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文档简介

1、模板施工方案(爬模)作者: 点击率: 938爬升模板1适用范围 适用于现浇钢筋混凝土高层建筑的外墙的模板工程。对于垂直墙体与倾斜墙体均能适用,也可应用于内墙、电梯井、天井、楼梯间等各种垂直道或倾斜井道的模板工程。2引用标准 混凝土结构工程施工与验收规范 (GB50204-92) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JBJ80-91)3施工准备3.1 材料3.1.1模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等,模板支架的材料宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规定。3.1.2 大模板分块不宜过大,要与爬升设备的能力相适应,要与拆除设备的起重能力相适应,高度应比一个楼层高度高100-300mm,宽度应按建

2、筑学结构要求分段,一般不宜超过800mm,大模板下部要有防止漏浆装置。3.1.3 爬升支架的立柱要通用性强,互换性强,分段组合,联结以法兰连接为宜,立柱的高度一般为二个楼层高度为宜。3.1.4 穿墙螺栓宜采用普通碳素钢制造,穿墙螺栓的数量应比计算数多备2-4只。3.1.5 爬升动力设备应具生产厂家合格证,符合国家、地方、行业的标准,并应定期对设备全数进行保养、检查,起重能力要求为设计量的二倍以上。3.1.6脚手架可用型钢焊接而成,也可用钢管与扣件组合而成。3.2 设计要点3.2.1 板所承受的作用力要考虑:大模板自重、风载、新浇混凝土的侧压力,悬挂操作脚手架及其上面的施工设备、材料及操作人员,

3、拆模时混凝土的吸附力,爬升支架时的作用力等。这些作用力不可能同时存在,只需考虑最不利组合。3.2.2 大模板的构造要满足使用中的强度和刚度。还要注意大模板的吊点位置。在爬升时应使大模板保持垂直,防止倾斜、扭转。在建筑物的门窗部位,可在爬架模板上预置门窗框,要求装拆方便,不变形不移位,便于重复使用。3.2.3 爬升支架上的荷载有爬升支架的自重,大模板及悬挂其上的脚手架的自重,爬山升进的人员和机具、风荷载。3.2.4 对于爬升支架立柱,一般应进行强度、刚度、整体稳定性,单肢稳定性和与底座联结的验算。3.2.5 对于爬架底座除对桁架件进行验算,对弯矩作用平面内外的稳定进行验算对穿墙螺栓进行验算,同时

4、验算对新浇筑混凝土影响。3.3 作业条件3.3.1 根据施工现场情况、规划模板堆放,有专人负责看管。3.3.2 进入现场的爬升模板(大模板、爬升支架、爬升设备、脚手架、附件等)应按技术文件和图纸进行验收,合格后方可使用。3.3.3 检查工程结构上的预埋螺栓孔的直径和位置是否符合图纸,有偏差的应在校正偏差后方可安装爬升模板。3.3.4 认真向有关人员进行技术交底和安全交底。4操作工艺4.1 安装4.1.1爬升模板的安装顺序是:底座立柱爬升设备大模板。4.1.2底座安装时,先临时固定部分穿墙螺栓,在校正标高后,方可固定全部穿墙螺栓。4.1.3立柱应先在地面将分段组装成整体,在校正垂直度后方可固定全

5、部与底座相连接的螺栓,尔后方可卸去吊绳。4.1.4 大模板安装时,要临时固定,在就位校正后方可正式固定。4.1.5初始安装爬升模板的起重设备,可根据具体情况灵活选用。可用工程施工用的塔式起重机或汽车起重机。4.1.6 爬升模板安装完毕后,应对所有连接螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查,并经试爬升验收合格后方可投入使用。4.1.7 为了方便操作和确保安全,所有穿墙螺栓均要由外向内拴入,在内部紧固。4.2 爬升4.2.1 正式爬升前,先要对爬升系统作全面检查,还要检查爬升设备的位置、牢靠程度、吊钩及联接杆件等,在确认符合要求后方可正式爬升。4.2.2 正式爬升前,还应先拆除与相邻大模板和脚手架间的连接杆件

6、,使各爬升模板单元体分开。4.2.3 爬升时应先收紧千斤钢丝绳,然后拆卸穿墙螺栓(在爬升大模板时拆卸大模板的穿墙螺栓,在爬升支架时拆卸底座的穿墙螺栓)。同时还要检查卡环和安全钩,调整好大模板或爬升支架的重心,使其保持垂直,防止晃动与扭转。4.2.4爬升时操作人员站立位置要安全,不应站在爬升件上爬升,而应站在固定件上。4.2.5 爬升时要稳起、稳落、稳就位,防止大幅度摆动和碰撞,注意不要使爬升模板与其他物件轧住,若发现有轧住现象应先行排除后方可爬升。4.2.6 一个单元的爬升应在一个工作组班内完成,不要交接班完成,更不允许未爬升完过夜。爬升完毕后应及进固定。4.2.7 遇六级以上大风,一般应停止

7、作业。4.2.8 爬升完毕后应将小型机具和螺栓收拾清,不可留在操作架上过夜。4.3 拆除4.3.1 拆除爬升模板,要有拆除方案,并应由技术负责人签署,以此向有关人员认直交底。4.3.2拆除时要设置警式区,防止交叉作业,拆下物件要及时清运,要有统一指挥,专人监护。4.3.3 拆除时应先清理脚手架上的垃圾杂物,拆除连接杆件,经检查安全可靠后方开始拆除。4.3.4 拆除爬升模板的顺序是:爬升设备大模板爬升支架。4.3.5 拆除爬升模板的设备可利用工程施工用的塔式起重机,也可在屋面上装入字式把杆或台灵起重机拆除。4.3.6拆下的爬升模板要及时清理、整修、保养。以利重复利用。5质量标准5.1保证项目组合

