某二级公路桥梁工程施工组织设计方案

1、某二级公路桥梁工程 施 工组织设计方案 第一章总体概述：施工组织的总体设想、方案针对性及施工段划分 一、施工组织总体设想： 首先感谢业主对我公司的信任和支持，为此我们郑重向业主承诺：我们通过 研究招标文件及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程的施工特点 以及难点后，我们有信心保证按期高质量的完成本工程规定范围内的全部任务。 我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划 和布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的 责任制，实施在业主、监理管理下的项目施工管理制度，并通过对劳动力、机械设 备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、

2、质量及社会信誉的预期目 标。 具体管理目标如下： 1、工期目标：我们将调动公司精干力量与优良设备，在招标文件要求的 100个日历天内完成全部承包范围内工程。我公司一切从业主利益出发，本着 “质量第一，信誉第一，用户至上”的原则，合理使用人力、物力、财力。向关键 工序要时间，动态控制工程施工进度，施工中积极选用“新 技术、新工艺、新材 料、新产品”，精心施工，强化项目管理，制定切实可 行的各项管理制度，运用 奖罚手段，确保本工程如期竣工交付业主使用。 2、质量目标：本工程确保达到合格，争创优质工程。 (1) 、严格执行本公司的质量方针。 (2) 严格执行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案、

3、监督上 工序， 保证本工序，服务下工序”。 (3) 精心组织QC质量管理活动，设置质量控制点，确保关键分部分项工程 的质量达优，减少和杜绝质量通病的发生。 (4) 强化质量预控，质量监测与质量验收体系，全面实行标准化管理， 运用先进的技术、科学的管理，严谨的作风，周密的组织，精心施工，以优质的产 品回报业主。 3、安全目标：杜绝重大安全伤亡事故，一般事故频率控制在1%。以下。贯 彻“安全第一、预防为主”的指导方针，贯彻执行JGJ59-99建筑施工安全检 查标准，确保施工按照安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，杜绝 重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，确保安全生产无事

4、故。 4、文明卫生管理目标：争创文明工地。本工程实行全封闭施工，确保 施工 现场整洁，道路通畅，无污染物散落，建筑材物料堆放有序，施工人员讲文明，讲 卫生。 二、编制方案的针对性 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程特点、有关规范及招标文 件的要求和本公司内部管理规章的要求，以及公司施工过的工程的技术特点和经 验。本着优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原 则，制定了本工程的各分部分项的施工方法、主要施工机械 设备情况、劳动力、材 料计划，对本工程的施工现场布置和施工进度计划 做了周密的部署，结合本工程的特点提出了切实可行的保证工程质量、安 全生产、 文明施工、工程

5、进度的技术组织措施，制定了本项目实施的重点、难点的解决方 案，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新材料、新方法， 以保证优质、按期完成工程施工任务。 第二章.施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图 一、施工准备 我公司立即组织施工队伍及主要施工机械设备全部进入现场，及时做好设营 及其它临时工程准备工作，确保工程按期开工。 （一）技术准备 1、施工前组织有关人员进行技术交底和施工组织设计交底，对分部分项工 程编制具体的施工方案、做好逐级技术交底工作。 2、了解现场现状，并提出具体方案。 3、根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品，半成品加工定货 工作。 4、拟定工

6、程质量通病治理目标和计划措施。 5、按要求将水准点引到施工现场并布置测量控制点。 6、做好开工前向检测部门送原材料样品检测工作，以便获得复试结果和 磴、砂浆配合比通知单。 7、做好进场人员的“三级安全教育”剖析有关安全事故事例，提高职 工的安 全意识。 （二）物质准备 1. 按时做好各种原材试验，按监理工程师要求，建立施工技术档案， 专人负责。 2根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作， 确保机械性能良好，同时超前作好材料进场计划，准备充足的各种施工材料，合理 安排施工进度，加强对周转材料的使用管理工作。 3材料进场前应先自检合格，后报监理验收，未经监理验收的材料不得进

7、 场。 （三）施工组织准备 1 认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律法规，积极办理各种手续，并 建立健全项目部内部的各种规章制度。 2组织高效精干，管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的 指挥领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。 3在全面熟悉设计文件，设计交底和技术规范的基础上进行现场踏勘和施工 调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根 据程序提出变更意见，申报有关部门申请变更。 接桩后作好复测，理好保护桩，施工中严格复测、复核制度，确保构造物位 置准确。 4根据现场收集到的情况，核实的工程数量，按工期要求、施工难易 程度和人员、设备

8、、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计，形象进度图及缺 陷责任期内的维护实施计划。 （四）施工现场准备 1 根据工程需要, 本着因地制宜、精打细算的原则, 设置各种临时设施，做 好现场“三通一平”工作，重点抓好供电、供水设施等准备工作。 、施工现场临时设施布置 项目部及施工队本着就近方便的原则在施工现场附近搭设活动板房，做好施 工场地的布置。在入口处，设一个大的工程概况牌，保证满足建设单位对施工现场 的形象要求。施工现场临时设施布置图如下：（附图：施工 现场平面布置图） 三、临时设施、临时道路布置本工程地处盐城市经济开发区，地下含水量较大，临 时设施布设时，我项目部根据施工进度安排对重点的项

9、目优先动工，临时设施先行 解决，确保工程顺利进行。 1临时供电 考虑从供电线路上接引临时用电外，预备发电机保证现场用电。 2. 施工用水 施工用水、生活区用水米用自来水。 6 拟建桥梁施工平面布置图 工程区域 I宿舍I 債堂| 协公室I I II Ib 驶道1 钢筋加工 1 1, 场1 1 I机械停放区 7 第三章.施工进度计划和各阶段进度的保证措施 一、施工进度计划 本工程计划工期为100个日历天。 为加强职工的紧迫感、荣誉感，我司决定在办公室内张贴施工进度 计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。 施工进度计划表（附表） 二、各阶段进度的保证措施 1、首先拟定科学的施工进度计划，

