常用塑料特性与应用

1、 内容简介：内容简介： 本模块主要讲述塑料及其应用；塑本模块主要讲述塑料及其应用；塑 料的组成；塑料的分类；塑料成型的工料的组成；塑料的分类；塑料成型的工 艺特性（包括热塑性塑料和热固性塑料艺特性（包括热塑性塑料和热固性塑料 的工艺特性）；塑料的注塑成型中要注的工艺特性）；塑料的注塑成型中要注 意的一些问题等。意的一些问题等。 一一 塑料及其性能塑料及其性能 学习目的和要求：学习目的和要求： 了解塑料的用途和其特殊优点 。 掌握塑料的组成和分类。 具备分析塑料产品的工艺性，并在此基 础上找出工艺难点，提出解决问题的方 法的能力。 重点：重点： 热塑性塑料和热固性塑料的工艺特性。 1.1 1.1

2、 塑料及其应用塑料及其应用 1.2 1.2 塑料的组成塑料的组成 1.3 1.3 塑料的分类塑料的分类 1.4 1.4 塑料成型的工艺特性塑料成型的工艺特性 1.5 1.5 塑料的注塑成型塑料的注塑成型 塑料是以塑料是以树脂树脂为主要成分的为主要成分的高分高分 子材料子材料，它在一定的温度和压力条件，它在一定的温度和压力条件 下具有下具有流动性流动性，可以被模塑成型为一，可以被模塑成型为一 定的几何形状和尺寸，并在成型固化定的几何形状和尺寸，并在成型固化 后保持其既得形状不发生变化。后保持其既得形状不发生变化。 树脂分为天然树脂和合成树脂两大类型，树脂分为天然树脂和合成树脂两大类型， 塑料大多

3、采用合成树脂塑料大多采用合成树脂。各种合成树脂都是人。各种合成树脂都是人 工将低分子化合物单体通过合成方法生产出的工将低分子化合物单体通过合成方法生产出的 高分子化合物，它们的相对分子质量一般都大高分子化合物，它们的相对分子质量一般都大 于于1 1万，有的甚至可以达到百万级，所以化学万，有的甚至可以达到百万级，所以化学 上也常将它们称为上也常将它们称为聚合物或高聚物聚合物或高聚物。聚合物虽。聚合物虽 然是塑料中的主要成分，但是单纯的聚合物性然是塑料中的主要成分，但是单纯的聚合物性 能往往不能满足成型生产中的工艺要求和成型能往往不能满足成型生产中的工艺要求和成型 后的使用要求，欲要克服这一缺陷，

4、必须在聚后的使用要求，欲要克服这一缺陷，必须在聚 合物中合物中添加一定数量的助剂添加一定数量的助剂，并通过这些助剂，并通过这些助剂 来改善聚合物的性能。例如，添加增塑剂可以来改善聚合物的性能。例如，添加增塑剂可以 改善聚合物的流动性能和成型性能等等。因此，改善聚合物的流动性能和成型性能等等。因此， 可以认为可以认为塑料是一种由聚合物和某些助剂结合塑料是一种由聚合物和某些助剂结合 而成的高分子化合物而成的高分子化合物。 作为日常用品，塑料的用途已经广作为日常用品，塑料的用途已经广 为人知，但由于它们的一些特殊优点，为人知，但由于它们的一些特殊优点， 塑料在工业中的应用也已经非常普遍，塑料在工业中

5、的应用也已经非常普遍， 主要有以下几个方面：主要有以下几个方面： 1 1、密度小、质量轻、密度小、质量轻 塑料的密度约为塑料的密度约为0.90.92.3g2.3gcmcm3 3， 但大多数都在但大多数都在1.01.01.4g1.4gcmcm3 3左右，其左右，其 中聚中聚4-4-甲基丁烯甲基丁烯-1-1的密度最小，大约的密度最小，大约 0.83g0.83gcmcm3 3，只相当于钢材密度的，只相当于钢材密度的0.110.11 和铝材的和铝材的0.50.5左右，如果采用左右，如果采用发泡工艺发泡工艺 生产泡沫塑料，则塑料的密度将会更小，生产泡沫塑料，则塑料的密度将会更小， 其数值可以小到其数值可

6、以小到0.010.010.5g0.5gcmcm3 3。 按单位质量计算的强度称为比强度按单位质量计算的强度称为比强度， 由于塑料的密度小，所以其由于塑料的密度小，所以其比强度比较比强度比较 高高，若按比强度大小来评价材料的使用，若按比强度大小来评价材料的使用 性能，则一些特殊的塑料品种将会名列性能，则一些特殊的塑料品种将会名列 前茅。例如，一般钢材的拉伸比强度约前茅。例如，一般钢材的拉伸比强度约 160mpa160mpa，而用玻璃纤维增强的塑料拉伸，而用玻璃纤维增强的塑料拉伸 比强度可比强度可高达高达170170400mpa400mpa。 金属导电是其原子结构中自由电子和金属导电是其原子结构中

