整机装配工艺流程卡资料_第1页
整机装配工艺流程卡资料_第2页
整机装配工艺流程卡资料_第3页
整机装配工艺流程卡资料_第4页
整机装配工艺流程卡资料_第5页
已阅读5页,还剩14页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、整机装配工艺流程卡产品四通电脑工序拆机箱作业工位001工时人数1作业步骤:1、将机箱从运送托盘上,搬至生产线工位托盘上。(要求:检查机箱外观是否有磕伤、污迹、划伤、掉漆及脚垫是 否正常等现象。2、将机箱侧板固定螺钉卸下,放置于物料盒内。3、将机箱机壳放于周转车,要求码放整齐,相互间不得有磕碰。4、将主机标上后标识牌,贴与机箱后部。5、将机箱而向操作者放置。6、记录随机跟单。工艺要求:1、操作者佩带白手套、静电服,与机箱接触部位不得有硬物。2、操作时轻拿轻放。取机箱时拿稳、放平。3、电动螺丝刀的力矩要求:4KGF.CM物料:机箱套件拟制年月日工具:电动螺线刀批准年月日整机装配工艺流程卡产品四通电

2、脑工序拆前面板作业工位002工时人数1作业步骤:1、检查机箱支架有无变形、生锈,部件是否齐全。2、拆卸前而板,将前面板放置于周转车,要求摆放整齐,相互间不得有磕碰。3、拆硬盘支架,放于工装板上,将拆下的螺丝钉放在相应的螺丝钉盒内。4、装主板I O档片。5、将机箱平放,I/O挡板而向操作者。6、贴主板胶垫。工艺要求:1、摇晃机箱检査有无异物,检査L0挡片的外观、标识;2、前而板拆卸时,不得划伤,拆下的前而板、硬盘支架,摆放整齐3、取出I/O挡片上的显卡、网卡挡片。4、电动螺丝刀的力矩要求:4KGF.CM物料:机箱支架套件拟制年月日工具:电动螺线刀批准年月日产品四通电脑工序主板安装作业工位003工

3、时人数1作业步骤:1、检查主板、CPU、内存、CPU风扇及插线是否齐全并安装牢靠2、将主板按工艺方向安装,要求卡位准确,I/O接口卡到位;3、以45颗M3*5圆头螺钉固定主板,要求力矩:4KGF.CM4、检査主板安装牢靠,并无异物在机箱里:贴上CPU、主板、内存部件条码5、达螺钉时注意电动改锥与主板垂直对准螺孔,螺钉要打到位,不能打歪、打滑:工艺要求:1、有线防静电手腕,严格控制扭距(4KGF.CM),注意检查CPU风扇底座是否有绝缘垫片;2、CPU条码贴在CPU风扇散热片的侧面:主板条码贴在AGP插槽边:内存条码贴在有芯片一侧3、主板要轻拿轻放,注意检査主板上北桥芯片卡扣、无器件有无脱落,避

4、免主板碰到机箱。4、固定主板4颗M3*5圆头礫钉,注意检查定位柱是否正常;物料:主板、CPU、内存条、CPU风扇拟制:年月日工具:电动螺终刀批准:年月日产品四通电脑工序电源安装作业工位004工时人数1作业步骤:1、从包装箱中取出电源,去除包装袋和橡皮筋,摇晃电源有无异物,检查型号及电源标识:2、将电源放入机箱,用4颗挡6-32*6六角螺钉固定,电动改锥的力矩为78KGF.CM,注总电源与机箱应平整:3、插电源线:先将4Pin电源线(按顺时针方向将线绕在主电源线上,并压在CPU FAN卡扣下)和20Pm电源线插在相应的插槽上,注总插到位:工艺要求:固定达到力矩要求:78KGF.CM物料:电源、#

5、6-32*6六角螺钉拟制年月日工具:电动螺终刀批准年月日产品 四通电脑 工序软驱光驱安装作业工位005工时人数1作业步骤:1、先将机箱前面板朝自己,然后取出软驱,注意检查外观和型号,贴好电源部件条码,将软驱卡上软驱支架,对准相应的螺孔,用2颗M3*6六角螺钉固定好:2、取出光驱,取出防静电包装袋,检查型号、跳线、前而板外观有无磕伤、划伤、异色、污迹等不良:将光驱条码贴好,从前而板将光驱放入机箱,用2颗M3*6六角螺钉固定,注意与前面板的断差,条码要贴正贴牢;3、将音频线装配到CD-ROM的音频插槽上,另一端插到主板的CD-IN1插槽上工艺要求:1、佩带防静电手腕2、固定孔位准确,固定牢固3、固

6、定光驱、软驱的电动改锥扭力为78KGF.CM物料:软驱、光驱、音频线、M3螺钉拟制年月日工具:电动螺线刀批准年月日产品四通电脑工序硬盘安装作业工位006工时人数1作业步骤:1、从包装箱中取出拷贝好的硬盘,注总检查硬盘的外观、型号,贴好硬盘条码:2、将硬盘放入硬盘架相应的位置上,对准相应的螺孔,用4颗#6-32*5平头螺钉固定硬盘,用1颗#6-32*5平头螺钉固定硬盘支架:3、注总检查硬盘支架是否装到位:工艺要求:1、有线防静电手腕2、电动改锥扭力为78KGF.CM物料:硬盘架、硬盘、#6-32*5螺钉拟制年月日工具:电动螺线刀批准年月日产品四通电脑工序插线作业工位007工时人数1作业步骤:1、

