基坑支护、土方开挖专项方案

1、A2 .1 .1 .1 施工组织设计方案报审表施工组织设计方案报审表施工组织设计方案报审表施工组织设计方案报审表 工程名称： 苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程 编号：.1 致：致：江苏建科建设监理有限公司江苏建科建设监理有限公司（监理单位）（监理单位） 兹报验： 单位工程施工组织设计 基坑支护、土方开挖分部(子分部)/分项工程施工方案 特殊工程专项施工方案 4 施工起重机械设备安装、拆卸方案 5 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容公司技术负责人项目经理部已 批准。 附件： 1 施工组织设计。 2 基坑支护、土方开挖 施工方案。 承包单位项目经理部（章）：承包单位项目经理部（章）： 项

2、目经理：项目经理：日期日期: : 项目监理机构签 收人姓名及时间 承包单位签收 人姓名及时间 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师：专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构项目监理机构( (章章):): 总监理工程师：总监理工程师：日期：日期： 注：承包单位项目经理部应提前 7 日提出本报审表。 施工组织设计、施工方案审批表 工程名称 苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程 日期2011 年 6 月 14 日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审批 类别编制人册数页数 施工组织设计 施工方案 内容附后 申报简述： 本次申报为本基坑支护、土方开挖专项施工组织设计,请相关

3、领导审批，以作为基坑支护、土方开挖施工的指导 性文件。 申报部门(分包单位) ： 申报人： 审核意见： 有 无 附页 总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日 审批意见： 审批结论： 同意 修改后报 重新编制 审批部门(单位)： 审批人： 日期： 年 月 日 注：附基坑支护、土方开挖专项方案 目目 录录 第一章、工程概况.3 1.1、工程概况.3 1.1.1 工程概况一览表.4 1.1.2 基坑支护情况.4 1.2、气象、地质和水文条件.5 1.2.1 气象条件.5 1.2.2 工程地质条件.5 1.2.3 水文条件.5 1.3、现场条件.5 第二章、编制依据.6 2.1、施工图.6

4、 2.2、国家主要规范.6 (6) 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）.6 2.2、行业协会主要规范.6 第三章、土方开挖与基坑支护施工总体部署.6 3.1、质量目标.6 3.2、项目部土方班组质量保证体系网络.7 3.3、土方开挖与边坡支护指导原则.8 3.4、人员机械设备准备.8 3.5、土方开挖与边坡支护质量控制.8 3.6、开挖前质量控制准备工作.9 3.7、土方开挖与基坑支护施工方案编制.9 3.8、技术交底.9 3.9、土方开挖与边坡支护施工组织顺序.9 第四章、土方开挖与边坡支护施工过程控制.10 4.1、测量放线及测量桩点的保护.10 4.2、基坑支护与土方开

5、挖施工.10 4.3、基坑支护与土方开挖协调进行.13 4.4、土钉墙施工技术要求.13 4.5、降水排水.14 4.6、井点降水（备用）.15 4.7、土方开挖过程中对桩的保护.17 4.8、基坑监测与检测.17 第五章、土方开挖工程质量控制及验收.19 5.1、质量保证体系.19 5.2、重点施工工序的质量控制.19 第六章、季节性施工措施.21 6.1、雨期施工措施.21 6.2、炎热高温天气施工措施.21 第七章、施工进度.21 7.1、施工进度计划.21 7.2、保证工期的措施.22 第八章、安全文明施工.23 8.1、 安全施工目标 .23 8.2、安全及文明施工保证体系.23 8

6、.2.1 安全生产保证体系原则.23 8.2.2 施工现场的安全控制.23 8.2.3 安全检查、检验控制.24 8.2.4 安全事故隐患的控制.24 8.2.5 纠正和预防措施.24 8.3、安全及消防保证措施.25 8.4、安全用电控制要点.26 8.5、 现场照明的安全防护 .26 8.6、安全施工管理措施.26 8.7、文明施工管理.27 第九章、应急预案.28 9.1 风险事件.28 9.2 应急预案的方针与原则.28 9.3 应急策划.28 9.4 应急准备.30 9.5 应急响应.32 9.6 突发事件应急预案.33 9.7 现场恢复.34 附件资料.34 附图一：基坑开挖边坡支

7、护示意图 附图二：基坑开挖剖面图 附图三：基坑开挖示意图 附图四：基坑支护平面布置图 附图五：基坑边坡支护工艺流程图 附图六：土钉与面层连接处详图 附图七：基坑开挖剖面图 附图八：基坑分层开挖剖面图（9轴） 附图九：基坑分层开挖剖面图（D 轴） 附图十：土方运出基坑道路剖面图 附图十一：基坑开挖土方外运路线平面图 附图十二：施工现场供水平面布置平面图 附图十三：施工用电平面布置图 附图十四：施工道路平面布置图 附表一：应急材料准备计划表 附表二：施工机械设备计划表 附表三：劳动力计划表 附表四：进度计划表 第一章、工程概况第一章、工程概况 1.11.1、工程概况、工程概况 本方案是针对 2#建

