Z3匝道桥梁工程施组

1、 四丰匝道及其联络线工程2#合同段 z3匝道桥梁工程施工组织设计一、编写依据 本z3匝道桥梁工程施工组织设计的编写根据四丰匝道及其联络线工程13匝道桥：下部结构（2002j055），上部结构（2002j55-cq1v03），附属工程（2002j05-cq01v05q）桥梁工程设计图纸、北京市城市桥梁工程施工技术规程（dbj01-46-2001）、施工现场实际情况及总体施工组织设计为依据。二、工程概况 四丰匝道及其联络线工程位于丰台区，西起京石高速公路，东至西四环，全长3.5公里，是北京市快速道路系统中15条放射线之一，是北京市通往西南方向的一条快速通道，也是丰台开发区及卢沟桥地区与市区联系的主

2、要通道。本工程在与大井西路、京保路、京石高速公路相交处建三座跨线桥，与西四环丰北路高架桥相接处实施三条定向匝道桥，形成四丰立交匝道桥。 z3匝道桥起点桩号0+164.07，终点桩号0+503.02，桥梁全长344m，全宽8.45米，桥梁面积2907平米。z3匝道桥墩号011号，在0、4、7、9、11号墩处设伸缩缝。下部结构0#墩为边盖梁下接1.5米基桩，111号墩为盖梁、墩柱、承台、桩基。z3匝道桥与四环主路预留主梁相接，为本工程由京石高速公路直接上四环主路的匝道。1、工程地质情况 根据勘察单位提供的地质情况报告：桥区土壤表层为1.40m2.30m厚的人工堆积层；人工堆积层以下为卵石层、细、粉

3、砂层；标高42.0442.78米以下为卵石层，细、中砂；标高36.7837.55米以下为卵石层，细、中砂。地下水位：静止水位标高32.55m33.14m。埋深为15.1016.00米。2、主要工程数量 桩基 22根 直径d=150cm 承台 10座 墩柱 6根 直径d=120cm 9根 直径d=150cm 盖梁 4片 中墩盖梁（3片）边盖梁（1片） 箱梁 4联 c50砼1892m3 防撞墩 688米 c30砼135.5 m3三、施工部署1、施工日期：计划开工日期：2004年2月20日 计划完工日期：2004年7月23日2、施工单位：市政一公司四丰匝道及其联络线工程2#合同段项目经理部四、施工组

4、织机构 项目经理：沙仲达 技术负责人：吕生 质控负责人：花浩 施工负责人：高明生 施工员：孔占军 试验员：堵广真 耿文东 测量员：巩玉山五、施工方法及技术要求1、施工准备1.1、施工材料准备 根据施工进度安排积极组织材料进场及报验，进场后及时进行材料的现场确认，材料准备情况详见附表。1.2、施工机械准备： 根据施工进度安排积极组织施工机械进场，满足施工的需要，施工机械准备情况详见附表。1.3、施工管理人员组织： 建立完善的项目部组织机构，管理人员配备情况详见附表。1.4、施工测量的准备： 利用经监理复测合格的基准点及设计图纸进行道路的放样，经监理复测合格后方可进行下部工序。1.5、施工现场准备

5、；（1）、采用经业主、管理部门、设计、监理等部门同意认可的预制构件加工厂，根据设计图要求加工预制构件。对进场的构件要合理装卸和码放整齐，防止磕碰。（2）、施工现场进行地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位，及地上、地下障碍物的改建、拆除；同时进行施工现场的平整，临时材料堆放地的选定。1.6、根据施工现场情况，制定周密的施工进度计划，保证四丰匝道及其联络线工程z3匝道桥工期的需要。施工进度计划详见附表。2、主要施工方法（1）、施工测量设专人负责测量定位及报验复测。施测前，认真校核所用的测量仪器、器材，准备好测量放线的必须品。熟悉图纸，认真校对基线桩的位置及座标，水准点的位置及标高。（2）、桩基a、

6、开挖前准备工作、由测量人员根据设计图纸及现场情况提供所需的高程及平面控制点。、将桩位附近的地面平整，清除杂物，必要时，换填软土，夯大密实，四周设置临时防护和安全照明。 安装提升设备；支搭防雨、雪罩棚。b、挖孔施工、作业工具可用镐、铲、锹等，若遇有顽石时，可合理采用安全的爆破手段（必需经有关部门批准）。挖土中的弃土装入皮兜或帆布内提出。根据土质和桩孔布置决定开挖顺序。同一承台内两棵桩基开挖时应错开进行，其高差应控制在9m为宜。、对桩基垂直度、直径应每段检查，发现偏差即时纠正。其检查方法为：采用自制的十字架和线锤对中，十字架应放在第一段护壁上口的控制标记上。、提升工具为自制辘轳，配备皮桶和10钢丝

