天辰管道设计说明

1、天辰管道设计说明PIP I NG MATE R I AL SPECIFICATION管道材料设计说明1管道等级说明1.1编制说明本说明适用于 2 6 0C 及低干50。2.2.6 管件材料按标准GB / T 12459 -200 5第5.2条中“允许采用表14和1 5以外的其他材料，但 应符含相应标准的规定”。2.2.7所有对焊法兰的焊端厚度应与所连接的管道壁厚相等。管件壁厚应大于或等于管道壁厚。2.2. 8 在介质温度低于-5T：时或大气腐蚀严重的场合宣使用分离式盲板即插板与垫环不宣用8字盲 板。2.2.9紧固件公制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表规格六角蛭拴、推性毋址称压力PNMPa工作温

2、度匕型式及产品等级(标准性能等级戒材料型弍彦庐品等级(标准号)性能等级或材料 牌号M 心 M 27M30乂 2MjQ4六角毀栓A级和B级 GB 578 2 x OB 5 725)名8级I型六角歧栓A级和E级 (GB6 17G x C 617 O2级-2 0+233冏H鬆M1 0-M27M30X3-M 56M双头舉拄B级GB 901 )8.2级】型六幷皱栓A级和R级 GB 61 VOGD 6171)2级4.0 -2 025 0专用级Z2 7M30 K 2 甌5 0兀4职头找社日级20 6 13)35C rMoA六20 6 1 3 30CMcA-2 0+5500Crl8H i 9OCf 1 8N

3、i9-1 96 00OCr 1 7Ni 12Mo2OC/17 Nil2Mo2专用级M 】0- M 27 M 30 :2 M 5 6全堆纹嗾tEB级HG2 0613)3 5C1MOA次国拔曰(HB3551 3)3 OCrMoA4 O O -4- 5 00250r2M orA20+ 5 5002HSN i 90CrlSHi91 9 6F0003 ri7iLi2M0 Crl 7 M 12硕格六角垠检堆性艺称压力PNMpa 工作温厦乜型式及产品等级(标宜性能等级或材料埜弍及产品等级(标進号)性能等级或材料 牌号0 2M。2英制系列六角嫖栓、螺柱与嫖母的配用表撫格六角蛭検堆宦1?母公称压力PNMP。 (

4、Cja go)工作狙度c塑弍及产品等级(标龙号)性能尊级或材料牌型式及产品等级(标宠号)性能等圾我材料 牌号M14M3 3六角製栓A级和B圾(GB5782)8潮型六吊姫母A级柏B级(GD 6170)10级夂2 U -a$ 15 0) -2 0- + 2 5 0A2-50A2JO-I 9 6十允0A2.70A2.70 19 6aiCOMl 4一3x,(3 6x3-M90 3我头勉柱(HG2O6 3433CiMM笛追艺专用瑕鸳(HG 2 0634)30CtMo -20-+-550OC1I8IWOC1I8N 91946 00OC n7M i 】2Mo2Cil 了 NJ2Mo2M14M 3 3M35x

5、 3 M 90幻全贴级辗拄B级(HB205313 5Cf Mo A管适兰专用堆母11020634)SOCiMoA42.0 -1 00-+5 0 02 SC 2MoVA-2 04-550oC r isn i 9OC r 12N1 94P6-+600OCil f Nil2Mo 20 617N i 12Mo23.0阀门061 M C 0 S -01阀门的详细说明详见调门数据表仏(8)阀门代号由8个单元组成： 举例说明如下：K Z 3表示阀体袖热钢结构形式特点连接开驱动方式640/ f X ?.a11尾号表示压力Kg9 /8阀门类型2.0 DN25 05. 0DN2 0011. 015.026.042

6、.0 DN4O0DN3 5 0 DN3 0 0 DN25 0 DN15 0 DN1 5 0 DN250 DN2 5 0 DN100 DN 1 0 0 DN250 DN2 0 0 DN200 DN100 （氧管线） DN1 5 0DN8O （氧管线） DN 1 5 0 DN1 0 0例:Q36 7 Y-40 I 1例:蜗杆驱动对焊连接草闸板楔式壳体WC6闸阀PN= 40MFa（8）阀门代号屋号说明闵门代号尾号内件材贯闹门代号尾号內件村质闽门代号尾号内件材爲D1LCBCl31 STLD2LC3C2304P2氧气专用IWC6P3壳316內件34 土 S?LP4CC.40低温3. 2配备手动齿轮操作机

7、构的阀门压力等级和尺寸宜按下表规定 压力等级（MPa）闱阀截止阀旋塞阀球阀蝶阀（公制系列参照上述压力等级确定） 电动阀按工艺要求和工艺电动阀数据表4. O管道材料4.1高温管道材料应符合下列要求:（1 ）材料使用温度，不应趨过SH 3 0 59或ASME B31.3所规定的温度上限。2）奥氏体不锈钢的使用温度高于5 2 5C时钢的含碳量不应小于0.04%,4. 2低温管道用材料；低温甲醇管线工艺条件分为35C、 6 （PC、70C、-80按照现有的低温钢管标准GB/T 1 898 4-2003可将材贡按工艺条件分为三档-3JC459用16M11DG （最低极限45C）;60 J0C用0 9 M