7、自由电子和 离子作用的结果，而塑料原子内部一般都离子作用的结果，而塑料原子内部一般都 没有自由电子和离子没有自由电子和离子，所以大多数塑料都，所以大多数塑料都 具有具有良好的绝缘性能以及很低的介电损耗良好的绝缘性能以及很低的介电损耗。 因此，塑料是现代电工行业和电器行业不因此，塑料是现代电工行业和电器行业不 可缺少的原材料，许多电器用的插头、插可缺少的原材料，许多电器用的插头、插 座、开关、手柄等等，都是用塑料制成的。座、开关、手柄等等，都是用塑料制成的。 生产实践和科学试验已经表明，绝生产实践和科学试验已经表明，绝 大多数塑料的大多数塑料的化学稳定性都很高化学稳定性都很高，它们，它们 对酸、

8、碱和许多化学药物都具有对酸、碱和许多化学药物都具有良好的良好的 耐腐蚀能力耐腐蚀能力，其中聚四氟乙烯塑料的化，其中聚四氟乙烯塑料的化 学稳定性最高，它的抗腐蚀能力比黄金学稳定性最高，它的抗腐蚀能力比黄金 还要好，可以承受还要好，可以承受“王水王水”（镪酸）的（镪酸）的 腐蚀，所以称为腐蚀，所以称为“塑料王塑料王”。 由于塑料的化学稳定性高，所以由于塑料的化学稳定性高，所以 它们在化学工业中应用很广泛，可以用它们在化学工业中应用很广泛，可以用 来来制作各种管道、密封件和换热器制作各种管道、密封件和换热器等。等。 如果用塑料制作机械零件，并在摩如果用塑料制作机械零件，并在摩 擦磨损的工作条件下应用

9、，那么大多数擦磨损的工作条件下应用，那么大多数 塑料都具有塑料都具有良好的减摩和耐磨性能良好的减摩和耐磨性能，它，它 们可以在水、油或带有腐蚀性的液体中们可以在水、油或带有腐蚀性的液体中 工作，也可以在半干摩擦或者完全干摩工作，也可以在半干摩擦或者完全干摩 擦的条件下工作，这是一般金属零件无擦的条件下工作，这是一般金属零件无 法与其相比的。因此，现代工业中已有法与其相比的。因此，现代工业中已有 许多齿轮、轴承和密封圈等机械零件开许多齿轮、轴承和密封圈等机械零件开 始采用塑料制造，特别是对塑料配方进始采用塑料制造，特别是对塑料配方进 行特殊设计后，还可以使用塑料制造行特殊设计后，还可以使用塑料制

10、造自自 润滑轴承润滑轴承。 塑料的减振和隔音性能来自于聚合塑料的减振和隔音性能来自于聚合 物大分子的柔韧性和弹性。一般来讲，物大分子的柔韧性和弹性。一般来讲， 塑料的柔韧性要比金属大得多，所以当塑料的柔韧性要比金属大得多，所以当 其遭到频繁的机械冲击和振动时，内部其遭到频繁的机械冲击和振动时，内部 将将产生粘性内耗产生粘性内耗，把塑料从外部吸收进，把塑料从外部吸收进 来的来的机械能量转换成内部热能机械能量转换成内部热能，起到了，起到了 吸振和减振的作用。塑料是减振隔音性吸振和减振的作用。塑料是减振隔音性 能极好的材料，不仅可以用于高速运转能极好的材料，不仅可以用于高速运转 机械，而且还可以用作

11、汽车中的一些结机械，而且还可以用作汽车中的一些结 构零部件（如保险杠和内装饰板等），构零部件（如保险杠和内装饰板等）， 据报导，国外一些轿车已经开始据报导，国外一些轿车已经开始采用碳采用碳 纤维增强塑料制造板簧纤维增强塑料制造板簧。 除了上述几点之外，许多塑料还都具除了上述几点之外，许多塑料还都具 有透光和绝热性能，或可以与金属一样有透光和绝热性能，或可以与金属一样 进行进行电镀、着色和焊接电镀、着色和焊接，从而使得塑料，从而使得塑料 制品能够具有丰富的色彩和各种各样的制品能够具有丰富的色彩和各种各样的 结构形式。另外，许多塑料还具有结构形式。另外，许多塑料还具有防水、防水、 防潮、防透气、防

12、辐射以及耐瞬时烧蚀防潮、防透气、防辐射以及耐瞬时烧蚀 等特殊性能。等特殊性能。 塑料虽然具有以上诸多优点和广泛塑料虽然具有以上诸多优点和广泛 用途，但它们还有一些用途，但它们还有一些比较严重的缺陷比较严重的缺陷 至今未能克服（如至今未能克服（如不耐热、容易在阳光、不耐热、容易在阳光、 大气、压力和某些介质作用下老化大气、压力和某些介质作用下老化等等 等）。这些缺陷的存在，严重地影响了等）。这些缺陷的存在，严重地影响了 塑料应用范围进一步扩大，使得塑料制塑料应用范围进一步扩大，使得塑料制 品在许多领域还不能从根本上取代金属品在许多领域还不能从根本上取代金属 制品。制品。 从精度方面讲，塑料制品的