7、绳，每节开挖深度为1.1m。如遇地下滞留水，可在井内作集水井，用水泵排水。c、护壁施工：、本工程桩基采用齿形混凝土护壁，护壁混凝土标号为c20，每节深1.1m，搭接0.1m，护壁厚度15cm。、护壁模板采用自制定型钢模，每节分4块，块与块之间可栓接，模板采用2mm厚铁皮，内加5cm宽加劲肋，加劲肋为20cm20cm的方格形状。模板的形状为园台形，倾斜角为8度，模板上口直径为1.5m，下口直径为桩径加30.6cm（即1.806m），模板长度为1.1m。模板加固要牢固，可采用十字撑内固定法，严防跑模。、护壁混凝土的入模采用导管，导管直径为2030cm，每节长度1m1.2m，混凝土塌落度为16cm1

8、8cm。、第一节混凝土护壁高出地面30cm，最后一节若地质条件好可以不护壁，浇注完毕的混凝土用钢筋棍振捣密实。、混凝土采用混凝土罐车输送，当上一节的护壁混凝土强度达到5mp后，即可拆除第一节模板，进行第二节的开挖。、护壁混凝土浇注时，留取同条件养护试块，作为拆模的依据。d、钢筋笼制作与吊装：、当桩孔达到设计标高后，将孔底的软土和杂物等清理干净，并请有关人员验孔，做好隐蔽工程验收记录。、钢筋笼采用现场加工制作，加工尺寸严格按照设计图纸及规范要求进行。钢筋使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，所使用的钢筋必须是经过试验合格的钢筋。钢筋笼主筋采用对焊，主筋与加强筋采用点焊。钢筋笼自上而下以2m间

9、距设一混凝土垫块，以保证保护层厚度。、为便于吊装，每个钢筋笼上应做好吊环，制作完毕的钢筋笼按照桩编号挂牌。钢筋笼加工完毕后，报请监理验收，合格后方可使用。、钢筋笼的存放场地必须平整、干燥，防止钢筋笼发生变形。、钢筋笼的安设采用30吨吊车进行。钢筋笼起吊过程中不得使钢筋笼产生不可恢复的变形，下钢筋笼时由人工辅助对准孔位，垂直下放避免碰撞孔壁。由测量人员严格控制钢筋笼顶面标高，达到设计高程后固定吊杆。e、浇注混凝土：、混凝土采用经监理工程师审批合格的商品混凝土，由5辆混凝土运输车运至现场。、混凝土采用一般灌注方法，灌注混凝土前，先安放导管，导管直径为2030cm，每节长度1m1.2m。导管上口安放

10、特制的混凝土漏斗。混凝土灌注时，由输送车将混凝土送至漏斗内，启动漏斗下开关，沿导管使混凝土自由下落。、混凝土的灌注必须连续进行，距离桩顶5m时用插入式振捣棒分层振捣密实。振捣工具为插入式振捣器。混凝土灌注完毕后及时处理好吊环，灌注至设计桩顶0.5m以上后，停止灌注。（3）、承台a、开挖承台基坑：、测定承台中心桩，沿承台纵轴及横轴方向各设一组十字桩，以确定承台位置及形状、尺寸。、采用机械开挖承台基槽，预留20，人工清理，保证槽底平整，至设计高程后，做钎探试验，并约请设计、监理等有关人员对天然地基进行检验，合格后进行下道工序。同时剔除桩头至设计高程，露出洁净坚实的砼并清扫干净。b、浇注垫层砼：、采

11、用1010方木作为垫层外模，严格按设计尺寸码放，方木用钢筋棍固定，保证直顺度及顶面高程。、垫层砼为c10，用平板夯振捣密实。成活后覆盖草帘及岩棉被，养护至规定强度，方可上人进行下道工序。c、绑扎承台钢筋：、钢筋在加工场加工成型并分别标识。运至现场后，按型号分别码放，使用前调直、除锈。、用墨线在垫层上弹出钢筋位置，按设计及规范要求进行绑扎。桩顶锚固筋与承台钢筋按设计及规范要求连接牢固，形成一体。、墩柱及桥台预埋筋一次加工，插入承台，点焊固定，预埋位置应准确无误。、砼钢筋保护层采用预制5cm厚砼垫块。d、支搭承台模板：、承台模板采用30150标准钢模板(拐角处用角模)，使用前涂刷两遍脱模剂。模板用