10、采用网络计划技术，实行动态管 理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的 配合。 2、为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。 3、充分利用晴天的有利天气。力求做到均衡施工，认真做好施工前期 准备工作，防止前松后紧，盲目蛮干；做好材料设备的计划管理，及时组织 进场，加强施工设备的保养维修，以免因材料、设备等不能及时供应或施工 机械故障而影响施工。 4、切实改进施工工艺，努力提高劳动效率。施工进行流水施工合理安 排、统一调度、充分发挥施工人员主观能动性，采用平面、立体交叉施工方 法，确保施工任务的顺利完成。 5、施工进度控制系统 项目经理部为实现有效的进度控制，首先要

11、建立进度实施、控制的 科学组织系统和严密的工作，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工 的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发 挥监测、分析职能 并循环运行，即随施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度 有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时后续施工和对总 工期影响。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划 进度做出相应的调整，提出纠正偏 差方案和实施的技术、经济、合同的保 证措施，以及进行相关单位支持与配合的协作措施，确认切实可行后，将 调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当 新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施

12、工项目全部完成。进度控制系 统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。 综上所述，整个进度的控制过程，就是一个不断由计划T实施T检查- 处理，然后再到计划的循环往复过程，即PDCA!环过程。 （一）、组织保证措施： 仁我公司规模较大，完全有能力在人力、机械等方面确保本工程如期 竣工。 2、我公司将组建一支具有丰富施工经验和强大管理能力的施工队 伍。 3、施工管理运作过程为：施工员下达施工任务书，统计员计算定额 工和机械派用单，班组实施，施工员、质检员、安全员、进行验 收，在班组 长上缴机械派用单至财务。在此过程中着重抓住各工种间上下工序的验 收，坚持做到上道工序不合格下道工序不施工；质检员

13、要做好技术工人的 技术档案；资料员要及时做好相关资料；如发生质量、进度与计划不符要 及时总结，找出原因，及时解决，以便提高施工速度，保证工期。但当进 度、质量与安全相矛盾时一定要坚持安全第一的原则。 4、项目经理组织的工作例会每周不得少于一次，项目副经理组 织的工 作例会每周不得少于两次，班组晨会每天一次。通过各层例会让全体职工 自始至终了解我们的质量目标、工期要求，存在的问题，下步打算，使得上 下溶为一体，确保我们各项目标的实现。 （二）、劳动力保证措施 1、充分发挥我公司劳务富裕的优势，加大施工力量的投入。组织一支 战斗力强的施工队伍，由项目经理部按工序、分区域组织流水段交叉施 工，进行全

14、过程监控，确保工期目标实现。 2、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，优化组合施工队 伍，让劳动力按施工需要分批进场，并针对本工程建立相应的组织管理体 系和管理制度。 3、根据工程项目需要，所有的劳动力以本项目部工人为主，不 足时由 公司统一调配，决不因工期紧张滥用外地民工。 4、认真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解决好职 工的后顾之忧，激发工人的劳动热情和主人翁精神，从而提高工作效率， 缩短工期。 5、组织工人轮班作业，不闲置工作面。 （三）、机械保证措施：必要的机械装配也是保证工期的关键，针对 本工程的实际投入。 对于所有机械，我公司完全有能力及时调度到位，确保本工

15、程的需要 （四）、技术保证措施： 11 仁 认真研究图纸，领会设计意图，做好图纸会审工作。包括本 专业的 及不同专业间的会审，提前发现并解决施工中的问题。避免造 成返工、停 工。 2、准确编制材料计划，及时组织材料采购进场，避免停工待料。 3、编制详细的施工方案。 4、合理划分施工段，组织交叉流水施工。 5、合理安排工序。 （五）、建立健全规章制度： 1、周例会制度：由项目经理部经理每周召开一次会议，对本工 程施工 进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各 类矛盾和问题，使本工程顺利进行。 2、不定期的召开生产例会、碰头会，及时解决工程施工中出现的问 题，为下步生产工

16、作提前作好准备。 3、引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手 段，加 大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。 4、认真遵守局部服从全局，下级服从上级的纪律。 1 鹤乐园景区跨复堆河桥工程进度计划表 寸间 名称 5.21-5.30 5.31- 6.9 6.10-6.19 6.20-6.29 6.30-7.9 7.10-7.19 7.20-7.29 7.30-8.8 8.9-8.18 8.19-8.27 施工准备 排水清淤施工 灌注桩 墩台施工 板梁预制 板梁架设 护栏、铺装工程 竣工验收 12 第四章各分部项工程的施工方案及质量保证措施 一、桥梁施工方案 1 钻孔桩基础施工的方

17、案及方法 1.1. 施工方法 本桥梁钻孔桩基础，直径为1.0米一种，共计12根。根据招标文 件提供 的初步勘测地质资料，考察施工现场的实际情况下，钻孔桩基础采用正循环回 转钻钻机成孔、导管法灌注混凝土成桩的方法施工。 两排水中桩基，按灌注桩的施工方法施工至高出河底0.5米，上面部分按圆 形立柱的施工方法（1米直径的圆形钢模立模）浇筑碗至桩顶标高，以保障桩 位的准确和桩表面的確的光洁。 1.2 施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程图见下图。 1.3.1测量定位 采用全站仪坐标法施放钻孔桩桩位，埋好护筒后再在护筒四周用红油漆标 记。 132钻孔准备 1) 填土钻机平台 根据施工现场实际情况，我部准备在

