二十辊轧机工作辊对SUS304带钢表面粗糙度的影响

1、文章编号: 1672-4461( 2014) 02-0048-03二十辊轧机工作辊对 sus304 带钢表面粗糙度的影响刘凤鹤，刘天增( 甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司，甘肃 嘉峪关 735100)摘 要: 针对冷轧产品 2b 表面粗糙度较市场上同类产品粗糙度高的现象，本文从二十辊轧机工作辊的表面粗糙度 方面进行实验研究。实验发现 f 辊的表面粗糙度变化对 2d 表面粗糙度影响较小，h 辊的表面粗糙度变化对表面 影响较大并且随着轧制长度的增加而增加，实验通过降低 h 辊表面粗糙度使 20 mm 以上厚度规格带钢的表面粗 糙度降低了 004 m。关键词: sus304; 冷轧; 粗糙度; 工作

2、辊中图分类号: tg3355+ 6文献标识码: aimpact of working-oll in twenty-oll mill to surface oughness of sus304 stripliu feng-he，liu tian-zeng( tianfeng stainless of jiuquan iron and steel group，jiayuguan 735100，china)abstract: in view of the fact that the surface roughness of 2b cold-rolled product is higher than

3、similar products in the mar- ket，study and test were carried out on the roller surface roughness of twenty-roll reversing cluster it has shown that the im- pact of the surface roughness change of roller f to the 2d surface roughness is less，while the impact of the surface rough- ness change of rolle

4、r h to the 2d surface roughness is more and increases with the rolling length by decreasing surface roughness of roller h，the surface roughness of the strip thicker than 2mm decreases by 004mkey words: sus304; cold-rolled product; roughness; working roll1引言304 不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，目前被广 泛应用于家用电器、装饰用品等方面，根据不

5、锈钢的 生产难度来看，不锈钢中厚板和 04 mm 以下的薄板 生产技术难度较大，代表了不锈钢企业生产的技术 水平。从不锈钢市场使用方面来看，表面光亮，2b 表面粗糙度较小是不锈钢发展的趋势，表面光亮，表 面粗糙度较小，能使下游用户研磨、抛光加工处理容 易，成本降低，成品质量提升。目前市场对厚度规格 为 05 20 mm 的 2b 或 ba 表面 304 不锈钢进行研 磨和抛光处理，在后序的研磨和抛光过程中表面不 允许出现目视可见的缺陷 1。但是下游用户在使用酒钢产品研磨或抛光处理过程中出现表面缺陷， 通过对此缺陷的判断分析先从降低 2b 表面粗糙度 方面进行研究。2实验过程及其结果讨论21目前

6、现状冷轧二十辊轧机采用粗轧和精轧两种工艺进行 轧制，粗轧第一道次和第二道次按照绝对压下量控 制，中间道次按照轧制力递减原则，精轧通过压下率 来控制。一般 08 mm 以下规格带钢在最后一道次 更换精轧辊，0 9 mm 以上在倒数第二道次开始更 换。表 1 为不同压下率下 2d 表面粗糙度 a 及其 最大表面粗糙度 max 统计表。第 2 期刘凤鹤，等: 二十辊轧机工作辊对 sus304 带钢表面粗糙度的影响 49压下率 /%厚度 / mm表 1 不同压下率下的 2d 表面 a、maxamax45 50280192141055 60230203143560 65110201142870 7506

7、50201126375 800402051325位置a1max1a2max2t0185140402071543w0175127902001424t0189134202181620w0200121102071568t0195125802241749w0177120802081498t0180103602221502w0194111302111399t0181098602281579w0189108902211647注: a1 、max1 、a2 、max2 、a、max 单位都为 m，以下表格单位相同。图 1 不同厚度尾部 a2 及其 max2 变化趋势图本文 t 代表钢卷的头部，w 代表钢卷的

8、尾部， a1 代表平行于轧制方向的表面粗糙度、max1 代表 平行于轧制方向的最大表面粗糙度、a2 代表垂直于 轧制方向的表面粗糙度、max2 代表垂直于轧制方向 的最大表面粗糙度，a、max 分别代表带钢平均粗 糙度和平均最大表面粗糙度。从表 1 中可以看出 a1 、max1 小于 a2 、max2 ，其中两者粗糙度相差 0 028 m，最大粗糙度相差 0 36 m。这主要与工作 辊磨削纹有关系，辊面越粗糙粗糙度差值越大。目长较短，28 mm 厚度规格卷长为 800 m 左右，04 mm 规格带钢卷长为 4500 m 左右，根据轧辊在轧制过程 与带钢进行摩擦分析认为: 轧辊在刚开始轧制时辊