12、钢管拼接牢固，背后用1010方木支撑。、认真测量，准确放线，检验合格后方可进行模板的支搭工作。、模板拼缝紧密，如有缝隙，加贴海面条，以防漏浆，模板支撑牢固。e、安放墩柱底法兰盘：本工程1#8#墩柱均在柱底设置法兰盘，因此在承台施工中需将其预埋。承台钢筋及模板施工完成后，将预制法兰盘安放至设计位置，进行法兰盘箍筋的绑扎，完成后校核并调整法兰盘顶面高程及平整度，与承台钢筋固定。f、浇注承台砼：、浇注前对承台钢筋、模板及其支撑仔细检查，清除模板内的杂物、积水及钢筋上的污垢。、承台均采用c25砼。砼采用商品砼。浇注前检查砼的均匀性及塌落度。塌落度控制在1416。、分层浇注，每层厚度不大于30，砼倾落高

13、度不超过2m，两侧对称浇注。、采用插入式振捣棒振捣。振捣时快插慢拔，振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm的距离，插入下一层砼510cm。振捣过程中避免振捣棒碰撞模板、钢筋、预埋法兰盘及其他预埋筋。、对每一振捣部位，应振动到该部位砼密实为止。密实的标志是：砼停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。、砼浇注应连续进行，过程中设专人检查、看护模板及其支撑，如有变形及移位，及时加以校正加固。g、砼养护：砼浇注完成，成活两遍，然后立即进入养护期，养护采用蓄热法。养护至规定强度后，方可撤除外覆，进行拆模。制备同养试件，作为拆模的依据。h、拆模：砼养护至规定强度后进行拆模。拆

14、模应在日间气温较高时进行，模板拆除后立即回填。i、承台回填：、回填土不得使用腐植土、淤泥，不得含草及树根，不得使用含水量大的土，超过10cm粒径的土块应打碎使用。、采用蛙式夯分层夯实，每层需厚2030cm，夯与夯之间重叠1/3，至规定密实度。（4）、墩柱a、绑扎钢筋：墩柱的受力主筋预埋在承台内，钢筋骨架绑扎一次到顶。主筋连接采用搭接双面焊，焊缝长度不小于5d，焊接位置错开，同一截面接头数量不超过50%。焊前将主筋焊接端沿圆周方向掰角，保证焊接后主筋轴心位置在一条直线上。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。对焊接场地应设防风、雨、雪等设施，气温低于-20时不得进行焊接施工。

15、钢筋骨架在不同高度上适当的绑扎砼垫块，以保证骨架在模板中的准确位置及保护层厚度。b、模板拼装：（0#9#、11#轴墩柱）墩柱模板采用定制半圆型钢模板，分节拼装，分节长度有1,2,3m 。模板内面为5mm厚钢板，内径等于墩柱直径，外侧以角钢为肋。拼装前将模板内面打磨光洁，除锈，均匀涂刷两遍脱模剂。拼装时用螺栓连接，拧紧，确保模板的整体钢度，在模板接缝处加贴海棉条，防止漏浆。在承台中预埋钢筋及拉力环，以便固定墩柱模板。在墩柱四周沿十字方向预埋四根地锚，使风索拉力平衡。在钢筋绑扎时搭设双排钢管脚手架。c、钢板箍固定：（10#轴墩柱）钢板箍在场外加工预制,事先验收合格。法兰预埋在承台内的位置应事先校核

16、，高程、中心位置符合设计要求。到场后在钢箍适当位置焊接4个吊环，采用20t吊车，使用滑轮扁担吊装，整体吊装到位。沿墩柱十字方向架设两架经纬仪配合四根风索反复调节钢板箍位置及垂直度，符合要求后，将钢板箍与柱底预埋法兰盘按设计焊接固定，焊缝符合设计要求。然后处理吊点，打磨光滑。钢板箍就位后对所有外露钢件进行防锈处理。柱顶法兰盘在进行盖梁分项工程施工时安装到位。墩柱养护完成后，在承台顶以上55cm浇注c10砼包封，覆盖养生至规定强度。钢板箍在墩柱分项完工交验前涂刷三遍砼颜色调和面漆。d、砼浇注：、浇注前对墩柱钢筋、模板（钢板箍）及其支撑仔细检查，清除模板（钢板箍）内的杂物、积水及钢筋上的污垢，采用经

17、纬仪再次校核墩柱模板或钢板箍的垂直度，并测量标出柱顶灰面高度以控制浇注高度。、砼采用商品砼。浇注前检查砼的均匀性及塌落度。塌落度控制在 1822。、采用泵送浇注，分层进行，每层厚度不大于50，采用软管直接伸入柱底，砼自由倾落高度不超过1m。、采用插入式振捣棒人工入到柱内振捣。振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与钢筋保持510cm的距离，插入下一层砼510cm。振捣过程中避免振捣棒碰撞模板、钢板箍及钢筋。、对每一振捣部位，应振动到该部位砼密实为止。密实的标志是：砼停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。、对墩柱外露部分的振捣应加细加密，避免外露面砼出现蜂窝、麻面等现象，同时也应控制