18、桩位处，从两侧河边向河中 心各填土 17米宽，超出水中桩桩中心4米，并压实，以供钻机就位 打桩。河 中心留12米的宽度不填，供河流涨落潮通水。桥梁施工结束将填土平台清 除。 2) 埋设护筒 水中护筒用4飞mm勺钢板制作，每节长1.52.0m,其内径大于桩直径 200mm顶面高岀水面50cm护筒中心与桩位中心的偏差不大 于50mm 3) 、泥浆的制备 在粘性土中成孔采用原土造浆护壁，通过砂层及较厚的夹砂层等 软弱地层处根据实际情况适当投入膨润土造浆，增加泥浆比重，增强 泥浆护壁稳定。施工中泥浆的各项性能指标如下表： 泥浆性能指标 钻孔 方法 地层 情况 相对 密度 粘度 (Pa S) 静切 力

19、(pa) 含砂 率 (%) 胶体 率 (%) 失水率 mU 30mi n 正循环 回转钻 粘性 土 1.05 1. 2 16 22 1.5 2. 25 4 90 20 在施工时，在桥旁设置制浆池，并用循环槽同孔位连接。制浆池 的尺寸为5X 3m深12米左右 133钻孔 钻孔时，钻架必须稳固，钻头对准桩位中心，开钻前应对钻机及其它机 具进行检查，机具配套，水电接通。在施工过程中，为保证施工连续进行， 应配备满足施工需要的发电机备用。钻孔必须按照技术规范规定的要求进 行施工，同时还应符合下列要求： a. 桩的钻孔和开挖，应在中距5m内的任何混凝土灌注桩完成后24h,才 能开始，以避免干扰邻桩混凝土

20、的凝固。在满足此条件下，为加快完成钻孔 工作，可以多机同时作业。 b. 钻孔一经开始应连续进行，不得中断，及时填写施工记录，严 格交接 班制度。 C.在钻孔过程中，应采用泥浆稠度仪随时检查泥浆稠度，如不符合要求 及时进行调整。在地层变化处应捞取样礎，判明土层，记入表中，以便核对 地层地质剖面柱状图。 d. 升降钻头时要平稳，应防止碰撞护筒、孔壁、钩挂护筒底部， 拆装钻杆要迅速 e. 开钻必须正确并慢速推进，待导向部位进入土层后，方可全速钻进。 f. 钻孔排確，抬钻除土，停机时，应保持孔内具有规定的水位和 泥浆稠 度，防止塌孔。 g. 钻机在运行中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因及时处理。 h

21、. 钻孔事故的预防及处理。常见钻孔施工有坍孔、扩孔、掉钻落物。对 于不同的地质情况，选用相适应的钻机，在操作过程中注意观察，做好预 防和处理。 i. 在钻孔前，首先应进行地基加固，保证钻机设备的稳定和钻孔 孔位准 确，再进行钻孔。 j. 具体钻进方法： 钻孔桩选用钻机GPS-180型回旋钻机正循环钻孔。采用质量合格的粘 土造浆，一般地层泥浆比重控制在1.051.20,稠度：1622;易坍地层泥 浆比重控制在1.201.45,稠度：1928。新制泥浆含砂率不大于4%, 胶体率不小于90%o泥浆技术指标达不到要求时，以新鲜粘土制浆。表层 宜用I、II档转速严格控制进尺。如遇大量的地下水和易坍的粗细

22、砂土 时，宜低档慢速钻进，减少对粉细砂土的搅动，同时提高水头，加大泥浆 比重，以加强护壁，防止坍孔。钻进时，可根据地质均匀程度，层次标高， 以及钻进与排磴情况，调整钻压及转速，选择最优参数，以达到较快进尺。 钻进进尺达到设计标高后，把钻头略微提起，转速由高变低。空转5- 20min ,将孔底清洗干净，经清孔检查，监理工程师认可后，吊安钢筋笼。 钢筋笼入孔后，顶端与护筒要用撑拉杆牢固定位，防止在灌注水下碗过程 中下落或被碗顶托上浮。灌注水下混凝土采用竖向导管法。导管使用前均应 调直、试拼组装、编号及自下而上标示尺度。漏斗和储料斗需有足够的容 量，即確的初存量，应保证首批碗灌注后，使导管埋入碗的深

23、度不小于 1.0米。灌注前，应二次清孔，消除沉確，使导管下端距孔底沉確0.08 0.3米为宜。水下混凝土的坍落度以18-22cm为宜，并宜有一定的 流动 性，灌注水下混凝土的工作应迅速，防止坍孔和泥浆沉淀过厚。每根桩灌注 时间不应太长，尽量在8h内灌注完毕，以防止顶层碗流动性减小，提升导 管困难，增加事故的可能性。导管埋入確的深度一般应控制在24m同 内。灌注标高应高出桩顶设计标高0.51.0m,以便清除浮浆和消除测量误 差。在灌注水下碇前和灌注过程中应填写检查证并做好施工记录。 1.3.4清孔 钻孔达到满足设计要求的深度后，稍提钻锥距孔底1020cm继 续旋转，保持孔内水头，以密度较低(1.