8、筑编制的。2#建筑构筑物宽 90 米，长 164 米；基坑底宽 92 米，上口宽 101.96 米；基坑底长 166 米，上口长 175.96 米。基坑安全等级三级。 0.000 相当于 85 国家高程 3.8 米。场地现在高程 2.38 米，基坑底标高4.55 米， 开挖深度 4.15 米，局部坑中坑超挖深度为 1.8 米、1.0 米、0.7 米、0.6 米、0.4 米、 0.3 米。 1.1.11.1.1 工程概况一览表工程概况一览表 序号项目名称内 容 1 工程名称苏州工业园区污水综合处理厂一期土建工程 2 工程地址方洲路和凤里街交界地块 3 建设规模 建筑面积: _约 25000 _

9、层数: _3 层_ 结构形式: _框架结构_ 4 工程类别市政工程 5 建设单位中新苏州工业园区环保技术有限公司 6 设计单位世源科技工程有限公司 7 勘察单位 基坑支护设计 苏州市城市建筑设计院有限公司 8 监理单位江苏建科建设监理有限公司 9 工程总工期284 日历天,基坑支护、土方开挖 32 天 10 施工单位常州市市政建设工程有限公司 1.1.21.1.2 基坑支护情况基坑支护情况 （一）基坑根据不同区段放坡条件、地质条件及周边环境等,设计分为 5 个区段 进行支护设计施工，基坑安全等级为三级。 根据支护施工设计，各区段简述如下： (1)图中 AB、CDE、FG、HJA 段（1-1 剖

10、面） ，基坑挖深 4.15 米，按 1：1.2 放坡 做土钉墙支护；基底位于 2-粘土层。 (2)图中 EF 段(2-2 剖面)，基坑挖深 4.15 米，采用土钉墙支护类型，二级放坡 上部 1.1 米按 1：1.2 放坡,下部按 1:1 放坡, 基底位于 2-粘土层。 （3)图中坑中坑部位（3-3、4-4 剖面） ，基坑挖深 1.8 米、1.0 米、0.7 米、 0.6 米等，采用二级放坡简易支护类型，基底位于 3-粉质粘土（2-粘土）层。 (4)图中 BC、GH 段(5-5 剖面)，基坑挖深 4.15 米，按 1：1.2 放坡做土钉墙支 护, 基底位于 2-粘土层。 （二）降排水施工：根据勘

11、察报告及支护降水设计要求分析，该基坑坑中坑部 位采用信息化施工，降水采用轻型井点降水方式备用；明排水采用在坡脚外 0.3 米 外设置排水沟,同时在基坑四角(每隔 3040 米)设置集水坑向外及时排除坑内积水。 1.1.31.1.3 工程量表工程量表 名称规格单位数量 细石混凝土80mm 厚平方米4717 细石混凝土60mm 厚平方米508 注浆钢管土钉48*3 L5 米根53 注浆钢管土钉48*3 L6 米根205 成孔注浆土钉20 L4 米根240 成孔注浆土钉20 L6 米根1140 成孔注浆土钉20 L9 米根506 木桩L4 米根1092 钢筋 6.5 吨13.55 排水管 50 根6

12、66 排水沟砖砌 300*300米586 1.21.2、气象、地质和水文条件、气象、地质和水文条件 1.2.11.2.1 气象条件气象条件 本地区属亚热带季风性季风气候，气象特征值归纳如下： （1）气温 年平均气温 15.7 市区最高气温 39.7(2010 年 8 月 13 日) 全年出现的最低气温一般在46 一年中最冷是一月份，最热是七月份。 （2）降水量 多年平均降水量 1076mm 年最大降水量 1554mm（1957 年） 年最小降水量 574mm（1934） 1.2.21.2.2 工程地质条件工程地质条件 根据拟建工程现场钻探揭露情况、室内土工试验及原位测试成果综合分析，土 层分述

13、如下（自上而下）： 1 层：素填土层，灰灰黄色，不均匀，结构松散；该层主要由粘性土组 成，局部夹有碎石及淤泥质粉质粘土。工程性能一般。 2 层：素填土层，灰黄色，该层主要由粘性土组成。中偏高压缩性。 层：粘性土，褐黄色，可塑硬塑，含铁锰结核，夹青灰色网状条纹。切面 光滑有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。中等压缩性，工程性能良好。 层：粘性土，褐黄色，下部为灰黄色，可塑软塑，含铁锰结核，夹青灰色 网状条纹。切面光滑有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。中等压缩性，工程 性能较好。 层：粉质粘土层，青灰色，可塑软塑。稍有光泽，摇振反应缓慢，干强度 中，韧性中，中压缩性，工程性一般； 1.2.3

14、1.2.3 水文条件水文条件 稳定水位高程 1.70 米（1.50 米） 1.31.3、现场条件、现场条件 1、地形条件：现场的场地为空地，地形略有起伏。本场地地貌属长江三角洲河 口冲积平原。 2、现场水电条件：目前现场具备通水和通电条件。 3、现场交通条件：方洲路和凤里街交界地块，占地面积 9.59 公顷，交通便利， 为机械材料进场提有利条件。 第二章、编制依据第二章、编制依据 2.12.1、施工图、施工图 1、建筑图（PO2A ）146 页 2、结构图（DO2S）1134 页 3、 污水综合处理厂一期基坑支护设计图 2.22.2、国家主要规范、国家主要规范 （1）工程测量规范（GB5002

