照明设施施工方案

1、2013年庐阳区照明设施大修二标段施工安徽丰阳建设工程有限公司2013年12月02日第一章 工程概况第二章 施工部署第三章 劳动力安排计划第四章 主要分部分项工程施工措施第五章 人力、物力、设备计划第六章 确保工程质量的技术组织措施 第七章 确保安全生产的技术组织措施 第八章 确保工期的技术组织措施 第九章 施工总平面布置图第一章 工程概况1 、本工程为 2013 年庐阳区照明设施大修二标段施工； 工程建设地点合肥市 庐阳区, 建设单位合肥市庐阳区市政园林局；建设规模对人民广场、天徽大厦、 新华大厦等 7 处景观照明进行改造维修，计划增设金卤灯 88 套，高压钠灯 152 套，LED洗墙灯34

2、8套，LED投光灯37套，LED柔性灯240m LED护栏灯38套, LED踢脚灯194套，照树投光灯70套，圆形埋地灯131套，草坪灯27套，柱子 埋地灯 18套，柱子投光灯 26套，庭院灯 24套及相应管线、配电装置，本项目 是 2013 年庐阳区照明设施大修二标段施工项目。具体内容详见图纸。1 、 编制概要1 编制依据本工程招标文件、答疑文件及发包人对招标文件的解释 , 发包人提供的信息 和资料。现行的国家及地方有关施工技术规范、规程、工程预算定额、施工手册。 本公司所拥有机械设备、 试验仪器设备、 施工操作技术水平、 经济实力等技 术管理水平和施工能力。对施工现场考查和对施工环境进行调

3、查咨询的资料，有关市场信息。 企业管理层对招标文件的分析研究结果。2、编制原则严格按建筑工程施工及验收规范 进行施工， 贯彻执行我公司质量管理体 系方针，确保工程质量和安全。本施工组织设计在施工中用来指导现场的施工生产。本施工组织设计根据招标文件要求， 工地实际情况及现有施工条件， 本着充 分利用和发挥我公司现有实力和技术特长， 体现先进性， 合理性， 可行性的特点 为原则来编制，以指导本工程施工达到快速、优质、高效、安全的管理目标。坚持质量第一，全面执行IS09002国际标准化管理体系和新技术、新工艺、 新材料、新方法成果的应用， 确保工程质量和安全， 切实贯彻执行国家施工验收 规范、操作规

4、程和制度。加强工程进度的科学性，计划性的管理，例如安排机械、材料、劳动力的进 退场，确保现场文明施工，整洁及工程的正常施工第二章 施工部署1、工程总目标 工程质量目标：合格。 安全目标1%。以内杜绝伤亡事故和重伤事故，年度轻伤率控制在 管理目标按“ IS09002质量体系”模式进行管理。第三章 施工组织管理1 、施工组织机构如能中标， 我公司将成立本工程项目经理部 （项目经理部设项目经理、 技术 负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、核算员等岗位，各工作人员一律持 证上岗）进行现场管理，推行项目经理负责制，由项目经理负责本工程的工期、 质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算等管理工作。公

5、司将定期或不定 期检查本工程的施工情况和现场管理情况， 督促项目部按期、 按量、优质地完成 本工程。 以项目经理为首组织施工生产， 在项目经理部的领导下， 组成施工队和 施工班组。施工队设队长，全面负责该队的施工工作，各班组长率队，直接完成 施工任务。3、施工任务的分工项目经理： 是本工程实施的直接责任人， 全面负责该项目的施工管理， 组织 项目管理班子、组织施工力量，建立质量保证体系， 合理组织和调度人力、 物力、 财力等生产要素，实施项目施工工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、激励 的具体职责，保证项目实施的质量、安全、文明施工、工期等符合合同要求。项目技术负责人： 在项目经理的直接领导

6、下， 对负责施工项目的施工过程进 行全面技术控制，负责向班组进行技术安全交底、技术复核、安全生产，组织技 术革新和技术革命活动，推广先进经验。施工员：协助单位工程技术负责人向班组进行技术安全交底， 进行施工检查， 指导施工，发现问题、分析原因，提出改进措施，使整个施工过程按计划进行。质检员：对工程施工质量，进行检查、监督、指导，协助施工班组做好三检 工作。纠正不符合质量要求的操作方法，做好分项工程质量等级的核定。安全员 ：负责施工现场的安全工作，负责组织工地安全活动、安全教育、 安全检查和安全交底，制定现场施工安全措施，安全操作规程，深入现场检查、 监督，制止违章作业， 对违章作业及有安全隐患

