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文档简介
1、施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章施工组织设计 一、编制依据 二、基础工程施工顺序 三、基础垫层碇施工方案 四、基础模板施工方案 五、基础钢筋施工方案 六、基础碇施工方案 七、砌体工程施工方案 八、外墙面砖施工方案 第三章雕塑主体施工方案 一、雕塑主体施工顺序 二、雕塑创作步骤 第四章管理目标 一、质量目标及质量保证体系 二、工期安排 三、材料供应计划 四、劳动力配制计划 五、机械设备配制计划 第五章 文明施工、安全管理措施 第一章 工程概况 盘龙城大桥位于黄陂南端、府河中段。北起黄陂巨龙大道,与川龙大 道相连,可直达黄陂城区;南越东西湖金银潭,与武汉中环、汉口发展大 道相连,可直达汉
2、口城区。大桥桥身全长 1.2 公里、宽 27 米、六车道,桥 下可通行大型船舶,是介于岱黄高速公路与机场高速之间的高等级桥梁。 盘龙城大桥的建成,将从空间、时间、心理上拉近盘龙城与汉口中心城区 的距离。盘龙城大桥将成为武汉市区向北延伸和实现辐射农村的“扭带 桥”,成为黄陂区敞开招商引资门户的“发展桥”,成为广大投资客户投 资回报的“发财桥”,成为黄陂人民村民变市民的“圆梦桥”,在盘龙城 经济开发区发展史上具有划时代的意义。 盘龙城大桥也是府河上七座进入 武汉市区的桥梁中唯一免费通行的大桥。 本雕塑工程临近被喻为“武汉城市之根”的“盘龙城”遗址附近。雕 塑主体反映了武汉的历史文化内涵,体现其深厚
3、的文化底蕴,本雕塑的形 体尺寸和可视面满足桥梁公路行车视觉效应,与周围环境统一,协调。 第二章 施工组织设计 一、编制依据 1、 招标文件 2、 混凝土结构施工及验收规范 GB5020492 3、 砖石工程施工及验收规范 GBJ20383; 4、建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ7391 5、建筑安全技术规程 二、基础工程施工顺序 土方开挖t垫层C10砼浇筑t基础支模、扎筋、浇筑砼t土方回填 1 、土方开挖施工方案 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开 挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。 2、基础开挖尺寸: 按设计基础砼垫层尺寸, 并周边预留 300mm 作
4、施工操作面开挖基础。 3、基础开挖放坡: 因无详细地勘资料。故按较为恶劣的情况考虑,土方开挖按1 :075 放坡,正式地勘资料出来后作适当调整。 4、开挖顺序:因工程工期紧,土方开挖时间较短,故采取双向同时开 挖,土方分别集中集放于两侧空地。 施工注意事项: 6、 土方开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外0.8m 范围内不堆土 防止遇水垮塌; 7、土方开挖至设计标高 2030cm 时复核开挖位置, 确定其正确后继续开 挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验槽;签字认 定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表 水浸泡土质发生变化; & 土方开挖至设计标高后,及时
5、浇筑砼垫层,并在基坑一边角设300X 300X 300 (净空尺寸)的集水坑,集水坑周边采用 120厚MU10红砖, M5 水泥砂浆砌筑护边,基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。 三、基础垫层砼施工方案 基础承台及联系梁垫层随挖随浇,采用 JDY350 搅拌机搅拌,插入式 动棒振捣,浇筑前做好各施工准备,材料准备;运输采用人工手推车运输; 垫层模板采用10cm宽木模关注, 8钢筋L = 60cm打入土中固定模板。 四、基础模板施工方案 1 、 基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工,局部连接 处采用木模板关注,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相 应不同规格、模数的钢模
6、;局部采用 5cm厚木模,以确保基础外 观尺寸; 基础上部预留柱采用钢管箍固定; 2、模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行; 3、为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用 48钢管脚手管支撑, 12 钩头螺栓固定; 4、模板施工细部处理按以下方式进行: a、基础转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑系统的整体性 和结构设计截面尺寸; b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢) 长边 U 型卡连结间距不大于 300; C、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂; d、为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后第二天拆模; e模板安装检验评定标准 按混凝
7、土结构工程施工及验收规范 GB5020492 进行评定,达到 优良标准。 五、基础钢筋施工方案 1、钢筋材料购置及材料检验 钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;为保证工程质 量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求 抽样检验合格后使用; 2、钢筋加工方案 a、钢筋加工工艺流程 材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊 弯曲成型成品堆放 b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、 图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图 钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋 加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符
8、合设计及规范要求,钢筋表面 洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等; c、钢筋调直:采用冷拉方法调直钢筋时, I 级钢筋冷拉率不大于 4%, II 、III 级钢筋冷拉率不大 1; d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料, 断料时按配料严格进行; 弯曲角度 30 45 60 90 135 调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d e、钢筋焊接: 调伸长度的选择: I 级钢筋=0.751.2d II级钢筋=1.01.5d(直径小的钢筋取大值) 闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加 8mm 预热闪光焊为 810mm。 预热闪光焊预热留量为4
9、7m m,预热频率适当。 L、闪光对焊注意事项 、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作; 、对焊前,清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物,避免在夹具和钢筋间 接触不良引起打火,另外对端部有弯曲的钢筋,予以调直或切除; 、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件(不小于2件) 进行冷弯试验,合格后正式成批焊接; 、焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松夹具,平稳取出钢筋避免过 热引起接头弯曲 、钢筋的运输 成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式,垂直运输依靠 塔吊进行。 、钢筋的安装 基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装;基础底板钢筋网四周两行钢 筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错
10、绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型, 以免网片因顺峰绑扎变形;柱插筋“ L”形脚放在钢筋网片上,电焊点牢; 承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢,防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫 块采用50 x 50mm2砂浆预制,按规范规定布置;砼浇筑时派专人守护,避 免钢筋变形、移位; 钢筋的绑扎:基础底板为双层双向钢筋, 绑扎时钢筋支架用 8 号槽钢, 竖向设置,下部通长连接500mm长的匚70 x 5角钢,每2mx 2m布置一个8 号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平 10 号槽台作为上部钢 筋的搁置点。 、基础钢筋施工质量检验评定标准 按混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 进行,达到优
11、良 标准。 六、基础砼施工方案 本工程基础砼施工全部采用现场搅拌,施工现场设一台搅拌机,采用 插入式振动器振捣 该基础属大体积砼,在砼硬化过程中所释放的水化热情况下,砼外表 面热量容易散失,形成内外温差而产生温差应力,如控制不好会形成温差 裂缝,施工时注意保温,内外温差控制在 25。C以内。 A 、 施工要点: 1、砼浇筑前的准备 a、 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比 由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;准备好足量的水泥、砂、石等 材料; b、检修 JDY350 搅拌机、捣动器等机械无故障; c、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人 员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底; d、砼运输跑道搭设完毕、牢固
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