15、6-2007） （2）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002） （3）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001） （4）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2002） （5）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） (6) 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009） 2.22.2、行业协会主要规范、行业协会主要规范 （1） 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） （2） 基坑土钉支护技术规程 （CECS96-97） 第三章、土方开挖与基坑支护施工总体部署第三章、土方开挖与基坑支护施工总体部署 3.13.1、质量目标、质量目标 质量目标：

16、确保本工程施工质量一次验收合格。 质量承诺：我公司将严格按照设计及相关规范的要求进行施工，工程质量符合 国家相关规定。首先基坑及边坡放线后经监理人员验收合格后进行开挖，按照设计 坡分层开挖；如果由于场地限制，不能满足设计坡度的部位，应及时通报建设单位， 由设计做必要变更。在开挖过程中如遇到土层分布与勘察报告不符合，及时通知勘 察单位与设计人员，明确是否需要进行支护方案变更。土钉施工时，应根据基坑开 挖断面的土质条件，随时加强土钉的长度和密度。 在施工过程中，本着“以质量求生存，以品牌求效益”的态度，按照国际 ISO9001 系列标准，建立一整套完善的质量保证体系，确保整个施工工程质量。 3.2

17、3.2、项目部土方班组质量保证体系网络、项目部土方班组质量保证体系网络 项 目 经 理 项目经理部安全管理组织机构图 项目部各岗位人员安排 项目工程师（技术负责人） 材 料 员 资 料 员 安 全 员 质 量 员 施 工 员 土方开挖基坑支护作业班组 项目副经理 项目副经理 项目经理 项目工程师 质量技术部安全技术部物资部 项目安全员 各专业班组人员 3.33.3、土方开挖与边坡支护指导原则、土方开挖与边坡支护指导原则 根据基坑开挖深度、地质情况和周边环境，对不同地段采用不同的支护方案， 总的原则是：开槽支护先护后挖分层开挖严禁超挖。 3.43.4、人员机械设备准备、人员机械设备准备 根据施工

18、组织设计要求配备足够的施工人员机械设备，保证施工顺利进行。 根据总体施工进度计划要求，土方开挖施工工期32天，土方开挖：开挖量77000 m3，第一、二、五、六施工段每段的土方量10000 m3，第三、四施工段每段的土方量 为20000 m3，第一、二、五、六施工段每段的土方开挖时间为3天，所以安排4台挖掘 机在每施工段上平行开挖，在不同施工段上流水开挖；第三、四施工段每段的土方开 挖时间为6天，所以安排4台挖掘机（220）在每施工段上平行开挖，在不同施工段上 流水开挖。 3.53.5、土方开挖与边坡支护质量控制、土方开挖与边坡支护质量控制 土方开挖与边坡支护施工质量保证体系将根据我司质量控制

19、程序文件，采取逐级 控制，规范操作，过程控制，强化管理，确保施工质量符合要求。 质量控制程序文件作为质量管理的指导性文件，贯穿整个施工过程。项目部组织 建立质量管理网络，项目部各管理人员严格按照本公司程序文件实施。 土方开挖与基坑支护班组设有专职质量员，定时检查、负责施工过程中质量监控、 落实施工质量保证工作。 职务姓名 项目总指挥潘忠 项目经理陈勇 项目工程师宋宏俊 施工员朱治平、余兴强 质量员陈华 材料员周建伟 资料员史红梅 安全员蒋黎辉 电工刘古洋 土方开挖前，根据基坑支护需开挖的尺寸撒出灰线及基坑开挖的边线，开挖面要 考虑放坡的要求及支模工作面的因素。边坡喷锚支护，基坑按计划要求放坡，

20、底板支 模工作面及排水沟按900-1000mm 预留。土方开挖机械与喷锚支护机械的选型及配备要 满足施工进度及开挖形式的需求。 3.63.6、开挖前质量控制准备工作、开挖前质量控制准备工作 施工准备有施工组织设计编制，测量放线、复核控制；图纸会审制度；技术交底； 开工报审。 3.73.7、土方开挖与基坑支护施工方案编制、土方开挖与基坑支护施工方案编制 施工组织设计由项目工程师编写，并填写施工组织设计/方案审批表 ，由公司 总工程师负责审核。经审批的施工组织设计交监理与业主认可签证后方可实施。 3.83.8、技术交底、技术交底 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目体全部人员对图纸进行认真

21、学 习，并参加建设单位组织的设计交底会。 施工组织设计编制完毕并确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、 质量、安全书面交底。 本着“谁负责施工，谁负责质量、安全”的原则，各工种负责人在安排施工任务 时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗” 。 3.93.9、土方开挖与边坡支护施工组织顺序、土方开挖与边坡支护施工组织顺序 为方便流水施工，土方开挖进行施工段划分，施工段划分同基础底板。 基础底板以后浇带为界，划分为6个施工段： 底1：15轴/GL 轴； 底2：15轴/AF 轴； 底3：615轴/AF 轴； 底4：615轴/GL 轴； 底5：1620轴

22、/GL 轴； 底6：1620轴/AF 轴； 基坑支护顺序是自轴中间开始，向 A、L 轴推进，然后沿 A、L 轴向20轴进行， 最后在20轴中间结束。基坑中局部支护穿插进行。 土方开挖的施工顺为： 底1：15轴/GL 轴 底2：15轴/AF 轴底3：615轴/AF 轴 底4：615轴/GL 轴 底5：1620轴/GL 轴 底6：1620轴/AF 轴； 土方开挖与基坑支护的示意图见附图（一） 第四章、土方开挖与边坡支护施工过程控制第四章、土方开挖与边坡支护施工过程控制 4.14.1、测量放线及测量桩点的保护、测量放线及测量桩点的保护 在施工过程中由项目部测量员负责现场的测量工作。 施工前，测定出构

