房屋建筑工程质量控制要点

1、目录 一、地下室防水工程质量控制要点 2 二、钢筋工程质量控制要点 3 三、模板工程质量控制要点 3 四、混凝土工程质量控制要点 4 五、砌筑工程质量控制要点 4 六、抹灰工程质量控制要点 5 七、地面工程质量控制要点 6 八、防水工程质量控制要点 7 九、室外保温工程质量控制要点 8 十、涂料工程质量控要点 10 十一、成品天沟安装质量控制要点 11 十二、栏杆安装质量控制要点 11 十三、烟道GR（安装质量控制要点 11 十四、地下室都必须防水质量控制要点 11 十五、塑钢窗安装质量控制要点 12 房屋建筑工程质量控制要点 质量控制与管理 管理措施： 1、样板引路、实物交底，树立质量标准；

2、 2 、及时解决技术问题，提前制定工艺标准； 3 、制定预控方案，防止质量通病； 4 、以我为主，组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制； 5 、坚决执行验收程序，减少管理空白； 6 、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。 一、地下室防水工程质量控制要点 控制要点： 1、基层处理质量控制与验收； 2 、附加层细部处理质量控制与验收； 3 、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收； 4 、保护层施工质量控制及验收； 5 、后续施工的成品保护。 施工工程中的控制： 1、基层处理应平整，在转角处抹好 R 角，对不平整处要进行打磨处理，并抹灰 找平。施工中注意避免人为踩踏，留下脚印； 2、附加层的设置，宽5

3、00mm转角处要求平整顺滑； 3、卷材的接缝应错开，搭接长度在 100150mm接缝处热融密实； 4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护，按图纸要求控制厚度；铺设底板钢 筋时，钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块，防止穿破防水层； 5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护；注意防水基层在未上强度前的成 品保护；注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。 、钢筋工程质量控制要点 控制要点： 1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收； 2 、重点部位节点质量控制及验收； 3 、杂物清理； 4 、后续施工的成品保护。 施工工程中的控制： 1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线，保证钢筋间距； 2、对钢

4、筋连接、 焊接、箍筋截面尺寸与间距、 结构拉筋等重点部位要认真检查； 3、负弯距筋铺放平整，弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋的加密区控制； 4、双层钢筋之间的要架设马登，底筋下均匀布置垫块，保证钢筋网片间距及保 护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整； 5、板筋的成品保护，钢筋绑扎完成后要铺上桥板，避免后续专业施工及浇筑混 凝土时对钢筋的踩踏，特别时负弯距筋的保护更是重中之重。 三、模板工程质量控制要点 控制要点： 1、板平及板缝的质量控制与验收； 2 、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收； 3 、杂物清理； 4 、坡屋面模板质量控制与验收。 施工工程中的控制： 1、拉线检查模板的平整度，

5、柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模 板上弹出板筋间距控制线； 2、外梁立模要求垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位，保证棱 角分明； 3、梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜；柱头跑浆； 4、模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净； 5、坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角的控制。此时模板容易变形老化，而且施 工难度大，细部处理极易出问题 四、混凝土工程质量控制要点 控制要点： 1、混凝土振捣与养护； 2 、板的平整度质量控制与验收； 3 、细部节点的质量标准； 施工工程中的控制： 1、保证楼板的平整度， 高低差部位棱角要分明， 同时要根据气温情况及时

6、养护； 2、对钢筋密集部位振捣要密实，避免蜂窝麻面；柱子养护要用塑料布缠绕； 3、剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞； 4、坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整，阴阳角分明顺直。浇筑时避免流挂，振 捣后要用人工压实； 5、混凝土宏观光洁平整、棱角分明，严格控制拆模时间。 6、楼层连接处截面平整无错壳，凹口节点线角清晰顺直，着重控制模板及浇筑 质量。 五、砌筑工程质量控制要点 控制要点： 1、砂浆配合比的质量控制； 2 、砌块的成品保护与地方要求； 3 、压墙筋、构造筋的质量控制与验收； 4 、砌筑的过程控制与验收； 5 、墙体宏观质量标准； 6 、功能性及节点等细部的质量标准； 7 、现场文明施工标