13、使用范从精度方面讲，塑料制品的使用范 围也受到一定限制。换句话说就是，如围也受到一定限制。换句话说就是，如 果采用成型加工的方法生产塑料制品，果采用成型加工的方法生产塑料制品， 要达到某一精度所遇到的加工难度要比要达到某一精度所遇到的加工难度要比 金属制品成形时来得大金属制品成形时来得大。因此，在目前。因此，在目前 的塑料成型加工行业中，塑料制品的精的塑料成型加工行业中，塑料制品的精 度（即公差等级）度（即公差等级）有其自己单独的标准有其自己单独的标准， 一般都不套用金属制品的精度。一般都不套用金属制品的精度。 塑料是塑料是以聚合物为主体，添加各以聚合物为主体，添加各 种助剂的多组分材料种助剂

14、的多组分材料。根据不同的功能，。根据不同的功能， 塑料所用的助剂可分为：增塑剂、稳定塑料所用的助剂可分为：增塑剂、稳定 剂、润滑剂、填充剂、增强剂、交联剂、剂、润滑剂、填充剂、增强剂、交联剂、 着色剂、发泡剂等等。着色剂、发泡剂等等。 聚合物是塑料配方中的主要成分，聚合物是塑料配方中的主要成分， 它在塑料制品中为均匀的连续相，其作它在塑料制品中为均匀的连续相，其作 用在于用在于将各种助剂粘合成一个整体将各种助剂粘合成一个整体，使，使 制品能获得预定的使用性能。在成型物制品能获得预定的使用性能。在成型物 料中，聚合物应能与所添加的各种助剂料中，聚合物应能与所添加的各种助剂 共同作用，使物料具有较

15、好的成型性能。共同作用，使物料具有较好的成型性能。 聚合物的品种类别很多，而且就某聚合物的品种类别很多，而且就某 一种聚合物而言，它们的各种特性也会一种聚合物而言，它们的各种特性也会 因为合成方法不同而有差异。因为合成方法不同而有差异。 为了改善聚合物熔体在注塑成型过为了改善聚合物熔体在注塑成型过 程中的流动性，常常需要在聚合物中添程中的流动性，常常需要在聚合物中添 加一些加一些能与聚合物相溶并且不易挥发的能与聚合物相溶并且不易挥发的 有机化合物有机化合物，这些化合物统称为增塑剂。，这些化合物统称为增塑剂。 它可以削弱聚合物大分子之间的作用力，它可以削弱聚合物大分子之间的作用力， 从而导致聚合

16、物的粘流温度和玻璃化温从而导致聚合物的粘流温度和玻璃化温 度下降，度下降，粘度也随之减小，故流动性可粘度也随之减小，故流动性可 以提高以提高。增塑剂加入聚合物后，还能。增塑剂加入聚合物后，还能提提 高塑料的伸长率、抗冲击性能以及耐寒高塑料的伸长率、抗冲击性能以及耐寒 性能，但其硬度、强度和弹性模量却有性能，但其硬度、强度和弹性模量却有 所下降。所下降。 向聚合物中添加增塑剂经常需要在保向聚合物中添加增塑剂经常需要在保 证相溶性好和不易挥发的两项基本要求前证相溶性好和不易挥发的两项基本要求前 提下，再去考虑如何满足其它要求。在满提下，再去考虑如何满足其它要求。在满 足制品性能的前提下，为了降低生

17、产成本，足制品性能的前提下，为了降低生产成本， 解决某些增塑剂供不应求的现象，以及为解决某些增塑剂供不应求的现象，以及为 了弥补某些增塑剂的缺陷等问题，常常可了弥补某些增塑剂的缺陷等问题，常常可 以将某种聚合物所用的多种增塑剂以将某种聚合物所用的多种增塑剂分为主分为主 增塑剂、次增塑剂和增量剂增塑剂、次增塑剂和增量剂。 主增塑剂应与聚合物之间具有足够的主增塑剂应与聚合物之间具有足够的 相溶性，甚至在一定范围内可完全相溶，相溶性，甚至在一定范围内可完全相溶， 且能单独加入聚合物，配比可达且能单独加入聚合物，配比可达1:11:1。次。次 增塑剂与聚合物的亲合力可以差一些，一增塑剂与聚合物的亲合力可

18、以差一些，一 般不能单独使用，只能与主增塑剂共用，般不能单独使用，只能与主增塑剂共用， 配比最多为配比最多为1:31:3。使用次增塑剂的主要目。使用次增塑剂的主要目 的是为了的是为了代替部分主增塑剂代替部分主增塑剂。增量剂一般。增量剂一般 不溶于聚合物，更不能单独使用，只能混不溶于聚合物，更不能单独使用，只能混 入主增塑剂中使用，目的是为了减少主、入主增塑剂中使用，目的是为了减少主、 次增塑剂用量，降低生产成本。次增塑剂用量，降低生产成本。 为了防止或抑制为了防止或抑制不正常的降解和交不正常的降解和交 联联，需要在聚合物中添加一些能够稳定，需要在聚合物中添加一些能够稳定 其化学性质的物质，这些