18、振捣时间，避免过振使砼出现泌水现象。、砼浇注至设计柱顶高程以上1015cm，初凝前剔除高出部分至墩柱设计高程，以保证柱顶砼密实。、砼浇注应连续进行，过程中设专人检查、看护模板及其支撑，如有变形及移位，及时加以校正加固。、浇注时控制砼的入模温度不得低于15。制备同养试件以控制墩柱养护及拆模时间。e、砼养护、拆模：砼浇注完成，然后立即进入养护期，用专用养护设备进行养护（砼养护加热器），养护温度保持在510，不得低于5。养护35天至规定强度后，在无风、日气温较高时撤除外覆，拆模，直至规定强度为止。（5）、盖梁a、排架支搭：首先对盖梁投影范围外扩2米的排架地基进行处理，先清除地表渣土及软弱土质，在达到

19、要求的土层上摊铺20cm的二灰砂砾，高程以现况地面高控制，机械碾压至最佳密实度的95%以上。养护至规定强度后方可支搭盖梁排架模板。对位于现况沥青砼路面范围的盖梁，如现况地基未被扰动，可不进行专门的排架地基处理，将现况场地平整后，直接在现况路面上支搭盖梁排架。排架采用碗扣式排架。排架柱底纵向铺设5cm厚木板，排架u托上横向布置1215cm方木，再纵向铺设1010cm方木。由测量人员定出排架高程，根据盖梁横坡度支搭排架。b、支搭模板：盖梁模板侧模采用定制钢模板，底模采用5cm木板衬1.2cm酚醛覆面胶合板。拼装方式为帮加底。模板支搭前应打磨干净、光滑，均匀涂刷两遍脱模剂。模板拼缝间及与墩柱连接处加

20、贴海绵条，防止漏浆。模板支撑牢固，在侧模上下各设一排对拉螺栓。c、盖梁钢筋加工：、钢筋加工绑扎严格按照设计图纸及施工规范进行。、受力筋同一截面接头数量不大于50%，钢筋搭接采用焊接，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。根据主筋下料尺寸，尽量采用整根钢筋，避免钢筋接头数量太多。、根据设计图纸位置准确安装支座及抗震设施预留筋。d、浇注砼：、浇注前对盖梁钢筋、各预埋筋、模板及其支撑仔细检查，清除模板内的杂物、积水及钢筋上的污垢，再次校核盖梁模板尺寸及垂直度。、砼采用商品砼。浇注前检查砼的均匀性及塌落度。塌落度控制在 1822。、采用泵送浇注，分层进行，每层厚度不大于30，砼自由倾落高度不超

21、过1m，浇注由中间向两侧对称进行，下一层砼振捣密实后在浇注上一层砼。、采用插入式振捣棒振捣。振捣棒移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与钢筋保持510cm的距离，插入下一层砼510cm。振捣过程中避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。、对每一振捣部位，应振动到该部位砼密实为止。密实的标志是：砼停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。、振捣应加细加密，避免外露面砼出现蜂窝、麻面等现象，同时也应控制振捣时间，避免过振使砼出现泌水现象。、对于梁腹板与底板连接处、预应力钢材锚固端以及其它钢筋密集的部位应使用细棒振捣，避免这些部位出现石子与灰浆分离现象。、砼浇注应连续进行，过程中设专人检查、看护模

22、板及其支撑，如有变形及移位，及时加以校正加固。、抗震挡块钢筋预留，后期浇注。制备同养试件以确定养护、拆模及张拉时间。e、养护、拆模：砼浇注完成，然后立即进入养护期，用专用养护设备进行养护，养护温度保持在510，不得低于5。养护35天至规定强度后，在无风、日气温较高时撤除外覆，拆模，直至规定强度为止。f、浇注抗震挡块：盖梁养生至一定强度后在保温棚内进行砼抗震挡块的施工。抗震挡块钢筋在盖梁施工时予以预留，模板采用5cm木板衬1.2cm酚醛覆面胶合板，浇注前检查各预埋件是否到位，浇注分层进行，插入式振捣棒振捣。浇注完成后，封严保温棚，进行养护。g、支座安装：、盖梁砼达设计强度后可进行支座安装。安装前

23、在盖梁上标记出每个支座高程，用墨线弹出支座位置。、人工剔除砼表面12cm，按配比配置环氧砂浆，将支座粘牢。、粘贴过程中注意使支座下表面与盖梁顶面全部密贴，不得有个别支点受力或个别支座脱空现象。、用水平尺配合橡胶锤反复调整支座，保证支座位置、高程准确，顶面水平。（6）、钢筋混凝土连续箱梁a、排架支搭：采用在投影以下工作宽度，施工25cm混合料结构层，然后在混合料基础上支搭排架。排架采用碗扣系列钢支架。b、支搭模板：外模采用覆面胶合模板下衬木板，考虑支架下沉量。预留拱度按三次抛物线进行。内模采用木箱模板，集中加工，现场吊装就位。c、钢筋加工：钢筋集中加工，施工现场绑扎。靠模板部位，为保证净保护层，

