探防队全面工序管理方案.

1、工种 工序内 容 工序操作标准 工序质量标准 工序定额标准 工序考核标准 时间 工分 考核标准 探 放 水 工 液压钻 机施工 持证上岗 证件齐全、合格、有效 0分 钟 根据当班钻探进尺计分 1、当班出勤人员 必须携带相关证件， 未携带的，一经查证 按一般违章处理并 牵连当班班长、跟班 干部；若被上级检查 核实的，按严重违章 处理。 2、未执行的班长 考核20分/项，工人 10分/项。 手指口述 当班所有人按作业过程中 规定执行“手指口述”安全 确认法 丄分钟 敲帮问顶 顶帮完好，无片帮、活煤、 活矸等其他顶板隐患 10分钟 检查钻机完好情 况 1检查机组安装是否平稳， 防护装置是否完好，各部

2、分 连接是否可靠，油管连接是 否无误，油箱油面是否在限 疋位置以内。 2、检查各液压手把是否灵 活、压力表是否合格， 3、钻机无异常响声、钻机运 转正常； 5 分钟 检查工作地点情 况 1检查钻场顶帮支护是否完 好； 2、检查安全撤退通道是否畅 通； 工分钟 3、检查施工地点有无专用电 话，保持正常的通讯联系； 4、用便携式瓦检仪检查钻场 附近瓦斯是否超限 完善、检查现场排 水系统 1、检查排水系统是否满足要 求； 2、检查排水管路是否有无 “瓶颈”现象； 3、排水沟是否清挖到位； 5分钟 挖水窝（沟）、挖沉淀池的，最低计50分，最高按 （挖水沟第一次1分/m,维护0.2分/m） 连接、检查现

3、场水 管 根据现场施工需要连接水 管，销使用要配套、插到位， 严格执行双阀门控制（水管 进口和出口位置） 根据当 班任务 及施工 进度确 疋 安装水管路（不在迎头作业）至钻探现场的，20分 /趟。 固定钻机 钻机组装正确，位置选择合 理，平、稳，钻机无明显晃动， 压柱打紧并四根连锁 1、现场固定杭钻 （ZLY537、ZLJ1600） , 120分/次。 2、现场固定杭钻（ZLY537、ZLJ1600）钻机压柱， 10分/根。 3、组装、拆分杭钻计 80分/次。 现场四根立柱 必须用麻绳捆绑在 一起，否则扣除班长 50分 开孔 按设计方位角、倾角、高度 开孔 1、调整方位角计 50分/次、倾角计

4、20分/次。 2、液压钻机开孔，煤 10分；岩20分。 未按设计施工本孔 不计分 打钻 1按要求现场必须备足堵水 材料 2、开钻前先送水，后送电开 钻，待水充分反出后才能钻进； 3、钻进过程中，认真做好“三 看”、“二听”、“一及时”， 仔细判断孔内情况； 4、接钻杆。一根钻杆终了时， 将离合器拉回零位，停钻、停 水。将卡瓦松开，用管钳将水 便松开，卸下水便。一人手持 钻杆与前杆对接好，顺时针将 钻杆上紧，送水开钻 5、钻进中，利用滤篮收集孔 内返出的岩样，准确判断岩性 1、开孔倾角角度在 0-10。（含10 ）的，0-60m, 煤6分/米，矸25分/米；60-100m,煤7分/米， 矸30分

5、/米；100m以上，煤9分/米，矸40分/米； 2、开孔倾角角度在 10 -30。的，0-60m,煤8分/ 米，矸35分/米；60-100m，煤9分/米，矸40分/ 米；100m以上，煤12分/米，矸50分/米；退/空进 7 分 /m。 3、开孔倾角角度在 30 -50 的，0-60m,煤10分/ 米，矸45分/米；60-100m，煤12分/米，矸55分/ 米；100m以上，煤15分/米，矸70分/米；退/空进 15 分 /m。 1、钻机出现故障的， 必须通知值班室，否 则考核班长50分。 2、按要求现场必须 备足堵水材料，若现 场没有或不足而开 钻的，考核班长 100 分，安全负责人50 分

6、，跟班干部100分。 3、孔内掉钻杆，考 核30 分/根，钻头50 分/个。 施工、安装孔口管 严格按照煤矿防治水规定 和安全技术措施施工 注顶底板孔、孔口管，200分/孔 未达到工程质 里要求不得分 退钻杆 用钻机将钻杆退出，用管 钳卸下水便，松开钻杆，作业 人员手工卸下钻杆，执行单根 单头拧卸，并用道木垫起码放 整齐 1、开孔倾角角度在 0-10。（含10 ）的，退/空进 5分/m 2、开孔倾角角度在10 -30 的，退/空进7分/m。 3、开孔倾角角度在 30 -50 的，退/空进15分/m。 码放不整齐考核50 分/次 当班汇报 一班三汇报：班前、班中、 班后施工进度，任务完成情况，

