管廊顶板吊钩预埋钢板

1、文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑:欢迎下载支持. 技术交底书 技术交底书一综合管廊顶扳吊钩预埋件 表格编号 1310 项目名称 中铁一局平潭地下综合管廊干线工程(一期)PPP项 冃经理部 共4页 交底编号 工程名称 平潭综合实验区地下综合管廊干线工程(一期)PPP项目 设计文件图号 施工部位 平潭地下综合管廊一、二、三、四分部 交底FI期 交底内容： 1、主要材料 镀锌钢板400*300*12、HPB300级钢筋、HPB400级钢筋 吊钩预埋锚板必须采用Q235等级为B的镀锌钢板；吊钩采用HPB300级钢筋，需热镀锌处理； 锚板焊接的锚筋釆用HPB400级钢筋。镀锌钢板、钢

2、筋、吊钩等应有出厂合格证。 2、主要机具 2.1机械：切断机、弯曲机、电焊机等。 2.2工具：手锤、钉子、电焊手套等。 2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。 3、作业条件 3.1吊钩预埋件需提前进出锚筋与锚板的焊接制作，吊钩预埋件的焊接应符合钢筋焊接及验 收规程(JGJ18-2003)的要求，焊接的焊条应符合碳钢焊条(GB/T 5117-1995)的规定。 3.2综合管廊主体施工进入顶板施工阶段同步进行吊钩预埋件的安装，在顶板模板铺设完毕后 进行。 3.3吊钩预埋件的位置、间距必须符合设计图纸要求。 4、施工工艺 4. 1工艺流程： 安装准备一钢筋下料、折弯一锚筋焊接f焊缝处理一现

3、场测量、定位f 现场固定安 装f拆模后焊接吊钩f防锈、补漆 4. 2安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。查看给排 水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸，核对各施工里程段内综合管廊的型号、管廊断面各仓 尺寸和上一段已浇筑完毕的管廊顶板吊钩预埋件的位置、以便确定本段顶板吊钩预埋件的位置。 4.3钢筋下料、折弯 在钢筋加工厂领取HPB400级钢筋，按照图纸尺寸进行下料.折弯的加工。 4.4锚筋焊接、焊缝处理 (1) 在吊钩预埋件加工地点进行镀锌锚板与锚筋的焊接制作。焊接应符合钢筋焊接及验收规 程(JGJ18-2003)的要求，焊接的焊条应符合碳钢焊条

4、(GB/T 5117-1995)的规定。 (1) 焊接完毕后，必须进行敲渣并检查焊缝质量，焊缝应连续、饱满，对不符合要求的焊缝进 行打磨后补焊。完成的焊缝需符合一级焊缝质量标准。 (2) 对焊接处进行除渣、打磨，处理完焊渣、飞溅后，对焊缝处以及镀锌层破损处进行防腐处 理。 4.5现场测量、定位 (1) 管廊主体顶板施工时同步进行吊钩预埋钢板的预埋。 (2) 顶板模板铺设完毕后，在模板上进行测量.定位。 (3) 管廊顶板预埋钢板原则为：综合仓分两排，水平间距视每种不同型号管廊而定，然每排中 预埋钢板间距为5m。电力仓.燃气仓设置一排，预埋钢板间距为10m。 (4) 定位后焊接锚筋一面朝上，预留焊

5、接吊钩一面贴紧模板上表面。先用钉子固定牢固，待顶 板钢筋绑扎完毕后再与顶板钢筋绑扎牢固。 4.6拆模后焊接吊钩 (1) 进入管廊内部，在管道.电缆安装前进行吊钩焊接工作。 (2) 首先清理外露预埋钢板表面的混泥土及其他杂物，对钢板四周的混泥土进行修整，达到钢 板完全外露。其次焊接吊钩，焊接应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)的要求，焊接的 焊条应符合碳钢焊条(GB/T 5117-1995)的规定，连接焊缝应符合一级焊缝质量标准。最后对 焊接处进行除渣、打磨，处理焊接过程产生的焊渣、焊瘤、飞溅等。 (3) 吊钩焊接完毕后对预埋件进行整体处理。对焊缝、镀锌层破损处涂刷环氧富锌底漆进行防 腐处理，再整体涂刷银粉漆面漆。 质量 标准 5. 1吊钩预埋锚板采用Q235等级为B的镀锌钢板；吊钩釆用HPB300级钢筋；锚锚筋采用HPB400 级钢筋。 5.2预埋件焊接应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)的要求，焊接的焊条应符合碳 钢焊条(GB/T 5117-1995)的规定。 5.3焊缝均应满焊。 5.4每个吊钩的承载力不小于3吨。 5.5构件主材的对接焊接、连接焊接焊缝应符合一级焊缝质量标准，其与均按二级焊缝质量标 准。图纸中未注明的角焊缝，其焊脚尺寸hf等于较薄构件的厚度，其焊缝长度等于构件搭接长度。 5.6其他未注明事宜需满足相