24、在钢筋与模板间安设塑料垫块。波纹管设导轨筋并在其高点设置排气孔，同时应注意对成品波纹管的保护，在波纹管内顶穿铅丝作为钢绞线的牵引线，预应力钢绞线采用“后穿法”。d、箱梁混凝土浇注 箱梁混凝土采用商品混凝土一次浇注，混凝土泵车泵送。浇注前对钢筋、各预埋筋、模板及其支撑仔细检查，清除模板内的杂物、积水及钢筋上的污垢，封堵波纹管端口，再次校核箱梁模板尺寸及垂直度。浇注时按照横向全幅，纵向底板、腹板、顶板的顺序纵向分层浇注。采用插入式振捣器和附着式振捣器进行振捣，对于钢筋密集部位，使用插钎插捣密实。e、养护、拆模：砼浇注完成，然后立即进入养护期，用专用养护设备进行养护，箱梁浇注完成时已处在夏季，养护时

25、要及时撒水。养护35天至规定强度后，在无风、日气温较高时撤除外覆，拆模，直至规定强度为止。f、箱梁预应力张拉 混凝土强度达到100%时，进行箱梁的预应力张拉，按设计张拉程序进行。张拉前拆除翼板下及侧梁模板，待张拉结束后，拆除梁底模板、支架。 z3匝道桥的箱梁分两批跳联间隔浇注，在第一次箱梁张拉完成后，可以周转一次排架和模板。 预应力张拉采用双控标准，控制预应力和伸长值，以油表读数控制应力，以实测伸长值进行校核伸长值计算l= k/4(3+e(+kx)-0l e式中 l 预应力钢束伸长值（） k 张拉控制应力 0 张拉初始应力 e 钢绞线弹性模量，取e=1.9105mp 孔道摩擦系数 曲线孔道累计

26、转角之和（弧度） k 孔道偏差系数 l 钢束有效长度 x 曲线孔道长度实测伸长值与理论伸长值的相差不得超过6%。施加应力时，如发现伸长值、滑丝、断丝超限或锚具压坏等情况，立即停止进行操作，查明原因，采取有效措施后重新张拉。张拉程序：00 k（持荷2分钟）（按公路规范标准）施加预应力完毕后，应对锚具、支撑垫板、梁端衔接处的混凝土进行清渣、除油、凿毛用砂浆将预应力钢绞线外露处封闭，以免锈蚀。g、横梁预应力张拉（8#、10#墩横梁）、本工程横梁预应力张拉顺序如下：横梁砼强度达到设计强度的100%以上时a、第一次张拉横梁n1、n2钢束，张拉部分主梁预应力钢束。b、第二次张拉横梁n3、n4钢束，张拉剩余

27、主梁预应力钢束。因一二次张拉时间间隔较长，所以第一次张拉完成后，应注意对其余未张拉孔道的保护，封堵严密，以防杂物堵塞管道。、孔道灌浆：张拉后立即进行孔道压浆，一般不超过48小时。在压浆过程中和压浆后48小时内应采取保温措施，保持盖梁温度不低于5。压浆采用水泥浆，水泥标号42.5，试配按照不低与40mpa等级进行，水灰比控制在0.400.45，掺入微膨胀剂万分之一的铝粉和适量细砂。压浆时每一工作班留取不少于3组的70.7mm70.7mm70.7mm的立方体试件，标准养护28天，检查抗压强度。 压浆前应对孔道进行清洁处理压浆采用活塞式压浆泵，压浆的最大压力为0.50.7mpa，压浆应达到孔道的另一

28、端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。关闭出浆孔后，保持不少于2分钟的稳压期。压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断。注意填写施工记录。、封锚：a、封锚的施工待常温后进行。b、按设计图纸要求绑扎封锚钢筋，封锚钢筋与盖梁钢筋焊接固定。c、模板采用1.2cm酚醛覆面胶合板，依据图纸预先加工成与装饰槽尺寸相同的木条，打磨光滑，按图纸位置固定在封锚模板上。d、模板采用帮加底拼装方式，拼装前将模板均匀涂刷两遍脱模剂，用上下两道对拉螺栓及方木支搭牢固。e、支搭完毕后检验模板直顺度及与盖梁的垂直度，校核无误后浇注封锚砼。f、封锚砼采用商品砼，使用吊桶人工下灰，50cm一层，用细振捣棒分层振捣