24、1 -1.2)的泥浆压入，换浆法 清 孔，直至孔内泥浆符合技术规范为止。测量孔径、垂直度、沉確厚度等达到设 计要求后准备下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钢筋笼下放就位后继续清孔， 必要时采用高压风吹孔。 1.3.5. 钢筋骨架制作与安装钢筋笼在施工现场制作成型。绑扎、焊接应按 照设计图纸要求进行，成型后经自检合格并请监理工程师检查批准。绑扎、焊 接安装应 符合规范的规定和要求，同时还要做到： a. 清孔后，应及时将钢筋笼放入孔内，钢筋笼采用装载机倒运到孔位附 近，吊车吊装入孔，并配备牛6台电焊机施焊，加快钢筋笼的作业时间，减 少钻孔桩底部的沉淀。钢筋笼采用有效的方法进行固定，防止浇筑过程中钢 筋笼

25、上浮、移位和倾斜。钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋骨架在运输 和就位时变形。 b. 桩的钢筋骨架，应在混凝土灌注前整体放入孔内。如果混凝土不能紧接 在钢筋骨架放入之后灌注，那么钢筋骨架应从孔内移去。在钢筋骨架重放 前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物，重新进行检查。 c. 钢筋笼应事先安设控制钢筋笼与孔壁净距的间隔块，间隔块沿笼长的间 距为2m,横向圆周不得小于4处。 d. 碗导管和护筒拔出时，应防止钢筋笼上升。 e. 钢筋笼底面高程的容许误差为土 50mmo 1.3.6. 灌注水下混凝土 a、采用导管法进行水下混凝土的灌注，混凝土采用商品磴，罐车运输 至作业点。 b、灌注確前，应探测孔底沉

26、礎厚度，如指标超标，应再次清孔。清孔 采用换浆法，利用泥浆泵将新鲜泥浆压入孔底，将孔底的沉淀浮出，清孔的 速度不能过快，并及时补充新鲜的泥浆，防止引起孔壁坍塌。钢筋笼安放好 后应立即浇灌碗，并应连续进行，不得中断。 c、浇注碗用的导管直径为30cm每节长22.5m,配12节长 1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用胶圈密圭寸防水；同时 还要做水密、承压和接头抗拉试验，在浇注水下碇期间，应配备水泵以及吸泥 机、高压射水管等设备，其设备性能应具备施工要求，以保持孔内水头和及 时处理浇注故障。 d、以剪球排浆法灌注。在浇注碇过程中，导管下口应埋入碇中保 持在2 4m内，溢出的泥浆应引流至

27、沉淀池，外运至适当地点，以防污染。碇应连 续浇注，直到浇注顶面高于设计标高50100cm,碗在终凝前应凿除桩头。 f、灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染或堵 塞河道和交通。 g、混凝土应连续灌注，直至灌注的混凝土顶面高出图纸或监理工程师 确定的截面才能停止灌注，以保证截面以下的混凝土均达到强度标准。 h、混凝土灌注过程中，如发生故障应查明原因，并提出补救措施，报 请监理工程师经研究后，进行处理。 i、由于本标段陆上桩桩柱同径，因此应严格控制钢筋笼的位置及其竖直 度，在混凝土灌注完成后，混凝土初凝前，需再次检查钢筋笼的位置，对发生 偏位的钢筋进行矫正，使之符合规范要求。 j

28、、钻孔灌注桩成桩之后，应按照施工技术规范规定和监理工程师的指示 进行无破损检测检查桩的匀质性和强度。其碇的强度应满足设计要求，无断 层或夹层，且嵌入墩柱的锚固钢筋长度应符合设计图纸要求。 1.3.7. 钻孔桩质量保证措施 灌注水下碗是成桩的关键工序，灌注过程中应分工明确，密切配合，统一 指挥，作到快速、连续施工，灌注成高质量的水下確、防止发生质量事故。 a、导管检查要及时，每次每节都应有专人检查。 b、首批碗储量要足。 c、导管提升要控制速度，不能过猛。 d、量测要准确，每班必须两人测量。 e、碗要均匀，防止运输过程中出现离析、漏浆等现象。 f、孔口周围严禁堆放重物，尽量减少机械振动，孔内净水

29、压力要 保持原有压力，不能减小，防止出现塌孔现象。 g、严格控制导管埋入深度，不能过深，防止埋管。 h、控制钢筋笼上浮，在施工中，导管底口在钢筋笼底口以下3m至 以上1m时，碇灌注速度应减慢；钢筋上端焊固在护筒上，可承受部分托力， 防止其上浮。 i、清孔要彻底，严格控制灌注时间。 2. 桥台和盖梁施工 本桥桥台和盖梁采用整体钢模板浇筑施工，一次立模、一次浇筑，下部 结构施工紧跟钻机作业，基本上做到完成一个墩桩基，立即跟上系梁和立柱 的施工形式，环环相扣流水作业。 2.1. 桥台施工 2.1.1. 钢筋的加工和安装 钢筋根据图纸和规范要求加工和安装，为了确保保护层厚度，在钢筋和模 板之间设置铅丝

30、碗垫块，并互相错开，钢筋安装成型与钻孔桩预留筋焊接。 2.1.2. 模板加工和安装为了确保碗表面平整光洁，模板采用整体性配装钢 模型，模板的高度根据立柱高度制定，墩柱模板施工示意图附后。 模板支立后，在模顶面设置钢丝绳作风缆，形成对称来固定模板，并在 风缆上设置花篮螺丝来调整柱模垂直度，调整垂直度时，用铅锤球或经纬仪监 控。 检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑碗前检查连结螺栓紧固 度及柱模垂直度； 2.2.3. 混凝土施工为增加表面光洁，减少气泡，碗中可掺入一定量的粉煤 灰或其它 添加剂，碇浇筑每50cm-层，向上浇筑碗振捣采用高频插入式振捣 器，確浇筑时，卸料高度不应超过2m,如超