8、钢模板应符合国家组合钢模板技术规范的要求。模板、骨架及其支撑架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,支撑架的支承部分必须有足够的支承面积。检验方法:对照模板设计图纸,现场观察和尺量检查。5.2 基本项目5.2.1模板接缝宽度应符合以下规定: 合格:不大于2.5MM。 优良:不大于1.5MM。 检查数目:柱按柱件数抽查10%,但不应少于3件;墙模板按有代表性自然间抽查10%,大开间的建筑物按两轴线为一间,墙高4M左右为一个检查层:每面为一处,但不应少于3处。 检查方法:观察和楔形塞尺检查。5.2.2 钢大模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防止粘结的措施。5.2.3 爬升模板的质量要求见下表爬升模

9、板的质量要求项 目 质量标准 检测工具与方法(一)制作的质量要求 1、大模板 外形尺寸 -3mm 钢尺测量 对角线 3mm 钢尺测量 板面平整度 2mm 2m靠尺、塞尺检测直边平直度 2mm 2m靠尺、塞尺检测螺孔位置 2mm 钢尺测量螺孔直径 +1mm 量规检测焊 缝 按图纸要求检查2、爬升支架截面尺寸 3mm 钢尺测量全高弯曲 5mm 钢丝拉绳测量立柱对底座的垂直度 1% 挂线测量螺孔位置 2mm 钢尺测量螺孔直径 +1mm 量规检查焊 缝 按图纸要求检查(二)安装1、混凝土墙面留穿墙螺栓孔位置 5mm 钢尺测量1、穿墙螺栓直径 2mm 钢尺测量2、模板拼连缝隙 3mm 塞尺测量拼缝处平整

10、度 2mm 钢尺测量垂直度 3mm或1% 用2M靠尺测量标高 5mm 与水平线用钢尺测量3、爬升支架标高 5mm 钢尺测量垂直度 5mm或1% 挂垂球4、穿墙螺栓紧固扭矩 4050Nm 0150Nm扭力把手测量6施工注意事项6.1应注意事项6.1.1组合并安装好的爬升模板金属件要涂刷防锈漆,板面要涂刷脱模剂,以后每爬升一次,均要清理一次,刷脱模剂一次,并要检查下端防止漏浆的橡皮压条的完好。6.1.2所有穿墙螺栓孔都应安装穿墙螺栓。如因特殊情况个别螺栓无法安装必须采取相应措施。所有螺栓都必须紧固至4050Nm。6.1.3绑扎钢筋时,要注意穿墙螺栓的位置及其固定要求。6.1.4内模安装完成,拧紧穿

11、墙螺栓后,要用调节杆调整内外模的垂直度至符合要求。6.1.5每层大模板安装时,均应按弹线位置安装。并注意标高,层层调整。6.1.6爬升时,要求穿墙螺栓受力处的混凝土强度在10MPa以上。6.1.7支承剪力墙,柱模板的混凝土面在浇筑时特别注意找平。6.1.8根据图纸要求弹线后,及时校正预留钢筋,才能进行钢筋安装。6.1.9在安装大模板前,外墙模板、内墙楼梯位和预留大孔洞位,都要预先做好模板支座,保证安装位置正确。6.1.10在吊装有窗洞的模板之前,要根据窗洞的具体位置预先调整好窗洞的洞口限位角钢的位置。6.1.11吊装钢大模板时,先安装内墙大模板,然后才安装外墙大模板。6.1.12在切割穿墙螺栓

12、用的套筒时,尺寸要准确,且裁口不得有爆口、裂缝等,以免浇筑混凝土时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。6.1.13必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓,螺牙要露出螺母外面2-3牙。6.1.14浇混凝土时要使用串筒,并要遵守混凝土施工的有关规范的规定。6.2产品保护 钢大模板拆下后,要立即进行清洁、保养、铲净附着在大模板上的混凝土浆,保养支撑架螺杆、穿墙螺栓等。同时,对混凝土进行淋水保养。6.3主要安全措施6.3.1爬升模板施工,必须要有完整的技术设计,所有设备必须符合设计要求。工作前应认真交底。工作中要统一指挥,专人监护,并设置警戒区与通信设施,有完整的工作原始记录。6.3.2爬升模板是用穿墙螺栓固定于建

13、筑结构上的。因此穿墙螺栓的紧固是保证爬升模板安全的重要条件。一般每爬升一次应全数检查一次,可用专用扳手测其扭矩,保护扭矩在4050Nm范围内。6.3.3爬升模板的特点是爬升时分块进行的,爬升完毕固定后又连成一个整体。因此在爬升前要拆尽相互间的联结件,使爬升时各单位可单独爬升,爬升后又要及时安装联结件,保证固定后的爬升模板的整体性。6.3.4大模板爬升或支架爬升时拆除穿墙螺栓都是脚手架上或爬架上完成的,因此要求其上均设围护设施和安全工作位置,要养成拆下穿墙螺栓及时放入专用箱内的习惯,以此形成制度,严禁随手乱放。6.3.5爬升中吊点位置和固定爬升设备的位置不得随意更动。其固定方式和方法也必须安全可靠,操作方便。6.3.6在安装、爬升、拆除爬升模板作业时,不要进行交叉作业,且每一单元不得随意中断作业,决不允许爬升模板在不安全状态下过夜。6.3.7在作业时如有障碍应立即清除,排除障碍后方可继续爬升。6.3.8爬架或模板后的脚手架是为操作而设置的,因此

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