7、插数据线时,先插主板端后插驱动器端,按照从软驱到硬盘再到光驱的顺序:2、硬盘数据线蓝色端插在主板IDE1插槽(蓝色或红色)上,光驱数据线插在主板IDE2插槽上,软驱数据线插在 主板FLOPPY插槽上:3、注总数据线的方向、走线是否插到位,将光驱上的音频线压在数据线下;4、整理插好的各类连线;工艺要求:1、按工艺要求,插接到位2、各类连线不得混淆、反插,分淸硬盘、软驱、光驱数据线的分別3、整理到位物料:硬盘、软驱、光驱数据线,线扎拟制年月日工具:批准年月日产品四通电脑工序板卡安装作业工位008工时人数1作业步骤:1、用一根三头电源线分别将光驱、硬盘、软驱插好、插到位,注总电源线的方向与数据线的方

8、向:光驱、硬盘为 红红相对,SAMSUNG软驱为红红相反:+2、而板线、前置USB线、前置AUDIO线插在主板相应的插针上,注意不要漏插、插错、插漏针;3、走线:所有数据线、电源线不可碰到CPU风扇,确保各插线不会对电源风扇和CPU风扇的风道产生扰工艺要求:1、而板线、前置USB线、前置AUDIO线插在主板相应的插针上,不可漏插、插错、插错针2、绑线不要绑得太紧3、所有数据线、电源线不可碰到CPU风扇,确保不对风扇风道产生干扰。物料:线扎拟制年月日工具:剪刀批准年月日产品四通电脑工序点胶工位作业工位009工时人数1作业步骤:1、 对连接主板电源线、复位线、灯线、音频线、USB线、硬盘灯线处点胶

9、检查要求:1、 点胶牢靠、胶量适中物料:胶棒拟制年月日工具:点胶枪批准年月日产品四通电脑工序初测作业工位011工时人数2作业步骤:1、插电,插入BIOS刷新盘,开机自检2、检查CPU风扇、电源风扇是否运转正常,有改异音;注意听喇叭声是否正常,各而板是否亮着3、刷BIOS及调整时间的设置,4、关机,并插入老化盘5、将主机平放。工艺要求:1、BIOS刷新过程不得断电2、修改过程准确无误。物料:拟制年月日工具:软盘、初测工作台批准年月日产品四通电脑工序机壳安装作业工位012工时人数1作业步骤:1、将机壳组装到机架上,要求紧固牢靠2、将前而板安装于既可上3、检查外观无污迹、划伤、掉漆、变形现象工艺要求

10、:1、固定牢固2、安装到位、注意面板与机箱的缝隙物料:机壳、侧板、前而板拟制年月日工具:电动螺线刀批准年月日产品四通电脑工序老化作业工位013工时人数2作业步骤:1、将组装好的机箱转移至周转车2、进入老化房,插电、开机进行老化3、在随机单上记录开始时间4、每15分钟检査一次,如有中途停止检测,则用显示器检测,并记录停止的老化位置5、将老化完成的机器,转移到终测。并在随机单上记录老化停止时间工艺要求:1、记录准确及时2、在搬运过程中不得有磕碰。物料:拟制年月日工具:显示器批准年月日产品四通电脑工序安全测试作业工位014工时人数1作业步骤:1、测接地电阻:在接地端子或接地接触件与机壳之间测AC25

11、A;W0.I Q2、泄漏电流:AC242V;3. 5mA3、抗电强度:在AC1500V;10mA范围内不应该击穿。工艺要求:按仪器要求操作物料:拟制年月日工具:多功能安全测试仪批准年月日产品四通电脑工序终测作业工位015工时人数1作业步骤:1、加电开机自检:2、检査LOGO、检査光驱的弹开弹入。3、关机。工艺要求:1、物料:拟制年月日工具:批准年月日产品四通电脑工序淸洗打印作业工位016工时人数1作业步骤:1、淸洁机箱表面2、贴INTEL标贴,并检査整个机身表面3、套包装袋,包装垫块。4、打印装箱单工艺要求:操作仔细物料:酒精、垫块、包装袋拟制年月日工具:批准年月日产品四通电脑工序包装作业工位

12、017工时人数3作业步骤:1、贴标贴2、折包装箱3、装机箱4、打包5、摆放于托盘,不得髙于5层工艺要求:标贴要贴正,包装封合达到工艺要求。物料:包装箱、标贴、打包带拟制年月日工具:打包机批准年月日产品四通电脑工序硬盘拷贝作业工位018工时人数1作业步骤:1、将母盘放置于拷贝机的母盘位置2、将空盘放于其余位置,开始拷贝3、完成后放于周转车,并送于硬盘工位工艺要求:1、按拷贝机规程操作2、硬盘的存放要有防护3、标明状态物料:硬盘拟制年月日工具:硬盘拷贝机、软盘拷贝机批准年月日产品四通电脑工序主板预装作业工位019工时人数3作业步骤:1、主板平放于操作台,取CPU,打开CPU卡座,按照顺序卡上CPU2、将P4 CPU风扇固定在主板上,固左风扇用4颗自带的螺钉,固定的顺序按照主板上元器件较少的螺孔到元器件较多的螺孔的原则3、将风扇

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论