31、过2m则采用导管式串管。 2.2.4混凝土养护碗浇筑完毕后，按规定时间拆除模板，碗养护采用塑料 薄膜包裹起来进行养护。 2.2. 盖梁、台帽施工 2.2.1. 支架及模板 a. 因盖梁高度不是很高，考虑盖梁模板全部采用排架支撑。 b. 排架支撑杆下的地基耐力要求大于8t/m2,利用原有钻机平台 架立排架 c. 排架结构为WDJ碗扣支架组成落地支撑，纵横距按施工设计取定，一 般不大于50cm并要求每平方不少于8根。单根立杆选用较 长的钢管，以减少 接长接头数量，立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧，排架每 1.8m高加水平连接管，排架外面四边全部按规定加剪刀撑，并在排架四周拉 通并与立柱

32、箍紧，空隙处用硬木樺紧，以确保支撑体系的稳定。 d. 排架上部加3x6 搁栅，间距同排架立杆，且安放于立杆边，确保 盖梁受力于排架立杆。支撑排架是上盖梁关键工序，排架搭设好后由专人对 排架进行专门验收，验收合格后方可支模。 排架支撑架设完毕后铺14号槽钢和10X10木桁，通过可调顶托调整标 高，再测量准确放出梁边线，后铺放梁底模板，模内涂扫脱膜齐叽 e. 模板安装一次进行，模板安装必须牢固，角位接合密实、顺直、不漏 浆，以确保外观质量。模板安装完成后应符合质量标准要求。 2.2.2. 钢筋的加工和安装 a. 普通钢筋安装严格按图及按施工规范进行，钢筋先在钢筋加工场加工成 型，钢筋焊口需错开，且

33、避开梁体弯矩较大的区段和剪力弯起筋上。成型钢 筋运抵现场后，箍筋绑扎成一箍筋块，在模板上划好箍筋位置和在箍筋上标好 主筋的位置，把箍筋块吊到模板上按每米数 量放在1m范围内，用通长主筋 按设计固定部分箍筋，形成初步骨架，每隔1m左右在盖梁（或台帽）钢筋 底加一小块水泥砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。把其它主筋在盖梁（或 台帽）端头位穿进骨架内，按箍筋上定位绑扎好。其它箍筋分开按间距绑扎 就位，形成完整骨架结构。准确埋设防移梁角钢。钢筋安装一次成型，钢筋 安装完后要检查侧面垂直度，挂上砂浆垫块，保证侧模安装顺利就位和有足 够保护层。 b. 钢筋安装完毕后，清洗干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物，经

34、现场监理 检验合格后，支立牢固侧面和端头模板，检查模板质量符合要求后，在支架 工作台面上准备好浇筑机械、设备，开始进行盖梁碗浇筑。 c. 盖梁钢筋通过检查验收合格后，安装侧面模板，并支撑牢固。 2.2.3. 混凝土施工 a. 采用碇运输车运送到现场由泵车输送到工作面。碇运输到现场时，应先 检查其坍落度与拌和均匀性，满足要求方可使用。 b. 磴应从梁中向两边分层浇筑，分层振捣，每层不得超过30cm,振捣密 实的标志是磴停止下沉，不再冒出气泡。浇筑磴同时，应派人检查支架与模板 支撑情况，如有变形，移位等现象应立即停止浇筑，待校正处理后方可继续。 c. 盖梁（或台帽）碗浇筑要求一次连续完成，浇筑至梁

35、体顶面设计标高 时，应将梁顶饰平、抹光。 2.2.4. 混凝土养护及模板拆除 待盖梁（台帽）碗终凝后，即开始洒水养护。当碇强度达到设计 强度时，即可进行松支顶和拆底模工作。拆模时应避免重撬、硬砸、损伤確面 层。拆模后，应对盖梁（或台帽）进行质量验收。盖梁（或台帽）洒水养护一 般为7天，每天洒水次数视环境、湿度与温度控制，洒水以能保证碗表面经 常处于湿润状态为度。 3. 支座安装 本工程支座为：橡胶支座，材质四氟不锈钢板，支座安装使用前，应对支 座的规格和质量进行检查与验收，检查支承垫石位置是否正确。支座支承垫石 做好后，通过测量放线，放出各支座位置，并复测 其顶面标高。支座安放前, 应把垫石顶

36、的砂粒、灰尘等清扫干净，如垫石承面不够平整，应用砂纸或手持 磨光机磨平，并且表面应干燥，按设计配比掺粘液后，在垫石表面支座位置 和支座底面各均匀涂一层粘液，然后仔细对正位置安放支座，并稍用力压支座 使其粘牢，然后用防护罩罩盖保护。 4. 预应力空心板梁预制及架设 预应力空心板梁预制我公司预制厂预制，我施工方与监理方均派人驻 厂，在现场进行监督及指导，从而更好的保证板梁的质量。 4.1. 预应力空心板梁预制质量控制措施 为保证板梁预制质量，我方驻厂人员从以下八个方面控制。 a. 细集料的控制 b. 粗集料的控制 c. 外掺剂的控制 e. 混凝土浇注的控制 f. 试件取样检验控制 g. 钢较线的控

37、制 h. 张拉设备及施加（松张）预应力控制 i. 张拉伸长值的控制 4.2. 板梁运输 4.2.1. 板梁达到规定强度时，由厂方用大型拖车运至施工现场进行架梁作 业。 4.2.2. 运输板梁的大型拖车所经过的场地先平整压实，使之不沉陷、不积 水。 4.2.3. 起吊板梁用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意 不得损伤碗。 4.2.4. 板梁吊装前，先检查碗质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以 免安装时发生困难。 4.2.5. 板梁运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正，采用 特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免 断裂。 4.2.6. 板梁吊装