9、面会越来越光滑，但随着轧制米数的增加轧辊又会 被再一次的与带钢摩擦变的粗糙2。冷轧使用合金 钢轧辊，硬度 hc 能够接近高速钢硬度，由于轧辊 在轧制过程中会变粗糙产生粗糙拐点，图 1a 中可以 看出冷轧工作辊在轧制过程中产生粗糙度拐点。从 图 1b 中可以看出最大粗糙度变化趋势没有 a 变化 明显，但是反映出 04 mm 规格带钢 max 最大。 22实验过程及其讨论为了降低带钢 2d 表面粗糙度，分别采用两种方 案。方案一是把 f 辊表面粗糙度提高 12 m，h 辊 表面粗糙度不变; 方案二为 f 辊表面粗糙度不变，h 辊降低到 012 m。方案一和方案二都是以冷轧现 状 2d 板表面粗糙度

10、表 1 做对比实验，实验过程中其 它设备参数不变。表 2 为两种实验方案下轧制钢卷 的规格厚度。从图 2 中发现方案 1 与对比实验 a 基本上重合，改变粗轧辊表面粗糙度对带钢的表面 降低意义不大，这与实验理论也相符合3; 图 3 中发 现改变精轧辊的表面粗糙度能够使得带钢表面粗糙 度降低，从图中趋势来看，随着厚度的增加表面粗糙 度 a 和 max 都在降低，这也说明在辊子材质不改 变的情况下，随着精轧辊表面粗糙度的降低带钢表 面粗糙度也会降低，由于 0 66 mm 规格的带钢钢卷 在同等重量的情况下比 28 mm 规格的钢卷长度长， 合金钢工作辊超过了摩擦变粗糙的拐点导致出现图 3 的变化趋

11、势曲线。表 4 中 20 mm 以上规格带钢的 a 与对比实验相比平均降低 004 m。表 2 不同实验方案下的实验规格前酒钢磨辊砂轮为 80#。图 1 是不同厚度带钢尾部 方案实验规格 / mm的 a2 和 max2 变化趋势图，a 为 a2 变化趋势图，b为 max2 变化趋势图。从图 1a 中可以看出随着厚度 的增加 a2 粗糙度降低，主要原因是厚规格带钢的卷f 辊粗糙度 12 m，h 辊粗糙度不变28 23 13 11 065 f 辊粗糙度不变，h 辊粗糙度 012 m 28 23 13 11 065 50甘肃冶金第 36 卷表 3 f 为 12 m 下 a、max 统计表厚度 / m

12、m 位置 a1max1a2max2amax t0182 1217 0228 1607表 4 h 为 012 ma、max 统计表厚度 / mm 位置 a1max1a2max2amax t0175 1489 0163 1318281723151163066w 0183 1188 0196 1415 t 0214 1646 0234 1820 w 0178 1249 0201 1506 t 0181 1175 0218 1771 w 0173 1143 0198 1623 t 0180 1036 0222 1502 w 0194 1113 0211 13990197 13570206 155601

13、93 14280202 1263280723151163066w 0146 1106 0150 1048 t 0169 1109 0175 1383 w 0167 1133 0171 1364 t 0186 1265 0212 1461 w 0194 1395 0189 1362 t 0185 1083 0208 1488 w 0206 1119 0221 15210159124017012501951370205130图 2 f 辊变化前 / 后 a、max 对比图3结语冷轧 2b 表面粗糙度在 0 18 0 21m 之间， a1 、max1 小于 a2 、max2 ，其中两者粗糙度相差 0

14、 028 m，最大粗糙度相差 036 m。冷轧工作辊在轧钢过程中，随着带钢长度的 增加会产生粗糙度拐点。图 3 h 辊变化前 / 后 a、max 对比图改变粗轧辊表面粗糙度对带钢的表面影响较 小，改变精轧辊的表面粗糙度能够使得带钢表粗糙 度降低，2 0 mm 以上规格带钢的 a 降 低 了 0 04 m。参考文献:1 茅卫东sus304 不锈钢表面抛光缺陷原因分析及改进 措施j上海金属，2011，33( 2) : 59-622 剑持一仁冷轧轧辊辊径对 cr17 不锈钢薄板 r 值和表 面光洁度的影响j 铁与钢( 日) ，1991( 5) : 6603 赵 诚，单 芳不锈冷轧带钢表面光洁度的控制j 山西冶金，2003( 4) : 43-45收稿日期: 2013-12-20作者简介: 刘凤鹤( 1971-) 男，机械制造工艺与设备专业。( 上接第 47 页) 素进行分析，而制定不同的措施并试验，字符间增加 横肋个数刻槽方法对成品波浪弯能起到明显改善作 用。酒钢宏兴股份有限公司炼轧厂大棒线作业区 优化了螺纹钢筋波浪弯的工艺，2013 年预计轧制 105 万 t 螺纹钢