19、物质称为稳定其化学性质的物质，这些物质称为稳定 剂。根据发挥作用的不同可分为剂。根据发挥作用的不同可分为热稳定热稳定 剂、抗氧化剂和光稳定剂剂、抗氧化剂和光稳定剂。生产中，稳。生产中，稳 定剂的添加量一般大于定剂的添加量一般大于2%2%，也有少数，也有少数 情况下高达情况下高达5%5%。 （1 1）热稳定剂）热稳定剂 （2 2）抗氧化剂）抗氧化剂 （3 3）光稳定剂）光稳定剂 为了为了改善改善塑料在注塑成型过程中的塑料在注塑成型过程中的 流动性能流动性能，并，并减少减少或避免塑料熔体对设或避免塑料熔体对设 备及模具的备及模具的粘附和摩檫粘附和摩檫，常常需要在聚，常常需要在聚 合物中添加一些必要

20、的物质，这些物质合物中添加一些必要的物质，这些物质 统称为润滑剂。它还能使塑料表面统称为润滑剂。它还能使塑料表面保持保持 光洁光洁。 5 5、填充剂、填充剂 填充剂又称填料，通常对聚合物呈填充剂又称填料，通常对聚合物呈 惰性。在聚合物中添加填充剂的主要目惰性。在聚合物中添加填充剂的主要目 的是为了改善塑料的成型性能、减小塑的是为了改善塑料的成型性能、减小塑 料中的聚合物用量以及提高塑料的某些料中的聚合物用量以及提高塑料的某些 性能。性能。 6 6、增强剂、增强剂 增强剂是填充剂中的一个类型，多增强剂是填充剂中的一个类型，多 用于热固性塑料用于热固性塑料，可以，可以提高提高塑料制品的塑料制品的

21、物理性能和物理性能和力学强度力学强度。 7 7、交联剂、交联剂 亦称硬化剂，添加在聚合物中能促亦称硬化剂，添加在聚合物中能促 使聚合物进行交联反应或加快交联反应使聚合物进行交联反应或加快交联反应 速度，一般速度，一般多用在热固性塑料中多用在热固性塑料中。可以。可以 促使制品促使制品加速硬化加速硬化。 8 8、着色剂、着色剂 添加在聚合物中可添加在聚合物中可使塑料着色使塑料着色的物的物 质统称为着色剂。它们可以分为质统称为着色剂。它们可以分为无机颜无机颜 料、有机颜料和染料料、有机颜料和染料三种类型。着色剂三种类型。着色剂 用量一般为用量一般为0.01%0.01%0.02%,0.02%,一味提高

22、用量一味提高用量 并不能加重色泽和鲜艳程度。并不能加重色泽和鲜艳程度。 添加在聚合物中，可使塑料形成蜂窝添加在聚合物中，可使塑料形成蜂窝 状泡孔结构的物质叫做发泡剂。它主要用状泡孔结构的物质叫做发泡剂。它主要用 来来增大增大塑料制品的塑料制品的体积和减轻重量体积和减轻重量，同时，同时 也可也可提高防振性能提高防振性能。发泡机理可分为。发泡机理可分为物理物理 发泡和化学发泡发泡和化学发泡两种类型。物理发泡通过两种类型。物理发泡通过 液体发泡剂蒸发膨胀实现，化学发泡通过液体发泡剂蒸发膨胀实现，化学发泡通过 发泡剂受热分解产生气体实现。发泡剂受热分解产生气体实现。 （1 1）阻燃剂阻燃剂：添加在聚合

23、物中可以阻止或延缓：添加在聚合物中可以阻止或延缓 塑料燃烧的物质。塑料燃烧的物质。 （2 2）驱避剂驱避剂：添加在聚合物中防止老鼠、昆：添加在聚合物中防止老鼠、昆 虫、细菌和霉菌危害的物质。虫、细菌和霉菌危害的物质。 （3 3）防静电剂防静电剂：添加在聚合物中能防止塑料遭：添加在聚合物中能防止塑料遭 静电危害的物质。静电危害的物质。 （4 4）偶联剂偶联剂：添加在聚合物中能提高聚合物和：添加在聚合物中能提高聚合物和 增强剂、填充剂界面间结合力的物质。增强剂、填充剂界面间结合力的物质。 （5 5）开口剂开口剂：添加在聚合物中防止塑料薄膜层：添加在聚合物中防止塑料薄膜层 之间粘连的物质。之间粘连的

24、物质。 塑料有两个特点：第一个特点是在一定塑料有两个特点：第一个特点是在一定 温度下具有温度下具有可塑性可塑性；第二个特点是它的全部；第二个特点是它的全部 或主要成分都是或主要成分都是高分子的合成树脂高分子的合成树脂，合成树脂，合成树脂 约占塑料总重量的约占塑料总重量的4040100100。塑料的基本。塑料的基本 性能主要性能主要取决于树脂的本性取决于树脂的本性，因此，塑料的组，因此，塑料的组 成可分为成可分为简单组分和复杂组分简单组分和复杂组分两类。两类。 简单组分的塑料简单组分的塑料，基本上是由，基本上是由合成树脂合成树脂组组 成，其中仅加入成，其中仅加入少量辅助材料少量辅助材料，这一类塑