29、密实。（7）、桥面系a、桥面铺装混凝土首先清理桥面杂物，用清水清理干净后可进行钢筋网绑扎。钢筋间距符合图纸要求。钢筋网绑扎完后进行混凝土灌注。采用平板振捣器和行夯进行振捣。混凝土按设计高程、平整度施工，顶面要求粗糙、平整。成活后进行洒水养护。桥面铺装混凝土28天抗折强度不小于4.5mpa，胀缩缝按设计要求进行。b、防水层防水层为app塑性体弹性沥青聚脂胎砂面油毡，在铺装层混凝土表面干燥，且含水量不大于5%即可施工。防水层施工采用合格材料，使用具有资质的施工单位施工。防水层要按照有关规范进行施工，接头、边角要求严密，以免接头边角处漏水。c、桥头搭板桥头搭板下回填粉煤灰稳定砂砾，采用压路机进行碾压

30、。当压实度满足规范要求后绑扎钢筋。在上下两层钢筋之间适当设架立筋，以形成整体。若伸缩缝预埋筋与搭板筋发生矛盾时，协调处理后再浇注混凝土。d、伸缩缝伸缩缝采用“后嵌法”施工。伸缩缝安装先把槽用砂子填满，然后铺装沥青混凝土，将伸缩缝处两侧沥青混凝土划线，用切缝机切开，剔除路面结构、砂等杂物，之后进行伸缩缝安装施工。伸缩缝采用ssfb型。伸缩缝安装宽度根据安装时温度计算而定，伸缩缝结构的钢筋焊接、绑扎完毕，即可进行预留槽处c40保护带混凝土浇注。保护带混凝土要求精心细作，严格控制平整度，与沥青混凝土面层保持一致。以消除桥头跳车现象，提高行车舒适性。3、质量目标：本工程达到国家优质工程标准主要质量目标

31、1.1、单位工程鉴定面合格率达到100%1.2、单位工程平均合格率达到93%1.3、单位工程优良级品率达到90%1.4、工程无重大质量事故主要工序质量检验标准 挖孔灌注桩允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录a的规定2桩位群桩50每根桩1用经纬仪检查单排桩3013孔径不小于设计规定1用尺量4桩深+5001用尺或测线量5垂直度l/1001用垂线检查注：表中l为桩长（mm） 现浇钢筋混凝土承台允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录a规定2断面尺寸长、宽20每座承台4用钢尺量，长、宽各计2点3承台厚度102用

32、钢尺量4顶面高程104用水准仪测5轴线位移154用经纬仪测量，纵横各计2点6预埋件位置10每件1经纬仪和钢尺测量每件量最大偏差值 现浇混凝土墩柱允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录a规定2断面尺寸长、宽（直径）5每根柱2用钢尺量，长、宽各1点，圆柱量2点3柱高101用钢尺量墩柱全高4顶面高程101用水准仪测5垂直度0.15%h，且不大于102用垂线或经纬仪测6轴线位移82用经纬仪测7平整度52用2直尺量取最大值8麻面1%1用尺量麻面总面积 现浇混凝土盖梁允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录a规定2盖

33、梁尺寸长+2010每个盖梁2用钢尺量，两测各计1点宽103用钢尺量，两端及中间各计一点高533盖梁轴线位移84用经纬仪放线纵横各计2点4盖梁顶面高程53用水准仪，两端及中间各测1点5预埋件位置高程2每件1用水准仪测轴线51经纬仪放线用尺量6平整度5每个盖梁2用2米直尺7麻面1%1用尺量麻面总面积 现浇钢筋混凝土梁允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法梁悬臂浇注梁范围点数1混凝土抗压强度必须符合附录a规定2孔道压浆的水泥净浆强度平均值不低于设计、规范规定每台班13断面尺寸宽55每个构件、每跨5用钢尺量，沿全长端部，l/4处和中间各计一点高555壁厚5554长度10104用钢尺量，两侧上

34、下各计一点5顶面高程5204用水准仪测量6侧向弯曲l/1000，且不大于102沿构件全长拉线取最大矢高，左、右各一点7位置纵（横）轴线8101用经纬仪和钢尺测量横隔梁轴线888间距10101用钢尺量9麻面1%1用钢尺量取麻面总面积10平整度5（有铺装层及饰面者为8）2用2米直尺量取最大值六、成品保护措施（1）、墩柱模板拆除后，立即在墩柱下部2m高度内围一圈木板，用绳扎紧。对于10#轴外有钢板箍的墩柱，必要时应在墩柱四周围设栏杆，与现场隔离，防止过往车辆及机械磕碰，损坏墩柱外观。（2）、盖梁表面成活完成后，禁止施工人员在盖梁上行走、蹬踏，破坏盖梁顶面平整度。（3）、支座安装过程中，对于环氧砂浆应

