售楼部施工组织设计1

1、 xxxx工程施工方案目录第一章. 工程概况及工程特点第二章 .各分部分项工程的主要施工方法第三章 .关键部位施工方法及技术、质量措施第四章 .确保工程质量的技术组织措施第五章. 施工进度计划第六章 .确保施工进度的技术组织措施第七章 .施工管理机构第八章 .施工安全及文明施工措施第九章 .材料管理第十章 .质量回访及保修第十一章 .与各单位的管理配合及协调第十二章. 临时设施及施工总平面布置第十三章 . 竣工资料的管理一、编制目的为了使金沙洲b07, b08地块项目售楼部的施工全过程能按科学规律组织施工，及时地做好各项施工准备工作，有组织、有计划地开展各分部分项工程，保证各种资源和劳动力的及

2、时供应，协调与各专业之间的时间安排，保证施工任务的顺利进行，特编制本工程施工组织设计。二、编制依据1金沙洲b07, b08地块项目售楼部精装修工程各专业施工图设计图纸；2金沙洲b07, b08地块项目售楼部精装修工程所涉及的全部国家或行业规范、标准、法规、图集；3本公司制定的各种技术标准、管理规定、施工技术指南等内部技术文件；4本公司工程质量管理iso9001、iso14001、ohsas18001程序文件及工程管理手册相关内容；5经过现场勘察所了解的实际情况。6我公司目前所具备的实力。7结合以往施工过程中所总结的施工经验。第一章 工程概况及工程特点一、工程概况工程名称：金沙洲b07, b08

3、地块项目售楼部精装修工程工程地点：广州市白云区金沙洲路建设单位：广州宏城发展有限公司设计单位：pal设计事务所有限公司、广州瀚华建筑设计有限公司工程规模：建筑面积约1100 m2。施工内容包括：根据施工图纸对金沙洲b07, b08地块项目售楼部精装修工程进行供应、施工、验收、产品保护、保修等，具体包括但不限于以下工作：售楼中心及看楼通道的室内装修、给排水、电气安装、空调及消防工程。在精装修期间负责装修工程范围内照管和配合专业工程于饰面的开孔、修补、收口责任，对在其装修场地范围内展开的专业工程进行管理；相关的检验；技术资料整理，对承包及管理范围内的材料及专业工程技术资料进行整理。施工工期：合同施

4、工开工时间为2011年5月1日，竣工时间为2011年7月3日。质量标准：工程质量要求符合工程质量验收规范标准，并达到国家验收标准。安全文明生产目标：广州市安全文明示范工地要求施工用水、用电设施：由总承包单位提供用水、用电接驳点。总承包人对现场内所有水电实行统一管理，进入施工现场后，在总包指定地点按指定线路接水、电。二、对本工程特点认识1、 工程进度非常紧迫：按合同规定售楼部项目开工时间为2011年5月1日，竣工时间为2011年7月3日，施工时间为63个日历天，要在63个日历天内完成总建筑面积1100平方米，装修、机电安装工程，材料供应、劳动力组织都处于紧张状态，要按期完成任务，各专业一定要紧密

5、配合，才能确保工期。2、 工程装修质量标准：（1）本项目质量标准为符合工程施工质量验收规范标准。（2）在确保工期的前提下，精湛、完美地完成本项目；故妥善处理工期与质量的矛盾关系是本工程的关键点之一。3、 项目管理的协调配合难度大：由于工期短、功能要求多，装饰工作量大，工艺繁多复杂，参加施工的各专业队伍多，各专业间工序穿插、交叉作业频繁，同一工作面同一空间内，各专业间互相牵制，互提专业交接条件和要求，使项目的组织协调任务大，难度高。4、 成品保护难度大：由于多工种，多专业交叉施工面多，工期紧，给各专业的成品保护带来很大难度，特别是对装修专业。室内装修使用了许多木饰面板、玻璃、石材等容易受破坏的材