25、料，这一类塑料 主要有聚苯乙烯主要有聚苯乙烯(ps)(ps)、聚乙烯、聚乙烯(pe)(pe)、聚甲基、聚甲基 丙烯酸甲酯丙烯酸甲酯(pmma)(pmma)等；也有的塑料除树脂外等；也有的塑料除树脂外 不加任何添加剂不加任何添加剂，如聚四氟乙烯，如聚四氟乙烯(ptte)(ptte)。复复 杂组分的塑料杂组分的塑料，则由，则由多种组分多种组分所组成，除树所组成，除树 脂外，还脂外，还加入填充剂、增塑剂、着色剂加入填充剂、增塑剂、着色剂、稳、稳 定剂、润滑剂、促进剂定剂、润滑剂、促进剂等等，这一类塑料主要，这一类塑料主要 有聚氯乙烯有聚氯乙烯(pvc)(pvc)、酚醛塑料、酚醛塑料(pf)(pf)等

26、。等。 塑料是一个庞大的家族，分支多，塑料是一个庞大的家族，分支多， 分类方法也很多。最常用的分类方法是分类方法也很多。最常用的分类方法是 根据合成树脂在受热后所表现的性能不根据合成树脂在受热后所表现的性能不 同来划分，一般分为同来划分，一般分为热塑性塑料和热固热塑性塑料和热固 性塑料性塑料两大类。线型或支链型大分子链两大类。线型或支链型大分子链 比较容易活动，受热时分子间可以互相比较容易活动，受热时分子间可以互相 移动，具有较好的塑性，移动，具有较好的塑性，固化成型后如固化成型后如 再加热又可变软再加热又可变软，如此，如此可反复进行多次可反复进行多次， 这种特性的树脂或塑料叫热塑性树脂或这种

27、特性的树脂或塑料叫热塑性树脂或 热塑性塑料。热塑性塑料。 常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙 烯烯(pp)(pp)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、absabs、 有机玻璃有机玻璃( (聚甲基丙烯酸酯聚甲基丙烯酸酯) )、聚甲醛、聚甲醛 (pom)(pom)、聚酰胺、聚酰胺(pa)(pa)(尼龙尼龙) )、聚碳酸酯、聚碳酸酯 (pc)(pc)、苯乙烯、苯乙烯丙烯腈丙烯腈(san)(san)等。这类等。这类 塑料的塑料的优点是优点是成型工艺简单，具有相当成型工艺简单，具有相当 高的物理和机械性能，并能反复回炉，高的物理和机械性能，并能反复回炉， 但缺点是耐热性和

28、刚性较差但缺点是耐热性和刚性较差。 而网状结构的合成树脂，加热初期具有而网状结构的合成树脂，加热初期具有 一定的可塑性，软化后可制成各种形状一定的可塑性，软化后可制成各种形状 的制品，但是过一段时间，随着网状交的制品，但是过一段时间，随着网状交 联的逐渐形成，便会固化而失去塑性，联的逐渐形成，便会固化而失去塑性， 冷却后再加热也不会再软化冷却后再加热也不会再软化，再受高热，再受高热 即被分解破坏，这种特性的树脂或塑料即被分解破坏，这种特性的树脂或塑料 叫做热固性树脂或称热固性塑料。叫做热固性树脂或称热固性塑料。 常见的热固性塑料有酚醛树脂、环常见的热固性塑料有酚醛树脂、环 氧树脂氧树脂(ep)

29、(ep)、氨基树脂、醋酸树脂、三、氨基树脂、醋酸树脂、三 聚氰胺树脂、不饱和聚酯、聚氨基甲酸聚氰胺树脂、不饱和聚酯、聚氨基甲酸 酯酯(pur)(pur)等。这类塑料的成型等。这类塑料的成型工艺工艺比比较较 麻烦，不利于连续生产和提高生产率，麻烦，不利于连续生产和提高生产率， 而且不能反复利用。但一般具有较高的而且不能反复利用。但一般具有较高的 耐热性和受压不易变形的特点。耐热性和受压不易变形的特点。 另外，若按塑料的用途分类，又可分为另外，若按塑料的用途分类，又可分为通用通用 塑料和工程塑料塑料和工程塑料两大类。两大类。 通用塑料，通用塑料，般指产量大、用途广、价格低般指产量大、用途广、价格低

30、 廉的一类塑料，它包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙廉的一类塑料，它包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙 烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基等六大品种。工程塑烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基等六大品种。工程塑 料，一般指机械强度高，可代替金属而用作工程料，一般指机械强度高，可代替金属而用作工程 材料的塑料，如制作机械零件、电子仪器仪表、材料的塑料，如制作机械零件、电子仪器仪表、 设备结构件等。这类塑料包括聚苯醚设备结构件等。这类塑料包括聚苯醚(pp0)(pp0)、 absabs、尼龙、聚甲醛、聚砜、尼龙、聚甲醛、聚砜(psf)(psf)、聚对二甲苯、聚对二甲苯、 聚酰亚胺聚酰亚胺(pi)(pi)等。等。 通用塑料和工程塑料的划分