7、有其他异常情况及时汇报值班 至或者调度室 根据当班钻探进尺和安全质量标准化制度和交接班 相关制度执行 未执行考核50分/次 填写原始记录 数字清晰，无涂改，内容 正确、齐全，现场跟班干部、 验收员签字 填错考核50分/处 现场标准化 钻机无油污、钻杆干净、 整齐、现场无杂物、积水排 完、牌板原始记录填写正确， 材料牌板吊挂到位，内容齐 全 钻探完毕后，搞 好现场质量标准化， 设备码放散乱，设备 表面不干净的，考核 班长100分，安全负 责人50分，跟班干 部100分。 现场交接班 认真执行现场交、接班制度， 讲清本班施工情况，存在问 题，注意事项，并填好父接 班单 未现场交接班的当 班不得分

8、架柱式 气钻施 工 持证上岗 证件齐全、合格、有效 0分钟 根据当班钻探进尺和安全质量标准化制度和交接班 相关制度执行 手指口述 当班所有人按作业过程中 规定执行“手指口述”安全 确认法 5.分钟 1、当班出勤人员必 须携带相关证件，未 携带的，一经查证按 一般违章处理并牵 连当班班长、跟班干 敲帮问顶 顶帮完好，无片帮、活煤、 活矸等其他顶板隐患 10分钟 检查钻机完好情 况 1检查机组安装是否平稳， 防护装置是否完好，各部分 连接是否可靠，管路连接是 否无误，润滑油是否充足； 2、检查各操作手把是否灵 活、气压力是否符合要求； 3、钻机无异常响声、钻机 运转正常； 5 分钟 检查工作地点情

9、 况 1检查钻场顶、帮支护是否 合格，迎头封闭是否符合要 求； 2、检查安全撤退通道是否畅 通； 3、检查施工地点有无专用电 话，保持正常的通讯联系； 4、用便携式瓦检仪检查钻场 附近瓦斯是否超限 丄分钟 检查现场排水系 统 1、检查排水系统是否满足要 求； 2、检查排水管路是否有无 “瓶颈”现象； 3、排水沟是否清挖到位； 5_分钟 收尺 使用专用卷尺（30m 50m， 收尺距离准确，无错误 根据当 班任务 及施工 进度确 连接、检查现场 风、水管 根据现场施工需要连接 水管，销使用要合格、配套、 部；若被上级检查核 实的，按严重违章处 理。 2、班长需检查好 钻探现场支护情况， 固定牢钻机

10、，检查好 钻机、规程措施在现 场、排水系统完善、 验孔材料充足，钻杆 数目清楚，否则考核 20分/项 3、移钻机过程中损 坏钻机，移钻机项目 不得分。 插到位，严格执行双阀门控 制 疋 移钻机、固定钻机 移动过程中无磕碰手脚，人 员配合到位钻机位置选择合 理，平、稳无明显晃动，地锚 牢固 进出气动钻机各80分 固定不可靠影响施 钻的，扣班长100分。 开孔 按设计方位角、倾角、高度 开孔 调整方位角每次20分 未按设计施工本孔 不计分 打钻 1、按要求现场必须备足堵水材 料； 2、钻进速度合适、孔内返水正 常，接卸钻杆无戴手套现象， 使用专用扶杆器接钻杆； 3、无卡钻、掉钻杆、损坏钻机 等事故

11、。 动钻机钻进煤4分/米，矸12分/米， 孔内掉钻杆15分/ 根，钻探50分/个 退钻杆 用钻机将钻杆退出，用管钳 卸下钻杆，作业人员手工卸下 钻杆，执行单根拧卸，并码放 整齐 退钻杆2分/米 码放不整齐考核50 分/次 当班汇报 执行“一孔一汇报”制度，有 其他异常情况及时汇报值班室 或者调度室 根据当班钻探进尺和安全质量标准化制度和交接班 相关制度执行 未执行考核50分/次 填写原始记录、牌 板、移牌板 数字清晰，无涂改，内容 正确，齐全，现场跟班干部、 安监员签字，牌板移至施钻 紧靠迎头钢带处，并用专用 锁锁住，无开锁（没有锁）、 软锁（锁住可以用手拽开） 情况出现 1、钻探完毕后，班

12、长必须将钻探记录 本、钻探牌板、准掘 牌板填写规范、清 晰、准确，填写出错 考核50分/处。 2、完孔后，验孔材 料及时跟进，班长现 场交接给掘进队组、 安检工，但经查证现 场偏差严重的，考核 当班出勤人员20%工 分，跟班干部50分。 现场标准化 钻机无油污、钻杆干净、 整齐、垫上木板（道木）， 现场无杂物、积水、煤（矸） 泥，材料牌板吊挂到位，内 容齐全 钻探完毕后，搞好 现场质量标准化，设 备码放散乱，设备表 面不干净的，考核班 长100分，安全负责 人50分。 持证上岗 证件齐全、合格、有效 0分钟 1、班长系数为1.2，安全负责人系数为 1.1，当班 出勤工人系数为1.0。 2、手持

