振动筛参数计算

1、振动筛参数计算筛分粒度：1 mm处理量：180T/h筛分效率：90%料层厚度：50-100 m取 h=100 m物料做抛掷运动振幅，：根据香蕉形直线振动筛参数标准选 =5mm振动方向角:同上选取=45筛面倾角筛体分为3段，倾角依次为201510振动次数：30 Dgcos： =302 29.8 cos15: 700次/min”兀 扎sin6”3 14 汉 0.005 汇 sin45。（其中：振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=22.8,取D=2,：在计算中取=15 ）根据所选电机取n=730次/min工作频率：=76.41rad / s 602振动强度：人K 二=2.98g当抛掷指数D=23.3时

2、，物料的理论平均速度可近似为：Vd =0.9；：； cos、=0.9 76.41 0.005 cos 45 = 0.243m/s物料实际平均速度 Vm 二:ChCmCwVd =1.25 0.9 0.9 1.1 0.243 = 0.27m/s(其中 Cm =0.80.9, 取 Cm =0.9 , Ch = 0.8 0.9 取 5=0.9,=1.25 1.6 取！. -1.25 Cw =1.05 1.1 取 C1.1)筛体宽度:B2.06m 取 B=2.2m3600Vmh3600 0.27 0.1 0.9（其中：松散密度=0.9t/m3）根据我国香蕉形直线振动筛设计经验及标准选取筛面长度为6.1m

3、筛分面积：S=2.2 X 6.1 = 13.42 m2估算参振质量： M=166.8+584.08S=166.8+584.08 X 13.42=8005.15kg(具体 见资料)激振力：F=M 2=8005.15 X 0.005 X 76.412.34 1 05 N弹簧刚度：弹簧静强度要求：K = 8005.15 二 2001.25kg/cm8人 8汉0.5选四组弹簧：每组刚度为 匹=500.31kg/cm4取每组六个弹簧：每个刚度 K2 = 50031 =83.38N/mm6(1) 弹簧选材：60Si2MnA ,负荷性质 I类，许用切应力=480MPa剪切弹性模数 G=80MPa ,弹性模数

4、E=210MPa ,硬度4752HRC(2) 初步选取弹簧旋绕比C=6 , . & =地=8005.15 =3335.48N4x64x6F2 F“K 21,. F2 二 K =83.38 5 3335.48 = 3752.38N线径：d 三 1.6 KCF2 =1.6 1.25 6 3752.38 = 12.25mm 可 t 480(其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25)由机械手册标准系列值取 d=16 mm ,中径D=Cd=166=96 mm同上取D=100 mm434有效圈数n=-Gd3辽弓 167.86 (G:剪切弹性模数)8D K 8汉100 x 83.38由机械手册有效

5、圈数系列值选取 n=8取支撑圈 = 2，则总圈数E二n n2=82=10Gd 480 103 164Kl(3) 刚度校核：K= 3381.92 N / mm8nD8 汉 8汇100与所需刚度基本符合。取安装高度 出=190mm 安装变形量 fi =也二 3335.48 = 40.72mmK 81.92取安装变形量fi =41mm故振动筛工作变形量f2二匚=41 5二46mm安装载荷f1K =41 81.92 =3358.72N工作载荷 F2 = f2K =46 81.92 =3768.32N符合要求。(4) 自由高度：H0 二出 匚=190 41 = 231mm压并高度： Hb =(1)d =

6、9 16 = 144mm压并变形量：fb = H0 Hb =231 -144 =87 mm(5) 试验切应力最大值：s=480MPa，试验载荷 Fs =11903N (查表)33计算试验载荷FS =卫主=出卫 480 = 7716.86 N8D8汶100试验下载荷变形量fs二旦二7716.86 = 94.2mmk 81.92由于fs fb,取 fs 二 fb =87mm,取仏(f$)对应的试验载荷 F$(Fb)二 Kf$ =81.92 87 = 7127.04N(6)校核弹簧的特性f41f46=一 =0.471,=丄=0.529.满足工作量变形 斤f2在20% 80%之间的要求。 fs 87f

7、s 87(7)弹簧其余尺寸间隙=0.1 d =0.1 16 =1.6mm节距 p=d+fb/n =28.475 mm螺旋角：二arcta np/二 d = arcta n28.475/100： =5.182 满足 5 度到 9 度要求电机的选择及计算设动能为E1；1 =0.5 m Vmax2，而 Vmax = n 二/30所以巳二m （n二）2 /1800，又由于速度由0到最大变化两次，故 E =2E“ =m （n）2/900由此可得动能功率 片=En /60 =m .（n观）2n/54%103 =12.53kw振动中阻尼消耗的功率为2232P2 = fw22 /2000=0.14mw3 2/

