车床变速用拨叉加工工艺及关键工序设计开题报告

1、 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述：文 献 综 述摘要 本文对机械制造技术和机械自动化进行了解释，对我国的机械制造技术的现状做了概述，并且在此基础上从管理方面、设计方面、制造工艺方面、自动化技术方面等四个方面简略分析了与其他国家的差距，并且提出了为了赶上世界先进制造水平，我国制造业发展相应的对策。关键词 机械制造 自动化 拨叉 加工工艺1 机械制造技术及机械自动化1.1 机械制造技术机械制造技术是研究产品设计、生产、加工制造、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量、效益、竞争力为目标，包含物

2、质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着社会的发展，人们对于产品的要求也发生了很大的变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高当、使用要方便、价格要合理、外形要美观、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求，就必须采用先进的制造技术。1.2 机械自动化机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。2 我国机械制造技

3、术的发展现状及与世界其他国家的差距近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。2.1 管理方面工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（jit）、敏捷制造（am）、精益生产（lp）、并行工程（ce）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。2.2 设计方面工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计方法，广泛采用计算机辅助设计技术（cad/cam），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用cad/cam技术的比例较低。2.3 制造工艺

4、方面工业发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。2.4 自动化技术方面工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（fmc）、柔性制造系统（fms）、计算机集成制造系统（cims），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数企业使用。总体来讲，与工业发达国家相比，我国的机械制造仍存在阶段性的差距。集中表现为制造技术的落后在设计方法和手段、制造工艺、制造过程自动化及管理技术诸方面都明显

5、落后于工业发达国家。制造技术的落后严重制约了机械工业的进一步发展，使我国机械传动工业的技术来源大部分依赖引进国外技术，全员劳动生产率低，机械产品质量差，可靠性低，缺乏竞争力。3 拨叉概述拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，车换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。题目给定的零件是ca6140拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运

6、动按照工作者的要求进行工作。4 机械加工工艺规程概述机械加工工艺规程是规定零件制造工艺过程和操作方法等的工艺方法。它是根据加工对象的具体情况和实际的生产条件，采用合理的加工方法和过程，按规定的形式制订的。4.1 工艺规程在机械加工中的作用工艺规程是指生产的主要技术文件。在制订工艺规程时，首先要确保科学性与合理性，并在生产实践中不断改进和完善，而在生产中，则必须严格地执行既定的工艺规程，这是产品质量、生产效率和经济效益的保证。工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据。由工艺规程所涉及的内容可见，产品投产前原材料及毛坯的供应，通用工艺装备的准备。机床负荷的调整，专用工艺装备的设计和制造，作业计划的编

7、排，劳动力的组织以及生产成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。在新建或扩建工厂或车间时，只有根据生产纲领和工艺规程才能正确地确定生产所需的机床和其他设备的种类、规格和数量，车间的面积，机床的布置，生产工人的工种、等级和数量以及辅助部门的安排等。因此，工艺规程也是工厂基础建设的基本资料。4.2 拨叉工艺规程制订的特点零件材料为ht200灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度要求及生产纲量要求。零件形状简单，因此毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因内孔很小，不可铸出。该拨叉用在ca6140

8、的主轴上，和其他零件配合，在改变转速的时候承受轻微的载荷，所以应该保证本零件的重要工作表面符合技术要求。5 总结通过查阅相关资料，对拨叉加工工艺的编制和车夹具设计的理解，让我明白了机械制造加工工艺的编制对机械产品的制造是相当重要的，直接影响着机械产品的加工质量和生产效益。参 考 文 献1 王华坤，范元勋编.机械设计基础m.北京：兵器工业出版社，2000.2 方子良等编.机械制造技术基础m.上海：上海交通大学出版社，2004.3 王启平. 机械制造工艺学m.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1999.4 金振华主编.组合机床及其调整与使用m.第1版.北京：机械工业出版社，1990.5 冯辛安等编.机

9、械制造装备设计m.北京：机械工业出版社,1998.6 张世昌. 机械制造技术基础m.北京：高等教育出版社，2004.7 陈日曜主编.金属切削原理m.第2版.北京：机械工业出版社,1992.8 王先逵.机械制造工艺学m.北京：机械工业出版社，2006.9 马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势j.森林工程，2002.10 王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势j.石油机械，2002.11 武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和应用j.机械制造与自动化， 2003.12 马志平.机械自动化的未来与现状m.北京：机械工业出版社，2003.13 陈于萍，周兆元等.互换性与测量技术基础m.第2

10、版.北京：机械工业出版社,2005.14 上海市大专院校机械制造工艺学协作组编著.机械制造工艺学m（修订版）.福建科学技术出版社，1996.15 金振华主编.组合机床及其调整与使用m.第1版.北京：机械工业出版社，1990. 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：1 本课题要研究及解决的问题本课题主要研究拨叉的加工工艺及关键工序工装。具体工作要求如下：1.1结合文献资料，仔细研究所要设计的零件图纸，并对其进行结构性分析，了解拨叉的特征，编制合理的加工工艺规程。1.2根据拨叉的结构特点，设计出专用的夹具，并选择合适的工件定位方式和恰当的夹紧方案

11、。1.3材料选择。设计中对材料的选择应该考虑成本，并且能保证零件设计的准确性，同时还要对零件在各种情况下的切削力范围、承载能力等进行计算，最终达到所设计的零件的使用要求。 2 本课题拟采用的研究手段（途径）2.1 调查目前国内外的比较先进的拨叉的结构，从整体上把握设计的方向，了解拨叉的加工工艺规程编制及夹具的设计原理。2.2 通过查阅相关手册，了解偏心轴套的特点来划分加工阶段、选择合适的表面加工方法、基准选择（对粗基准和精基准进行选择）、对工序进行合理的排序。2.3熟悉夹具的结构从而选择机床和装夹设备、确定加工余量、确定工序尺寸、对工艺基准和设计基准要进行尺寸计算和估算时间定额。3 在确定定位和夹紧方案时应注意以下几个问题： 3.1尽可能做到设计基准、工艺基准与计算基准的统一；3.2尽量将工序集中，尽量在一次装夹后能加工出全部待加工表面； 3.3避免采用占机人工调整时间长的装夹方案；3.4夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。 通过研究该课题，综合运用四年来所学的专业知识，针