7、的现象要立即制止。 协助项目经 理做好施工安全的管理和监督检查工作。材料员：对进场材料、构件、半成品等进行质量验收。设备员负责对机械、设备的检修保养等工作。资料员：负责收集及整理资料，同时注意对资料进行审查、核实、并归类存 档。核算员：负责项目部工程成本核算、收集各项结算资料。4、施工人员配备为了高效、 优质的地完成本工程的施工， 经公司研究决定， 抽调管理经验丰 富的职能人员和高素质的施工人员组成强力的项目管理班子和施工操作队伍进 场实施。5、施工准备工作技术准备工作 熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，了解设计要求。 认真学习施工组织设计， 组织向工人技术交底， 预算员做好工程量计算及分 部

8、分项工程的工料分析。进场前准备工作 认真检修和保养各种设备，确保开工时设备正常运转。 施工人员进行开工前动员和必要的培训。根据实际情况和采用的施工方法， 确定合理的劳动组织， 建立相应的专业或 混合施工队伍。按照劳动力需要计划， 组织工人进场， 安排好职工生活， 并组织进行工地安 全等教育，健全各项规章制度，加强对职工的遵纪守法教育。建筑材料（原材料、半成品）和施工机具准备。编制需要量计划。签订供货合同。确定运输方案和计划。 按计划进场供应和储备。劳动力准备根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效的专业施工队伍。做好施工人员现场教育工作， 包括安全、防火、文明施

9、工和遵纪守法等教育， 使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。对特殊工种人员进行岗前技术培训，持证上岗，严禁无证上岗。6、现场准备工作 根据施工机具需要量计划组织施工机械、设备、工具材料进场。 做好季节性施工准备工作。第四章 主要分项工程施工措施第一节 工程测量 本工程在施工过程中的测量是至关重要的，尤其是定位放线、垂直度控制、 标高传递等。 为保证本工程在平面定位、 垂直度及标高的精确度， 我司在施工中 采取以下措施进行控制。一、测量准备在进行本工程的测量放线前， 首先对本工程的水准点及坐标点进行复核， 发 现问题， 立即会同甲方、 监理及设计等有关单位共同研讨处理措施。 根据甲方提

10、供的水准点及坐标点，在现场测设出符合本工程的现场平面控制网和高程控制 网，施测中确保精度。施工放线前， 对本工程所使用的所有测量仪器进行校正， 所有仪器必须经校 正后，并经计量检测合格，方可投入施工使用，不符合要求的仪器，决不允许进 入施工现场，以确保测量精度。施工放线前，对测量仪器进行编号，确定各仪器的使用部位，同时，对放线 人员进行分工， 以保证相同部位由同一个人同一台仪器进行放线测量， 确保不出 现系统误差和人为误差。二、施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验一校测起始依据一场地控 制网测设一建筑物的定位放线一基础放线T建筑物的竖向控制。三、垂直度控制 根据施工图纸

11、要求，考虑到建筑物现场实际情况，建筑物总高度达米左右。为了保证楼宇的测量精度， 满足施工要求， 对于士以上建筑物的垂直度控制， 拟 采用内控方法进行。内控校核在建筑物楼层内设点，采用激光垂直仪（可减少由于采用外控法， 而由于天气、 风力等外在的因素， 对测量的影响。），将控制点垂直投放到施工平 面上。以控制点定出控制线，由线定出施工平面。层间垂直度测量偏差不应超过3mm建筑物全高垂直度测量偏差不应超过 3H/ 1000，且不应大于 10mm。四、标高控制根据甲方指定水准点，用 DS3 （带测微器）进行闭合差测量，在建筑物外 适当坚硬的地方， 测设出临时水准点。 然后由临时水准点， 把建筑物的相

12、对标高 测设在建筑物四周的砼柱上，然后用 50M大钢尺向上测出比楼层面高 50c m的标 高控制线。为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确测设标 高，为士以上标高传递打好基础。 在四周的砼柱上涂竖向红漆带标记， 作为以后 向上引测的依据。 标高传递由士标高开始用大钢尺沿柱向上量度， 每 2层采用吊 钢尺方法校校、调整，必要时在两对角同时进行，进行相互核对。每次测量由专 人负责，并作出测量记录交施工负责人进行审核，并及时检查存档。当楼层模板钢筋完成后，测量人员用DS3水准仪进行抄平，即在每条柱子的 钢筋上打出比楼面设计标高高 300500mm勺水平标高，并用红漆做好标记，供

