水下灌注桩专项施工方案

1、目 录 一、编制依据.3 二、工程概况.3 三、施工准备.4 1、测量放样.4 2、原材料及配合比.4 3、道路、场地、供水、供电.4 4、人员安排.4 5、设备.5 6、施工现场总平面布置.6 四、工期安排.6 五、施工方案.6 5.1 水中钻孔灌注桩施工工艺 .6 1、施工栈桥 .7 2、钻孔作业平台施工 .7 3、施工准备 .7 4、钻孔施工 .9 1、选择钻机成孔方法 .9 2、机具设备 .10 3、施工人员 .10 4、泥浆 .10 5、 钻孔 .12 6、检孔 .14 7、钻孔事故预防及处理 .14 8、清孔 .19 9、 钢筋笼的制作与安装 .19 10、浇筑砼 .21 六、质量

2、管理体系及保证措施.23 工程质量管理体系.23 工程质量保证措施.24 1、从技术措施上保证 .24 2、从材料质量上保证 .25 3、从管理措施上保证 .27 七、安全生产管理体系及保证措施.29 安全生产管理体系.29 安全生产保证措施.32 1、建立安全管理组织.32 2、落实安全责任，实施责任管理.32 3、强化安全教育与训练.32 4、安全检查.33 5、作业标准化.33 6、安全交底.33 7、优化安全技术组织措施.33 8、建立健全全施工规章制度.33 八、环境保护、水土保持保证体系及保护措施.34 环境保护、水土保持保证体系.34 环境保护保证措施.35 水土保持保证措施.3

3、6 九、文明施工、文物保护保证体系及保护措施.37 文明施工、文物保护保证体系 .37 文明施工保证措施.38 文物保护保证措施.39 十 、事故应急预案.39 K10+700K10+700 分水山大桥水下灌注桩分水山大桥水下灌注桩 专项施工方案专项施工方案 一、编制依据一、编制依据 1、76 省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第 5 合同段两阶段施 工图设计文件 2、现行技术规范 （1） 、 公路桥涵施工技术规范 （JTG/T F50-2011） （2） 、 公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） （3） 、 公路工程技术标准 （JTG B01-2003） （4）

4、、 公路桥涵设计通用规范 （JTG D06-2004） （5） 、 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 （JTG D62-2004） （6） 、 钢筋混凝土用钢-热轧光圆钢筋 （GB1499.1-2008） （7） 、 钢筋混凝土用钢-热轧带肋钢筋 （GB1499.2-2007） （8） 、 普通硅酸盐水泥 （GB 175-2007） （9） 、 公路工程施工安全技术规程 （JTJ07695） （10） 、 公路工程试验规程汇编 （最新版） （11） 、公路施工手册桥涵上下册 二、工程概况二、工程概况 76 省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第 5 标段设计 3 座桥梁。 K10+

5、700 分水山大桥上部结构为 1630m 预应力后张 T 梁先简支后连续梁桥， 下部结构为钻孔灌注桩基础。共计 1.2 米桩 12 根、1.5 米桩 6 根、1.8 米桩 60 根（其中陆上桩基 1.2 米 12 根，1.5 米 6 根，1.8 米 32 根，1.8 米水上桩基 28 根） 。 分水山大桥 5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#墩均为水中钻孔灌注桩。水中 钻孔灌注桩辅助工程的钢栈桥，钻孔平台已搭设完毕，现进行桩基护筒埋设、 钻孔灌注桩施工。 三、三、施工准备施工准备 1 1、测量放样、测量放样 导线点及水准点已经复核、审批完毕。 桩位坐标已经复核。 2 2、原材料及配合比

6、、原材料及配合比 护筒：直径 2.0m、壁厚 12mm 水泥：台州海螺 PO.425 钢筋： 上海申特 碎石： 玉环 河砂： 福建 砼配合比：已审批 3 3、道路、场地、供水、供电、道路、场地、供水、供电 施工便道已经完成；施工场地已平整；供水管道已经建设完成；供电高压 线路已经架设到作业点。 4 4、人员安排、人员安排 计划投入管理人员 12 人，机械操作工 10 人，电焊工 2 人，钢筋工 10 人， 混凝土工 5 人，普工 8 人。 拟投入本工程主要管理人员表： 序 号 姓名拟承担岗位职称 专业工作年 限 备注 1 张赛清项目经理工程师 20 2 王建国项目总工高级工程师 20 3 高云

7、坤桥梁工程师工程师 16 4 张和平试验工程师工程师 13 5 邢运锋测量工程师工程师 5 6 陈忠田质检负责人工程师 20 7 林斌安全负责人助理工程师 4 8 施工员4 人 9 拌合站4 人 5 5、设备、设备 拟投入本工程主要机械设备表 序 号 设备名称规格及型号数量技术状况进场日期 1 冲击钻机 CK-15006 良好 2012-2-10 2 泥浆泵 6 良好 2012-2-10 3 潜水泵 4PW3 良好 2012-2-10 4 抽水机 KWPK203 良好 2012-2-10 5 钢筋切断机 GQ40A4 良好 2012-2-10 6 钢筋弯曲机 GW404 良好 2012-2-1

8、0 7 钢筋调直机 TQ4-143 良好 2012-2-10 8 电焊机 BX-3006 良好 2012-2-10 9 发电机 QL-300-41 良好 2012-2-10 10 汽车吊 25t2 良好 2012-2-10 11 挖掘机 PC2002 良好 2012-2-10 12 装载机 ZL502 良好 2012-2-10 13 拌合站 JS-502 良好 2012-2-10 6 6、施工现场总平面布置、施工现场总平面布置 见附图施工现场平面布置图 。 四、工期安排四、工期安排 计划工期：计划 2012 年 11 月 5 开工，2013 年 5 月 22 日完工，总工期 190 天。 见附

