道床施工作业指导书

1、山西中南部铁路通道ZNTJ-18标铺架工程 道床施工作业指导书 编 制 : 审 核 : 审 批 : 中铁十六局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-18标项目经理部二分部二一二年二月十八日目 录一、适用范围- 1 -二、编制依据- 1 -三、概况- 1 -1、设计标准- 1 -2、道床- 1 -3、曲线超高- 2 -四、铺砟作业程序- 2 -1、准备工作- 2 -2、铺底砟- 3 -3、铺面砟- 3 -4、做道心- 3 -五、施工组织与质量控制- 4 -1、施工组织- 4 -2、施工质量控制- 4 -3、验收标准- 4 -3.1、底砟- 4 -3.2、预铺面砟- 5 -道床施工作业指导书一、适用

2、范围本作业指导书适用于山西中南部铁路通道ZNTJ-18标DK950+350-DK1076+000道床铺设施工。二、编制依据1、山西中南部铁路通道ZNTJ-18标招标文件、设计说明书及设计图。2、TB10413-2003铁路轨道工程施工质量验收标准；3、TZ201-2008客货共线铁路轨道工程施工技术指南；4、TB/T2897-1999铁路碎石道床底砟；5、TB/T2140-2008铁路碎石道砟三、概况1、设计标准（1）、钢轨：采用60kg/m 无缝线路。（2）、轨枕：采用III 型钢筋混凝土，每公里铺设1667 根。（3）、道床：采用一级碎石道砟，双层道床厚50cm。2、道床正线有砟轨道道床面

3、砟均采用级标准碎石道砟。道床施工应按分层摊铺、分层碾压、补砟、起道和动力稳定等工序进行。道砟材质应符合铁路碎石道砟(TB/T2140)中级道砟标准。底砟应符合铁路碎石道床底砟(TB/T2897)的规定。正线非渗水土路基按双层道床设计，其中面砟厚30cm，底砟厚20cm；有砟桥梁地段采用单层道床，厚度为35cm；道床顶面宽度3.50m，砟肩宽度40cm，砟肩堆高为15cm；道床边坡坡度为1:1.75。硬质岩石路堑、隧道内道床厚度为35cm，隧道、桥梁砟肩与边墙（或高侧水沟）之间以道砟填平。3、曲线超高曲线最大超高150mm，曲线超高采取抬高外轨的办法设置。外轨实设超高h 按下式计算： max 路

4、段设计最高行车速度（km/h） R 曲线半径（m）超高在缓和曲线内过渡，超高递变率2。在线路正式运营后应根据列车运行条件和钢轨磨耗情况调整外轨超高。四、铺砟作业程序整个铺砟作业分为准备工作、铺底砟、铺面砟和做道心四道工序，流水作业，互不干扰 每一工序完成之后，必须经过测量检查和技术人员的认可，才能进行后续工序，做到一次达标。1、准备工作1.1、技术资料准备施工前根据设计图和铺砟标准，列表算出路拱顶、底砟顶面和轨枕底的标高。按道床标准断面图绘出底砟铺砟图和面砟铺砟图。面砟预铺至枕底标高以下12cm，所需面砟需一次上足，面砟加宽、加高堆放在路肩上，待铺轨之后人工上砟整道，以满足规范要求。1.2、现

5、场准备铺砟前对路基顶面、路肩等进行检查，对欠填、超高、欠压和路拱不合要求者须修整。同时补齐线路中线桩。由线下负责向铺架现场交桩，主要有线路中线桩和水准基点桩等。其中中线桩间距：直线上不得大于25m，圆曲线上不得大于20m，缓和曲线上为10m；直、曲线上100m交一个砼包钢芯桩，且在曲线起迄点、缓圆点、曲中点和圆缓点、道岔（岔心、岔前、岔后）、变坡点等均需设带钢芯的砼包桩。隧道内边墙上要有轨顶线及中桩标识。2、铺底砟准备工作完成之后即可开始铺底砟。底砟采用汽车运输，机械及人工铺设、整形，压路机碾压。成型后及时检查其宽度和标高。以防止超填或欠填。施工时注意控制正误差。3、铺面砟底砟铺设符合要求后开

6、始铺设面砟，同样采用汽车运输，机械及人工铺设，振动碾压密实后以人工成型。面砟顶面标高允许误差为5cm施工时必须控制负误差。宽度不得小于面砟铺砟图的要求尺寸以免整道时道砟数量不足。4、做道心面砟铺完经检查合格后恢复线路中桩。然后在线路中心两侧各30 cm范围内挖掉5cm 厚的道砟置于路肩处，以防止铺轨后发生断枕。五、施工组织与质量控制1、施工组织路基成型一段铺设一段道砟，道砟施工成立专业施工班，每班根据倒砟运距确定配自卸汽车数量，装载机推砟， 2人配合压路机找平成型，另配1台小型运输车运输找平用的道砟。同时，设一测量组跟班检查，至少每成型200m要测量一次砟面标高和断面宽度。测量组由3名测量工和

7、1名技术人员组成。2、施工质量控制(1)严格控制道砟质量，派试验员常驻道砟生产场，严格按规范标准控制道砟生产及出场。(2) 严格控制铺设标准，采取以标高控制为主，检查厚度为辅的方法。铺底砟前测量检查路拱标高，超出规范要求要进行处理，铺面砟前要检查底砟面标高，超过5mm 处要进行处理，铺面砟每成型200m须检查其顶面标高和断面尺寸，对超出5mm者需进行处理。在测标高的同时抽查底砟及面砟厚度，两者均无误才算符台要求。3、验收标准3.1、底砟（1）原材料检测检验数量：同一产地、品种且连续进场的底砟，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施

8、工单位抽检次数的20，但每单位工程不少于一次。检验方法：每批等距间隔4处取样，每次25kg拌和均匀，分别进行粒径级配和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。（2）质量要求底砟铺设应采用压强不小于160kpa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3。检验数量：施工单位压实密度每5km抽检5处，每处测2个点位；监理单位见证检测次数为施工单位抽验次数的20，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位检算碾压机械压强，用灌水法检测压实密度；监理单位检查施工单位检算资料，并见证检测。底砟厚度允许偏差为50mm，半宽允许偏差为0,+50mm。检验数量：每500m抽检1处。检验方

9、法：尺量。3.2、预铺面砟（1）原材料检测检验数量：同一产地、品种且连续进场的面砟，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20，但每单位工程不少于一次。检验方法：每批等距间隔4处取样，每次35kg拌和均匀，分别进行粒径级配、针状指数、片状指数和杂质含量试验；监理单位检查施工单位试验报告，并进行见证取样检测。（2）质量要求正线道岔预铺道砟应采用压强不小于160kpa的机械分层碾压，压实密度不得低于1.7 g/cm3。砟面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。预留超道量不得大于50mm。道岔前后各30m应做好顺坡并碾压。检验数量：施工单位每组道岔抽检3个点位 ，监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的10，但每单位工程不少于一次。检验方法：施工单位检测碾压机械压强，用灌水法检测压实密度，砟面平整度；监理单位检查施工单位检算及检测资料，并见证检测。无缝线路铺轨