7、准； 施工工程中的控制： 1、严格控制砂浆配合比，根据配合比折算每罐砂重量，按标记装车，并车车过 磅； 2、楼层备砂要求人工摆放，严禁倾倒，避免砖的破损； 3、检查压墙筋的部位、强度，夹心墙的拉结筋布置； 4、砌筑时绷紧标线，底部为三线实心砖，灰缝均匀饱满，立缝双面挂灰，挤压 密实，并要统一钩缝； 5、检查与控制墙面的平整度与垂直度，为抹灰打下良好的基础； 6、墙面宏观整洁，灰缝横平竖直、均匀饱满，转角、边缘部位组砌合理规范； 7 天后进行封堵后塞口，或采用膨胀砂浆砌筑； 7、插座、开关、出墙管位置要合理，满足功能要求，掩口要密实平整； 8、墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方；外窗必须挂垂直通

8、线控制左右位移 及洞口尺寸； 9、施工中砂浆不允许直接落地，避免地面污染，及影响砂浆自身质量； 10、砌筑结束后要点到工完场清的标准； 11、砌筑前，烟道要安装完毕，注意检查烟道的垂直度，接口精确严密，细 石混凝土浇筑密实，提高密封性。 六、抹灰工程质量控制要点 控制要点（室外）：1、原材料质量控制与验收； 2 、砂浆配合的质量控制； 3 、基层处理及控制的质量控制与验收； 4 、两遍成活的过程控制与验收； 5 、细部节点、构造措施等部位的质量标准； 6 、质量通病的防治。 施工工程中的控制： 1、严格控制砂子质量，要求中砂的含泥量在 5%内； 2、严格控制配合比，采用体积箱计量砂子体积，并在

9、专用上料车做出标记，作 为上料及日常检查的依据； 3、基层处理要规范，对砖缝要进行补缝处理，柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌 布，避免后期出现裂缝； 4、抹灰前要校核控制线与灰饼，保证洞口及穿墙管通线，阴阳角规方，离线成 面； 5、第一遍打底控制厚度在810mm必须压平整，无空鼓，无坠裂； 6、面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸； 7、 檐口挑出尺寸要统一，角部规方，并且要抹出 1cm鹰嘴； 8、阳角要求规方上线，接茬处分割上线，面层平整密实； 9、洞口上下必须通线，角、线、面清晰规整，保证后期立面效果； 10、在墙面检查时，要注意对裂缝的检查与处理，避免存在渗水隐患；

10、 11、室内抹灰前，要求将预埋混凝土块位置退出标示线，以便窗安装时准确 设置膨胀螺拴的位置。 控制要点（室内）：1、控制线的质量控制与验收； 2 、细部节点的质量标准； 3 、墙面宏观的质量控制与验收； 4 、精洞口的质量控制。 施工工程中的控制： 1、内墙抹灰前，在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后期有地砖铺装 的部位要 100%达到规方要求。 2、盒体、管根处要处理干净，无污染与毛刺； 3、要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。避免维修， 保证一次成活，提高宏观质量； 4、墙面宏观要求干净平整，与天棚交界处要水平线上； 5、卫生间防水找平层平整，阴角处做倒角，管根

11、处封堵密实，并清理干净，保 证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐； 6 R角采用直径4.5cm钢管统一制作，要求标准统一，成角圆润通线； 7、天棚处理：对楼板板缝处及不平整处进行打磨、填补利水泥胶浆。 七、地面工程质量控制要点 控制要点： 1、基层清理的质量控制与验收； 2 、暖气沟槽的质量控制与验收； 3 、面层施工的工艺要求及质量标准； 4 、养护的过程控制。 施工工程中的控制： 1、地面浇筑前要用机械清理地面，并将浮灰清扫干净，以免出现两层皮；同时 要将成活线弹出控制成活标高； 2、暖气沟槽用玻璃条分割，安装时要求上线规方，同时与暖气管排布图进行校 核； 3、浇筑地面时要注意对墙面