6、料，给成品保护带来很大的难度。三、编制依据1、询价文件序号文件名称1金沙洲b07, b08地块项目售楼部精装修工程询价文件及附件2金沙洲b07, b08地块项目售楼部精装修工程施工图纸及其说明书3工程量清单及其分析表2、法律、法规序号文件名称国家法律1中华人民共和国合同法2中华人民共和国招标投标法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国固体废物污染环境防治法5中华人民共和国大气污染防治法6中华人民共和国可再生能源法7中华人民共和国产品质量法8中华人民共和国安全生产法9中华人民共和国建筑法行政法规1建设工程质量管理条例2建设工程安全生产管理条例3建设工程施工现场管理规定4房屋建筑工程质量保修办

7、法5实施工程建设强制性标准监督规定6职业健康监护管理办法7工程建设项目货物招标投标办法山东省地方行政法规烟台市地方行政法规3、施工规范、标准序号文件号文件名称施工质量1gb503002001建筑工程施工质量验收统一标准2gb502102001建筑装饰装修工程质量验收规范3jgj/t29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程4gb50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范5gb50203-2000砌体工程施工质量验收规范6jgj110-2008建筑工程饰面砖粘结强度检验标准7gb50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范8jgj/t105-96机械喷涂抹灰施工规程9gb50500-

8、2008建设工程工程量清单计价规范10cjj62-95房屋渗漏修缮技术规程11gb50026-2007工程测量规范12gb50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范13gb50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范14gb50268-97给水排水管道工程施工及验收规范15gb50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准16gb50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范17gb50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范18gb50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范施工安全1jgj59-99建筑施工安全检查标准2jgj46-20

9、05施工现场临时用电安全技术规范3jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范4gb50194-93建设工程施工现场供用电安全规范5jgj33-2001建筑机械使用安全技术规程6jgj1282000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范7jgj130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程8gb15603-1995常用化学危险品贮存通则9gbj16-87建筑设计防火规范10jgj1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4、质量管理、环境保护、职业健康安全标准序号文件号文件名称1iso9001-2000质量管理体系要求2iso14001-2004环境管理体系要求及使用指南3gb/t2

10、8001-2001职业健康安全管理体系规范4gbz 2-2002工作场所有害因素职业接触限值5gb/t18883-2002室内空气质量标准6gb6566-2001建筑材料放射性核素限量7gb18580-2001室内建筑装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量8gb18581-2009室内建筑装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量9gb18582-2001室内建筑装修材料 内墙涂料中有害物质限量10国标委工交函200223号gb18582-2001室内建筑装修材料 内墙涂料中有害物质限量第一号修改单11gb18583-2008室内建筑装修材料 胶粘剂中有害物质限量12gb18584-2001室内建

11、筑装修材料 木家具中有害物质限量13gb18585-2001室内建筑装修材料 壁纸中有害物质限量14gb18586-2001室内建筑装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量15gb18587-2001室内建筑装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质限量16gb12523-1990建筑事故场界噪音限值17gb12524-89建筑施工场界噪声测量方法18gb16710.1-1996工程机械噪声限值19jgj146-2004建筑施工现场环境与卫生标准 第二章 各分部分项工程的主要施工方法第一节 楼地面工程的主要施工方法一、水泥砂浆楼地面（一）工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标

12、筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 1、 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层

13、平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于m15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高

14、度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8、 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9、 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10、 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，

15、有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11、 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12、 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5mpa才能上人。13、 冬期施工时，室内温度不得低于+5。14、 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢

16、脚板只抹面层砂浆。15、 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。16、 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。（二）质量标准 1、保证项目：（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）砂浆配合比要准确。（3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。2、基本项目：（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、

17、麻面和起砂等现象。（2）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。（3）踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。3、允许偏差项目，表1。水泥地面的允许偏差表1项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查（三）成品保护 1、 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2、 面层做完之后养护期内严禁进入。3、 在已完工的地面上进行油漆、

18、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4、 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5、 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。二、石材楼地面（一）工艺流程：准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺大理石板块(或花岗石板块) 灌缝、擦缝 打蜡 （二）准备工作：1、 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2、 基层处理：将地面垫层上的杂物清净

19、，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3、 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4、 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5、 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的

20、缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6、 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7、 铺砌大理石（或花岗石）板块：1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做

21、为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用水壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分

22、区依次铺砌，一般房间宜由里向外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8、 灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9、 打蜡：当水泥砂