8、 n 2 V D G （最低极 限-7OC）; -SOr 用 06Ni3Mo DG（最低极限-100C）。美国 ASTM 标准的 A3 3 3 G R6（最低极限一45C） A3 3 3 GR3（ft低极限-lOfC）可与我国的GB / T18 9 84互为 替代c并应按ASNIE B31.3的规定做低温冲击试验试验要求应符合ASME B31 .3的规定。4.3设计温度夕2 00弋时,氢气管道设计温度加2 0 JoC的裕量(按Nels o n曲线)选择 适当的抗氢钢材。工艺介质氢气组分60 %的碳钢及低台金钢管道，设计压力A 2.5MPa时阀门用不锈钢。4.4 一般情况下腐蚀裕度可如下取值:(

9、1 )输送工艺介质、蒸汽蒸汽冷凝液和公用空气或水系统中，碳钢和铁素体合金 钢的允许腐蚀裕度晟小为15mm(2)衬里管=奥氏体不锈钢和非铁基材料允许腐蚀裕度最小为Omim4.5 室外无要求保温的管道应考虑当地最低气温(T19C)条件下的防冻保温。5. 0 管道材料专业所用标准规范GB816399流体输送用无缝钢管G B 3 087-1 9 9 9低中压锅炉用无缝钢管GB6479- 2 000GB5 3 10-1 9 9 5化肥设备用高压无逢钢管 高压锅炉用无逢钢管GB/T 3 091-2 0 0 1低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T149 7 6-20 02流体输送用不锈钢无缝钢管SY/T5 0

10、 37-200 0普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB/1971 1 19 7GB/T9711. 3- 97HG 2053*7. 1HG 2 05 3 7.3HG 2 05 3 7.4石油天然气工业辅送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:C级钢管 舆氏体不锈钢焊接钢管技术要求化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求化工装豐用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求GB/T 1 89 84-2 00 3低温管道用无缝钢管G B/T1739 5 -1998无縫钢管尺寸、夕卜形、重量及允徉徧差管件GB/T12459-20 0 5钢制对焊无缝管件GB;T 1 340

11、1-2005钢板制对焊管件GB；T14626-93锻钢制螺纹管件(仪恚异径三通150LB D N 50/DN15 )GB/T19 3 262 0 03钢制承插焊、噪纹和对焊支管座法兰.垫片、紧固件HG20592595 9 7钢制管法兰H G206 1 4623-97HG2 0 613. 2 0 63 4 -9 7钢制管法兰紧固件HG 2 0606-HG20612-97钢制管法兰垫片HG20627HG 2 0633-97阀门（最新版）详见T04 0 0 8-0 64MC0S-O1 （阀门数据单）其他GB1691 2 - 1 997GB；T 50236氧气及相关气体安全技术规程现场设备.工业骨道焊

12、接工程施工及验收规范GB/T7 306. 1 25。密封管螺纹GB/T 985IIG / T 2 064 6HG 21547手工电弧焊焊接接头和坡尺寸化工装置管道材料设计规定管道用钢制插板-垫环.S字盲扳HG206 2 6钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸GB 5 0030- 9 1氧气站设计规范GB 5 0177-2005氢气站设计规范GB5002 9 -2003压缩空气站设计规范JB470 8JB 49 0 0 2000焊条牌号标准（包括异种钢焊接的焊条牌号）6施工及验收J ）金属管道系统压力试验按GB 50 23 5 -97工业金属管道工程施工及验收执行. A 1和A2 类流体还应按GB503

13、16H业金属管道设计规范中的相关条款执行。2）氢气骨线还应遵循GB5OL 7 7 -2005 氢气站设计规范中1 2 . 0 .13条和GB1 69 1 2-1997氧气及相关气体安全技术规程、GB5 0 1 7 7- 2005氢气站设计规范中12. 0.14条款 执行。氧气在GB5 0 316规定是C类流体，其管道按GB16 912-1 997氧气及相关气体安全 技术规程的管道探伤检测规定中要上升一级进行无损探伤检验，3）给排水采陵管道应按QB302 4 2 -20 0 2建筑绐排水及采暧工程施工质量验收规范执行。4）干燥和律化压缩空气管道应按GB50029-2003压缩空气站设计规范执行。

14、其中干燥和浄化 压缩空气管道的内壁、阀门和附件.在安装前应进行淸洗、脫脂或钝化等处理。5）9.8 1 M Pa 545C主汽管线应按DJ ZT5054- 1 996火力发电厂汽水管道设计技术规定和D J /T 5054-19 9 4电力建设施工及验收技术规范以及D丁 /T 869-20 0 4火力发电厂焊接技术规 程执行。7管道材料设计文件范围T0 3 0710 64MCO2管道材料设计说明T030 7 1 D6 4 MC0 3管道材料等级TO 3 071 0 64MCO4管道壁厚表TO 30710 6 4MC 05管道支管连接表TO 3 0710 S4MC06管道绝热设计规定及材料壁厚表TO 307 1 064MC07管道涂漆设计规定综合材料表里标明以下图号T03 0 71 -06