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文档简介

1、技术交底记录表c2-1编号020工 程 名 称交底日期2009-6-10施工单位分项工程名称31-34号楼主体植筋交底提要本工程主体后砌墙植筋的施工准备、施工工艺、成品保护及质量、环保措施。交底内容：一、工程概况略二、施工准备1、材料：复试合格的级、级钢筋；植筋胶；电钻；吹风筒2、熟悉图纸、熟悉要植筋的型号、位置。三、施工工艺1、工艺流程定位 钻孔 清孔注胶植筋现场试验2、定位根据原设计图纸明确植筋的具体型号、位置，并根据图纸或规范要求标出每根钢筋需植入的位置。3、钻孔根据图集和规范对拉筋的要求，查明每根钢筋的规格，并根据钢筋直径选择不同直径的钻头及钻孔深度。（1）钻头直径的选择除满足设计对钻

2、孔直径的要求外，还应考虑下表的要求锚固直径d(mm)68101214162025最佳钻孔直径d(mm)1012141622252835（2） 孔洞深度一定要满足设计及有关规定。钢筋直径d(mm)6.581012141618202225锚固深度(cm)10121518212427303338（3）孔洞间距不宜太小，应满足混凝土工程的有关规范要求。（4）在钻孔过程中如遇到原混凝土构件主筋必须避开，勿将原主筋切断，如确实无法避开主筋，致使钻头钻不进去，不能达到要求深度时，可适当增加孔洞数量。4、清孔当孔钻好后，必须用圆刷清出孔内灰尘，并用吹风筒进行清孔，如一次清不干净，需反复几次，保证孔内无灰尘和积

3、水。5、注胶与植筋在植筋前需做植筋强度试验，合格后开始正式植筋。将需植入的钢筋做除锈、除污、除水处理，下料后钢筋上标出植入深度的标记。用待植钢筋蘸胶结材料插入孔洞，顺时针旋转3圈，然后逆时针旋转3圈，拔出再次蘸胶结材料并插入，按第一次的做法反复一次并拔出，第三次适量蘸胶结材料插入即可。要求钢筋竖直，胶体在孔口。由于清孔工序受到周围环境和人为因素的影响，很难保证孔内的灰尘彻底清除干净，因此这样操作可以使胶体将部分孔内残留的灰尘带出，使胶体将钢筋与孔壁有效粘结，从而保证施工质量。四、成品保护1、结构胶植筋完毕3天内，严禁碰动钢筋，6天后进行试拉试验，试验合格后方可进行下道工序。2、钢筋植入后，设专人看护，发现有碰动现象，应及时拔出，再重新植筋。3、钢筋植入时，若与水电预留管线发生冲突，需避开管线植入重新植筋，并通知水电专业负责人对损坏管线重新处理。五、安全、环保措施1、在操作之前，应检查操作环境是否符合安全要求，符合后方可施工；2、植筋在超过2米以时，应搭设梯子，梯角要放置在坚实地面上，一人上去植筋一人扶梯子；3、使用手提电动工具要注意使用事项，规范操作；4、严禁乱拉电线，如果要接电线必须找项目部电工接线。5、清孔时操作人员应有良好的防尘措施。6、施工完应及时清理干净现场。7、尽量减少噪音，减轻对周围居民的干扰。审核人交底人接受交底人1、本表

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