8、20001： =5.8kw故得总功率为P = P P2 =18.33kw根据机械手册P1101表10-14查得选用Y225-M-8型号的分闭式三相异步电动机，功率为 22kw,电压280V,电流47.6A，转速为730r/min ,电机效率为90%功率因数为0.78激振器的计算1 5F1F = 0.5 2.34 10 =117KN2F1 二 F2,每个激振力由四个偏心块决定，偏心块米用120扇形，则2 2m,w l1 = 29.25KN 二 m2w l2m为偏心块的质量，I为圆心到重心的距离扇形重心为2 r sin 120 l3 二扇形质量2二 rm = ：?h,w=76.413radst为铸

9、铁的密度718kg 3。/ m求得hri =0.00121，取偏心块的半径r为230mm厚度h为100mm轴的计算校核激振器轴米用45号钢调质，许用扭转切应力t为2545MPa弯曲应力=60MPa,对其最小的截面进行校核:TWtp9550000n;0.2d3;22rBT95500% 忖 73038.61mm取轴的最小作用直径d=100mm1）最小直径扭转强度:T min2295500007300.2 8032.811 打 T式中：t -扭转切应力（MPa ；T-轴所受到的扭矩（N.mm ；Wr -轴的抗弯截面系数（mm3）; n-轴的转速（%in ）;P-轴传递的功率（KW；d-计算截面处轴的

10、直径（mr）t-许用扭转切应力（MPa ；2）最小直径抗弯强度:1MF|2925010032 3= 14.625 MPaC 匚 JW 0.1d齿宽系数 d=1.2 ；u=1；0.1 1003式中：M 轴所受力矩（Nmm ;W 轴的抗截面系数（mm3）;d -计算截面处轴的直径（mm ; J-许用弯曲切应力（MPa ;齿轮的计算校核1. 齿面接触强度设计:1）确定公式内的各计算数值（1）其中载荷系数Kt= 1.3（2）计算齿轮传递的转矩：=95.5 10计算应力循环次数： N =60njLh =60 730 1 20 300 10 ： 2.6 109 - =9550000 空 28 10 材料的

11、弹性影响系数：Ze= 189.8 MPa2 N.mm n730(7)接触疲劳许用应力；取失效概率为 1%,安全系数S=1，得:人丄“93 550MP-5H.5MPa.2)计算(1)计算分度圆直径dd _2.323l.3汇 280000 2 卩89.8 $1(511.5.丿1.2:96.34mm(2)计算圆周速度v二 dn60 1000二 96.34 73060 1000叱3.68听(3) 计算齿宽bb = d d =1.2 96.34 : 115.61mm2. 齿根弯曲强度计算:式中：齿轮弯曲疲劳强度极限(T f= 380MPa ;齿轮弯曲疲劳寿命系数Kf萨0.88;计算弯曲疲劳需用应力：取弯

12、曲疲劳安全系数s=1.4得:0.88 3801.4二 238.86MPa查取齿形系数YFa =2.18,Ysa =1.79;计算载荷系数 K = KAKVKFaK=1 1.12 1.2 1.35=1.814.3.若取齿数为z=60时,1）据齿面接触强度设计：mnt =d 96.34 :- 1.61mmz 60齿高：h =2.25mint =3.6imm b = “5.%6广 32.025m,nt =d 107.7 1.795mmz 60按照实际的载荷系数效正分度圆直径：计算模数:2）据齿根弯曲强度计算:=1.57mm3 2 1.814 28 1042.18 1.791.2 x 602238.86齿轮采用45号钢调制硬度为240HBSW接触疲劳强度极限，按照结构设计，取齿轮分度圆直径d=500mm齿宽120mm齿数为125,模数 为4,工作寿命为10年（按每年300天计算）每天平均20小时。轴承的计算校核采用圆柱滚子轴承：滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗小，起 动容易。内圈双档边，外圈单档边（单列向心）圆柱滚子轴承。偏心块上轴承代号NF228;尺寸 d=140 ；尺寸 D=250;尺寸B=42 ；基本额定动载荷Cr=302KN;基本额定静载荷