23、浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2mpa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨正地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。10、 大理石（或花岗石）踢脚板工艺流程：（1）粘贴法：找标高水平线 水泥砂浆打底 贴大理石踢脚板 擦缝 打蜡 1) 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。2) 用13水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。3) 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩）踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的108胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。4)

24、24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。5) 打蜡：详见现制水磨石地面施工工艺标准。（2）灌浆法找标高水平线 拉水平通线 安装踢脚板 灌水泥砂浆 擦缝 打蜡 1) 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线，确定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。2) 拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。3) 灌12稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚线宜在地面完成后施工。4) 用棉

25、丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。5) 踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石（或花岗石）板对缝镶贴。11、碎拼大理石面层施工工艺流程：挑选碎块大理石 弹线试拼 基层清理 扫水泥素浆 铺砂浆结合层 铺大理石碎块 灌缝 磨光打蜡 1) 根据设计要求的颜色、规格挑选碎块大理石，要薄厚一致，不得有裂缝。2) 根据设计要求的图案，结合房间尺寸，在基层上弹线并找出面层标高，然后进行试拼，确定缝隙的大小。3) 清理基层，必须将粘结在基层上的灰浆层、尘土清扫干净，然后洒水湿润，扫水泥素浆（随刷水泥浆随铺砂浆）。4) 弹水平标高线，开始铺砂

26、浆结合层，采用13干硬性水泥砂浆（手捏成团，一颠即散），铺好后用大杠刮平，木抹子拍实抹平。5) 根据图案和试拼的缝隙铺砌大理石碎块，其方法同大理石板块地面。6) 铺砌12昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌水泥砂浆时，厚度与大理石块上面层干，并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。7) 如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，其操作工艺同现制水磨石地面施工工艺标准。（二）质量标准 1、保证项目：1) 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2) 面层与基层必须结合牢固，无空鼓

27、。2、基本项目：（1）面层1) 磨光大理五和花岗石板块面层；板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。2) 碎拼大理石面层：颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，无裂缝和磨纹，表面平整光洁。（2）板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。（3）踢脚板铺设质量：排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。（4）地面镶边铺设质量：1) 花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。2) 碎拼大理石面层：尺寸正确，拼接严密

28、，相邻处不混色，分色线顺直，边角齐整光滑、清晰美观。（5）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。（6）打蜡质量：大理石、花岗石和碎排大理石地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。（三）成品保护 1、 运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、 铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。3、 在大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1

29、.2mpa。4、 大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。（四）应注意的质量问题 1、 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土末浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。2、 接缝高低木平、缝子宽窄不匀；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块

30、，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3、 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4、 踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面

31、的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。5、 为了防止卫生间内的积水延门坎底部外漏到卫生间外面，故此在门坎石施工时应采用1：2.5水泥砂浆(湿浆)填满门坎空位,然后用水泥油粘贴门坎石。三、地面砖铺贴1、施工工艺：基层清理标筋铺结层砂浆弹线铺块板压平拨缝嵌缝 养护（1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除于净，用水冲洗、晾干。如为光滑的混凝土楼面，应凿毛。对于楼地面的基体表面，应提前一天浇水。（2）标筋：根据墙的水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋

32、，坡度0.51。（3）刷水泥素浆铺结层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺1：3(体积比)干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5m以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水，符合施工规范要求后，用木抹于搓成毛面。（4）弹线：陶瓷锦砖弹线分格：根据设计要求和抛光砖的规格尺寸，在已有一定强度的底灰上用墨斗线弹线，弹线要考虑每联间缝隙，找中、找平、找方。（5）铺块板：铺贴前将选配好的抛光砖，放入清水中浸泡23h，然后取出晾干备用。抛光砖铺贴前先将结合层表面用清水湿润，然后均匀撒布干水

33、泥面，用水刷子弹水后立即铺贴抛光砖(抛光砖背面也要刷水湿润)。铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一张，再往两边铺。操作时，先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。铺到尽端后如太紧或太松，应把贴纸切开用开刀调整。（6）压平拨缝1) 每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。2) 压实后，拉通线先竖缝，后横缝，进行接缝检查，使缝口干直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。3) 从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须在5-6h内完成。（7）嵌缝：水泥浆结

