ETC节流阀压铸模具结构设计(有全套图纸)

1、有全套图纸 QQ1074765680本科生毕业设计ETC节流阀压铸模具结构设计ETC Throttle Die-cast ing molds structural desig n有全套毕业设计及CAD图QQ107476 5680学生姓名所在专业机械设计制造及其自动化所在班级机制1027班申请学位学士学位指导教师职称工程师副指导教师职称副教授答辩时间2006 年 6 月 11日有全套图纸QQ1074765680目录目录设计总说明.INTRODUCTION II1 压铸机的压铸过程简述 错误！未定义书签。1.1 热室压铸机的压铸过程 错误！未定义书签。1.2 冷室压铸机的压铸过程错误！未定义书签。

2、1.2.1立式冷室压铸机的压铸过程 错误！未定义书签。1.2.2高效率，自动化 错误！未定义书签。1.2.3大型、超小型及高精度错误！未定义书签。1.2.4革命模具制造工艺错误！未定义书签。1.2.5标准化错误！未定义书签。1.2.6开发计算机辅助设计和辅助制造（CAD/CAM 错误！未定义书签。2 压铸合金 错误！未定义书签。2.1 对压铸合金的基本要求 错误！未定义书签。2.2 压铸件合金选择 错误！未定义书签。2.3 压铸件及其技术要求错误！未定义书签。3 压铸机的结构及主要组成错误！未定义书签。3.1 卧式冷室压铸机错误！未定义书签。3.2 压铸机选用错误！未定义书签。3.2.1 计算

3、压铸机所需的锁模力 错误！未定义书签。3.2.2 确定比压错误！未定义书签。3.2.3 计算胀型力错误！未定义书签。3.2.4 模具厚度与动模座板行程核算错误！未定义书签。4浇注系统错误！未定义书签。4.1内浇口的设计 错误！未定义书签。4.2横浇道的设计错误！未定义书签。4.3冷料穴的设计 错误！未定义书签。4.4排溢系统和冷却系统的设计錯误！未定义书签。5型腔和分型面的设计.错误！未定义书签。5.1型腔数的确定及其型腔布局 錯误！未定义书签。5.2 分型面的确定 错误！未定义书签。5.3 模板设计错误！未定义书签。5.4 动模镶块设计错误！未定义书签。5.5定模镶块设计错误！未定义书签6导

4、向系统的设计.6.1 导柱的选用.6.2 导套的选用.7零件的测绘7.1 测绘的概述.7.2零件草图的绘制 设计总结错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签 错误！未定义书签鸣谢.错误！未定义书签参考文献错误！未定义书签附录.错误！未定义书签设计总说明设计总说明本课题是由湛江德利化油器厂的实际生产课题， 汽车配件是重要的制造产业，其中 汽车的铝合金配件制造时一个技术性很强的行业。本题目正是研究汽车里面一个阀体的 铝合金压铸模具设计。本设计依据国家相关技术标准和德利化油器厂的技术标准、规范进行相关设计本设计主要是对模具的结构进行设

5、计， 根据模具的功能和模具的寿命进行设计， 对 该压铸模具设计的全面要求是：能生产出在尺寸精度，外观，物理性能等方面均达到要 求的产品。要求模具的使用效率高、操作简便；模具的结构合理，制造容易，成本低廉。压铸模具影响着塑料制品的质量。模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、 进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性 能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同向性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹 痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。铸件在加工过程中，模具结构对操作难易程度 影响很大。在大批量生产铝合金制品时，应尽量减少开模，合模和取制件过程中的手工 劳动，采用自

6、动开合模和自动顶出机构，并要保证制件能自动从模具上脱落。模具费用 在制品成本中所占的比例将会很大， 以及尽可能地采用结构合理而简单的模具， 以降低 成本等，本设计就是要解决好上述问题。关键词：汽车行业；压铸模具；寿命；质量IABSTRACTINTRODUCTIONThis topic is the actual product ion pla nt Zhan jia ng Deni carburetor topics auto parts manufacturing industry is important, the aluminum alloy automobile parts manuf

7、acturing, a highly tech ni cal in dustry. This topic is a study vehicle in side the alumi num alloy die-cast ing mould desig n Throttle.Desig n basisMainly to the desig n of structural comp onents of the desig n, layout structure is based on the fun cti onal comp onents of life and mould desig n, th

8、e overall dema nd for die-cast ing comp onents are : to produce precisi on in size, appeara nce,physical capabilities, and other aspects of the required quality products. To the use of warning for high efficie ncyautomati on, operate; Advaneed manufacturing from the perspective of requirements struc

9、tured, easy to manu facture, low cost.Die-casting molds affect the quality plastic products. First, the instrument mould cavity shape,size, surface smooth ness,sub-type face, chi n runner and exhaust ducts locati on and draw ing of patter ns ways to copy size accuracy and shape precisi on and hard p

10、hysical performa nee, mecha ni cal properties, electrical properties, which stress size, with the sexual, exterior quality, surface smooth ness, bubble, den ts, chara nd silver patter ns, and others have importa nt implicati ons.keywords：Ca r ； Die-casting ； Throttle ； Qualityii附录ETC节流阀压铸模具结构设计（机械设计

11、制造及其自动化 ，2002121702，陈德健）指导件收缩力的侧面）的拔模斜度按表C-5规定，对构成铸件外侧壁的拔模斜度取 表C-5数值的二分之一。圆型芯的拔模斜度按表 C-6规定。文字符号的拔模斜度取10-15度。当图样中未注拔模斜度方向时，按减小铸件壁厚方向制造。10）非成形部位未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T1084-2000公差与配合未注公差尺 寸的极限偏差的规定。11）螺钉安装孔、推杆孔、复位杆孔等未注孔距公差的极限偏差按 GB/T1084中Js12 级的规定。12）模具零件图中螺纹的基本尺寸应符合 GB/T196普通螺纹基本尺寸的规定，选用 的公差与配合应符合GB/T197普通螺

12、纹公差与配合的规定。13）模具零件图中未注形位公差按 GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差的规定。14）模具零件非工作部位棱边均应倒角或倒圆。成形部位未注明的圆角半径按R0.5mm制造。型面与分型面或与型芯、推杆等相配合的交接边缘不允许倒角或倒圆。衣C5拔模S5度/mm10-818-,3030-5050-SO80-1201211-ISO1KO-250锌合金,r2*rirl*15frowr（V】亍铸件材料庶合金4*.r2 15rowrtn 全亍就2,3irIMFr.xrris*r(T4亍03(r駅合金6 3114*3，2*1*45jV5r农 C-6抜模奇度/nun03-66 )0m

13、s18-3030-50ASO8012(11211-isn 】M)2511锌合金230#2*130fri5fr0*45f030f0*20f0*15f博杵材料钱合金2*l*45f130Jr0*45f045f030f030f铝合金43302*ri5j(T045J030f0301網合金4y丁32*1301O*15jr（2）总装技术要求1） 模具分型面对定、动模座板安装平面的平行度按表C-7的规定。2） 导柱、导套对定、动模座板安装面的垂直度按表C-8的规定。3）在分型面上，定模、动模镶块平面应分别与定模、动模模板齐平，可允许略高， 但高出量不大于0.05mm。4） 推杆、复位杆应分别与型面、分型面齐平，推杆允许凸出型面，但不大于0.1mm 复位杆允许低于分型面，但不大于 0.05mm5）模具所有活动部分，应保证位置准确，动作可靠，不得有歪斜和卡滞现象，要 求固定的零件，不得相对