13、有关人员使用， 当楼板砼施工完时， 用水准仪进行扫描， 砼面平整度应合符规范 要求。当楼层施工完成后，用 DS3水准仪在柱砼上抄一个300500mm勺水平标高 线，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。五、沉降观测当楼层施工至一定高度时， 要对其地基沉降进行观测， 该建筑物的沉降观测 是包括施工加荷过程的观测和竣工后 12年的观测，因此，该项工作是很重要 的。该建筑物的沉降观测点拟考虑采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置 和设计院规定的位置， 用沉降观测标志埋入柱内作为该建筑物的沉降观测点， 并 在场地的适当位置或按设计要求， 埋设若干个水准点， 待埋设的这些点位牢固后， 用精密水准

14、仪DS3测出水准点和各沉降观测点的原始标高，以后每加荷一次观测 一次，主体结构完成后，按实际加荷情况进行观测（具体时间、次数与设计、监 理和质监部门等研究确定） ，一直观测至工程完成竣工验收为止。至于竣工后 12年的观测，应由甲方另外委托有资质的专业测量单位按设 计要求（或方案）进行定期观测。建筑物的沉降观测记录应注意妥善保存，同时 还要画出沉降曲线进行数据分析， 发现有不同的沉降或沉降过大， 则应立即通知 有关主管部门，以做必要的处理。第二节灯具安装（1）施工准备1）原材料、半成品的要求 灯具的标称型号等参数符合设计要求和国家规定标准，并为具有防雨性能 的专用灯具。灯具 应有产品合格证和“

15、CCC认证标志。 灯具使用的导线其电压等级必须符合设计要求， 对于霓虹灯专用变压器的 二次电线和灯管间的连接线应采用大于 15kV的高压绝缘电线。 垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于10号的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓 直径不小于10mm 悬挂钢丝绳直径不小于。 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。2）主要机具 手电站、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁；铅笔、 卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯、数字式万用表3）作业条件 施工图纸及技术资料齐全； 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏； 外墙装饰，庭院园 艺布置基本完成，航空障碍标志灯等的安装平台满 足安装要求； 有关预埋件及预留孔符合

16、设计要求； 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作全部 结束； 相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。4）作业人员主要施工人员：电工、起重工。持证上岗。（2）施工工艺1）工艺流程灯具检查灯具吊索、支架等装置制作安装灯具安装 通电试运行2） 操作工艺 灯具检查1. 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求： 室外场所应采用具有防水性能的专用灯具； 灯具有可能受到机械损伤的，应采用的防护网罩的灯具；除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在 100W及以上的均应采用瓷灯口。2. 根据装箱单清点安装配件并检查制造厂的有关技术文件是否齐全。3. 检查灯具外观是否正常，是否有擦碰、弯形、受潮、金

17、属镀层剥落锈蚀、 玻璃罩破损等现象。 灯具吊索、支架等装置制作安装1. 根据设计图纸及灯具安装说明制作灯具吊索、 支架等装置， 支架的安装孔 不得采用电、气焊方式开孔，必须采用机械加工方式成孔；2. 吊索、支架等装置应按要求做好防腐处理， 避免受雨水侵蚀后锈水污染建 筑物外墙；3. 用膨胀螺栓或与预埋件焊接固定支架。 灯具安装建筑物顶部彩灯管路按明管敷设， 具有防雨功能。 管路间、 管路与灯头盒间 螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地可靠；垂直彩灯若为管线暗埋墙上固定应根据情况利用脚手架或外墙县挂吊篮施 工；墙上固定灯具可采用打膨胀栓塞螺钉固定方式，不得采用木楔； 利用悬挂

18、钢丝绳固定彩灯时可将整条彩灯螺旋缠绕在钢丝绳上以减少因风 吹而导致的导线与钢丝绳的摩擦；灯具内留线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡，接线端子压接牢固可靠； 通电试通行灯具安装完毕后， 经绝缘测试检查合格后， 方允许通电式运行。 通电后应 仔细检查和巡视， 检查灯具的控制是否灵活、 准确；开关与灯具控制顺序是否对 应，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。（3）质量标准1） 主控项目建筑物彩灯安装应符合下列规定：1. 建筑物顶部彩灯采用的防雨性能的专用灯具，灯具要拧紧；2. 彩灯配线管路按明配管敷设，具有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间螺纹连接，金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地可靠

