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文档简介
1、总目录总 目 录 1.第一章 工程概况与施工组织设计 2.第一节 工程概述 2.第二节 编制依据 2.第二章 施工准备 3.一、技术准备 3二、材料的准备 3.三、施工现场准备 4.第三章 基础及设备基础施工技术方案 5.一、基础施工技术方案 5.二、设备基础施工技术方案 5.三、预埋地脚螺栓安装 6.四、预埋件的安装 1.0.五、预留孔模及套管的安装 1.2.六、预埋地脚螺栓安装示意图: 1.6第一章 工程概况与施工组织设计第一节 工程概述建设单位: 宁波江宁化工有限公司工程名称: 宁波江宁化工有限公司 8 万吨/年顺酐及衍生物一体化工程 建设规模: 本工程为江宁化工 810 火炬构筑物,
2、占地面积约 1500m2, 其中有两个大型火炬,及周边设备基础,大部分有预埋螺栓和预埋 铁件。其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。要求质量标准: 国家施工验收规范一次性验收合格。第二节 编制依据1、根据 810 火炬装置工程建筑工程的施工图。2、工程质量规范 ( GB50026-93 )。 3、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001 )4、混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002 )。5、钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001 )6、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98)7、石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范
3、( SH3510-2000 )8、建设工程质量管理条例 (国务院第 279 号令)。 以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核,规定标 准。本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管 理规定和文件第二章施工准备施工准备工作从内容上分技术准备、物资准备、施工现场准备、劳 动力组织准备四部分。一、技术准备(一)熟悉和审查施工图纸1、检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程 设计和施工的规范要求。2、施工图纸与其说明在内容上是否一致,施工图纸的各组成部分间 是否矛盾。3、建筑图同其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否 一致,技术要求是否明确。4、基
4、础设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,同周 边建筑物在施工时有否影响,弄清有没有原来的地下管线、地下构筑物 是非会对新造建筑施工有影响。5、 掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术。 对于技术含量高、施工难度大的分部(项)工程,要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。二、材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析, 编制工程所需材料用量计划,作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组 织运输的依据。2、根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使划得以落实3、组织材料按计划进场,并做好验收保管工作(三)施工机具的准备1
5、、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量 及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。2、对大型施工机械,提出需求量和时间要求,并提前通知专用设备 进场时间和衔接工作,准时运抵现场,并做好施工现场准备工作。3、运输的准备(1)根据上述三项需求量计划,编制运输需求量计划,并组织落实 运输工具。(2 )与外界进行协调,确定合理的运输路线。三、施工现场准备1、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场 地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。2、做好“四通一平”,按规范设置消火栓。3、建造施工设施按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,
6、为正 式开工准备好临时设施用房。4、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设 备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转 等工作。5、组织建筑材料进场 根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按规 定地点和方式储存或堆放。6、拟定有关试验、试制新技术、新材料的计划。7、建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目, 应拟定相应试制和试验计划,并均应在应用前实施。第三章 基础及设备基础施工技术方案一、基础施工技术方案施工顺序:放线T开挖基槽T测底验槽T浇砼垫层T放样T基础钢 筋安装f支模f隐检技复f浇砼f养护f拆模