12、的保护， 避免发生污染， 初找平后要停留一段时间， 待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工； 4、地面成活后要及时检查平整度； 5、地面成活后要及时养护，采用人工掸水方式，杜绝满贯水的方式，以避免水 流入外墙内，影响保温工程质量。 八、防水工程质量控制要点 控制要点（室内）：室内防水着重检查阴角、管根处防水质量，并统一进行闭水 试验，经验收合格后，及时做活保护层。 控制要点（屋面）：1、基层处理的质量控制与验收； 2 、附加层的质量控制与验收； 3 、卷材搭接、接缝、铺设方向的质量控制与验收； 4 、防治质量通病的构造措施。 施工工程中的控制： 1、防水施工前，基层要清理干净，阴角部位进行倒角

13、处理，并满刷冷底子油； 2、阴阳角部粘贴附加层； 3、铺粘卷材要注意搭接方向及宽度； 4、屋面立墙防水上翻高度为8001000mm檐口预留80mn防水外沿； 5、通气管及避雷针等出屋面构架，防水高度 600mm； 6小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水，宽度400mm下翻200mm 7、烟道周边防水要上翻800mm以上,并在盖板上作卷材防水； 8、关根处防水要设置加强层，保证防水效果； 9、八角窝角造型处及檐口与立面交接处增加防水，避免从墙体渗水。 九、室外保温工程质量控制要点 （苯板剪贴）控制要点： 1、原材料的验收； 2 、胶浆配合比质量的过程控制； 3 、控制线的质量控制与验收； 4 、苯

14、板切割及粘接面积的质量控制与验收； 5 、细部节点的质量标准； 6 、成活墙面的宏观要求。 施工工程中的控制： 1、严格验收进场材料质量，对保温板规格，尺寸，网格布空距、强度胶浆包装、 出厂日期等项目进行严格验收或送样检测； 2、胶浆搅拌要均匀，并随拌并随用；配比要用特制容器进行控制；并设责任进 行拌制； 3、进行墙面交接验收后，要在大角处挂通线，凹口处弹出控制线； 4、采用点框法粘贴， 胶浆粘贴面积必须达到规范要求； 工人粘板必须一挤一揉， 保证胶浆与基层墙面的充分接触； 5、苯板切割要整齐规方，切割断面要打磨平整光滑；板间拼接整齐严密，板缝 控制在2mn以内； 6、阳角处苯板不必须交错搭接

15、按线修整，洞口部位必须采用刀把口形式粘贴， 严禁碎板拼接； 7、校核凹口挤塑板尺寸，里外口挤塑板接缝错开布置。为保证凹口通线，苯板 与挤塑板接缝密实，粘贴时先按通线粘贴挤塑板，再粘贴苯板，苯板采用整 板粘贴，避免人过切割； 8、事中控制重点部位：板头搭接、板缝、粘贴面积； 9、事中控制重点部位： 凹口阴阳角上线规方、 板的平整度、 大角阳角上线规方； 10、面层胶浆施工前，采用决定作用对板钉要进行封闭处理，以免在板钉处 渗水； 11、加强网部位要作面层胶浆施工前进行施工， 重点检查四周、 阳角等部位。 同时阳角部位要上下一次成活靠角，避免水平及竖向接茬，影响感观； 12、面层胶浆工艺：、满涂1