19、；3. 垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于10号的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓 直径不小于10mm螺栓在槽钢上固定，两侧有螺帽，且加平垫及弹簧垫圈紧固；4. 悬挂钢丝绳直径不小于，底把圆钢直径不小于16mm地锚采用架空外线用拉线盘，埋设深度大于；5. 垂直彩灯采用防水吊线灯头，下端灯头距离地面高于 3m检查方法：观察与实测2）一般项目建筑物彩灯安装应符合下列规定：1. 建筑物顶部彩灯灯罩完整，无碎裂；2. 彩灯电线导管防腐完好，敷设平整、顺直。3）特殊工序或关键控制点的控制特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1灯具材质检查观察检杳2灯具吊钩、支架安装实测是否牢固可靠3灯具安

20、装牢固可靠、符合规范要求4接地或接零可靠、并有标识第四节、电气管线安装（1）材料1）线管、线盒、面板等材料规格符合设计要求。材料表面需有防认腐、防 锈处理。防锈层完整无剥落。2）螺栓、螺丝、螺母、垫圈等应使用镀锌件。3）其它材料：钢丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。（2）主要机具煨管器、开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电钻、冲击钻、圈尺、粉线 盒、绝缘手套、电工工具包、人字梯等。（3）作业条件1）土建主体施工已完成，墙体已定位或已砌好；2）预埋预装构件、线管安装到位，复查检修完成；3）水平标高已给出，天花标高已定位；4）现场清理清洁。（4）施工工艺1）工艺流程熟悉图纸一选管一切断一煨弯

21、一进行管与盒的连接一管与管和管与盒（箱）连接一接地跨接2）熟悉图纸读通电气施工图， 阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸， 电气工程施工 前要了解土建布局、建筑结构及设备摆放、 和电气配管及其他工种间的配合情况。 按施工图纸的要求和施工规范的规定 （或实际需要 ） ，经过综合考虑，确定盒（箱） 的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方位进出盒 （箱）的位置。3）根据敷设场所选择管的材质 暗配于干燥场所的宜采用电线管即薄壁钢导管， 潮湿场所或埋于地下应采用水煤气钢管即厚壁钢导管。 有严重腐蚀的场所 （如酸、碱和具有腐蚀性的化学气 体），不宜采用钢导管配线，应使用刚性绝缘导管配线。建筑物顶

22、棚内，宜采用 钢导管配线。4）根据所穿导线截面、跟数选择配管管径 两根绝缘导线穿于同一根管， 管内径不应小于两根导线外径之和的倍 （立管可取倍）。当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线截面积（包括外护层） 的总合，不应超过管内径截面积的 40%。5）钢导管的外观检查 钢管进入现场后，应进行外观检查；钢导管应壁厚均匀，管口应平整、内壁光滑；不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。6）配管的附件钢导管配管工程中， 暗配管必须使用暗装附件， 应选用钢板制成的冲压盒或 点焊而成的焊接盒。暗配钢导管工程中，所选用的灯位盒、开关（插座）盒等， 应为镀锌制品盒，其壁厚不应小于。7）管子切断配管前必须

23、把管子按每段长度切断。 钢导管的切断方法很多， 管子批量较大 时，可以使用型钢切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割，操作时要用力均 匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。用割管器切管时，切断处易产生 管口内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光。管子切断后，断口处应与 管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后，应重新切 断。8）管子弯曲管子敷设中需要改变方向时， 应预先进行弯曲加工， 管子弯曲也可以在管切 断以前进行。 钢导管的弯曲， 应将配管本身进行煨制。 严禁在管路弯曲处采用冲 压弯头连接管路和用气焊加热拿褶弯管。 暗配时管弯曲半径， 不应小于管外径的 6 倍；

24、埋设于地下或混凝土内的管子弯曲半径，不应小于管外径的10 倍。用管弯管器弯管适用于弯50mm以下小批量的管子。弯管器应根据管子直径选用，不得以大 代小，更不能以小代大。9）管子连接 薄壁钢导管或暗配镀锌钢导管，为使管子互相连接或管子与器具或盒（箱）连接时，均需在管子端部配加相应的附件。紧定螺钉连接钢导管与钢导管采用紧定螺钉连接， 应使用无螺纹连接器。 进行连接时， 先 将保护管拧入无螺纹连接器的套管螺纹一端， 套管管端应与里口吻合后， 将保护 管连同无螺纹连接器与钢导管管端插接，插入深度与连接器接头处的规格有关。 然后用扳手或螺丝刀拧紧接头上的两个紧固螺钉。10）钢导管的接地连接 跨接接地线直