23、筑物轴线位置，并与基坑护坡围护结构位置比较，确定是否 满足设计尺寸要求。 土方开挖机械在施工过程中易碰压测量定位桩，因此，要有专人对测量标志进 行保护，一经破坏，由测量人员重新测设。 4.24.2、基坑支护与土方开挖施工、基坑支护与土方开挖施工 基坑开挖深度见附图（二） 在每个施工段上，四台挖机平行施工，其行车路线避开桩位，运输车辆的行驶 路线也尽量避开桩位，分段推进方向及挖机分布见附图（三） 。 施工顺序为：修整施工道路护坡分层（分层厚度 1 米）开挖边坡与平台修 整边坡与坡脚修整钢筋网绑扎与喷射砼混凝土凝固龄期达到设计要求基坑 分层开挖（分层厚度 1 米）垫层底板施工 土方开挖严格设计工况

24、要求分层分段开挖，按照随挖随支护原则，每层土方开 挖后 3 天内完成支护施工,在土方开挖结束 5 天内完成支护工作。 土方开挖与基坑支护施工方法：根据各段围护方法确定开挖方法，各段围护方 法如下： 基坑根据支护设计文件中不同区段放坡条件、地质条件及周边环境等,设计分为 5 个区段（1-5 剖面）进行支护设计施工，详见平面布置图见附图（四） ，基坑安全 等级为三级。 1-1 剖面 AB、CDE、FG、HJA 段 区段AB、CDE、FG、HJA 段 支 护 型 式 土钉墙挖 深 4.15m 坡 比1：1.2长 度 / 是否有 平台 否 平 台 宽 度 / 土钉排数 水平间距 mm 竖向间距 mm

25、土钉类型 土钉长 度 mm 土钉角度 （度） 注浆 第一排 10001000 100 孔 设 120 钢筋 600020 二次注 浆 第二排 10001300 100 孔 设 120 钢筋 900025 二次注 浆 第三排 10001300 100 孔 设 120 钢筋 600020 二次注 浆 基坑开挖前自然地面上施工完竖向 48 注浆钢管 L=6 米，间距 1 米；同时在第 一（二）层土方开挖后第一（二）排土钉施工前压入竖向 100 木桩 L=4 米，间距 1 米，木桩与土钉外端及面层连成一整体。 面层：人工修坡后先铺 6200200 钢筋网，加焊 212 双向加强筋，然后二 次喷射 80

26、mm 厚细石砼面层。水泥强度等级为 42.5 级复合硅酸盐水泥，砂为中粗砂， 面层强度等级为 C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水 =1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每 5m2 左右设置一个，遇 坡面渗水严重处应增设，泄水孔采用塑料管制作，长度 400600mm，管口倾向基坑 内，管端伸出砼外。 2-2 剖面 EF 段 区段EF 段 支 护 型 式 土钉墙挖 深4.15m 坡 比 上部 1：1.2 下 部 1：1 长 度/ 是否有 平台 有 平 台 宽 度 4 米 土钉排数 水平间距 mm 竖向间距 mm 土钉类型 土钉长度 mm 土钉角度 （度） 注浆

27、第一排10001100 100 孔 设 120 钢筋 400030 二次 注浆 第二排10001400 100 孔 设 120 钢筋 400030 二次 注浆 第三排1000900 100 孔 设 120 钢筋 600030 二次 注浆 第四排1000900 100 孔 设 120 钢筋 400030 二次 注浆 基坑开挖前自然地面上及平台处施工竖向超前 48 注浆钢管 L=6 米，间距 1 米； 同时在第三层土方开挖后第三排土钉施工前压入竖向 100 木桩 L=4 米，间距 1 米， 木桩与土钉外端及面层连成一整体。 面层：人工修坡后先铺 6200200 钢筋网，加焊 212 双向加强筋，然

28、后二 次喷射 80mm 厚细石砼面层。水泥强度等级为 42.5 级复合硅酸盐水泥，砂为中粗砂， 面层强度等级为 C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水 =1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每 5m2 左右设置一个，遇 坡面渗水严重处应增设，泄水孔采用塑料管，长度 400600mm，管口倾向基坑内， 管端伸出砼面层外。 3-3、4-4 剖面（坑中坑部位） 基坑挖深 1.8 米、1.0 米、0.7 米、0.6 米等，采用二级放坡简易支护类型，不 设土钉，仅挂网喷面层，人工修坡后 6300300 钢筋网，加焊 112 纵向加强筋 然后喷射 60mm 厚细石砼面层。水

29、泥强度等级为 42.5 级复合硅酸盐水泥，砂为中粗 砂，面层强度等级为 C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水 =1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每 5m2 左右设置一个，遇 坡面渗水严重处应增设，泄水孔采用塑料管制作，长度 400600mm，管口倾向基坑 内，管端伸出砼面层外。 5-5 剖面 BC、GH 段 区段BC、GH 段 支 护 型 式 土钉墙挖 深4.15m 坡 比1：1.2长 度/ 是否有 平台 否 平 台 宽 度 / 土钉排数 水平间距 mm 竖向间距 mm 土钉类型 土钉长度 mm 土钉角度 （度） 注浆 第一排10001000 100 孔