16、2mm交浆，将网格布铺压在胶浆上；、批 刮首层胶浆；、粘贴线角；、批刮面层胶浆精准找平；、局部打磨修 整； 13、凹口阴阳角规方上线，宽度三面等宽。 （线角安装）控制要点： 1、构造措施； 2、的安装工艺与质量控制； 施工工程中的控制： 1、小坡屋面侧端头增加苯板滴水造型，避免墙面被污染； 2、突出墙面的窗台、腰线、窗眉统一找坡，坡度为 7%防止阴角部位存水，造成 墙面渗漏； 3、严格控制线角水平度，相邻线角必须在同一水平线上，采用水平管、标高线 等方法控制，以达到立面统一整齐的效果； 4、窗眉、腰线等线角上部阴角处设置一层加强网，避免朝天缝的产生，有利于 排水，避免质量通病的发生。 （窗台安

17、装）控制要点： 1、窗台安装的施工工艺标准； 2、窗通安装的过程控制与验收； 3质量通病的预防与检查。 施工工程中的控制： 1、在墙面挂网、 首遍面层施工后， 按预先弹出的坡度控制线进行窗台线角安装， 同时将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整，避免窗台混凝土与线角产生 缝隙，预留网格布必须在混凝土窗台下方； 2、浇筑混凝土窗台以前，清理干净杂物，检查窗台的上翻高度。为保证粘贴面 积，要求粘贴高度为75mm上翻高度为75mm混凝土窗台成活预留25mn挤 塑板高度。同时严格按坡度线找坡； 3、严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量。保证振捣密实，避免与线角产生朝天 缝；面层找坡要与预先弹出的放坡控制线相

18、符，并保证最薄处50mm使窗台 达到一定的强度确保安全性； 4、粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量，严禁产生碎板拼接；同时检 查坚决饱满度，必须达到满粘要求； 5、挤塑板翻包网要翻到窗台边缘，重点检查平面、凹口窝角等处胶浆的批刮质 量，避免形成裂缝； 6、改进后的工艺：先打混凝土窗台，再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板，最后粘贴 线角。这样做可以相应缩短过期，凹口挤塑板可以一次成活，增加线角的粘 贴面积，而且便于检查窗台混凝土的厚度； 7、严格控制质量通：、苯板窗台与墙面有缝隙；局部死角部位有小洞；、 苯板造型与墙面有缝隙； 8、质量通病控制方法：、盖板角部不做刀把口；、盖板中间有多余接头； 、

19、窗台盖板未满粘；、网格布不够长盖不住接缝。 十、涂料工程质量控要点 控制要点： 1、涂料施工工艺标准； 2 、涂料施工各工序的质量标准； 3 、细部处理与成品保护； 4 、质量通病的防治与。 施工工程中的控制： 1、 苯板面层共同验收后，涂料进行满打腻子施工。施工时采用6 米靠尺将阳角 靠直上线，再进行平面批刮打磨； 2、腻子经验收后进行底涂施工，注意清除打磨产生的浮灰，底涂要涂抹均匀； 3、线角造型从上至下喷涂涂料，注意与效果图对比校核； 4、在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工，在阴角分色处要粘分色纸，避免污 染； 5、立面涂料施工后，进行窗楣、凹口、阳台涂料施工。注意阴角处分色处理及 成品保护； 6窗侧板里口处，涂料施工时要留 5mm有利于安装窗户时玻璃胶的质量保证； 7、对不规则墙面，要求涂料施工时线、面、角清晰干规整； 8、窝卷造型与立面连接处尽量平整，八角楼立面阳角上线，筒瓦拆架子前要清 理干净，上述部位应着重进行检查； 9、小坡屋面瓦下砂浆要涂抹涂料，同时文化石与涂料交接处要处理干净。 一、成品天沟安装质量控制要点 控制要点： 1、天沟的安装工艺标准； 2 、落水管布置原则。 施工工程中的控制： 1、成品天沟安装时首先要放好水平位置控制线，以便保证天沟水平及确保天沟 与屋面瓦的位置关系。同时采用上