25、径应根据钢导管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的 6 倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于 50 mm。 盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接接地线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊 接。电线管管接头的两端可焊接直径不小于 5mm勺铜或铁的跨接线。 严禁将管接头或套管与连接管焊死。镀锌钢导管或可挠金属电线保护管， 跨接接地线宜采用专用接地卡跨接， 不 应采用熔焊连接。 专用接地卡跨接的两卡见连接线为铜芯软导线， 截面积不小于 4mm2（5）质量标准2）主控项目 配管的质量、配管的使用场所；配管的品种、规格、质量，适用场所必须 符合设计要求和施工质量验收规范规定。 钢导

26、管必须与PE或PEN线有可靠的电气连接，并符合下列规定： 以专用接地线卡跨接的管与管及管盒 （箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯 软导线，截面积不小于4mm22）一般项目电线钢导管在室外埋地敷设的埋设深度不应小于，长度不宜大于15m;壁厚小于等于2mm勺电线钢导管不应埋设于室外土壤内。2 室外导管的管口应设置在盒、 箱内。在落地式配电箱内的管口应排列有序， 箱底无封板的管口应高出基础面 5080mm所有管口在穿入电线后应做密封处 理。3 室内进入落地式柜、 台、箱、盘内的导管管口应排列有序， 应高出柜、 台、 箱、盘的基础面 5080mm。4 暗配的钢导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小

27、于15mm。（ 6 ）成品保护 暗敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒，应在土建施工过程中预 埋，不能留槽剔槽、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度。第四节、管内穿线工程（ 1 ）材料1）各种型号、规格的绝缘导线；2）穿线钢丝、破布、滑石粉、高压绝缘胶布、橡胶绝缘带及黑胶布、铝压 接管、绝缘螺旋接线纽、焊锡、焊锡膏、铝焊药等。（2）主要机具克丝钳、电工刀、导线压接钳、电烙铁、螺丝刀等。（3）作业条件管内穿线应在建筑物的抹灰、 粉刷及地面工程结束后进行， 在穿线前应将电 线保护管内的积水及杂物清理干净。（4）施工工艺1）施工流程清扫管路T穿引线钢丝T选择导线T放线T引线与电线

28、结扎T穿线T剪电线2）接线剥削绝缘层、接线、焊头、恢复绝缘3）导线选择电气安装工程中使用的导线应是厂家生产的线径、 绝缘层符合国家要求的产 品，并应有名符其实的产品合格证。应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积， 选择所穿导线的型号、 规格。 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。4）清扫管路用压缩空气，吹入已敷设的管路中， 除去残留的灰土和水分。 如无压缩空气， 可在钢丝上绑上破布， 来回拉几次， 次管内杂物和水分擦净。 特别是对于弯头较 多或管路较长的钢管， 为减少导线与管壁磨擦， 应随后向管内吹入滑石粉， 以便 穿线。钢导管内有水泥浆等杂物堵塞，可利用手枪钻夹持废

29、旧钢丝绳进行清理， 钢丝绳前端应用绑线缠绕扎紧，防止枪松散。5）穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状。由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。 （明配管 路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。 ）穿钢丝时， 如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物， 钢丝滞 留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则 估计超过原有钢丝端部时， 用手转动钢丝， 待原有钢丝有动感时， 即表明两根钢 丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。6）放线 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线

30、径小，绝缘层 质量不好的导线应及时退换。7）引线与导线结扎当导线数量为 2-3 根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 如导线数 量较多或截面较大，为了防止导线端头在管内被卡住，要把导线端部剥出线芯， 并斜错排好， 与引线钢丝一端缠绕接好， 也可以把导线与钢线分段结扎， 然后再 拉入管内。8）管内穿线 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内不同回路、 不同电压等级和交流与 直流的导线，不得穿入同一根管内。管内穿线时， 穿入管内的导线中间不应有接头， 导线的绝缘层不得损坏， 导线也不得扭 结。 两人穿线时， 一人在一端拉钢丝引线， 另一人在一端把所有的电线紧捏成 一束送入管内，二人动作应协调，并