30、设 120 钢筋 600020 二次注 浆 第二排10001000 100 孔 设 120 钢筋 600020 二次注 浆 第三排1000800 100 孔 设 120 钢筋 900025 二次注 浆 第四排1000800 100 孔 设 120 钢筋 600020 二次注 浆 基坑开挖前自然地面上施工完竖向超前 48 注浆钢管 L=6 米，间距 1 米；同时 在第一（三）层土方开挖后第一（三）排土钉施工前压入竖向 100 木桩 L=4 米， 间距 1 米，木桩与土钉外端及面层连成一整体。 面层：人工修坡后先铺 6200200 钢筋网，加焊 212 双向加强筋，然后二 次喷射 80mm 厚细石

31、砼面层。水泥强度等级为 42.5 级复合硅酸盐水泥，砂为中粗砂， 面层强度等级为 C20，高压喷射砼配比为水泥：黄砂：碎石：水 =1.0：2.0：2.0：0.5。面层喷射前坡面上应设置泄水孔，每 5m2 左右设置一个，遇 坡面渗水严重处应增设，泄水孔采用塑料管制作，长度 400600mm，管口倾向基坑 内，管端伸出砼面层外。 本工程基础埋置深度较大，土方开挖工程需要进行基坑支护及降水施工；为能 更好的控制边坡变形，基坑边坡采用钢筋网片加喷锚支护形式，确保基坑周边变形 可以得到良好控制。采用分层开挖到设计底标高，首先开挖基坑围护区域，然后进 行围护结构施工，待围护结构混凝土强度达设计要求值后，再

32、进行中间开挖。开挖 时，按图纸要求自上而下进行，不得超挖。 基坑开挖应在基底设计标高上预留 200300mm 土层采用人工清理；基坑底保留 150mm 原状土，打垫层时随打随清清，不得晾槽。 4.34.3、基坑支护与土方开挖协调进行、基坑支护与土方开挖协调进行 土方开挖必须按支护设计及施工要求进行，不得随意开挖，土方开挖服从基坑 支护施工要求，时刻观注天气情况，防止开挖后暴雨导致支护未施工而产生滑坡等 安全隐患。 在条件满足基坑开挖的条件下，首先进行基坑支护土方开挖，开挖成形后，及 时修整边坡，进行钢筋绑扎及喷射混凝土施工，要严格控制开挖速度，确保开挖一 段，围护一段，严禁开挖后不能及时围护，

33、更不能边坡被雨水冲涮，或被基槽积水 浸泡； 开挖到一定长度（不超过 25 米）后，应及时进行坡边围护，在已完成的边坡围 护完成后，确保安全可靠的情况下，方可进行下一段边坡土方开挖。 土方开挖必须根据支护施工方案要求、土钉墙设计坡比以及设计工况要求编制 土方开挖方案报审同意后方可进行开挖。每段开挖结束后需经建设单位、监理单位 验收合格后方可进行施工。 土方开挖必须分层分段施工,分段长度不超过 25 米，每一层土方开挖至土钉下 500处施工土钉，待施工完土钉和面层且面层混凝土强度达到设计强度的 70%时方 可开挖下一层土，如有锚杆必须待注浆水泥强度达到设计强度 70%后方可开挖下层 土方。 根据设

34、计文件中要求，分层开挖深度控制在 1.5 米内,软土区划不超过 1.0 米， 本工程中 1-1 剖面分三层开挖土方，2-2、5-5 剖面分四层开挖土方，3-3、4-4 剖面 坑中坑部分可一次挖至基底标高。 4.44.4、土钉墙施工技术要求、土钉墙施工技术要求 1.基坑边坡支护工艺流程图见附图（五） 2 .质量要求 .土钉长度允许偏差50mm，孔距允许偏差100mm，孔径允许偏差5 mm， 成孔倾角偏差5%； .喷射砼作业应符合下列规定：喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应 自下而上，一次喷射混凝土厚度不宜小于 60mm，两次喷射至设计厚度。喷射砼时，喷 头与受喷面应保持垂直，距离宜为 0.

35、61.0 米。喷射砼终凝 2 小时后，应喷水养护， 养护时间宜为 37 小时； . AB、CDE、FG、HJA、EF、BC、GH 段（附图六：1-1、2-2 及 5-5 剖面）喷射 混凝土面层由细钢丝网、6.0200*200 钢筋网和 12 双排加强钢筋组成，面网铺设 焊接顺序由里向外依次是：钢丝网、钢筋网、加强钢筋，C20，面层厚度 80mm。坑中 坑部位（附图六：3-3、4-4 剖面）喷射混凝土面层由细钢丝网、6.0300*300 钢筋 网，面网铺设焊接顺序由里向外依次是：钢丝网、钢筋网、加强钢筋，C20，面层厚 度 60mm。 .锚杆注浆作业应符合以下规定： 注浆开始或中途停止超过 30