13、钻机进（退），6分/米（2分/米）。 3、 手持钻机作业移位 10分/次，孔深不够2.5米计 15分。 4、 综采工作面探煤厚，50分/顶、底点。 现场探煤厚记录 本填写准确、无误， 否则扣除班长50分。 手持式 气钻施 工（探 煤厚使 用） 手指口述 当班所有人按作业过程中 规定执行“手指口述”安全 确认法 5.分钟 敲帮问顶 顶帮完好，无片帮、活煤、 活矸等其他顶板隐患 10分钟 检查钻机完好情 况 钻机手把操作灵活、各项 移动位置正常、钻机响声正 常、钻机运转正常 5 分钟 检查工作地点情 况 1检查钻场顶帮支护是否完 好； 2、检查安全撤退通道是否畅 通； 3、检查施工地点有无专用电

14、话，保持正常的通讯联系； 4、用便携式瓦检仪检查钻场 附近瓦斯是否超限 丄分钟 连接、检查现场风 管 根据现场施工需要连接水 管，销使用要合格、配套、 插到位，严格执行双阀门控 制（水管进口和出口位置） 工分钟 开孔 按设计位置、方位角、倾 角、高度开孔 根据当 班任务 及施工 进度确 疋 打钻 钻进速度合适、钻进压力 适当，接卸钻杆无戴手套现 象，无卡钻、掉钻杆等事故 当班汇报 一班三汇报：班前、班中、 班后施工进度，任务完成情 况，有其他异常情况及时汇 报值班室或者调度室 填写原始记录 数字清晰，无涂改，内容 正确，齐全 现场标准化 钻机无油污、钻杆干净、 整齐、垫上木板（道木）， 现场无

15、杂物、积水、煤（矸） 泥，材料牌板吊挂到位，内 容齐全 运输 持证上岗 证件齐全、合格、有效 0分钟 1、按规疋搬运，设备完好，材料码放整齐得相应分 数。 2、 人工运输杭钻钻机，15分/米，钻杆，0.03分/ 根/米。 3、拖运电缆，标准是100m的电缆得距离的一半分， 其它的乘系数。 4、 井下带管，38 100分/根，25 60分/根， 19 40分/根，10 20分别/根。 5、 人工运输压柱，0.1分/米；开关，0.5分/米； 风泵，0.1分/米；石家庄气钻，2分/米100米；气 钻钻杆，0.01分/米； 6、运输石家庄气钻（包括钻杆、压柱、风水管、固 定），80 分 100 米；风

16、水管（38/25/19/10 ）, 0.1/0.06/0.04/0.02分 / 米。 6、按标准装卸车、平板车捆绑合格相应分数。 7、 装（卸）车为以下工具，石家庄气钻 50分； 杭钻80分；吊链10分；压柱5分/根；电泵20分； 电缆（长度的一半）；风泵 10分；风水管10分；开 关20分；捆绑东西30分；气钻钻杆0.5分/根；杭 钻钻杆1分/根。 1、设备码放散乱， 设备表面不干净，考 核 10% 20%。 2、搬运中造成设备 损坏不得分。 3、超前探搬运钻机 坡度10 *1.1 系 数。3、装车不符合 标准，考核20%。 4、捆绑不合格，捆 绑不得分，另考核20 %。 5、装车过程中造成

17、 设备损坏，考核10 % 50 %，造成钻机 损坏，不得分。 手指口述 当班所有人按作业过程中 规定执行“手指口述”安全 确认法 丄分钟 敲帮问顶 顶帮完好，无片帮、活煤、 活矸等其他顶板隐患 10分钟 检查工作地点支 护情况 1、检查钻场顶、帮支护是否 合格，迎头封闭是否符合要 求； 2、检查安全撤退通道是否畅 通； 3、检查施工地点有无专用电 话，保持正常的通讯联系； 4、用便携式瓦检仪检查钻场 附近瓦斯是否超限 5 分钟 检查运输设备完 好情况 运输设备手把操作灵活、 声光信号等安全设施是否齐 全有效 工分钟 设警戒 根据巷道情况，各个父叉 点必须设置警戒，严格执行 “行人不行车，行车不行人” 根据当 班任务 及施工 的规定 运输 严格执行绞车操作规程 安全注意事项 装、缷车 严格执行措施中安全技术 措施，杜绝磕碰手脚事故发 生 当班汇报 一班三汇报：班前、班中、 班后施工进度，任务完成情 况，有其他异常情况及时汇 报值班室或者调度室 现场标准化 绞车绳头按要求悬挂，现 场材料备件（钻机无油污、 钻杆干净、整齐、垫上木板 （道木），现场无杂物）材 料牌板吊挂到位，内容齐全 回收工具 按要求