38、前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在墩台面上放 出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及 每片梁板的具体 位置。 4.2.7. 合理控制板梁预制进度，使之与板梁架设速度相匹配，避免板梁存 梁时间超过90天，以免产生过大的反拱度。 4.3. 预应力空心板梁安装 4.3.1. 板梁架设 本标段均采用双导梁架桥机架设 4.3.2. 双导梁架桥机施工盖梁碇达到设计强度后，进行墩顶放样，定出支 座准确位置。安装前对墩顶支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用 水灰比不大于0.5的1： 3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定，抹 平后的水泥砂浆在板梁安装前，必须进行养护，并保持清洁。

39、(1) 板梁安装顺序是由一侧向另一侧方向依次逐孔进行。 (2) 板梁运到架桥机下，然后用架桥机前后天车上的卷扬机及滑轮组将 梁吊起。架桥机前支腿收起，架桥机提梁整体横移到位，将架桥机前支腿落 下，天车提梁整体纵仪移，将梁体移到落梁位置上方。随后准确地将梁体落到 预定位置，调整支座位置和平整度后，进行支撑固定。 (3) 每孔桥梁安装顺序为：先安装两边梁，再安装靠近两边梁的中梁， 依次由两边向中间安装，直至安装完毕。再将架桥机向前一孔 转移待吊。导梁 架桥机架桥步骤详见：导梁架桥机架桥步骤示意图附后。 5. 预应力施工注意事项管道应严格保证弯曲坐标和弯曲角度，加强管道定位 钢筋控制，保证管道顺畅，

40、减少摩阻损失。 钢绞线应符合GB/T5224-2003技术标准生产的高强度低松弛钢绞线， 并采取超张拉的施工工艺，持荷2分钟锚固。 预应力张拉采用张拉力和延伸量双控方法，延伸量低于-5%或超 过10%,应停止张拉，检查分析原因，并处理完后再继续张拉 钢束张拉时，尽量避免滑丝、断丝现象，当出现滑丝、断丝现象 时，其 滑丝、断丝数量不得超过断面总数的1%,每一束钢束滑丝、断丝数量不得多 于1根，否则，应用备用钢束进行抽换。抽换时，应及时与建设单位协商， 共同处理。 预应力管道压浆在各阶段钢束张拉完后及时进行，孔道压浆前用高压水 冲洗，清除管道内的杂物，每孔10分钟左右，然后用压缩空气吹干。连续预

41、应力箱梁采用真空辅助灌浆技术，B匝道第八、九联中横梁预应力钢束采用 真空压浆工艺，压浆工作连续。 6. 桥面系工程 桥面铺装为：8厘米C30防水碇(S6)铺装上铺4厘米沥青確。 伸缩缝选用CJX-959伸缩缝，共计为92mo 人行道板采用C30碇，人行道上设3厘米厚铺装，铺装中铺钢丝网，规 格：42 (X20o除人行道板为预制外，其余为现浇，人行道侧石在15 米范围内与道路17厘米高侧石接顺。 6.1. 桥面铺装施工方法 进行桥面铺装施工，先将梁顶面清理并冲洗干净，由技术人员对高程 和铺装厚度精测准确，铺装面标高线标注在两侧，组织人员绑扎桥面钢筋， 经监理工程师检查合格后，进行桥面殓铺筑施工。

42、 混凝土桥面铺装是承受车辆荷载作用和自然因素影响最多的层次，它的 稳定性、耐磨性、平整度是施工质量优劣的主要指标，施工质量的好坏最直观 的表现出来。为保证质量要做到以下几点： 6.1.1. 施工前必须严格进行原材料检验，不合格材料不得进场。 6.1.2. 调整混合料配合比，清理桥面，做好一切浇注准备。 6.1.3. 混凝土采用商品磴，泵送浇筑，平板振捣器加震动梁捣固，及时 整平和捣实，振实后混凝土表面还应整平、拉毛、修理制作等工序。 6.14混凝土施工完毕要及时进行养生，养生时间按混凝土抗弯强度达到 3.5MPa 以上。 6.2. 桥面混凝土铺装层施工工艺流程图见下图 桥面混凝土铺装层施工工艺

43、流程图 29 原材料检验合格 混凝土搅扌半、运输 混凝土坍落度检测摊铺混凝土 6.3. 其它桥面系施工工艺及技术措施 桥面系饺缝、搭板、伸缩缝等施工均应按设计文件和操作规范进行施 工，实施时应特别注意精工细作，注意外形美观。 6.3.1. 钢筋种类、钢号、数量按设计文件执行、制作、安装应符合操作 规范要求，钢筋网片应设碗垫层，以确保保护层厚度，所有预埋件均应做到 位置准确无遗漏。 6.3.2. 因桥梁伸缩缝的平整度和强度的好坏关系到在伸缩缝处行车时是 否平稳、舒适和安全，为此，我单位将作为重点工序进行施工。 施工方法如下： a. 在伸缩缝预留槽内划出伸缩缝定位线（顺缝向和垂直缝向）和标高。 b