35、适量使用，防止倾倒过多，流到盖梁侧面，污染盖梁。（4）、进行下一道工序的施工过程中，应对已完工序严加保护，避免破坏已完工序的外观及质量。（5）、预制挂板及防撞缘石进场卸料时应轻起轻落，避免预制件磕碰损坏，影响外观质量。（6）、预制挂板及防撞缘石安装完成后应避免外物碰撞，而使已安装到位的预制件变形移位。（7）、进行防撞缘石的二次砼浇注及振捣施工过程中，应尽量避免碰撞缘石，防止防撞缘石变形移位。（8）、注意施工后各种物件需清理干净，不得污梁桥面，不遗留支撑木条。（9）、桥面铺装钢筋网片铺设完成后，禁止在上走动或堆物，防止钢筋网片塌陷变形，保护层减小。桥面铺装层养护期间禁止施工人员在上走动，设专人进

36、行现场看护。（10）、伸缩缝安装时在沥青砼边角设木板、竹胶板，防止磕碰路面。砼浇筑时伸缩缝两侧路面覆盖塑料布，防止污染路面。七、雨季施工技术措施（1）、基础工程，基坑开挖前做好场地的排水规划与设计，待排水设施完备后，允许进行挖槽作业。基坑顶面设置防止地面水流入基坑的措施，雨季施工时，在基坑四周围土埂或挖截水沟。（2）、基坑坡度根据施工现场具体情况确定。（3）、雨季开挖基坑不沿坑边堆置土方，随挖随运弃。（4）、一般土质基层接近基底标高时，保留1530厘米一层 挖作为保护层，待基础施工前再用人工突击挖除并迅速检验，并及时浇筑垫层混凝土。基坑挖至标高后，不长时间暴露、扰动或浸泡。超挖或松动部分的基底

37、，将基底彻底清除后重新处理。（5）、桥梁施工，模板内有积水时，浇筑混凝土前将水排净后再行浇筑，钢模板用苫布遮盖或放入库房，以避免生锈。（6）、钢筋加工有防雨棚的加工场加工、堆放，避免钢筋成品及预埋件受雨淋生锈。（7）、雨季混凝土浇筑施工有防雨设备。大面积的混凝土浇筑施工无法棚护时，准备足够的苫布或塑料布，防止雨水直接冲击混凝土。因雨被迫停工时，预留施工缝。混凝土严禁雨淋。未成活的砼用苫布苫盖。（8）、桥梁预应力施工现场张拉设备有防雨设施。预应力钢筋、钢绞线、高强钢丝、锚头、夹片等均不能受雨淋避免锈蚀。八、质量保证措施：1、 确保原材、成品及半成品的质量。2、对进场的钢筋、焊条、钢板箍、法兰盘、

38、商品砼等材料必须有出厂质量证明，坚决不用无证商品。3、认真检验钢板箍质量及外观，对于质量不合格、外观不合乎要求的坚决予以退回。4、进厂的钢材应按不同规格，不同厂家按批量进行试验，坚决做到先检验后使用，不合格产品坚决不使用。5、及时做好各项试验工作，由现场试验工及时负责按规定部位或批量制作砼试块，并做好试块养护、送检，及时登记台帐。6、分派专职人员进行各项测试工作，做好各项试验数据的记录和整理。以使及时发现问题尽快解决。7、及时做好各分项工程的验评，不合格分项工程不得进入下道工序。8、加强技术交底，不但要有书面交底，还应做现场交底，示范交底。9、施工过程中严格执行监理程序办理各种申报表函。九、安

39、全施工管理措施：1、安全管理目标积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化全民意识，在本工程中杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故频率控制在1.5%以下。2、安全管理组织2.1、严格按文明施工及环境保护管理体系进行控制。2.2、合理组织材料的进场，减少现场材料的堆放量，对以进场的各种材料、机械设备，严格按照施工总平面布置图位置码放整齐，停放到位，施工过程中作到活完料净脚下清。2.3、文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，项目部每周进行一次文明施工检查，将文明施工管理列入生产活动议事日程当中，做到常抓不懈。2.4、施工现场采用全封闭的硬制围挡，在施工区域与周围环境分割开，并设专人进行维护，并

40、在围挡上设置红色警示灯。2.5、在施工中的固体废弃物及苫盖设施及时回收，并设专门回收处理站。3、安全教育在工程开工前公司所属各参加建设的单位要结合本工程的特点，进行一次安全生产责任制和操作规程的教育，做到安全意识先行。在施工过程中，分阶段地广泛开展各种安全宣传教育活动，把提高职工安全意识的工作贯穿到工程的始终。对新工人（合同工、包工队等）必须进行37天的安全教育，考试合格后核发安全生产上岗证，方可上岗操作；包工队中自代的特种作业人员必须到局各培训站考试并更换证件后方可上岗。4、安全防护重点4.1、防土方坍塌：开挖沟槽前必须了解清楚土质，地下水位及各种管线埋置情况，施工过程中应根据土质严格按照标