36、 分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； 注浆时，浆液应随拌随用，水灰比 0.450.5，浆液放置时间过长时应及时搅拌均匀。 钻孔直径 100mm 内采用二次注浆工艺，注浆管应插至距孔底 250500mm 处，孔口部 位宜设置止浆塞及排气管，第一次注浆压力控制在 0.20.5MPa，注浆稳压时间 1 分钟，第二次注浆压力控制在 0.50.8MPa；钢管土钉采用 48 钢管，注浆压力 0.50.8Mpa，锚固体强度不低于 M10；水泥采用 P.O.42.5 号复合硅酸盐水泥。 4.54.5、降水排水、降水排水 拟建场区浅部地下水属孔隙潜水，孔隙潜水主要赋存于上部1 素填层及 2，稳定水位为

37、 1985 国家高程 1.70 米（相对标高1.50 米），主要受大气降 水和地表泾流水入渗补给，地下水位年变幅为 1.0 米左右。 孔隙微承压水主要分布在粉土层中，土层透水性较强，富水性良好，补给来 源为横向补给及少量赿流流补给。此层土在黄海高程 0.6 米（相对标高2.60 米）。 苏州市为亚热带季风气候，雨量适中。河水历史水位 2.69 米（相对标高0.51 米），常年平均水位 0.88 米（相对标高2.32 米），因此基坑开挖应有降水措施。 基坑开挖完成后，在基坑四周距沟槽边线 0.5m 处设 300mm 高挡水围堰。 基坑四周设排水沟和集水井，以防雨水及地表水进入边坡，基坑内采用明沟

38、排 水。 为将基坑内的积水排除，在基坑底设集水坑，雨后，由专人负责及时将抽水泵 放入集水坑内，将积水抽出后，再将抽水泵清洗后入库保管。 本工程面积大，除采取井点降水措施外，针对这种情况，采用以下几种排水措 施： 基槽周边设置排水沟，距槽边 500mm 以上，排水沟截面 600*600mm，坡向场 外市政排水管网，沟内采取防渗漏措施； 槽内沿周边设排水明沟，每隔一定距离，设集水坑，及时用水泵排除积水； 基底每隔一定距离，设排水盲沟，内设滤水瓦管，四周用石子铺填，瓦管坡 向集水坑，及时用水泵排除积水； 派专人排水，集水及时排除，尤其雨季，确保基槽内没有积水。 4.64.6、井点降水（备用）、井点降

39、水（备用） 本工程施工降水可采用轻型井点降水，首先将上层好土开挖掉，作成台阶形式， 在基坑外围采用封闭式降水措施，井点按照间距 1000mm 布置： 1）施工机具 滤管：3855，壁厚为 3.0mm 的无缝钢管或镀锌管，长 2.0m 左右，一端用 厚为 4.0mm 的钢板焊死，在此端 1.4m 长范围内，在管壁上钻 15mm 的小圆孔，孔 距为 25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网， 每隔 5060mm 用 10 号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。 井点管：3855，壁厚为 3.0mm 的无缝钢管或镀锌管。 连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接

40、，采用 8 号铅丝绑扎，应扎 紧以防漏气。 总管：75102 钢管，壁厚为 4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、 漏水。 抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。 凿孔冲击管：2198 的钢管，其长度为 10m。 水枪：505 无缝钢管，下端焊接一个 16 的枪头喷嘴，上端弯成大约直 角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。 蛇形高压胶管：压力应达到 1.50MPa 以上。 高压水泵：100TSW-7 高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。 2）材料 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。 3）技术准备 详细查阅工程地质勘察报告，了解工程

41、地质情况，分析降水过程中可能出现 的技术问题及采取的措施。 凿孔设备与抽水设备检查。 4）井点安装 安装程序 井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管 与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。 井点管埋设 A、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖 一个小土坑，深大约 500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑 与集水坑连接，以便排泄多余水。 B、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵， 水压控制在 0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降 套管与水枪。一般含砂的粘

42、土，按经验，套管落距在 1000mm 之内，在射水与套管冲 切作用下，大约在 1015min 时间之内，井点管可下沉 10m 左右，若遇到较厚的纯 粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。 冲击孔的成孔直径应达到 300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于 填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低 500mm 以上，以防止冲击套管提升拔 出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够砂石。 C、凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若 在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持 上下一致。 D、井孔冲击

43、成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔， 井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填 灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几 点： （a）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 （b）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在 60100mm 之间，以提高 透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂 中途不得中断，以防孔壁塌土。 E、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上 10001800mm，一般应填至 原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 F、井点填砂后，井口以下 1

44、.01.5m 用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效 果。 5）冲洗井管 将 1530mm 的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐 根进行清洗，避免出现“死井” 。 6）管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管 连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用 10#铅丝 绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房 5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。 7）检查管路 检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发 现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧

45、紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至 不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常， 管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装 一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基 坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。 在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到 550mmHg(73.33kPa)，方可正式 投入抽水。 8）抽水：轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后， 整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机 7d 后将形成地下降水漏斗， 井趋向稳定，土方工

46、程可在降水 10d 后开挖。 4.74.7、土方开挖过程中对桩的保护、土方开挖过程中对桩的保护 在沉桩完成后，土体挤压应力充分释放，才能进行土方开挖； 开挖顺序按对桩的挤压应力最小的方向进行，为减少对土体及桩的扰动，挖机下 铺道板；行车按对桩造成不利影响最小的线路选择，行车路线满铺钢板，分散行车引 起的挤压应力。 4.84.8、基坑监测与检测、基坑监测与检测 本工程的监测工作建议业主委托有相关资质和实际监测经验的第三方单位来完 成。在实际监测前应申报监测方案经总包和监理审核，通后方可实施。 在基坑土方开挖和地下室施工期间须进行基坑监测工作。基坑监测是指导施工， 避免事故发生的重要措施。本设计按