44、. 为保证伸缩缝与其两侧的沥青碇面平整，在摊铺桥面沥青磴前，先 将伸缩缝预留槽用砂子填平上面抹水泥砂浆，使其与桥面铺装碗在同一平 面上，然后再进行沥青碇面的施工。 c. 要将梁缝和预留槽内杂物清除干净，并将槽内碇表面凿毛。在切缝时 注意不要破坏边角，否则要扩大切缝的宽度。 d. 伸缩缝装置根据预计安装时间的温度，提供给生产厂家，以便生产厂 家按设计要求设定伸缩缝的宽度，以适应安装时的温度与缝宽的要求。在 运输、吊装过程中，要保证不变形，存放时要平摆，不得扭曲。 e. 安装伸缩缝前，检查梁体预埋筋是否符合要求，否则要予以调 整，直至满足规范要求。然后用泡漠板填塞梁缝，防止碇进入缝内。 f. 伸缩

45、缝装置要整体安装，用门架和倒链将伸缩缝装置放入槽内，然 后沿伸缩缝纵向每2m放一平直的小槽钢，使槽钢置于预留槽两边的沥青面 上，作为初调伸缩缝装置与沥青面的平整度，同时调整伸缩缝装置的轴线 与梁缝的轴线重合，然后用短钢筋将伸缩缝装置上的钢筋和槽钢点焊固 定。 g. 用三米平整度直尺从一端向另一端检查平整度，平整度符合规范要求 后，即可将伸缩缝装置上的钢筋和梁体内的预埋筋焊接固定， 对局部不平整处，用小型千斤顶压或提升整平并加强焊接固定。 h. 焊接加固和对平整度检查合格后，用泡沫板填塞伸缩缝装置的缝隙, 防止振动棒破坏泡沫板出现漏浆而使碗塞住缝隙，然后用高压风和水将槽 内杂物冲洗干净。 二、质

46、量保证措施 我司在本工程上力求使各分项质量都是优良，为保证实现这一目标，将 采取以下措施： 1、思想上落实：加强质量意识的宣传和教育，使每个人牢记“质量是 企业的生命”这一道理。并付诸实施。 2、组织上落实：建立健全质量管理网络和质量保证体系（附质量 保证体系图），全面推行质量管理，积极开展TQC舌动，强化质量思想， 搞好PDCA循环，工地设专职质检员负责检查，监督工作。实行一票决 制，不合格的分项一律返工重做，决不姑息。 3、责任落实：继续贯彻“挂牌施工”制度，以加强施工人员的责任 感、荣誉感，制订明确落实各项质量的规章制度，责任层层分解，落实到 人，严格奖罚条例，做到经济效益与工程质量优劣

47、挂钩，不合格的产品坚决 返工，并由有关现任人赔偿损失。 4、技术交底与技术检验措施。 本项目贯彻执行国家质量方针工程质量为终身负责制”，执行百年 大计，质量第一”的方针，按照公司质量管理条例，实行全面质量管理。开 工前全体施工人员接受项目质量、技术交底，每班组操作前接受技术核定方 可操作，实行“三级交底”制度。 技术检验制度为：班组自检，班组/工序间互检、项目部对作业班组抽 检，同时配合监理部门的检查、抽验。 5、文件和资料的控制措施 a、工程项目部的文件和资料执行文件和资料控制程序。在工程施 工期间，项目资料员负责所有来往文件的收发及传递工作，并具体负责文件 的分类管理，外发文件须得到项目经

48、理批准。 b、合同文件和管理 工程承包合同：项目部保存工程承包合同的认可副本或复印件由项目经 理负责保存，并建立借还登记册。 物资采购合同：物资采购合同存于项目经理部，并由基础上物资供应负 责人负责保存。 C、施工图的控制 项目资料员接收登记施工图，并根据项目技术负责人指定的范围进 行分 发。如果图纸变更，由项目资料中负责收回已作废的图纸。 d、文件的存档由资料员对文件进行分类存档，当工程项目交工后，将 工程项目文 件移交顾客及公司档案室，执行文件和资料控制程序。 6、物资的采购与管理措施 a、本项目依据物资采购控制程序的要求，做好物资采购管理，保 证选用合格的材料，并确保其工作符合质量要求。

49、 b、本项目的物资采购工作由项目部材料负责人主要负责。负责编制工 程项目所需用量计划，由项目经理批准，公司材料负责对项目材料 进行调查分析对其质量保证能力和社会信誉作岀评定、选择，确定满足工程 质量要求和材料供应商。 7、施工过程控制措施 a、施工过程控制是本项目实施质量保证的重点，所有涉及的各项 工作 将依据公司质量手册和有关程序文件的规定进行。 b、本项目的施工过程控制依据工程进度计划开展，通过施工方案或作 业指导专题施工方案的贯彻，确保工程质量。 c、项目技术负责人对所有参与施工过程的主要人员进行考核和评价, 保证参与施工的人员素质满足工程要求。 d、所有参与工程的施工操作人员都必须是进

50、行过相应岗位技能和 素质培训的专业人员，持证上岗，特殊操作人员上岗前须进行技能考核。 3、现场伤员营救组的职能与职责 引导现场作业人员从安全通道疏散； 对受伤人员进行营救至安全地带。 所有成员均要接受救护培训。 4、物资抢救组的职能和职责； 抢救可以转移的场区内物资； 转移可能引起新危险源的物资到安全地带。 5、消防灭火组的职能和职责 启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作； 协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。 6、保卫疏导组的职能和职责 对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作； 疏散场区内外人员撤出危险地带。 7、后勤供应组的职能及职责 迅速调配抢险