41、准放坡，特殊情况不能放坡的应采取可靠支撑防护。4.2、防触电：施工现场严格执行三相五线制，配置系统实行三级配电两级漏电保护；雨季施工各种电器要有防雨措施，严格电工值班制度，顶管内照明用24v低压电照明。4.3、防机械伤害：各种机械要定期检查、保养；施工前施工人员要对操作人员进行交底；严禁无证上岗违章驾驶。4.4、防高空坠落：沟槽施工时，在槽边应有不低于1.2米护栏；从检查井下井作业时，井口要有护栏，并有专人监护；深槽作业或交叉作业时，工作人员必须佩带安全帽。桥上作业两侧搭设不低于1.2米高的护栏、护网，操作平台满铺木板钉牢。4.5、防有害气体中毒：在改造旧井和已使用过的管线时，要先通过气体检测

42、为安全值后方可下井（管）作业，严禁冒险蛮干。4.6、防噪音扰民：施工机械采用低噪音型，原则上每晚22时至次日6时不得使用空压机等噪音大的设备。5、安全管理制度5.1、项目部在开工前制定详细的安全技术措施方案，并报经审核后，申办“安全生产许可证”，否则不允许开工。5.2、坚持交底单制度，施工过程中，每道工序应由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单交接手续要齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。5.3、坚持班前会制度，各生产班组，应每天坚持召开班前会，认真贯彻“三不允许作业”的内容。5.4、坚持班组长每天自查，项目经理每半个月带队检查和指挥部每月由指挥带队检查，以及安全员的每

43、日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。十、环境保护管理措施1、环境目标施工中的污水、废气按公司相关文件规定排放，严格控制施工现场噪声和施工扬尘，工程中出现的固体废弃物要求分类处理。在满足设计及质量要求的前提下尽可能降低原材料的消耗，避免浪费现象的发生。杜绝重大火灾事故的发生，切实管理好施工现场的易燃、易爆品。组织项目部人员认真学习环保知识，不断提高环境意识。2、环境指标2.1、施工所用车辆和机械必须具备检验合格证，废水、废气排放经过环保部门指定和认证。2.2、施工现场积极采取合理有效措施防止扬尘出现。2.3、施工现场噪声符合地方标准，昼夜施工时要合理安排施工工序以满

44、足夜间施工的噪声要求。2.4、固体废弃物必须分类处理，有毒有害废弃物交环保部门统一处理。2.5、车辆机械废油交工程部统一处理。2.6、施工中要注意节能降耗。对于建筑施工，万元产值能源消耗要达到下列要求：a、汽柴油不超过24千克；b、电量不超过152千瓦时；c、水不超过15.2吨。2.7、在满足设计要求的前提下严格控制材料消耗，而且必须符合工程部对材料消耗的要求。2.8、项目部全员参与消防培训，了解易燃易爆品的危害性，杜绝施工现场发生重大火灾事故。3、环境控制措施3.1、加强所有参施人员的环保教育，增强环保意识，遵守项目部的环保规定。3.2、健全组织，专人负责环保工作的检查、监督、发现问题及时处

45、理。3.3、施工现场尽量避免占用道路。3.4、生产垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。3.5、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。3.6、现场使用材料要设专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，做到牌物帐相符。3.7、合理使用原材料，严格按设计要求施工，减少返工及废品。3.8、现场运来的水泥在卸车时要轻搬轻放，防止粉尘飞扬。3.9、水泥要采取码放措施，减少与大气的接触面积。3.10、现场储存的水泥要搭设简易工棚，防止粉尘飞扬。3.11、钢筋头、废焊条、废铁丝分类回收。3.12、施工用水设施应经常检查，杜绝跑冒滴漏现象。3.13、人工挖

46、孔桩的送风机要采用围挡进行隔音。3.14、挖出的土应随时用苫布覆盖，并及时外运防止遗撒。3.15、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米，两瓶同明火作业点距离不少于10米。3.16、严格按照夜间施工噪音控制标准控制作业。 四丰匝道及其联络线工程2#合同项目部 2004年2月10日 薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿

47、肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂

48、螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄

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53、肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇芁螃肄芀蒇蝿肃莂莀蚅肂肂薅薁虿膄莈蒇蚈芆薃螆蚇羆莆蚂螆肈薂薈螅膁莅蒄螄莃膇袂螄肂蒃螈螃膅芆蚄螂芇蒁薀螁羇芄蒆螀聿葿螅衿膁节蚁袈芄蒈薇袈羃芁薃袇膆薆葿袆芈荿螈袅羈薄蚄袄肀莇蕿袃膂薃蒅羂芅莅螄羂羄膈蚀羁肇莄蚆羀艿芇薂罿羈蒂蒈羈肁芅螇羇膃蒀蚃羆芅芃蕿肆羅葿蒅肅肇