31、注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。9）剪断电线导线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。 接线盒、灯位盒、 开关盒内留线长度露出建筑物装饰表面不应小于； 由于配 电箱内配线要求呈把成束结扎， 帮配电箱内留线长度， 应根据箱内器具位置及时 箱导线位置确定，但最少不应小于箱体的半周长；出户线处导线预留长度为。10）导线在接线盒内固定 为防止垂直敷设在管道内的导线因自重而承受较大应力，为防止导线损伤， 敷设于垂直路中的导线，每超过下列长度时，应在拉线盒中加以固定。导线截面50mm2及以下为30m导线截面70-95mm2为20m导线截面120-240mm2为18m导线连接要牢固，导电良好，(5)

32、 质量标准1)主控项目 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 照明线路的绝缘电阻不小于Q,动力线路的绝缘电阻值不小于1MQo2)一般项目 管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整 齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线 后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 保护接地线、中性线截面选用正确，连接牢固紧密。 检查导线截面，线色符合规定。第五节、配电箱安装工艺一) 、施工准备1 、作业条件根据国家标准GB50258的规定：管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结 束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理

33、干净。 但针对建筑电气安 装项目逐渐增加， 管内穿线的工作量随之增大， 为配合工程整体同步竣工， 管内 穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：(1) 墙体结构已弹出施工水平线。(2) 安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。(3) 随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。(4) 暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘 芯及贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。(5) 明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。2 、材质要求(1) 建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电 力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工

34、程中安装使 用。(2) 动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各 备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。（3）产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无 损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整 齐，压接牢固，二层底板厚度不小于，且不得用阻燃性塑料板做二层底板。各种 断路器进行外观检验，调整及操作实验。（4）配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木质配电 箱应经阻燃处理。3、工器具（1）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。（2）手锤、錾子、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、

35、电钻、锡锅、锡勺等。二）、质量要求1、主控项目（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地 （PE或接零（PEN 可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编制铜线连接， 且有 标志。（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外保护导体 的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于下表的规定。保护导体的截面积相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最小截面积（mm2SPS 16S35V S 400S/2400V S 800S/4注：S指柜）电源进线相线截面积，且两

36、者（s、SP材质相同。（3）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于Q;二次回路必须大于 1MQ（4）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。 垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同， 同一端子上导线连接不多于两根， 防松垫 圈等零件齐全； 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动 作电流不大于30mA动作时间不大于。 照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零 线和保护地线经汇流排配出。2、一般项目（ 1）柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 控制开关及保护

37、装置的规格、型号符合设计要求； 闭锁装置动作准确、可靠； 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 柜、屏、台、箱、盘上的标志器件标明被控设备编号及名称，或操作位 置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验； 48V 及以下回路可不做 交流工频耐压试验。（ 2 ）低压电器组合应符合下列规定： 发热元件安装在散热良好的位置； 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压 板； 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信 号显示准确； 端子排安装牢固，端子有序号，强

38、电、弱电端子隔离布置，端子规格与 芯线截面积大小适配。（3）柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应采用额定电压不低于 750V、 芯线截面积不小于的铜芯绝缘电线电缆； 除电子元件回路或类似回路外， 其它回 路的电线应采用额定电压不低于 750V、芯线截面不小于的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎， 不同电压等级、 交流、 直流线路及计算机控制线路应 分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。（4）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电 线应符合下列规定： 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量， 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 与电器

39、连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断 股； 可转动部位的两端用卡子固定。（5）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： 位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴 墙面，箱（盘）涂层完整； 箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； 箱（盘）不采用可燃材料制作； 箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为。；底边距地面为，照明配电板 底边距地面不小于。三）、工艺流程配电箱安装要求一弹线定位一明（暗）装配电箱一绝缘摇测四）、操作工艺1、配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配 电箱底边距地高度应为，照明配电板底边距地高度不应小

40、于。（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股 导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子） ，然后一起涮锡，再压接在端子 排上。如与压线孔连接时， 应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接， 注意不得减少 导线股数。（ 3）导线引出面板时， 面板孔应光滑无毛刺， 金属面板应装设绝缘保护套。 一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外： 指示灯配线 控制两个分闸的总闸配线线号相同。 一孔进多线的配线。（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负 荷线应接在螺丝的端子上。（5）配电箱内盘面闸具体位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标 明回路名称。（6）配电箱盘面

41、上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀 片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。（7）配电箱上的小母线应带有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝 （N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。（8）配电箱上电具、仪表应固定平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启 闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求：间距最小尺寸（mr）仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；未隔卡片框：20以上（以下1014项为配电箱内N线及PE线的有关规定）（10）在照明配电工程中，当采用TN- C系统时，N线干

