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文档简介
1、 离心式压缩机 控制原理介紹 操作說明 开机步骤开机步骤 l 检查各冷却器的冷却水是否开启 l 检查仪控空气是否开启 l 检查滑油温度是否在23以上 l 检查滑油压力是否在2.0kg/cm2以上 l 检查进气阀门是否在关闭位置,出口排放阀是否在开启位置 l 检查空压机空气出口管路至空气系统之切断阀是否开启 l 拉出紧急停机按钮 l 按下“START”按键,则辅助油泵会启动,15秒后主马达自动 启动 l 启动后检视各运转数据是否正常 l 启动完成后空压机会自动负载 l 检视各运转数据 l按下“STOP”键 l按下“CONFIRM STOP”确定停机 l空压机会自动卸载,卸载完毕后会自动停机 l停
2、机后辅助油泵会自动启动,且运转15分钟后 自动停止 l如须关冷却水,请于辅助油泵停止后再关冷却 水 設定畫面除了顯示警報及跳脫設定點 外並能偵測現象,調適性 能曲線,作控制及設定掃描時間. 請依下列步驟檢查及改變設定點. 如上图将阀门改为manual位置 按箭头操作阀门或直接点击数字位置输入0100 之间任意数字测试阀门动作 测试完成将manual改为auto并确认进气阀开度为 0卸载阀开度为100 此模式下,需要有一操作人员按必要的键 和按钮以启动/关闭机组。相关步骤前面有 描述。所有的控制模式都可以采用此种开 机/关机模式。 自动开机只需要操作者让控制盘初始化。 在厂用空气系统压力低于低系
3、统压力设定 时,控制盘就会自动启动机组。此设定需 要操作人员手动关机。所有的控制模式都 可以采用此种开机/关机模式。 自动开机只需要操作者让控制盘初始化。 在厂用空气系统压力低于低系统压力设定 时,控制盘就会自动启动机组。假如厂用 空气系统在一段时间内不需要机组提供压 缩空气时,控制盘就会使机组卸载(卸荷 阀完全打开,进气阀/导叶完全关闭)。假 如卸载时间超过30分钟,机组将自动关机。 注意注意 只有间歇控制模式或双重控制只有间歇控制模式或双重控制 模式才能模式才能 使用此种开机关机使用此种开机关机 方式。方式。 基础模式控制以卸载阀的开闭來控制排气压 力在某一定值,电流以进气阀的开闭來控 制
4、。基础模式控制所需的设定数据如下: 1.排气压力 2.马达最大电流。 进气节流是利用空压机的进气阀來调整空压 机的排气量。此运转模式与基础模式大致 相同,只是当现场用气量減少而压力增高 時,卸载阀并不卸载而是关小进气阀以降 低电流。为預防SURGE,电流有一最低设 定值 如果电流已低至最低設定值而用气量仍持续 減少,卸载阀将会开始打开以维持设定的 排气压力。以进气节流模式作控制時,所 需设定的数据如下: 1.排气压力 2.马达最大电流 3.马达最低电流 间歇模式控制是一种开关型控制。基于厂用空气 系统需求而使压缩机负载或卸载。当厂用空气系 统压力低于系统低压力设定值时,进气阀打开到 设定电流,
5、卸荷阀关闭,把所有的压缩空气排到 厂用空气系统。当厂用空气系统的需求下降时, 压缩机的排气压力就会增长,为保持设定的排气 压力,卸荷阀打开向大气排出过量的气体。随着 厂用空气系统的需求的进一步下降,卸荷阀开度 会进一步增加以保持设定压力。 一旦卸荷阀开度达到卸载设定点时,控制盘内一 计时器开始计时。假如此保持开度超过3分钟,压 缩机将卸载(卸荷阀全开,进气阀关闭)。 压缩机保持卸载状态直到厂用空气系统压力降到 系统低压力设定值,此时压缩机又重新负载,循 环又开始了。间歇模式控制所需设定点如下: 系统低压力值; 排气压力; 最大马达电流; 卸荷阀卸载开度设定值。 自动卸载时的阀开度可以通过如下方