9、表水下灌注桩施工进度计划表 。 五、施工五、施工方案方案 5.15.1 水中钻孔灌注桩施工工艺水中钻孔灌注桩施工工艺 本项目 K10+700 分水山大桥 5#11#墩均为水中钻孔灌注桩，桩径均为 1.8m。水中钻孔桩首先施工钢栈桥，然后横向搭设钻孔工作平台进行桩基施 工。 水中钻孔桩安排避开雨季施工并以 6#、7#、10#主墩先开工。采用单侧钢 栈桥+钻孔平台配合施工，现已搭设完成。水中钻孔桩采用汽车吊配振动锤插打 钢护筒，为保证钢护筒位置定位准确，插打钢护筒时配定位导向架。护筒顶面 高出施工水位 2.8m 左右，高出钢平台 20cm。护筒顶标高为 2.84m,护筒底穿过 水底淤泥层并进入淤泥

10、质黏土层至少 2m，护筒采用 12mm 钢板在工厂制作，直 径比桩径大 20cm。平台上布置正循环 CK1500 冲击钻机和泥浆制备分离系统， 满足泥浆循环需要，泥浆用泥浆运输车运至指定位置弃掉，不得污染河水。钢 筋笼在钢筋加工场内集中加工，采用车运至墩旁，汽车吊起吊安装。 水中钻孔桩施工工艺流程如下。 1 1、施工栈桥施工栈桥 已施工完成。 2 2、钻孔作业平台施工钻孔作业平台施工 已施工完成。 3 3、施工准备施工准备 水中钻孔灌注桩施工工艺流程图水中钻孔灌注桩施工工艺流程图 钻机就位 钻 进 清孔 设立钢筋笼 设立导管 灌注水下砼 截除桩头质量检测 制作钢筋笼 测量沉渣厚度 测量砼面高度

11、 钻孔注浆 钻碴沉淀 供水 泥浆池 设置泥浆泵泥浆备料 组拼及检验导管 吊运砼生产砼 插打钢护筒 准备工作 搭设钻孔平台 护筒的制作 钻孔桩钢护筒由厚度 12mm 的钢板卷制成圆筒，焊接而成，直径为 2 米。 护筒埋置深度 .根据桥梁施工手册计算，对于深水及河床软土、淤泥层较厚处， 应尽可能沉入到不透水层粘性土内、河床内无粘性土时，应沉入到大砾石、 卵石层内 0.5m1.0m。 wd ow rr HrrHh L 式中：L-护筒埋置深度 m; H-施工水位至河床表面深度 m; h-护筒内水头，即护筒内水位与施工水位之差 m； rw-护筒内泥浆容重，12.5KN/m3 rO-水的容重，取 9.8K

12、N/m3; rd-护筒外河床土的饱和容重，KN/m3 od r e e r 1 -土粒的相对密度沙土平均取 2.65，粘性土平均取 2.70； e-饱和土的孔隙比沙土为 0.33-1.0，粘性土为 0.17-0.43，软 土为 1.0-2.3。 由于河床上不匀质而引起的局部渗透，为防止护筒底端向外发生流动， 管涌而使护筒倾斜沉陷，产生正穿孔与反穿孔现象，故计算的 L 值乘以安 全系数 1.52.0 后作为埋置深度，即护筒实际深度为 Ls=(1.5-2.0)LLs=(1.5-2.0)L 附：钢护筒入土深度计算表附：钢护筒入土深度计算表 安放导向框架 在作业平台上下放钢护筒导向框架。导向框架底部插

13、入河床，上部以加工 的定位框固定在平台上，导向框架垂直度和平面位置要满足施工规范允许的要 求。 调整钢护筒位置 钢护筒下放振打过程中，用经纬仪从两个垂直角度方向观察是否符合施工 规范要求的倾斜度，并用吊车、倒链等对钢护筒位置进行调整。 振入钢护筒 将振动锤与底座联结牢固，吊至钢护筒顶口，用高强螺栓将振动锤底座与 钢护筒顶口法兰盘联结牢固。然后，启动振动锤，将钢护筒振入河床内，至计 算深度。 辅助振入钢护筒措施 为减少钢护筒振入河床内时所遇阻力，当钢护筒振入过程中，护筒周边摩 阻力较大时，用空气吸泥机（进泥管口内径 150mm）将钢护筒内细砂、小砾石 吸出，以减少摩阻力，然后用振动锤将钢护筒往下

14、振入。 4 4、钻孔施工钻孔施工 1 1、选择钻机成孔方法、选择钻机成孔方法 冲击钻成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头（又称冲锤）上 下往复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分 成为泥渣，用掏渣筒掏出，然后再灌注混凝土成桩。 冲击钻进成孔灌注桩适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应 用，特别适于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层 亦可克服，但对淤泥及淤泥质土则要十分慎重，对地下水大的土层会使桩端承 载力和摩阻力大幅度降低，不宜采用。 冲击钻进成孔灌注桩的特点：设备构造简单，使用范围广，操作方便，所 成孔壁较坚实、稳定、塌孔少，不