47、照建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99 中相 关要求，结合本工程基坑支护结构和环境的特点确定基坑监测内容和要求。 1、监测项目：为了确保施工安全，对支护结构进行必要的监测和分析，以便及 时掌握信息。监测项目主要为以下几项： 基坑周围地面与边坡坡顶的沉降与水平位移。 基坑周围建筑物的沉降。 坑内外地下水位。 此外应经常做好对地表裂缝、边坡裂缝和渗水和坑底管涌等情况的观察。 2、监测的布置应满足监控要求，从基坑边缘以外 13 倍开挖深度范围内的需 要保护物体均应作监测对象。 3、监测方法：采用人工巡视、仪器测量的方式。 4、监测频率： 各监测项目在基坑开挖前必须读初始值至少 3 次，并保护好基

48、准点。 各监测项目的监测时间间隔根据施工进程确定。 基坑挖土期间，每天一次；其它时间，观察次数视变形大小与速率而定。 当观测值达到警戒值，或场地条件变化较大时，应及时报警并加密观测次数。 当出现危险征兆时，应进行连续监测。 施工监测应持续到整个基坑回填方可结束。 5、监测与测试的控制要求：(1)支护结构：水平位移速度不超过 3mm/d；位移 总量小于 5挖深；(2)周围道路及建筑沉降速度不超 2mm/d，周围道路沉降总量小 于 3挖深，房屋差异沉降不超过 2/1000；(3)当沉降、位移变超过报警指标时，并 采取有效措施，阻止位移的进一步发展。 监测允许值及报警值严格按设计要求进行控制。 若监

49、测值达到上述界限时须及时报警，以引起各方面重视，及时处理。 6、当变形达到警戒值和显现险情时，应立即报告设计、监理与建设单位，并采 取应急措施，控制变形进一步发展。 7、质量检测： 、土钉采用抗拉、抗拔试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土 钉总数的 1，且不应少于 3 根； 、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每 100m2 墙面积一组，每 组不应少于 3 点。 第五章、土方开挖工程质量控制及验收第五章、土方开挖工程质量控制及验收 5.15.1、质量保证体系、质量保证体系 实行全面质量管理，提高施工人员质量意识，树立项目经理第一责任人的观点， 建立质量管理体系，严格过程控制。

50、组建由项目工程师领导的现场技术质检小组， 用全面质量管理原则组织施工，狠抓工序管理，实行质量目标责任制，实行优质计 件工资制和质量一票否决制。达到设计规范要求，保证业主和发包的满意。 （一） 、建立项目质量管理体系 1.以项目经理部领导的工程、技术、质检、供应、安全等职能部门组成自保体 系，对工程项目质量负责把关。质检部应对工程原材料、施工，实行全过程的质量 监督和控制。 2.建立由项目经理领导、技术负责人中间控制，质量员基层检查的三级管理体 系。形成从项目经理到生产班组的质量管理网络。 （二）质量控制 本工程实行施工强调过程控制，由项目部管理人员对施工实行全过程、全方位 管理，同时接受监理方

51、的监督管理。 1.开工前须先将施工组织设计向监理方报审。 2.在工序施工中，提前二十四小时向监理书面通知隐、预检部位，申请监理工 程师验收。 3.钢筋、水泥等各类材料出具出厂合格证，并复试合格，不合格产品一律不准 使用。 4.加强工序质量的控制，施工中实行工序管理，各工序严格按设计图纸及规范 要求进行。每道工序严格实行验签制度，上一道工序没得到监理工程师的认可，不 得进行下一道工序的施工。 5.25.2、重点施工工序的质量控制、重点施工工序的质量控制 1、沉桩应力释放决定土方开挖顺序：土方开挖方向与土应力释放方向一致。 开挖过程忽视土体内部应力释放将导致土体滑移，对桩身造成不利影响，甚至可能

52、导致桩倾斜、断裂，出现桩身断裂，要进行加固处理，不但要承受经济损失，还会 导致进度滞后。 2、一次开挖深度不能过大：不按分层厚度开挖，一次开挖深度过大，开挖时挖 土作业面坡度又太陡（在 45 以上） ，开挖中又存在挖斗碰撞工程桩的现象，加上工 程桩不到位（工程桩高于设计标高） ，同样会引起桩的质量受到影响。 3、行车路线选择很重要：行车路线应按在挖土区域最短且远离工程桩的原则确 定。如果运土路线从应力高压区上经过，且距离又长，载重汽车对工程桩周围高压 区反复碾压，极大地促进应力的释放，会产生了较大的位移，使得该区域的桩不同 程度地产生偏位。 4、桩周挖土要细心 1)在挖桩周围的土时，桩左右两侧