34、合层终凝后，用白水泥浆或普通水泥浆擦缝，用布揉擦，擦实为止。（8）养护：地面铺贴24h内，禁止上人。第二节 墙柱面工程的主要施工方法一、墙面贴石材1、施工准备1) 结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。2) 弹室内外墙面水平线，室外弹0.000线，室内弹+500mm线。3) 提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。4) 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。5) 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可

35、按样板组织大面积施工。2、施工工艺要点1) 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。2) 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线坠吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将

36、其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。3) 洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。4) 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上23mm素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。5) 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板

37、背面以8mm为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(45mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3040mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(6钢筋)固定。6) 放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另

38、一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。7) 绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm水平线上7080mm且比石板上口低2030mm处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。8) 试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板

39、材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。9) 弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。10) 安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30

40、50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。11) 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5配制，稠度控制在80120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入

41、，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待12小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50100mm处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。12) 擦缝：板材安装前宜在板材背面刮一道掺水

42、泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止水渗入板内。石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。13) 清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。3、石材饰面工程质量标准1) 表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协

43、调。2) 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。3) 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外3用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.3用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.5用尺检查二、墙面砖铺贴1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩抹灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖

44、浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝2、操作工艺（1）基体为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的早凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2) 10厚1：3水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木摸搓毛。3) 待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行排列在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致

45、和对称。如遇到突出的卡件，用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5) 用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6) 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。7) 选砖、浸泡：面砖镶贴前，挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8) 粘贴面砖：粘贴自下而上进行。抹8厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。9) 贴完经自

46、检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶白水泥胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。10) 另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹3-4粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。11) 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2-3，有此种做法其基层必须更平整。（2）基体为砖墙面时的操作方法：1) 基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2) 12厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57，随即抹平搓毛。3) （48）同基层为混凝土墙面做法。三、木饰面墙面1、施工准备根据设计要求，确定

47、木材的品种、颜色、花纹和尺寸规格。各种控制系统的线路均已安置就绪，墙上预留预埋件已安装完毕。2、施工流程施工流程：结构上弹出控制线分割图弹线安装骨架安装基层板安装饰面成品保护3、施工工艺要点1) 基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。根据装饰墙面的位置检查墙体，饰面基层、构造层的强度、密实度符合设计规范要求。2) 安装骨架：轻钢龙架或木骨架在结构墙上固定好，并且与天棚及地面都要连接好。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。3) 安装基层板：将防火处理后的中密度板直接固定在基层轻钢龙骨骨架上。设计要求墙面需做防潮处理的安装基层板前必须做

48、好防潮处理。4) 安装饰面：饰面必须粘接牢固，表面色泽一致，不得有空鼓、裂缝、翘边和斑污。4、质量要求1) 材质等级、含水率、防火防腐处理必须符合设计和验收规范规定。2) 基层固定必须牢固，无松动现象，基层龙骨安装牢固，基层板表面平直。3) 饰面板安装应与基层板错缝安装，基层板与表面板涂胶要均匀，粘接要严密。4) 饰面光滑、线条顺直、棱角方正、线条表面无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。5) 拐角整齐交圈，接缝严密，饰面板纹理、花纹及色差应相似。第三节 天棚工程的主要施工方法一、轻钢龙骨埃特板天花1、工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分挡线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条

49、2、操作工艺（1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平（若墙体较长，中间也应抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。（2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用

50、盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度的等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同30303角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应作防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。（3）龙骨安装1）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把l形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单

51、铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。2）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分不上人uc38晓龙鼓，上人uc60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管作主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的455角钢横担用螺栓连接，横担间距为18

52、00-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用504的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用304的扁钢连接。3）安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方型的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用t形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在l形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。（4）罩面板安装安装罩面板：在以装好

53、并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。3、质量标准按dbg01-26-96第16.5.1至第16.5.3条执行4、成品保护：（1） 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（2）轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件

54、，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5、应注意的质量问题：（1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正

55、，安装固定时保证平正对直。（5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。第四节 门窗工程的主要施工方法一、门窗安装工程1、工艺流程放样配料、截料划线打眼开榫、拉肩裁口与倒角拼装2、操作工艺（1）放样放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1：1将木制品构造画出来，作成样板，样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗膛子梃的断面宽，长比门窗高度打200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。（2）配料、截料配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部位的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体大量可参考