51、物资器材至事故发生点； 提供和检查抢险人员的装备和安全防护； 及时提供后续的抢险物资； 迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。 安全事故发生后，施工现场的监控人员立即拨打120急救电话和公司应急控 制中心。现场伤员营救组将受伤的作业人员抬至安全区域，并利用现场救援器材 （担架、急救箱、止血带）进行紧急救护，直到救护车到来送至医院抢救（如交通 方便可直接送往就近医院救治）。对于被压在构件底下的作业人员，紧急调用挖 机、吊车、运输车、铲车等设备，将倒塌的构件吊运清除，救出伤者，现场紧急救 护后火速送往医院抢救。现场保卫疏导组负责对场区内外进行有效的隔离工作和 维护现场应急救

52、援通道畅通的工作。 二、环境保护措施 1、积极开展文明施工窗口达标活动，做到两通三无五必须，便民利民不拢 民o 两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。 三无：施工中无管线事故；无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水。 五必须：施工区域必须严格分隔；诿工现场必须做到挂牌施工和管理人员配 卡上岗；工地现场施工标必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场 必须开展以创建文明工地为主要内容的政治思想要作。 2、现场人员中广泛开展七不宣传，争做文明市民。 3、防止泥浆、污水、废弃物流入下水道或场地。 4、施工中各类垃圾应堆置在规定地点及时处理，不得倒入澡中各居民生活垃

53、圾容器。 5、施工区域、生活区应整齐有序，不影响市容影响。 6、成立文明施工小分队，对文明施工情况进行检查和整改。 7、实现施工区域、生活区域的标准化。 根据文明施工要求，做好相应内业资料，如文明施工基础资料及施工基础 资料及施工许可证有记录、申报、保管工作。 办公室布置文明施工有关的图、表。 定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整 改，并做好记录。 第六章.项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、项目管理班子的 人员配备： 我公司将充分发挥企业综合优势，选派优秀项目经理出任本工程的项目经 理，安排高级工程师任项目总工。抽调技术水平高、思想素质好、工作能力强的工 程、

54、技术、经济等各类管理人员组成项目经理部，实施对工程的组织指挥和管 理，其职能如下：项目经理：直接受业主、监理指令、代表本企业对工程负责，即 对工程施工实施统一计划、统一组织、统一指挥、统一管理。项目副经理：是项 目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对质量、进度、安全负直接责 任，分管施工和材料。 项目经理部下设六组一室，具体职能如下: 生产调度室：负责工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理，各 专业的直辖管 理以及治安消防、企业形象、文明施工等管理。 工程技术组：负责工程施工技术管理、施工技术方案和措施的编制、审核和交底， 解决施工过程中的技术问题及资料档案等技术管理工作。 质量安全

55、组：负责工程质量控制、工序自检、报验手续，安全监督管 理工作。 设备物资组：负责施工材料、设备、采购、供应和现场磴的管理。合同预算组：负 责工程合同管理、 工程预算、 结算及业主的合同谈判 及签约工作。 财务组: 负责工程资金费用的计划和调配, 进行成本控制和核算、 负责款项结算等 工作。 公司对项目部进行全面的指导、监督、协调、并作为项目部的坚 强后盾，对要 开工程所需的人、财、物、机械、设备进行调配和协调 拟投入本项目主要施工人员 如下： 序号 工种 人数 1 行政管理人员 3人 2 工程技术人员 3人 3 机械操作人员 5人 4 技术工人 30 A 5 普通工人 20人 6 后勤人员 2

56、人 二、素质及管理经验 文明施工管理是一项十分重要的工作，体现企业与社会的关系。必须在组 织上予以保证，分公司指定一名副经理专管文明施工，项目部也有专人分管， 并成立督导队定期进行检查。同时，聘请义务监督员，内外联合，有效化解施工 与环境的矛盾，促进文明施工。 1、制定科学合理的作业计划。施工作业前熟悉图纸，制定多工 序交叉施工作业计划。既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行，又要考虑保 证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措 施，从而造成损坏等现象的产生。 2、交结清楚.责任明确.管理到位。 （1）提高成品质量保护意识，以合同等形式明确各工序对上道 工序质量的 保

57、护责任及本工序的防护，提高产品保护的责任心。 （2）材料质量应符合标准或合同的规定，并有岀厂合格证书，材料进场要 进行验收，材料堆放.保管及运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用上工 程。 （3）上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。 第七章.劳动力、机械设备和材料投入计划 一、劳动力计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 排水清淤 灌注桩 板梁预制、 安装 墩台帽及附 属工程 技术工 1 5 30 20 普通工 2 5 20 10 机械工 1 2 8 5 注：1、投标人应按所列表式提交包括分包人在内的估计劳动力计划 注：2、本计划表以每班八小时工作制为基础编

58、制的 、计划投入的主要施工机械设备表 序 号 机械设备名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定功 率(KW) 生产能 力(MH) 备注 1 挖掘机 DH320 2 日本 2007 184K W 2 装载机 966F 1 常林 2008 3.06m3 3 自卸汽车 1491 4 青岛 2003 10t 4 发电机 T2XV 2 盐城 2008 200K W 5 汽吊 QY25 1 徐工 2010 6 洒水车 CC513 0 1 徐工 2008 7 机动翻斗车 1 2008 9 抽水水泵 5 2007 9 正循环回转 钻钻机 GPS-18 0 2 上海 2008 第八章关键施工技术

59、、工艺及工程项目重点、 难点和解决方案 一、钻孔过程中岀现的施工质量问题及防治措施 1、护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成 钻孔偏斜，甚至无法施工。 造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时 碰撞。 防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。 在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。钻头起落时， 应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固， 若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。 2、孔壁坍陷 钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏 失，则 表示有孔壁

60、坍陷迹象。 造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未 用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后 待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。 防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四 周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水 位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢 筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩 短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时 间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。 3、缩颈 缩颈即孔径小于设计孔径。 造成原因