42、线不应设接线端子 板（排）。当采用TN- C S系统时，一般应在建筑物进线n接配电箱内分别设置 N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的 PENB应先接到PE母线上，再以连 接板或其他方式与N母线连接，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应 尽量靠近相线敷设。单位（mm2装置的相导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpSW 16Sp= S16v S 35Sp= 1635v S 400Sp= S/ 2（13） 配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应 提出设置专用的，不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择， 并应与其专用接地螺丝有效连接。注意 PE线不

43、允许利用箱体、盒体串接。（14）配电箱如装有超过50伏电气设备可开启的门、活动面板、活动台面, 必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。2、弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。3、明装配电箱（1）明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种 大致相同；但对于暗管明箱现施工中一般采用下图 1的做法，此做法的弊病是箱 后的安装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明 装配电箱。图2的做法可避免在这个问题，方便了检查和维修，这种做法的弊病 是不够美观。在施工中要根据情况和部位不同灵活掌握，选择合适的安装方法。（2）安装配电箱

44、 拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门 三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线, 锯断煨弯，钻孔位、焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢， 并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将 铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水 平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱固定在铁架上。 金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固 定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹

45、线定位的 要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置， 一个箱体固定点一般为四个，均匀的 对称与四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔， 其孔径应刚好将金 属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干 净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时 标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至 箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要 求压接牢固。 安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系

46、统图贴在箱盖内侧， 并标明各个闸具用途及 回路名称，以方便以后操作。4、暗装配电箱（1）暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖（贴脸）等各个 步骤可参照明装配电箱。（2）安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或 PVC管的长短是否合适，间距 是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然 后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔， 开孔完毕后，将箱体按标定的位置 固定顶牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。5、绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500 伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包

47、括相线与相线之间， 相线与零线之间， 相线与地线之间， 零线与地线 之间。两人进行摇测，同时做好记录。第六节、电力电缆敷设施工1. 电缆敷设施工方案根据现场情况，敷设电缆电缆沟开挖、检查井砌垒T电缆电缆检查T敷设电 缆一铺设电缆保护板T电缆沟回填一安装标志桩一电力电缆安装的流程 根据现场情况，电缆沟开挖采用人工挖掘，分层分段，逐次推进，挖掘深 度不低于80CM宽度预留盖板的5%超过50m时应增设检查井。检查井应符合 下列规定：井盖应有防盗措施；井深不得小于 1m ，井应有渗水孔；砌垒电缆井 应先将地面找平， 用钢筋混凝土将基础铺设好， 砼掺加复合早强减水剂， 以保证 砼早强。然后再用砖将基础砌

48、垒到一定高度 （高度必须根据现场高于雨水冲刷位 置），最后用水泥砂浆磨光。井宽不应小于 700mm 。电缆敷设前检查电力电缆辐射前应对电缆检查： 电缆外观应无损伤 . 绝缘良好，不得有铠装 压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆在敷设前应用 500V 兆欧表进行绝 缘电阻测量，阻值不得小于10M Qo电缆敷设：电缆敷设采用人工敷设电缆在敷设时其弯曲半径应符合下列规定： 聚氯乙烯绝缘电缆为电缆外径的 15倍；电缆直埋过程中不得有接头。电缆敷设时，应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。 直 埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。电缆与电缆或管道、道路、 构筑物等相互间容许最

49、小距离，应符合表的要求。电缆与电缆或管道、道路、构 筑物等相互间容许最小距离(m ?表？电缆直埋敷设时的配置情况1行平 交叉控制电缆之间电力电缆与控制电缆之间10KV及以下电力电缆10K V以上电力电缆注：用隔板分隔或电缆穿管时可为；用隔板分隔或电缆穿管时可为；特殊情 况可酌减且最多减少一半值。埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出 路基、街道路面两边以及排水沟边以上。电缆及其管、沟穿过不同区域之间的墙、 板孔洞处，应以非燃性材料严密堵塞。同路径敷设两根以上电力缆，电力缆间距离为 IOOMM交通桥梁上、隧洞中或地下商场等公共设施的电缆，应有防止电缆着火危害、 避免外