15、受施工场地限制，无噪音和振动影响等，因 此被广泛地采用，但存在掏泥渣较费工费时，不能连续作业，成孔速度较慢， 泥渣污染环境，孔底泥渣难以全部掏尽，使桩承载力不够稳定等问题。 考虑到在分水山大桥地质状况为：淤泥层、淤泥质粘土层、粘土层、强风 化凝灰岩、中风化凝灰岩，在桩底为中风化凝灰岩，结合 2#4#、1315#墩 用冲击钻钻进情况良好、故采用冲击钻成孔灌注桩施工。 2 2、机具设备、机具设备 主要机具设备为 CK1500 型冲击钻机，它由钻架、冲锤、转向装置、护筒、 以及 35t 双筒卷扬机（带离合器）等组成。所用钻具按形状分：有一字形、 共字形、圆形和十字形等多种，以十字形应用最广。钻头和钻

16、机用钢丝绳连接， 钻头重 5.06.0t，钻头直径 175180cm。配套机具有泥浆泵（或离心式水泵） 、 混凝土配制、钢筋加工系统设备等。 测量仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺两把、长卷尺一把，测绳一根。 3 3、施工人员、施工人员 每台机械配备 34 人， 分组轮流作业，灌注混凝土时至少配备 3 名机组 成员，1 人操作机械，2 人拆卸、安装导管。 测量人员 3 人，负责测量放样，平整场地，清除障碍物。 4 4、泥浆、泥浆 钻孔采用冲击钻正循环泥浆护壁钻进,泥浆在钻孔中的作用主要是浮渣、护 壁、防止孔内坍塌，泥浆性能的好坏直接关系到钻进速度与成孔质量。 泥浆的制作 在粘土中钻孔，当浮渣能

17、力能满足施工要求时，可利用孔内原土造浆护壁； 在沙土中钻孔，泥浆原料宜选用优质粘土或膨胀润土。开孔时可采用拌浆机浆， 正常钻进时利用沉淀池将排出的带有钻渣的泥浆沉淀后流入泥浆池备用，为了 提高泥浆的粘度和胶体率，可向泥浆中投入适量的炼碱或碳酸钠，其掺量由实 验决定，一般掺量取 0.2%。 泥浆的比重 钻进过程中泥浆对孔壁的侧压力，随着泥浆的比重增大而加大，因此泥浆 比重越大孔壁越稳定，然而随着泥浆比重增加，孔壁泥皮增厚，泥浆消耗大， 且不易净化，也不利清孔和灌注混凝土。 粘度 粘度是液体或混合液体运动时各个分子或颗粒之间产生的内磨擦力，粘度 大泥皮厚，携带钻渣能力强，但易糊钻影响钻进速度，粘度

18、过小对护壁和防止 翻砂，渗透都不利。 含砂量 含砂量是泥浆内所含的砂和粘土颗粒的体积百分比，含砂量大会降低粘度， 增加沉淀易摩损泥浆泵。 静切力 静切力是静止的泥浆，受外力开始流动所需的最小的力，若太大则流动阻 力大砂石不易沉淀影响净化，比重增大。若太小则携带和悬浮钻碴效果差，因 故停钻时，钻碴易下沉，造成积砂埋钻。 胶体率 胶体率是泥浆静止后，其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度。胶体 率高，粘土颗粒不易沉淀。 PH 值 维持一定 PH 值对保持泥浆指标常重要，可使混入泥浆中的粘土颗粒进行分 散，增加泥浆中的胶体颗粒，加纯碱使体积膨胀增加颗粒表面的水化膜，保证 粘土颗粒不会粘结在一起沉淀，

19、因而增加粘土的稳定性，失水量小，胶体率好。 根据不同地层出碴情况严格控制泥浆参数、钻进速度。各地层泥浆性能指 标控制见下表： 泥浆性能指标控制表 泥浆性能指标 钻孔方 法 地层情 况 相对密度 粘度 （s） 含砂 率 （%） 胶体率 （%） 静切力 （Pa） PH 值 失水率 （ml/30 min） 一般地 层 1.101. 20 1824 95 12.5811 20 易坍地 层 1.201. 40 2230 95 35811 20 冲击钻 卵石、 浮石、 岩石 1.41.52528 4 90 35811 20 5 5、 钻孔钻孔 采用冲击正循环钻孔，具体方法是泥浆泵接高压管至孔口，即用高压软

20、管 顺钢丝绳直至钻头以上约 1m 左右，管头装倒接，并固定在钢丝绳上，通过泥浆 泵将泥浆压入孔底，你将悬浮钻渣有护筒口排出进入滤浆池，滤浆槽过滤的泥 浆流入储浆池重新使用。整个泥浆系统由泥浆泵、泥浆高压管路、滤浆池、滤 浆槽、储浆池组成，钻孔过程中应适量补充泥浆。 （1） 、机具布置：机具布置随所用钻机类型而异。在埋好的护筒和备足护 壁泥浆粘土后，将钻机对位，安装好钻架，对准桩孔中心，就可以冲击钻进。 （2） 、开孔：开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层 情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。 开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（

21、河中水位） 1.52.0m，并低于护筒顶面 0.3m 以防溢出。特别是护筒底口以下 3 米以内， 须反复投入小片石（粒径不大于 15cm）与粘土的混合物，采用小冲程冲砸密实， 防止缩孔或坍孔。 一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍 不漏。 在砂及卵石类土等松散层开孔或钻进时，可按 1：1 投入粘土和小片石的混 合物，以冲击锥反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，必要时应采取回填反复冲 击 23 次。 （3） 、正常钻进时，应注意以下事项： 1、冲程大小和泥浆稠度应按通过的土层情况掌握，当通过砂、砂砾石或含 砂量较大的卵石层时，应采用 12m 的中 、小冲程，并加大泥浆稠度

