石油化工行业检维修计划管理

1、石油化工行业检维修计划管理一、企业设备检修的重要性和意义机器设备在日常使用和运转过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部位或整体 改变尺寸、形状、机械性能等，使设备的生产能力降低，原料和 动力消耗增高，产品质量下降，甚至造成人身和设备事故，并且 在当前社会的产品需求量不断增大的状况下，企业设备经常会处于长时间的连续工作状态，从而会产生较为严重的摩损与腐蚀， 对设备的工作性能与质量造成极其严重的影响，这是所有设备都避免不了的技术性劣化的客观规律。因此，为了使机器设备能够正常的发挥生产性能，提高设备的使用寿命，必须要对设备进行 适度的检修与日常维护工作，从而才能

2、保证设备能够更多、更好、 更快的完成或者超额完成生产任务。二、开展设备检维修计划管理的必要性设备工作性能会随着时间的延长而降低， 开展有效的检维修 工作，能够在最大程度上发掘生产设备的潜能，使其在寿命范围内为企业创造更多的经济利益。 根据多年经验分析，设备功能与 时间变化具有以下几点规律：首先，设备在运行较长时间后，会 出现功能下降的问题，只有通过一系列的维修手段， 才能够恢复 其性能，但是这种通过维修手段的恢复功能是有限的，在超过一定的时间限度后，会由于设备主体或者大部分部件老化，即使再 维修也无法在达到设备的原有性能； 其次， 如果将设备运行与检 修看作是循环运动， 这个运动将以螺旋的形式

3、下降， 其半径会越 来越小， 从而形成一个倒圆锥， 而半径的缩小速率与使用的规范 性、维护与检修的质量密切相关。三、化工企业设备检维修制度种类分析对于化工企业来说， 其与其他的机械化工厂有所不同， 化工 企业的设备复杂程度高、封闭性好，并且，化工企业的生产规模 也不尽相同，因此，在制定检维修计划时，要根据企业的实际情 况进行管理。以下是几种化工企业常见的检维修制度，仅供 ？15. 肌?（一）日常维护与保养。设备的日常维护与保养是计划管理 中的重要组成部分，这种维护、保养方式能够以最短的时间、最 少的经济投入，及时发现企业生产设备中存在的故障与安全隐 患，有利于排除影响设备性能， 造成产品质量下

4、降问题的影响因 素。（二）事后修理制。 事后修理是在机器设备由于腐蚀或磨损， 已不能再继续使用的情况下进行的一种随坏随修的修理制度。 它 的特点是修理工作计划性较差， 难以保证修理工作的质量， 影响 设备的使用寿命和妨碍生产的正常进行。 如设备的故障多， 将使 停机次数增加，设备的利用率降低，成本增高。因此，对于结构 简单、数量多可替换，容易修理、故障少的设备可以采用这种修 理制度。（三）检查后修理制。检查后修理制的实质是定期对设备进行检查，然后根据检查结果决定检修项目和编制检修计划。 对于 企业中丙类设备占设备总数的比例很大的工厂， 这种修理制度应 用比较普遍。检查后修理制虽然比事后修理制好

5、一些， 但也不能 较早的制定检修计划和事先做好设备的检修准备工作。（四）计划预检修制。计划预检修制的计划，是根据设备的 运行间隔期制定的，所以能在设备发生故障之前就进行检修，恢复其性能，从而延长了设备的使用寿命。 检修前可以做好充分的 准备工作（编制计划、审定检修内容、材料及人力、机具的平衡 等），来保证检修工作的质量和配合生产计划安排检修计划。四、提高检维修计划管理质量的有效措施（一）合理安排检维修时间。在开展检维修工作之前，需要 对生产车间进行工艺分析， 结合现场的施工情况，合理安排检修 时间，应尽可能的避开生产高峰期， 在不影响正常生产活动的时 间段，对设备进行检查，发现出现故障或者磨损

6、的部件进行维修 与更换，从而能够提高设备的工作性能， 为后期的生产活动提供 更加稳定与安全的设备，这在某种程度上也提高了企业的生产水 平。（二）提高检维修工作人员的综合素质。检维修工作人员的 综合素质对检维修计划管理的质量影响也是至关重要的，因此， 在开展检维修计划管理工作之前， 要对承担检维修工作的施工队 伍进行有针对性的安排，保证检维修人员能够按照计划进行工 作，还要充分落实技术的交底工作，制定有效的项目施工方案， 配备需要的施工机具，以及检维修工序安排等等， 都需要落实到 计划管理规程中，以此保证检维修工作的有序进行。（三）建立完善的问责制度。对于停工大检修项目，还应有 检修工作领导机构、联系人制度、定期碰头会议、检修进度通报 等相关内容。确保责任落实到个人，工作有衔接、有配合、有检 查、有监督、有效的、科学的检维修计划能够降低检维修费的支 出，也可以提高检维修质量，从而实现企业的生产经营目标。五、结语综上所述，做好石油化工装置检维修作业中的计划管理工 作，是保证化工企业生产有序进行的重要手段，也