7、f柱子钢筋绑扎f柱子模 板T预埋螺栓T基础砼面防腐T土方回填T设备基础T设备基础砼面防 腐f土方回填f交安装单位二、设备基础施工技术方案1、施工顺序:螺栓及固定支架备料f固定支架制作f固定铁板制作f基 础承台砼f放线定位f螺栓固定支架安装固定f固定铁板安装f预埋螺栓f 班组复核f质量员复核f安装单位复核f监理单位复核f螺栓保护f浇捣混 凝土f放中心轴线及水平线位置f交安装单位2、设备基础开工前,必须做好测量定位点、水准点的建点工作,并 采取保护措施、做出明显标志。3、设备基础应在地基或桩基工程验收合格后施工。4、地脚螺栓、预埋件、金属支承架等安装前,应清除表面的油污、氧化物和泥土。5、设备基础
8、的沉降观测点应按设计文件设置,并应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的有关规定执行。6、基础交付设备安装时,混凝土强度应符合下列规定;7、 块体式设备基础,不应低于设计强度的75%8、 框架式设备基础,不应低于设计强度的80%9、 塔类设备基础,应达到设计强度的100%;10、 紧固地脚螺栓时,必须达到设计强度的100%。三、预埋地脚螺栓安装一、地脚螺栓、螺母和螺栓锚板若设计对材质没有要求时,应与设 计明确材料后制作二、地脚螺栓与螺母必须配套加工,配合使用,松紧适度,没有乱 扣、缺丝、裂纹等缺陷。本工程按设计要求,地脚螺栓采用直钩式和锚 板式两种(如图):(a)、( d
9、) W T同设备底座安装 螺栓孔的间距du2d51(a)直钩式螺栓1、 直钩式与 U形螺栓的埋深不得小于螺栓直径20倍,直钩长度不得小于螺栓直径的4倍,U形螺栓的中心距离应与设备底座安装螺栓孔的中心距一致;2、 爪式螺栓的爪肢截面积总和不宜小于螺栓截面积的2/3,应焊接 在螺栓下端,且均匀分布;3、 板式螺栓的锚板厚度不宜小于8伽,平面尺寸不宜小于80X 80(mm)。锚板式地脚螺栓预埋深度不小于螺栓直径的15倍。三、设备基础的预埋地脚螺栓及钢结构基础预埋螺栓,应采用定位模板固定,定位模板用钢制厚度不小于8应有足够的强度和刚度。四、定位模板的设置应使螺栓固定后没有任何摆动的自由度。五、定位模板
10、的构造(图5.1,图5.2 )应视螺栓露头长度、直径、数量及分布情况选用,定位模板厚度采用10厚钢板。定位模板下采用L50*50*角铁支架及斜撑(图 5.3 )。塔类设备基础应采用双层定位模板, 双层定位模板间采用钢管支撑直径大于螺栓直径,一般设备基础宜采用 单层定位模板。图5.1圆形基础定位模板示意0 筋板双层27090A螺栓孔单层-;一柱宽+200X212图5.2长方形基础定位模板示意螺栓孔图5.3角铁支架及斜撑定位模板I X X钢支架立体图六、定位模板上的螺栓孔应用机械方法加工,孔径比螺栓直径大1伽。定位模板制作的允许偏差,应符合表6.1的规定。表6.1定位模板制作允许偏差(mm)项次项
11、目允许偏差1外形尺寸士 52表面平面度23孔径+0.504任意孔距士 15上下孔同轴度士 16螺栓孔对角线或中心圆直径士 1七、小型定位模板安装时,可直接支承在基础模板上。大型定位模板安装时,应制作型钢支架,且应符合下列规定:1、在基础混凝土垫层或底板上预埋固定支架的埋件;2、在垫层或底板上放出基础轴线;3、安装支架、定位模板或螺栓,并临时固定好;4、绑扎钢筋、安装模板及预埋件;5、校正定位模板的轴线、水平度和标高,用电焊固定在支架上,并 焊上足够数量的支撑和拉杆;6、用螺栓(螺母)将定位模板上、下两个面固定。八、定位模板安装应符合下列要求:1、支架模板排列应有规律,荷重应对称;2、 定位模板
12、底面宜高出基础顶面50 mm以上。九、定位模板拆除时,应避免碰坏螺栓丝扣。十、浇筑混凝土以前,地脚螺栓丝扣外露部分应抹上黄油,并用塑 料薄膜包扎好。四、预埋件的安装一、基础施工前应核对相关专业所需要的预埋件。当设备基础埋件 数量和型号较多时,还应绘制预埋件安装图。二、安装前,应对钢板与锚固钢筋的规格、尺寸和锚固筋的数量及 焊接质量进行检查。大型预埋件还应进行调平,并按需要设置排气孔。三、当采用钢模板时,侧面预埋件的固定可根据具体情况选用下列 方法;1、螺栓固定(图 3.1 )预埋件图3.1螺栓固定钢模板图3.3嵌木模固定四、在基础顶面安装预埋件,可按下列方法进行:1、应预选做好樗,在混凝土表面
13、抹平拍实之后进行;2、 大型预埋件应先安装后灌筑混凝土,安装时应先设置支承架固定。五、基础模板拆除后,应及时清除预埋件表面的砂浆和混凝土,并 标出中心线及标高。五、预留孔模及套管的安装1、 螺栓的预留孔模宜采用木模壳或钢模,并有不小于3%的拔模坡 度。2、对于深度超过1米的预留孔,孔模宜用钢板制作,管下端封闭成 圆锥形。孔模上、下端应采取固定措施,并设专人监护,初凝拔模时应 防止基础表面受损。3、严禁在孔模外刷机油做隔离剂。4、预留螺栓孔的边缘至基础边缘的距离和预留螺栓孔底至基础底面 距离应不小于 100 mm。5、预留孔内的水、泥土和杂物应清除干净,并封闭上口。6、梁、墙侧面预埋套管, 宜采用钢筋焊接成 “井”字架卡住套管,“井” 架钢筋应与主筋焊接固定(图6.1 )图6.1井字筋固定套管7、在混凝土平台底面钢模板上安装孔模或套管,可选用下列方法: (1 )、圆孔模的安装,可先在钢模板上用木螺丝固定一个圆木台, 再将孔模套上(图 7.1 )图7.1 圆木台固定孔模(2 )、小型方孔模的安装,可在钢模上固定定位木块,孔模套上后用木楔紧(图7.2 )钢模板底模钢管孔模圆钉木楔铁丝铁丝木条拉结孔模图7.2定位木块固定孔模(3)、大型孔洞宜在铺模板处留出空位,用斜支撑将孔模固定在孔边的模板上(图 7.3 )7.4 )(4)、如果
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