22、，反复冲 击使孔壁坚实，防止坍孔。 2、当通过含砂低液限粘土等粘土质土层时，因土层本身可造浆，应降低输 入的泥浆稠度，并采用 11.5m 的小冲程，防止卡钻、埋钻。 3、当通过坚硬密实卵石层及漂石、基岩之类土层时，可采用 45m 的大冲 程，使卵石、漂石或基岩破碎。 4、在任何情况下，最大冲程不宜超过 6m，防止卡钻，冲坏孔壁或使孔壁 不圆 。 5、为正确提升钻头的冲程，宜在钢丝绳上作标志。 6、钻头直径磨损超过 1.5cm 时，应及时更换、修补。 7、需将钻头提起时应关闭泥浆泵避免出现浆嘴喷射砂卵石孔壁造成塌孔。 6 6、检孔、检孔 钻孔达到设计标高后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，

23、孔位偏 差不应大于 5cm，斜度不得大于 1%。孔深容许偏差不小于设计规定。 7 7、钻孔事故预防及处理、钻孔事故预防及处理 A.A.坍孔坍孔 各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔 口冒细密的水泡，出碴量显著增加而不见进尺，钻机负荷明显增加等。 1、坍孔的原因 泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实 泥皮。 未及时补浆（或水）或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水或钻孔通过 砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够，出现穿孔。 护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或 钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展

24、成较大坍孔。 在松软砂层中钻进进展太快。 吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。 2、坍孔的预防和处理 在松散粉砂土和流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、 粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。 汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头。 发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。 如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔处以 上 12m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。 吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。 B.B.斜孔斜孔 1、斜孔原因 钻孔中遇有较大的孤石或探头石。 在有倾斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒

25、径大小悬殊的砂 卵石层中钻进，钻头受力不均。 钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 钻杆弯曲、接头不正。 2、斜孔的预防和处理 安装钻机时要使底座水平、起重滑轮缘和护筒中心应在一条竖直线上， 并经常检查校正。 在有倾斜的软、硬地层钻进时，应控制进尺，低速钻进，或回填片石冲 平后再钻进。 C C、扩孔和偏孔、扩孔和偏孔 扩孔比较多见，一般表现为局部的孔径过大。在地下水呈运动状态，土质 松散地层处或钻头摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因同坍孔相同，轻则 为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能走到设计深度 则不必处理。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。 缩孔即孔

26、径超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻，提不出钻头或者 提钻异常困难的迹象。 缩孔原因有两种：一种是钻头焊补不及时，严重磨耗的钻头 往往钻出较 设计桩径稍小的孔；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土） ，遇水膨胀后 使孔径缩小。 为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥 浆护壁并须快速慢进，并复钻二、三次；或者使用卷扬机吊住钻头上下、左右 反复扫孔以扩大孔径，直至使缩孔部位达到设计孔径要求为止。 D D、梅花孔（或十字孔）、梅花孔（或十字孔） 常发生在冲击钻钻进时，冲成的孔不圆，叫梅花孔或十字孔。 1、形成的原因： 锥顶转向装置失灵，以致冲锥不转动，总在一个方向上下

27、冲击。 泥浆相对密度和粘度过高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难。 操作时钢丝绳太松或冲程太小，钻头刚提起又落下，钻头转动时间不充 分或转动很小，改换不了冲击位置。 在非匀质地层，如漂卵石层，堆积层等易出现探头石，造成局部孔壁 凸 进，成孔不圆。 2、预防办法： 应经常检查转动装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置。 选用适当粘度和相对密度的泥浆。 用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形。 出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重钻。 E E、卡钻、卡钻 卡钻常发生在小冲击钻钻进时，冲锥头卡在孔内提不起来，发生卡钻。 1、产生卡钻的原因 钻孔形成梅花形，钻头被狭窄部位卡

28、住。 未及时焊补钻头，钻孔直径逐渐变小，而焊补后的钻头大了，又用高冲 程猛击，极易发生卡钻。 伸入孔内不大的探头石未被打碎，卡住锥脚或锥顶。 孔口掉下石块或其它物件，卡住钻头。 在粘土层中冲击的冲程太高，泥浆太稠，以便钻头被吸住。 大绳松放太多，钻头倾倒，顶住孔壁。 2、处理方法 处理卡钻应先弄清情况，针对卡钻原因进行处理。宜待钻头有松动后方可 用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧。 当为梅花卡钻时，若钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动至孔径较 大方向提起钻头，也可松一下钢丝绳，使钻头转动一个角度，有可能将钻头提 出。 卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的 石头，有

29、时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。 用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将钻头勾住后，与大绳同 时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将钻头提出。 在打捞过程中，要继续循环泥浆，防止沉淀埋钻。 用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准钻头一侧或吸锥处适当冲射， 使卡点松动后强行提出。 实用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拔正。 用以上方法提升卡钻无效时，可试用水下爆破提钻方法。将防水炸药 （少于 1kg）放入孔内，沿锥的溜槽放到锥底，而后引爆，震松卡钻钻头，再 用卷扬机和链滑车同时提拉，一般是能提出的。 F F、掉钻落物、掉钻落物 各种钻孔方法均可能发生掉钻落物事故