31、范围并不通用塑料和工程塑料的划分范围并不 很严格，如很严格，如absabs是一种主要的工程塑料，是一种主要的工程塑料， 但由于其产量大，所以也可划入通用塑料；但由于其产量大，所以也可划入通用塑料； 聚丙烯是典型的通用塑料，而增强的聚丙聚丙烯是典型的通用塑料，而增强的聚丙 烯因其有工程塑料的某些特性，故可划入烯因其有工程塑料的某些特性，故可划入 工程塑料的范围。工程塑料的范围。 工程塑料又可分为工程塑料又可分为“通用工程塑料通用工程塑料”和和“特特 种工程塑料种工程塑料”。一般把。一般把产量大的产量大的工程塑料称为工程塑料称为 “通用工程塑料通用工程塑料”，如尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、，如尼龙、聚

32、碳酸酯、聚甲醛、 改性聚苯醚、聚苯并噻唑改性聚苯醚、聚苯并噻唑(pbt)(pbt)及其改性产品等，及其改性产品等， 通常所说的工程塑料一般指这一部分。通常所说的工程塑料一般指这一部分。把生产数把生产数 量少、价格昂贵、性能优异，可做结构材料或特量少、价格昂贵、性能优异，可做结构材料或特 殊用途的塑料称为殊用途的塑料称为“特种工程塑料特种工程塑料”，如聚砜、，如聚砜、 聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚芳酯、热塑性聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚芳酯、热塑性 氟塑料、芳香族聚酰胺、聚苯酯、聚四氟乙烯以氟塑料、芳香族聚酰胺、聚苯酯、聚四氟乙烯以 及交联型聚氨基双马来酰亚胺、交联型聚酰亚胺及交联型聚氨基双

33、马来酰亚胺、交联型聚酰亚胺 酰亚胺、耐热环氧等。酰亚胺、耐热环氧等。 塑料的成型工艺特性是塑料在成型塑料的成型工艺特性是塑料在成型 加工过程中表现出来的特有性质，模具加工过程中表现出来的特有性质，模具 设计者必须对塑料的成型工艺特性有充设计者必须对塑料的成型工艺特性有充 分的了解。下面就热塑性塑料与热固性分的了解。下面就热塑性塑料与热固性 塑料的工艺特性分别进行讨论。塑料的工艺特性分别进行讨论。 %100 %100 b bc s b ba s j s (1) (1) 塑料品种塑料品种 (2) (2) 塑件结构塑件结构 (3) (3) 模具结构模具结构 (4) (4) 成型工艺条件成型工艺条件

34、由于影响塑料收缩率变化的因素很由于影响塑料收缩率变化的因素很 多，而且相当复杂，所以收缩率是多，而且相当复杂，所以收缩率是在一在一 定范围内变化定范围内变化的。在模具设计时应根据的。在模具设计时应根据 以上因素综合考虑选取塑料的收缩率。以上因素综合考虑选取塑料的收缩率。 常用各种热塑性塑料的收缩率可参见有常用各种热塑性塑料的收缩率可参见有 关文献。关文献。 塑料在一定的温度、压力作用下充塑料在一定的温度、压力作用下充 填模具型腔的能力，称为填模具型腔的能力，称为塑料的流动性塑料的流动性。 塑料的流动性差，就不容易充满型腔，塑料的流动性差，就不容易充满型腔， 易产生缺料或熔接痕等缺陷，因此需要易

35、产生缺料或熔接痕等缺陷，因此需要 较大的成型压力才能成型。相反，塑料较大的成型压力才能成型。相反，塑料 的流动性好，可以用较小的成型压力充的流动性好，可以用较小的成型压力充 满型腔。但流动性太好，会在成型时产满型腔。但流动性太好，会在成型时产 生严重的溢边。生严重的溢边。 (l) (l) 温度温度 (2) (2) 压力压力 (3) (3) 模具结构模具结构 在常用的热塑性塑料中，在常用的热塑性塑料中，流动性好流动性好 的的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙 和醋酸纤维素等，和醋酸纤维素等，流动性中等的流动性中等的有改性有改性 聚苯乙烯、聚苯乙烯、absabs、as

36、as、有机玻璃、聚甲醇、有机玻璃、聚甲醇 和氯化聚醚等，流动性差的有聚碳酸酯、和氯化聚醚等，流动性差的有聚碳酸酯、 硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜和氟塑料等。硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜和氟塑料等。 相容性是指两种或两种以上不同品种相容性是指两种或两种以上不同品种 的塑料，在的塑料，在熔融状态不产生相分离现象的熔融状态不产生相分离现象的 能力能力。如果两种塑料不相容，则混熔后塑。如果两种塑料不相容，则混熔后塑 件会出现分层、脱皮等表面缺陷。不同塑件会出现分层、脱皮等表面缺陷。不同塑 料的相容性与其分子结构有一定关系，料的相容性与其分子结构有一定关系，分分 子结构相似者较易相容子结构相似者较易相容，如高压