53、的土可以适当掏挖，但在桩背面的土严禁用 挖机掏挖，避免挖机挖斗碰撞桩身。在挖桩正面的土时，挖斗必须距离桩不小于 500 毫米，严禁碰撞工程桩； 2)开挖坡面坡度不得大于 45，确保开挖过程中土体稳定； 3)采取从开挖面上快速取土，暂时堆积在开挖面的后面，然后挖机及时退出， 在开挖面以外二次装车运走。这样虽然降低挖土的效率，但可以起到缩短挖掘机在 开挖面上方停留的时间和来回移动的次数，这对于减少对土体的扰动，具有重要的 意义； 5、边坡及挖土区域堆载要须谨慎：在基础部位临时堆积土方太多，时间过长， 可能引起边坡滑移、塌方，或引起地面开裂并向上隆起、下沉，从而危及边坡稳定 和工程桩的质量。 6、地

54、基验槽：基坑开挖后，及时组织勘察、设计、监理、业主、质监等单位进 行验槽。发现土层分布与地质勘察报告不符，应及时会同勘察、设计、监理、业主、 质监等单位，通过协商处理，验槽合格后方可进行基础施工。 土方开挖工程验收资料有： 1)场地管线、地埋物详细资料； 2)场地内需要保护建筑物、构筑物详细资料； 3)工程定位测量复核记录； 4)进场机械检修合格资料； 5)机械操作人员资格资料； 6)测量仪器检定有效性证明资料； 7)土方开挖检验评定资； 8)地基验槽记录 第六章、季节性施工措施第六章、季节性施工措施 6.16.1、雨期施工措施、雨期施工措施 1、雨期施工准备 a 在雨期到来之前，组织项目成员

55、编制雨期施工方案，报本企业内部工程部门、 监理及业主审批后执行； b 建立以项目经理为首的领导组织，落实雨期施工期间的各项责任制。 c 建立雨期施工检查工作制度，组织定期检查和不定期的检查。 d 建立雨期施工期间测量复核制度；加大雨期施工期间质量管理工作的力度。 e 加强雨期施工期间各项原始数据、记录的整理和管理。 2、雨期施工措施 1）编制雨期施工方案，报本企业内部工程部门、监理和业主审批后执行。 2）场地四周要有出路，防止淤泥渗入。 3）加强降排水措施，避免雨水倒灌基坑。雨天应随时观测基础沉降情况，发现 沉降过大或沉降不均及时停止作业并进行加固处理。 4）雨期后的技术措施 风雨过后应对各种

56、模板支架设施检查，发现问题整改加固后方可投入使用。 雨后及时排出施工现场的积水。 6.26.2、炎热高温天气施工措施、炎热高温天气施工措施 1）施工准备工作 高温天气施工，应作好各种降温防暑工作。 配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。 合理安排作业时间，错开日照强烈时段。 施工作业面设置防暑降温茶水、药品。 现场设医务室，及时救治中暑职工。 第七章、施工进度第七章、施工进度 7.17.1、施工进度计划、施工进度计划 通过对本工程设计资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技 术措施，经过细致周密的计划安排，对工人、材料、机械数量、进场时间合理计划， 基坑支护、土方开挖进度计划

57、见附表。 7.27.2、保证工期的措施、保证工期的措施 1、人员保证 （1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳 动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。 （2）我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要 在基坑开挖过程中，项目部各个岗位人员各司其职，认真履行自已的职责，完成好 自已的任务，并配合相关人员的协调工作。普工的配备主要是机械挖土预留 300mm 人工清土层，在清底过程中，配备充足人工进行清土，根据工作面的情况，要配备 40 人配合机械开挖。 2、保证工期组织措施 （1）进行充分的施工准备工作，熟悉现场情况, 全面了解影响工期的

58、各方面因 素。 （2）施工管理由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺序衔接，使工 程按计划进行。 （3）制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划的细化优化。 （4）由于工期比较紧,必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应 中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。 （5）项目经理部以周计划控制工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会， 计划分解落实到机组、班组和个人，确保工程按计划实施。 （6）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施 工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 （7）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目

59、经理部分派管理人员按工序、 分区域进行全过程监控，施工过程中，推行动态计划管理，及时进行进度分析，随 时进行调整，确保工期目标实现。 按计划组织施工，发现偏差及时采取措施予以纠正。 （8）加强同相关单位协调，减少或防止干扰，确保施工正常开展。 （9）认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围， 保证工程顺利进行。 （10）安排兼职人员收集气象预报资料，通知工程部合理安排工作，确保不因 雨、风等气候条件影响工程进度。 3、机械设备保证措施 (1)配备合格机械，确保钢筋工程施工顺利进行。 (2)加强设备维修保养，经常保持机械设备的完好，储备一定数量的易损耗另备 件，便于及时更换

60、，提高机械的使用率。 第八章、安全文明施工第八章、安全文明施工 8.18.1、 安全施工目标安全施工目标 安全生产以现行考核指标为依据，达标率为 100%，确保无工程事故、管线事故 和重大人身安全事故。 8.28.2、安全及文明施工保证体系、安全及文明施工保证体系 8.2.18.2.1 安全生产保证体系原则安全生产保证体系原则 安全生产保证体系应符合本工程项目施工生产管理现状及特点，使之适合本标 准要求。 建立安全生产保证体系并形成安全体系文件。体系文件包括安全保证计划：工 程项目所属上级制订的各类安全管理标准，相关的国家、行业地方法律和法律文件； 各类记录，报表和台帐。 8.2.28.2.2