30、。 1、掉钻落物的原因 卡钻时强提强扭，操作不当，使钢丝绳超负荷或疲劳断裂。 冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出。 钢丝绳、转向套等焊接处断开。 钢丝绳与钻头连接处各个上的绳卡数量不足或松弛。 钢丝绳过度陈旧，断丝太多，未及时更换。 操作不慎，落入扳手、撬棍等物。 2、预防措施 开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也 可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。 经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。 为便于打捞落锥，可在冲击锥或其它类型的钻头上预先焊打捞环、打捞 杆，或在锥身上围捆几圈钢丝绳。 G G、糊钻和埋钻、糊钻和埋钻 在粘土层冲击成孔时，由于冲程太大，泥浆粘度过高，

31、钻碴量大，以至钻 头被糊住或被埋住。 预防和处理办法：可清除泥包，调节泥浆的相对密度和粘度，适当增大泵 量和向孔内投入适量砂石解决泥包糊钻，减小冲程适当控制进尺，若已严重糊 钻，应停钻，清除钻碴。 8 8、清孔、清孔 当钻孔至设计标高，采用成孔检测设备对孔径、孔型和倾斜度进行测定， 然后填写终孔检查记录表，并及时通知监理工程师到现场检查验收。经监理工 程师检测合格后，停止钻进，对钻孔进行第一次清孔。清孔的目的是为了保证 孔底沉淀物尽可能少，以提高孔底承载力，同时也为了保证填充水下混凝土质 量。可采用换浆法清孔，清孔分两次进行，第一次，钻孔深度距设计孔底标高 1 米左右时，将泥浆池中的泥浆全部放

32、掉，向孔中投入约 10m3粘土重新造浆替 换原来的泥浆；孔深达到设计孔底标高后，钻头在孔底 1.5 米范围内上下缓慢 活动，泥浆继续循环约 2 小时，并适当加入清水降低泥浆比重。泥浆指标满足 要求，相对密度 1.051.1，粘度 1720s，含砂率2%之后，再将钻头提出， 下检孔器，检查合格后，即可下钢筋笼和砼灌注导管，然后进行第二次清孔。 第二次清孔时，先将砼灌注导管插入孔底，然后盖上闷头，接上泥浆管，开动 泥浆泵，让泥浆循环，直到孔底检测沉淀厚度满足规范要求。 9 9、 钢筋笼的制作与安装钢筋笼的制作与安装 钢筋笼的制作 a.根据设计图纸，制造加强筋胎具，然后根据桩身钢筋笼设计长度、来料

33、长度，搭接长度进行分段配料，并考虑钢筋笼吊装长度要求。 b.钢筋笼的主筋应整直使用，接头搭接焊，下笼时，上、下两节进行错位 搭接，35d 长度(且不小 50 厘米)范围内 50%的钢筋采用 10D 单面焊；加强筋采 用搭接焊接头末端不设弯钩，箍筋采用绑扎接头，各类接头均应符合规范要求。 c .钢筋除锈调直，焊接长度应按规范规定执行，且焊接时，内缘应光滑， 钢筋接头不得浸入主筋内净空，钢筋笼下端应整齐，并用加强筋全部封住，使 灌注混凝土导管能顺利升降。 钢筋笼的吊装 a .钢筋笼制作及下放、接长、焊接均应由技术人员检查合格后，报请监理 工程师检查通过，方可实施下道工序。钢筋笼成型后堆放或运输、起

34、吊过程中， 必须平整无变形，吊点位置应正确。吊入钢筋笼应对准孔位轻放，慢放，如遇 阻碍，可徐起徐落和正反旋转使之下放，禁止用吊机突然松钩强行下放，以免 碰撞孔壁引起坍塌。 b. 钢筋笼下放时其千斤绳应用卡环卡死，吊钩处千斤绳应封钩，以防钢筋 笼遇阻碍时脱钩，钢筋笼掉入孔内。下放过程中，应注意观察孔内情况，如发 现坍孔，马上停放，并注意避免钢筋笼被埋现象的发生。 c.钢筋笼入孔后需要牢固定位，其标高应准确，容许偏差 5cm，钢筋笼挂钩 应长度一致，挂钩禁止固定在护筒上，以防护筒下沉，可考虑于灌注架上摆角 钢，挂钩挂在角钢上，但应固定牢固，防止起导管挂住钢筋笼造成挂钩脱落。 d.为防止钢筋笼上浮，

35、钢筋笼底部应接长 48 根主筋，接长长度视情而定， 并焊加强箍筋，现场可根据具体情况采用其它措施。为控制钢筋笼中心与孔位 中心偏差，应在钢筋笼四周焊接定位钢筋，以固定钢筋笼的平面位置。 e.为了保证钢筋笼具有足够的保护层厚度，每隔 2m 在钢筋笼加强筋的四周均 匀设置砂浆定位垫块。在安装钢筋笼的同时，安装超声波无损检测管，对管口 进行堵塞确保不漏浆，管位严格按设计要求布置,以备对桩基进行声测。钢筋笼 下到标高后，用 4 根 16 钢筋将钢筋笼焊在钢护筒上，以防灌注砼时钢筋笼移 位和上浮。 1010、浇筑砼、浇筑砼 钢筋笼安装完毕，经检查合格后，即可安装导管及水下砼灌注设施。砼灌 注是保证钻孔桩

36、质量最重要、最关键的工序。 砼的生产 砼在搅拌站集中拌制。拌制前，应选定适当配合比：砂、石料、水泥，外 加剂储备充足，质量抽检合格；拌制机械状态良好，采用电子自动计量设备， 生产能力可满足整桩灌注速度需要，且留有富余量；正式拌制砼前按施工配合 比进行试拌，检验砼的工作性能及在一定时间内的坍落度损失。 砼的运输 砼采用搅拌运输车和泵送相结合。混凝土的运输能力应满足混凝土凝结速 度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均 匀性和规定的坍落度。用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以 24r/min 的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的 2/3。 砼的灌注

