机井工程监理细则

1、机井工程监理细则机井及配套井质量控制一) 、凿井中得质量控制(1) 井身应园正、垂直，并符合下列规定；A、井身直径，不得小于设计井径B、管井轴线垂直度，即井孔倾斜度。井孔必须保证井管 得安装，井管必须保证抽水设备得正常工作。泵段以上顶角 倾斜：安装长轴深井泵时不得超过1度；安装潜水泵时不得超 过2度。泵段以下每百米顶角倾斜不得超过2度，方位角不 能突变。C、凿井过程中，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻头得 弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。(2) 、孔径变径得控制施工中孔径得变化，应根据设计要求与结合凿进中地层 得变化情况而定。凿孔直径得大小，必须满足下管后，能顺利 下水泵得要求。(3

2、) 、地层采样与编录控制管井过滤器与填入砾石头得规格，就是根据含水层颗 粒得大小与级配情况而确定得。为了正确鉴别岩层，在凿进 过程中应尽量采取不搅动得土样。非含水层每35米采样一个，含水层中每23米 采样一个，每层至少取1个小样。取样重量不少于1公斤，取 样深度误差不超过5厘米。终孔后对地层应作细致地整理编录，编制井孔柱状图， 地层记录汇总表。对岩样进行描述，记录孔斜测量、孔深校 正、井孔得静水位、动水位及出水量。二) 、井管安装控制(1) 井管安装前，应做好以下准备工作：A、根据井管结构设计，进行配管；B、检查井管质量，并符合要求；C、下管前，应进行探井；D、泥浆护壁得井，应适当稀释泥浆，应

3、清除井底得稠泥 浆。(2) 井管质量要求井管应无残缺、断裂与弯曲等缺陷；井管两端必须完整, 上下口平，管口与管口吻合，垂直于井管轴线；井管内壁应平 滑、圆整；井管得抗压、抗拉强度要符合设计要求；(3) 下置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保 持水平。井管得偏斜度应符合要求、(4) 沉淀管应封底。当松散层下部已钻进而不使用时，井 管应做牢固，防止下沉；基岩管井得井管应坐落在稳定岩层 得变径台上。(5) 采用填砾过滤器得管井，应设置中器。三) 、填砾与管外封闭质量控制(1) 、下置填砾过滤器得管井，井管安装后；应及时进行 填砾。填砾前，应做好下列准备工作：A、井内泥浆应稀释(高压含水层除外

4、)B、准备得滤料数量应多于计划得10%20%0(2) 、滤料质量应符合下列要求：A、滤料应取样筛分，不符合规格得数量，不得超过设计 数量得15%oB、颗粒磨圆度较好，严禁使用棱角碎石；C、不应含土与杂物；D、滤料宜用硅制砾石。(3) 、填砾方法应根据井壁稳定性，冲洗介质类型与管井 结构等因素确定。(4) 、填砾时，滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随 测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找 出原因及排除。(5) 、井管外围用粘土封闭时，应选用优质粘土做成球 (块)状，大小宜为2030mm,并应在半干(硬塑或可塑)状 态下缓缓填入。(6) 、用水泥封闭时，水泥得性能指标及封闭方法，

5、应根 据地层岩性，地下水水质、管井结构与钻进方法等因素确定。(7) 、井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新 进行封闭。四) 、洗井与出水量控制(1) 、洗井必须及时进行(2) 、洗井方法应根据含水层特性，管井结构及井管强度 等因素选用，并宜采用两种或两种以上洗井方法联合进 行；(3) 、洗井效果得检查，宜符合下列规定：A、出水量应接近设计要求并连续两次单位出水量之差 小于10%；B、水得含砂量应符合设计要求。(4) 、洗井结束后，应捞取井内沉淀物并进行抽水试验。(5) 、抽水试验一般只进行一次大降深抽水，出水量不宜 小于机井得设计出水量。(6) 、抽水试验得出水量与水位应连续进行观测

6、，延续时 间一般不少于24ho管井出水量与动水位应按稳定值确定。(7) 、抽水试验结束前应进行抽出得水得水质分析及含 砂量测定。五) 水泵购安质量控制(1) 、水泵及附属设备必须三证齐全。(2) 、水泵外观达到部件齐全，紧固件无松动，转动灵活无 杂音，电缆线完好无损，无漏油，无漏水。(3) 、井泵配合间隙：金属井管，差值不小于50mm,非金属 井管，差值不小于100mmo(4) 、水泵安装及抽水试验，水泵安装符合安装使用说明 书要求，水泵运转8h,流量、扬程符合设计要求，运转无异常。六) 、机井监理目标(1) 施工过程中，及时检查孔径、倾斜度就是否符合设 计要求，不符合设计要求时，要求承包单位采取改正措施，合 格后，方可继续钻进；(2) 、随时检查岩样得采取与记录情况，所取岩样数量就 是否符合设计要求，记录就是否完整，有无漏记；(3) 、定时召开工地会议，研究解决施