞边，斜歪等现象，且涂刷防锈漆。 水平定位筋（顶模筋）：其中D=墙厚-2mm（两边均分） ； d=墙厚-两侧保护层； 与与与与与与与 与与与与 与与与与 与与与与 与与与与与 与与与与 与F与 与与与与与与与 梯子铁 大样 双F卡可根据施工实际需要进行设置；如墙体钢筋较少，厚度较薄， 使用梯子筋固定已可以满足钢筋定位要求，可以不使用双F卡具

28、。双F卡 大样图： 地下结构钢筋绑扎时，双F卡按水平间距600mm布置，垂直在楼板以 上300mm，墙体中间位置各布置两道，以控制钢筋间距及墙体截面尺寸。 注意：地下结构外墙使用的梯子筋三级钢14、双F卡、顶模撑必须在 中部焊接止水环，以防止形成透水通道。 六六、钢钢筋筋直直螺螺纹纹技技术术措措施施 （一）施工准备（一）施工准备 1. 凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参 加技术培训，操作工人应经考试合格后持证上岗，套丝人员均应相对固 定；钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形 或挠曲。不得用气割下料；提供的直螺纹应有产品合格证，钢筋原材应 符合国家标准

29、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91的要求。套筒材 料必须有出厂合格证，两端应有密封盖；套筒表面应有规格标记。 双 卡 2. 由于现场加工，要求设备摆放要相对固定，设备安装位置要求有 防雨设施及380V电源，安装时套丝机夹具中心线应与套丝机主轴中心线 保持同一高度，并与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致。正常 情况下应配置操作工人1820人。 （二）施工技术措施（二）施工技术措施 1. 工艺流程 钢筋下料钢筋套丝直螺纹检验戴保护帽分类堆放 现场钢筋连接连接质量检查施工现场的检验与验收 2. 操作要点 （1）钢筋直螺纹加工：加工钢筋直螺纹丝头的锥度、牙螺距等必须 与连接套的锥度、牙形、

30、螺距一致，且经配套的量规检测合格；加工钢 筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0度时，应掺入15%- 20%亚硝酸钠不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。钢筋下料切口端面 应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。 （2） 直螺纹检验：操作工人应相对固定，按要求用螺纹规检查， 逐个检查钢筋丝头的外观质量，并对已自检合格的丝头按要求进行批量 随机抽检10%且不少于10个，用螺纹规检查。如有一个丝头不合格，既对 该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，合格后方可使用。 （3） 钢筋连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上， 然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外

31、露的丝扣不超 过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上记号，以便质检人员抽查， 并作好抽查记录。连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保 钢筋和连接套的丝扣完好无损；必须用力矩扳手拧紧接头；连接钢筋时 应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，拧紧后的接头应 做好标记。 （三）质量要求（三）质量要求 1.下料：钢筋下料长度要在允许的误差范围。加工端面应平直，偏 角不超过4度， 以保证套丝合格。 2.套丝：标准型丝头的加工长度参照下表：（单位：mm） 钢筋规格 1820222528 标准型丝头长度 2426293134 3.丝头加工现场的检验项目，检验方法及检验要求见下表： 序号检验

32、项目量具检验要求 1 外观质量目测 牙形饱满、残牙累计长度不超过一个螺 纹周长 2 外形尺寸 卡尺或专 用量具 丝头长度满足设计要求，标准丝头长度 公差+1p 通端螺纹 环规 通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度 3 螺纹 精度止端螺纹 环规 止规允许端部螺纹旋合，旋入长度不超 过3p 4.钢筋连接：对连接好的钢筋接头，要检查套筒两端的外露丝扣不 宜超过一个完整扣。 （四）施工注意事项（四）施工注意事项 设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。在任 一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋 截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： （1） 受拉区的

33、受力钢筋接头百分率不超过50%。 （2） 接头宜避开抗震设防要求的框架梁端的箍筋加密区； 接头端头弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 不同钢筋直径连接时，一次连接钢筋直径的规格不宜超过二级。 加工合格的直螺纹接头应套保护盖，运输过程中应注意保护端头。 七七、钢钢筋筋试试验验 详见试验计划 八八、钢钢筋筋定定位位及及保保护护层层 的的控控制制措措施施 （一）钢筋定位处理（一）钢筋定位处理 1.钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置 绑扎钢筋。 2.底板钢筋马镫采用 18mm、22mm 钢筋焊接制作。底板钢筋不得与外 侧模板接触。 3. 在施工墙体过程中，墙体起步筋距柱、板 50m

34、m，墙体内外两层钢 墙筋定位梯 与与与与与与与与与与 150 墙宽 筋间距采用梯子筋控制，间距为 1000mm，梯子筋起步位置为暗柱 边 250mm。焊接梯子筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子 筋中的横筋要求按 400mm 间距，设置一道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头 要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。以保证钢筋的排距及保护层厚 度。具体做法如下： 4. 在施工框架柱子过程中，采用钢筋定位卡固定于柱子上口位置， 确保柱子柱筋的位置。柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d。 在柱竖筋外皮上每隔800mm左右应绑垫块，以保证主筋保护层厚度尺寸正 确。同时在柱子上口绑扎两道箍筋，在浇

35、筑混凝土前应详细检查柱子主 筋的位子是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序 施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发 现问题应随时处理。如图： 5. 楼板钢筋绑扎在楼板支模完毕后，将柱子的位置线，放于楼板上， 重新检查柱子主筋的位置，并做相应的调整。为了保证在浇筑楼板砼时， 横向梯子筋定位 横向梯子筋定位 与与与与与 与与与与与与与与 与与与与与与 柱、墙插筋不移位，在楼板上层钢筋处加一道定位箍筋，并将其于楼板 上层钢筋绑扎牢固，同时在距楼面 50cm 处增设一道定位箍筋，而且在施 工过程中应随时检查。绑扎楼板负弯矩钢筋时，每个扣均要绑扎。最后 在主筋下垫