37、灌注导管采用 260mm 的快速卡口垂直提升导管。导管使用前组装编号， 根据孔深预拼要求长度，导管顺直并进行拉力和水密试验，确保导管的良好状 态。下放导管时小心操作，避免挂碰钢筋笼，并利用灌注导管进行二次清孔。 第二次清孔之后，将导管轻轻下放到孔底，然后再往上提升 2540cm，与导管 的理论长度进行比较，吻合之后，将导管固定在灌注平台孔座上，接上砼初灌 漏斗，检查孔底沉碴厚度，符合规范要求之后，经监理工程师同意，开始灌注 砼。 10.110.1、灌注水下砼过程注意事项：、灌注水下砼过程注意事项： 砼运抵灌注地点时，检查其和易性、坍落度等情况，如不符合要求， 应进行第二次拌合，如仍达不到要求，

38、不得使用，灌注首批砼时，导管下口至 孔底的距离为 2540cm，料斗首批砼储量保证灌注后导管埋入砼中的深度不小 于 1 米。 灌注开始后，连续有节奏地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时 间，当导管内砼不满时，放慢灌注速度，防止在导管内造成高压空气囊，压漏 导管，在灌注过程中，应经常保持孔内水头，防止塌孔，定时控测孔内砼面的 位置，及时调整导管埋深。导管埋深一般应 26m（根据深度、超压力及吊机 起重能力及探测手段而定） 。 为防止钢筋笼骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋笼骨架底部 1 m 左 右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升到骨架底口 4 m 米以上,提升导 管, 使其底口高于骨架

39、底部 2 m 以上,即可恢复正常灌注速度。 灌注过程中，将孔内溢出泥浆引入沉淀池，防止污染。 (5)灌注桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为 0.51.0 m,以保证混凝 土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。 灌注中如发生故障，作如下处理： a、首批砼灌注导管进水，应将沉碴吸出后再改正操作方法，重新进行灌注。 b 在砼面处于井孔水面以下不很深的情况下导管进水时，可采用底塞隔水 的方法并外加一定压力，重新插入导管，恢复灌注。 灌注开始不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振动器振动，如无效， 抽出清理后重新安装隔水栏，排水后插入砼内，并将孔内散落材料及导管内泥浆 吸出后再恢复灌注。

40、 c 灌注开始不久发生故障，用前述方法处理无效时，应及时拔出导管，吸出已 灌注的砼，抽出钢筋骨架，然后重新清孔、吊装钢筋骨架和灌注砼。 六、质量管理体系及保证措施六、质量管理体系及保证措施 工程质量管理体系工程质量管理体系 建立以公司主管为首的核心层，总承包管理部为质量管理监督中心，项目 部为实施层的全面质量管理网络体系，成立各工种的 QC 小组，对本工程实行全 面质量管理。公司总承包管理部落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全 面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。建立以项目 经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质检员进行对工程质量全方位的 管理和检查。同时加强对各

41、班组之间及同外协单位的配合和协调。 全面负责日常质量自检、管理工作， 督促、检查各部门质量活动，并进行 质量评定。 严格按施工技术规范组织施工，并自 觉接受监理工程师和自检人员的检查 和监督，严格按监理工程师及自检人 员的要求进行施工。 仔细、认真地做好工程控制测量、施 工放样测量和复测工作，保证工程测 量精度。 严格按施工要求及监理工程师和自检 人员的要求组织供应合格材料和构件， 并提供质量证明。 实行以管好、用好、维修好机械设备 为中心的质量责任制，作好设备检查 监定，为工程提供性良好的施工机械。 严格按有关规范规定进行试验检测， 作好每批进场材料的检测、验收，全 面负责现场施工的质量抽检

42、工作。 自检组 施工组 测量组 材料组 设备组 工 程 技 术 科 材 料 设 备 科 检 测 试 验 室 质 检 科 总 工 程 师 工程质量管理体工程质量管理体 系系 工程质量保证措施工程质量保证措施 1 1、从技术措施上保证、从技术措施上保证 质量检查监督制度质量检查监督制度 工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与 施工员负责复检，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公 司和本公司总承包管理部三方监督。 工程质量标准工程质量标准 严格按国家和地方政府部门建设法律、法规、设计图纸、现行规范、及本 公司有关质量技术措施、工艺标准等条文施工。 层层进行设

43、计、施工技术交底层层进行设计、施工技术交底 设计院及建设单位图纸设计交底：由项目经理、总工程师、质监工程师及 各专业工程师参加。 工地技术交底：由总工程师、质监工程师及施工队长负责交底，各队及各 班技术人员、施工员、技术员、质检员参加。 班组技术交底：由施工队长及各队主管工程师负责交底。各班组技术人员、 各班组技工及全体职工参加。 只有让全体施工人员明确自己从事的工程的质量要求和特点，才能抓好工 程施工质量。 2 2、从材料质量上保证、从材料质量上保证 材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工， 达标创优，建立下列措施： 建立健全材料采购制度建立健全材料采购制度 材料采购