37、聚乙烯、，如高压聚乙烯、 低压聚乙烯、聚丙烯彼此之间的混熔等，低压聚乙烯、聚丙烯彼此之间的混熔等， 分于分于结构不同时较难相容结构不同时较难相容，如聚乙烯和聚，如聚乙烯和聚 苯乙烯之间的混熔。苯乙烯之间的混熔。 塑料的相容性又称为塑料的相容性又称为共混性共混性。通。通 过塑料的这一性质，可得到类似共聚过塑料的这一性质，可得到类似共聚 物的综合性能，这是改进塑料性能的物的综合性能，这是改进塑料性能的 重要途径之一，如聚碳酸酯和重要途径之一，如聚碳酸酯和absabs塑料塑料 相溶，就能改善聚碳酸酯的工艺性。相溶，就能改善聚碳酸酯的工艺性。 吸湿性是指塑料吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度对水分的亲疏程

38、度。按吸。按吸 湿或粘附水分能力的大小，可将塑料分为湿或粘附水分能力的大小，可将塑料分为吸湿吸湿 性塑料和不吸湿性塑料性塑料和不吸湿性塑料两大类。前一类具有吸两大类。前一类具有吸 湿或粘附水分倾向，如聚酰胺、湿或粘附水分倾向，如聚酰胺、absabs、聚碳酸酯、聚碳酸酯、 聚苯醚和聚枫等；而后一类的吸湿或粘附水分聚苯醚和聚枫等；而后一类的吸湿或粘附水分 极小，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和氟塑料极小，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和氟塑料 等。等。 很显然，吸湿性塑料在注塑成型过程中很显然，吸湿性塑料在注塑成型过程中比比 较容易发生水降解，成型后塑件上出现气泡、较容易发生水降解，成型后塑件上出现气泡、

39、 银丝与斑纹等缺陷银丝与斑纹等缺陷。因此，在成型前必须进行。因此，在成型前必须进行 干燥处理干燥处理，必要时还应在注塑机料斗内，必要时还应在注塑机料斗内设置红设置红 外线加热装置外线加热装置，以免干燥后的塑料进入机筒前，以免干燥后的塑料进入机筒前 在料斗中再次吸湿或粘水。在料斗中再次吸湿或粘水。 热敏性是指塑料的化学性质热敏性是指塑料的化学性质对热量对热量 作用的敏感程度作用的敏感程度，热敏性很强的塑料称，热敏性很强的塑料称 为热敏性塑料。热敏性塑料在成型过程为热敏性塑料。热敏性塑料在成型过程 中很容易中很容易在不太高的温度下发生热分解、在不太高的温度下发生热分解、 热降解热降解，从而影响塑件

40、的性能、色泽和，从而影响塑件的性能、色泽和 表面质量等。另外，塑料熔体发生热分表面质量等。另外，塑料熔体发生热分 解或热降解时，会释放出一些挥发性气解或热降解时，会释放出一些挥发性气 体，这些气体对人体、模具和注塑机都体，这些气体对人体、模具和注塑机都 有刺激、腐蚀作用或毒性。为防止热敏有刺激、腐蚀作用或毒性。为防止热敏 性塑料在成型过程中出现热分解、热降性塑料在成型过程中出现热分解、热降 解现象，应采取相应的措施。解现象，应采取相应的措施。 1 1、收缩率、收缩率 同热塑性塑料一样，热固性塑料经同热塑性塑料一样，热固性塑料经 成型冷却后也会发生收缩，其收缩率的成型冷却后也会发生收缩，其收缩率

41、的 计算方法与热塑性塑料相同。产生收缩计算方法与热塑性塑料相同。产生收缩 的原因主要有：的原因主要有： (1)(1)热收缩热收缩 (2(2）结构变化引起的收缩）结构变化引起的收缩 (3(3）弹性恢复）弹性恢复 (4(4）塑性变形）塑性变形 影响热固性塑料收缩率的因素与热塑性塑影响热固性塑料收缩率的因素与热塑性塑 料相同，即有原材料、模具结构或成型方法以料相同，即有原材料、模具结构或成型方法以 及成型工艺条件等方面的影响。塑料中树脂和及成型工艺条件等方面的影响。塑料中树脂和 填料的种类及含量，也将直接影响收缩率的大填料的种类及含量，也将直接影响收缩率的大 小。当所用树脂在固化反应中放出的低分子挥

42、小。当所用树脂在固化反应中放出的低分子挥 发物较多时，收缩率较大；放出的低分子挥发发物较多时，收缩率较大；放出的低分子挥发 物较少时，收缩率较小。在同类塑料中，填料物较少时，收缩率较小。在同类塑料中，填料 含量较多或填料中无机填料增多时，收缩率较含量较多或填料中无机填料增多时，收缩率较 小。小。 凡有利于提高成型压力、增大塑料充模流凡有利于提高成型压力、增大塑料充模流 动性和使塑件密实的模具结构，均能减少塑件动性和使塑件密实的模具结构，均能减少塑件 的收缩率，如用压缩或压注成型的塑件就比注的收缩率，如用压缩或压注成型的塑件就比注 塑成型的塑件收缩率小。凡能使塑件密实、在塑成型的塑件收缩率小。凡