6、法获得:压缩 机设定在基本模式下运行,关闭截止阀;保持设计 压力不变观察此时的卸荷阀开度;此开度减去 10PSI即为所需设定的卸荷阀卸载开度设定值。 系统低压力设定值可以通过如下方法获得:压缩 机设定在基本模式下运行,开启截止阀;调节截止 阀开度直到卸荷阀完全关闭;在数据显示屏上观察 并记录压缩机排气压力和系统压力;两个数值相减 所得压差值再加上5PSI;排气压力再减去上面所得 值,此值即为最大的系统低压力设定值。(假如系 统低压力设定值太高,则压缩机将不会卸载。) 自动双重模式控制与间歇模式控制相类似, 只是当压缩机排气压力达到设计的排气压 力时,进气阀会对进气进行节流以降低马 达功率。进气
7、阀会对进气进行节流直到达 到最小电流设定点。 假如 系统压力(压缩机排气压力)持续增长, 卸荷阀将打开以保持所设定的排气压力。 假如卸荷阀开度超过设定的开度并超过所 设定的时间,压缩机就会卸载(卸荷阀全 开,进气阀关闭)。 压缩机将在卸载状态下运行直到厂用系统 压力低于系统低压力设定值。压缩机将重 新负载,循环又开始。在此模式运行下所 需设定点为: 系统低压力设定值; 排气压力; 最大马达电流; 最小马达电流; 卸荷阀卸载开度设定值。 注意注意 根据卸荷阀和管系的不同,系统根据卸荷阀和管系的不同,系统 低压力值,卸荷阀卸低压力值,卸荷阀卸 载开度设定值必需现场设定。以载开度设定值必需现场设定。
8、以 下为设定的方法。下为设定的方法。 自动卸载时的阀开度可以通过如下方法获得:压 缩机设定在进气节流模式下运行,关闭截止阀; 保持设计压力不变观察此时的卸荷阀开度;此开 度减去10PSI即为所需设定的卸荷阀卸载开度设 定值。 系统低压力设定值可以通过如下方法获得:压 缩机设定在进气节流模式下运行,开启截止阀; 调节截止阀开度直到卸荷阀完全关闭;在数据显 示屏上观察并记录压缩机排气压力和系统压力; 两个数值相减所得值再加上5PSI;排气压力再减 去上面所得值,此值即为最大的系统低压力设定 值。(假如系统低压力设定值太高,则压缩机将 不会卸载。) 进入主画面(MAIN MENU),选择测试 (TE
9、ST)页面,选择测试3(test screen3) 进入如下画面: 将NORMAL改为 CIRCULATE辅助 油泵就会运转。开机 前再改为NORMAL 注意:请确认密封空气正常提供 报警报警 当监控运转参数达到预警参数设定时电脑当监控运转参数达到预警参数设定时电脑 即会下达指令。此时喇叭高鸣和黄色警示即会下达指令。此时喇叭高鸣和黄色警示 灯闪烁以吸引操作者注意,并在荧幕上显灯闪烁以吸引操作者注意,并在荧幕上显 示报警参数。依以下步骤确认报警:示报警参数。依以下步骤确认报警: 按“ACK”键。这将使黄色灯由闪烁变为 稳定并消除喇叭声。操作面板显示数据屏 将显示警报状况直到警报条件消除; 当警报条件消除后,按“RESET”键,这 时显示屏将恢复运行状态显示,报警指示 灯灭掉。假如同时有多个报警发生,则此 时第二个警报状态将出现在显示屏上。类 似第三个警报状态在第二个报警条件消除 后出现在显示屏上。 跳机跳机 在运转参数达到一个危险和不安全运行设在运转参数达到一个危险和不安全运行设 定时,就会跳机。此时压缩机立刻关机,定时,就会跳机。此时压缩机立刻关机, 并且红色指示灯闪烁,喇叭报警,同时跳并且红色指示灯闪烁,喇叭报警,同时
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