44、实行多种渠道取样进行比较，并请甲方与监理方认可后，签订供 货合同，同时完成材料的各种试验检测，确保进场材料合格。 各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场。 对所有材料进场都要组织检验和办理验收手续，整个材料采购工作严格按 公司发布的 ISO-9001 质量体系采购控制程序严格执行。 原材料的质量控制原材料的质量控制 提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有优良工程。 a、材料的选用：材料在采购前需经过创优工作小组审查、批准，规格、质 量符合设计及工程质量要求。 b、材料采购由材料员负责，强调材料员职责，加强责任心。 c、材料采购先要有样品，样品与实物相符。保存好样品，购货

45、后与样品对 照。 d、对主要材料、半成品、成品的采购或订货，要报经业主监理许可。 e、水泥按规定使用优质的散装水泥，且水泥进场必须有质量证明文件，使 用前应复核其品种、标号、出厂日期，使用的水泥必须具有试验室签发的试验 报告。 f、砂、碎石进场必须具有质量检验资料。 g、各种砼结构施工由专人负责制作试件，编号与产品部位对号入座，强调 养护，并应有监理、业主现场人员签证后的试压报告。 确定合格的材料供应商确定合格的材料供应商 为确保优质材料顺利到场，在遵循材料采购制度及采购程序的前提下，从 多家材料供货商中，确定材料供应商，并签定有效合同协议书，从而保证材料 供应商及时足量的提供合格材料。 材料

46、采购及建立采购资料材料采购及建立采购资料 a、材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料由固定专业人员 采购。 b、各种材料的采购、验收严格按相关材料质量标准与监督规程执行。 c、材料采购及保管人员对采购的各种材料建立完整系统的数据库，各种材 料的出厂证明、质保单，及时归档入册，杜绝出现以次充好及不合格材料的进 场。 材料保管措施材料保管措施 合理的保管是保证材料质量的一项重要工作，为此采取如下措施： a、按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场， 做到分门别类，井井有条。 b、做好水泥的防潮工作。 c、材料、构件应尽可能就近堆放，以减少二次搬运，堆放时应注意不同型

47、号、规格分别堆放，位置正确。 d、黄砂、石子每批均要进行检查，含泥量及杂质含量不合格的不能使用， 并做好材料标识，不合格材料及时清退出场。 采购验证采购验证 对于各种材料在检验完出厂证明和质保单后，还应根据规范要求严格验收， 必要时进行检验、测试。 用于工程实体的材料须经监理工程师认可后方可使用。 3 3、从管理措施上保证、从管理措施上保证 建立健全质量管理系统，落实质量责任制。建立健全质量管理系统，落实质量责任制。 明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所 承担的任务、职责和权限。项目经理部必须建立“横向到边、纵向到底、控制 有效”的质量体系，严硌执行“三检” （自检

48、、互检、交接检）制度。 a、项目领导班子要围绕本工程质量目标，贯彻和执行工程项目责任制，确 保工程质量目标的实现； b、项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过 严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和 合同规定的工程； c、项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技 术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和 处理质量事故中的技术问题。 d、质检主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测， 并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。 e、项目总工负责编制施工计

49、划安排，合理进行施工部署和安排，处理常规 技术问题。在计划、布置，检查生产工作时坚持把质量放在首位。 奖罚制度奖罚制度 为跟踪施工质量，增强具体操作人员的责任感，同时采取质量挂牌制施工。 并使工程质量的好坏直接与职工的的经济利益相挂钩，充分调动广大职工的工 作积极性。 严格执行严格执行“三检三检” 、隐蔽检及层层验收制度、隐蔽检及层层验收制度 认真作好“三检”即自检、互检、交接检工作。使每道工序按规范和设计 意图实施。认真检查隐蔽工程和复核单项工程。及时如实地按要求检查评定工 程质量。检查评定表格应填写正确、齐全、正规。加强监督，使每道工序都处 于受控状态。 材料进场制材料进场制 成品材料按质

50、供应，材料选购质量经监理工程师认可，方可进场。进口材 料运抵现场时，都应附有工厂的质量保证证书或某一批的独立试验证明。该试 验室应该得到监理工程师的认可。 拌制混凝土所使用的粗、细骨料、外加剂和胶凝材料（主要指水泥）等必 须符合国家现行有关标准。使用前必须查验原材料的出厂合格证、试验报告， 并在监理人员见证下，按规定取样复试，合格后方可使用。不同品种的水泥严 禁混用，粗细骨料的选用严格控制含泥量在规定范围内并有良好的级配。 混凝土的配合比必须经法定检测单位试验出具，以满足保证结构设计或施 工进度对其强度的要求，保证施工时对其和易性的要求，保证其具有良好耐久 性能。 配制混凝土必须严格按重量计量

51、投料，加强对混凝土水灰比（W/C） 的控制。控制混凝土机械搅拌时间，在施工过程中要适时加强配料精度的检查， 使其胶结材料、外加剂、粗细骨料等的计量误差控制在误差范围内。 工地例会工地例会 定期组织人员召开工地例会，施工中如发现质量问题或疑难问题，应及时 商量具体解决方案，修正施工方法，确保质量达标。总结经验，对有明显成绩 者予以精神和物质鼓励。 成品保护制成品保护制 对已完工程，采取恰当的保护措施，防止各工程结束后遭受破坏，确保整 体工程能够优质交工。 监督制度监督制度 接受群众监督，对揭发施工中存在质量问题者予以奖励。 七、安全生产管理体系及保证措施七、安全生产管理体系及保证措施 安全生产管