36、砂浆垫块。楼板负弯矩钢筋绑好后，严禁人在钢筋上行走。 如确有必要，应在上面搭设跳板，且在混凝土浇筑前整修合格后方可浇 筑。层楼板上下铁钢筋间距控制采用焊接“马镫铁” 。设置在上层铁下筋 与下层铁上筋之间。 6. 墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与 墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。 7. 为防止浇筑混凝土时污染直螺纹钢筋连接接头。在接头上部套塑 料管。 （二）钢筋保护层的控制（二）钢筋保护层的控制 垫块厚度根据保护层厚度制作基础底板、楼板和楼梯板垫块间距 600mm，采用梅花型布置，粱、柱垫块放在主筋上，间距600mm。把垫块 用铁丝牢固栓在钢筋上，保证

37、钢筋不偏移和移位的同时确保保护层的厚 度。 九九、钢钢筋筋质质量量保保证证措措施施 （一）钢筋原材料的控制（一）钢筋原材料的控制 1.钢筋原材质量控制图 2.钢筋检验 （1）由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须 出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工 总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级 挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、 标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于10cm。 质量员 材料员 甲方监理 项目物资部 材料工程师 填写试验委托单 试验员按规定现场随机取样、复试 填写材料报验单 报监理公司

38、投入使用 项目物资部 各种资料技术部存档 责任工程师 师 技术部负责人 钢筋进场计划单结构分包 审核 材料员 物资公司 收集资料验收批量 （2）原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验 收批，不足60t也按一批计算。二级钢取样数量：二根拉力试验，二根冷 弯试验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度：根据不 同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端 头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力 试件，一根冷弯试件。 （3）低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取一个试 件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。 （4）同牌

39、号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于 6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15% 的钢筋可以组成一个混合批。 （5）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行 复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产 品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 （二）钢筋质量评定（二）钢筋质量评定 1.质量评定标准 工程全过程执行国家现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准 以及本工程涉及到的国家和地方现行的施工验收规范和质量评定标准。 2.带肋钢筋直螺纹连接质量标准 （1）保证项目 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准

40、的规定；连接套的 规格和质量必须符合要求；接头的强度检验必须合格。钢筋连接工程开 始前及施工过程中应对每批进场钢筋进行接头工艺检和现场检验。同一 施工条件、同规格同等级、同型式接头，每500个钢筋接头为一批，不足 500个也作为一批，每批做3根接头作拉力试验；如有一个构件中的一个 接头强度不合格应再取6个试件进行复检，复检不合格，则该验收批为不 合格该验收批的接头必须全部返工重做。钢筋丝头加工现场检验钢筋的 规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设 计要求和施工规范的规定，不能露一个完整整扣。 （2）基本项目 直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整扣，否则应重新拧紧接头 或

41、进行加固处理。 3.钢筋绑扎工程质量标准 （1）保证项目 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须 符合设计要求和有关标准规定。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状 老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；钢筋的规格、形 状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施 工规范的规定。 （2）基本项目 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中；弯 钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规 定值；用I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直 长度应符合施工规范的规定。 （3）允许偏差 1） 钢筋绑扎允许偏

42、差项目如下表： 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm） 项 目允 许 偏 差 网的长、宽 10 网眼尺寸 20 骨架的宽及高 5 骨架的长 10 箍筋间距 20 间 距 10 受力钢筋 排 距 5 钢筋位置的允许偏差（mm） 项 目允许偏差 受力钢筋的排距 5 钢筋弯起点位置 20 箍筋、横向钢筋 间距 绑扎骨架 20 中心线位置 5 预埋件 水平高差+3 、0 基 础 10 柱、梁 5 受力钢筋的保护 层 板、墙 3 4、钢筋工程验收程序 分包质检员自检 总包责任工程师检查 总包质量总监验收 监理验收 下道工序 （三）保证措施（三）保证措施 1. 严格按照施工工艺标准和施工方案施工。严格工序管理

43、，坚持自 检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。 2. 严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在每道工序进行之前 均要由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成 品保护措施等内容并对施工班组进行交底。 3. 工人必须持证上岗，对机械连接接头必须逐一进行外观检查。 4. 本工程框架节点处钢筋较密，施工时各节点部位钢筋如发生矛盾 不得随意切断或减少钢筋，应按设计及规范要求施工。 5. 柱筋或剪力墙钢筋发生偏移时，应按1：6坡度进行调整。如图： 严禁打弯成直角或截断。 6.钢筋缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 7. 弯钩的朝向一致并正确。绑扎接头应符合施工规范的规定

44、，搭接 长度不小于规范要求。 8. 钢筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135，弯钩平直 长度为10d。 9. 钢筋进场后立即组织复试，三天内提供复试结果，复试不合格的 钢筋严禁使用。 10. 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确， 特别要注意检查负筋的位置。 1与6 11. 检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允 许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。 12. 检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。 13. 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插 筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。 14. 严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用. 15. 不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊 接 时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。 16. 定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷 防锈漆。 17. 钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内， 以防今后在混凝土面产生锈蚀。 18. 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开 1.3 倍的搭接长度 （以绑扎接头中心距离为准） 。 19. 对于柱封顶处，由于与梁相交，钢筋很密，不利于混凝土的浇 注，柱钢筋可在梁上铁以下 5mm 处弯折。 20. 在钢筋施工中