50、力损伤的可靠措施，且应符合下列规定(1) 电缆不得明敷在通行的路面上。(2) 自容式充油电缆应埋砂敷设。(3) 非矿物绝缘电缆用在未有封闭式通道的情况，宜敷设在不燃性的管或槽盒中。公路、铁道桥梁上的电缆，应考虑振动、热伸缩以及风力影响下防止金属套 长期应力疲劳导致断裂的措施，且应符合下列规定：(1)桥墩两端和伸缩缝处，电缆应充分松弛。当桥梁中有挠角部位时，宜设电缆 迂回补偿装置。(2)经常受到振动的直线敷设电缆，应设置橡皮、砂袋等弹性衬垫。电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥。 绕包绝缘前， 应用汽油 浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净， 塑料电缆宜采用自粘带、 粘胶带、胶粘剂、 收缩管

51、等材料密封， 塑料护套表面应打毛， 粘接表面应用溶剂除去油污， 粘接应 良好。在有多路电缆通过的地段及电缆井内应有明显的标示牌电缆之间平行和交 叉时的最小净距应符合。电缆沟回填电缆沟回填时，沿电缆全长上下应铺厚度不小于100mm勺细土或砂层，直埋 敷设电缆在采取特殊换土回填时， 回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性。 沿电 缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50m m的保护板。然后将回填土分层夯实。 对于需要混凝土封包的部分按照要求对电缆采用不小于lmx 0 3mx 0 3m的水泥体进行封包。直埋部分回填后有绿化的，要及时进行绿化恢复 。标志桩安装转弯处、进入建筑物等处应设置固定明显的标志。电缆

52、安装1 、电力缆端头预留长度：在隧道管理所、变电所等进站处每端电力缆留长2m-5m在人、手孔内每端电力缆留长I . 5m-2m外场设备侧预留：10m-25m。2 、电力缆成端和电力缆中间接头：芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防 潮涂料涂刷均匀；封闭严密，填料灌注饱满；无气泡，无渗油现象。3、电力缆头安装固定牢固，相序正确。直埋电力缆接头保护措施完整，标 志准确清晰。第五章 拟投入的主要施工机械、设备计划、劳动力配备保证工程施工的作业工人素质， 投入本工程施工的特殊及重要工种等均使用我公司长期合作的、自身管理力量技术素质较强的劳动队伍。所有工人 进场时均需进行操作技术和安全知识等方面的考核和岗前培

53、训。 各专业工种人员必须持证上岗，要求各专业班组设置兼职质量员和安全员，纳入项目质 量、安全管理体系。根据本工程施工工期安排需要，按两班制进行施工，公 司将按需要抽调各专业优秀作业班组投入施工，细化专业分工，提高专业操 作技术和熟练程度及分项工程施工质量。二、劳动力的管理对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。对已进场的队伍实施动态管理，以确保施工队伍的素质和人 员相对稳定。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量 的专职协调、质量、安全的管理人员。三、劳动力组织和管理的关键环节施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领

54、会设计意图。拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、 什么时间退场，做到心中有数，在使用人力上执行竞争上岗制度。劳动力需用量计划2013年庐阳区照明设施大修二标段施工工种按工程施工阶段投入劳动力情况安装其它安装工501电工301普工51合计97料投入计划一、工程用材施工材料计划是按照工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制的， 所需材料按施工图实物工程量计算得出， 材料的进场日期是根据综合施工网 络计划中各分部分项工程施工进度计划日程分类、分期、分批进场，工程材 料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责。二、施工周转用材为加快施工进度、保证工程质量，施工过程中将加大周转材料的投入，

55、以防止停工待料现象的出现。施工用材料计划由项目经理、技术负责人、施工负责人等共同提交，由 材料员负责采购。三、材料控制与管理1、物资管理机构现场项目部材料员、材料保管员在项目经理的领导下，行使材料管理职 能，并实行一级供应，分级管理。材料管理人员应按甲、乙双方签订的工程合同规定和材料分工协议，全 面完成工程所需物资的供应。2、验收入库1）一般要求进入现场的材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质 量和资料的验收，并做好验收记录。进货验收应保证必要的条件，使用的检 验器具应满足检验质量等级要求。凡涉及检验需要的标准规范必须齐全。2）产品的数量验收应根据装箱单位和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家持量 规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。3）产品的质量验收产品的质量验收应针对该产品订货合同中的质量要求确定检验方法。凡用外观检查就能确定质量情况的，可用外观检查验收。凡用外观无法 判明材质的，必须有产品合格证或质量保证书。对有复验要求的产品，按采 购文件和复查标准执行。凡暂时无法验收的，应在安装考核中进行。对所有的无法质量检验记录，应妥善保管，作为产品使用依据。当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明 显的标识，做好记录。同时通知供方进行退货、调换或索赔。未验收合格的 产品，不准入库