52、理体系安全生产管理体系 安全组织机构图安全组织机构图 作业队专职安全员 张久文 工 程 科 高 云 坤 安 全 科 郑 志 永 合 同 科 李 太 海 材 料 机 械 部 林 德 清 综 合 治 理 部 徐 光 辉 工 地 试 验 室 王 爱 华 作业队队长 关贵根 作业队治安管理员 王兆伟 项目经理 张赛清 桥梁负责人 王学好 安全负责人 尚振涛 技术负责人 王建国 1.施工队设专职安检员，工班设兼职安检员。安检配备量不少于施工人数 的 安全生产管理是为施工项目实现安全生产开展的活动。施工项目的安全生 产管理，重点是进行人和物的安全控制，落实安全管理决策与目标，以消除一 切事故、减少损失为管

53、理目标。 安全生产是施工项目的控制目标之一，也是衡量施工项目管理水平的重要 标志。搞好施工项目的安全生产，是项目部管理的重要职责，也是调动员工积 极性的必要条件，因此施工项目必须把安全生产当中组织施工活动的重要任务。 1 1、施工安全管理范围、施工安全管理范围 a、预防和杜绝工伤事故，保证施工生产的安全。 b、保护施工设施、设备的安全，特别是光缆、管道。 c、保证施工环境，特别是爆破作业区附近村庄的安全。 2 2、安全原则、安全原则 a、预防为主，综合考虑 搞好安全管理，应坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制。 从施工开始，就要将人、材、物综合考虑，要落实专门人员负责抓安全工作， 安

54、排必要的安全设施。 b、安全管理应贯穿施工全过程 施工安全问题要贯穿整个施工过程，事先要做好充分的调查研究，针对现 场的实际情况，对施工中可能遇到的安全问题和不安全因素加以分析，制定施 工方案，采取对策措施。 c、全员动员，安全第一 在安全生产管理中，树立安全第一的思想。 “生产必须安全，安全为了生产” 。必须让全体人员全过程，保证安全施工。 d、管生产者必须同时管安全 安全寓于生产中，并对生产起促进和保证作用。管生产同时管安全，不仅 要对项目部领导明确安全管理责任，同时也向一切与生产有关的施工人员明确 安全管理职责。 安全生产保证措施安全生产保证措施 1 1、建立安全管理组织、建立安全管理组

55、织 施工项目应设立安全管理机构，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员， 从而形成一个健全的安全保证体系。安全管理机构主要负责贯彻执行国家有关 安全施工和方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导在“安全第 一，预防为主”的方针指导下组织施工中的安全工作。 工地专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和 组织施工中的安全工作。 班组兼职安全员协助班组长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习 安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批 评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。 2 2、落实安全责任，实施责任管理、落实安全责任，实施责任管理 根

56、据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全责任制，明确规 定各级领导、只能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中安全责任。 3 3、强化安全教育与训练、强化安全教育与训练 进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效 防止人的不安全行为。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育，教育 的主要内容有：进行安全思想教育，学习国家劳动保护法规、安全施工管理条 例等；进行安全技术知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教 育等。通过教育和训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确认真 的在作业过程中表现出安全的行为。 4 4、安全检查、安全检查 安全检查是发

57、现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患， 落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法和措施。项目部将定 期对现场进行检查，采取定期不定期检查方式进行日常安全管理。 5 5、作业标准化、作业标准化 在操作者的不安全行为中，不知正确的操作方法，为了干的快而省略必要 的操作步骤，以及坚持自己的操作习惯等原因所占比重很大。因此，按科学的 作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人的失误。 6 6、安全交底、安全交底 各分部、分项工程在施工前，根据具体情况和结构特点所做的施工设计、 操作方案等，充分考虑安全因素，方案有必要的安全防护措施，以保证施工过 程中人身、设备和结构

58、物的安全。为使操作人员充分理解方案的全部内容，减 少操作中失误，避免操作时的事故伤害，将方案的设计思想、内容和要求等， 向作业人员进行充分交底。 7 7、优化安全技术组织措施、优化安全技术组织措施 开展以机械化、自动化为中心的技术革新，积极改进施工工艺和操作方法， 改善劳动环境条件，减轻劳动强度，消除危险因素，保证安全生产。 设置安全设施，如在施工现场设置安全围栏、放火设施，坚持使用高空作 业的安全网、安全带、安全帽措施。 8 8、建立健全全施工规章制度、建立健全全施工规章制度 施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查 制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处

59、理制度等。 八、环境保护、水土保持保证体系及保护措施八、环境保护、水土保持保证体系及保护措施 环境保护、水土保持保证体系环境保护、水土保持保证体系 环境保护、水土保持保证体环境保护、水土保持保证体 系系 环 保 、 水 保 保 证 体 系 法律保 证 思想保 证 组织保 证 制度保 证 经济保 证 国家法 律 地方法 规 全员学 法、知 法、懂 法 增强环保、水保意识 提高全 员环保、 水保意 识 发挥党 团及工 会组织 作用 思想过硬有环保水保意识 作风过硬个人素质高 队伍团结稳定 建设文明队伍 项目环保、水保小组施工队环保、水保小 组 环保、水保制度各项保证措施 实行责任 制 明确各级责

60、任 奖罚分明 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染 和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步， 做好建筑施工现场的环境保护、水土保持工作。 项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、有各部门负责 人参加的环境保护、水土保持管理体系，依照 ISO14001 环境管理体系标准建立 现场环境保护、水土保持保证体系。 环境保护保证措施环境保护保证措施 1 1、水环境保护措施、水环境保护措施 a、设置完善的排水和污水处理设施，防止生产、生活污水直接排入沟渠及 排灌系统。 b、清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀其它方法处理后方可排