43、能使塑件密实、在 成型前使低分子挥发物溢出的工艺因素，都能成型前使低分子挥发物溢出的工艺因素，都能 使塑件收缩率减少，如成型前对酚醛塑料的预使塑件收缩率减少，如成型前对酚醛塑料的预 热、加压等。热、加压等。 热固性塑料的流动性通常以拉西格热固性塑料的流动性通常以拉西格 流动值来表示。流动值来表示。 每一品种的塑料的流动性可分为三每一品种的塑料的流动性可分为三 个不同的等级。第一级的拉西格流动值个不同的等级。第一级的拉西格流动值 为为 100100130mm130mm，适用于压制无嵌件的、，适用于压制无嵌件的、 形状简单的一般厚度塑件。第二级的拉形状简单的一般厚度塑件。第二级的拉 西格流动值为西

44、格流动值为 131131150mm150mm，用于压制，用于压制 中等复杂程度的塑件。第三级的拉西格中等复杂程度的塑件。第三级的拉西格 流动值为流动值为151151180mm180mm，可用于压制结构，可用于压制结构 复杂、型腔很深、嵌件较多的薄壁塑件复杂、型腔很深、嵌件较多的薄壁塑件 或用于压注成型。注塑成型时，一般要或用于压注成型。注塑成型时，一般要 求热固性塑料的拉西格流动值大于求热固性塑料的拉西格流动值大于 200mm200mm。 影响流动性的影响流动性的因素主要有塑料品种、因素主要有塑料品种、 模具结构和成型条件等模具结构和成型条件等。当然，不同品。当然，不同品 种的塑料或同一品种不

45、同组分及含量的种的塑料或同一品种不同组分及含量的 塑料，其流动性不同。模具成型表面光塑料，其流动性不同。模具成型表面光 滑，型腔形状简单，采用不溢式压缩模滑，型腔形状简单，采用不溢式压缩模 等有利于改善流动性；采用压锭及预热等有利于改善流动性；采用压锭及预热 和提高成型压力，在低于塑料硬化温度和提高成型压力，在低于塑料硬化温度 的条件下提高成型温度等都能提高塑料的条件下提高成型温度等都能提高塑料 的流动性。的流动性。 比容是指比容是指单位质量的松散塑料所占单位质量的松散塑料所占 的体积的体积，单位为，单位为 cm3cm3g g；压缩率是指；压缩率是指塑塑 料的体积与塑件的体积之比料的体积与塑件

46、的体积之比，其值，其值恒大于恒大于 1 1。比容和压缩率都表示粉状或短纤维状。比容和压缩率都表示粉状或短纤维状 塑料的松散性，它们都可用来确定模具加塑料的松散性，它们都可用来确定模具加 料室的大小。此外，比容和压缩率较大时，料室的大小。此外，比容和压缩率较大时， 塑料内充气增多，排气困难，成型周期变塑料内充气增多，排气困难，成型周期变 长，生产率降低；比容和压缩率较小时，长，生产率降低；比容和压缩率较小时， 压锭和压缩、压注容易，而且压锭重量也压锭和压缩、压注容易，而且压锭重量也 较准确。但是，比容太小，则影响塑料的较准确。但是，比容太小，则影响塑料的 松散性，以容积法装料时造成塑件重量不松散

47、性，以容积法装料时造成塑件重量不 准确。准确。 硬化是指塑料成型时完成交联反应的硬化是指塑料成型时完成交联反应的 过程。硬化速度通常以塑料试样硬化每过程。硬化速度通常以塑料试样硬化每 1mm1mm厚度所需的秒数来表示，此值越小，厚度所需的秒数来表示，此值越小， 硬化速度越快。它与塑料品种、塑件形状、硬化速度越快。它与塑料品种、塑件形状、 壁厚、成型温度及是否预热、预压等有密壁厚、成型温度及是否预热、预压等有密 切关系。硬化速度还应适合成型方法的要切关系。硬化速度还应适合成型方法的要 求。例如压注或注塑成型时，应要求在塑求。例如压注或注塑成型时，应要求在塑 化、填充时化学反应慢，硬化慢，以保持化

48、、填充时化学反应慢，硬化慢，以保持 长时间的流动状态，当充满型腔后，在高长时间的流动状态，当充满型腔后，在高 温、高压下应快速硬化。硬化速度慢的塑温、高压下应快速硬化。硬化速度慢的塑 料，成型周期长，生产率低；硬化速度快料，成型周期长，生产率低；硬化速度快 的塑料，则不能成型复杂的塑件。的塑料，则不能成型复杂的塑件。 塑料中的水分及挥发物，一方面来塑料中的水分及挥发物，一方面来 自自塑料自身塑料自身，另一方面则来自压缩或压，另一方面则来自压缩或压 注过程中注过程中化学反应的副产物化学反应的副产物。 塑料中水分及挥发物的含量，对塑件的物塑料中水分及挥发物的含量，对塑件的物 理、力学和介电性能都有

49、很大的影响。塑料中理、力学和介电性能都有很大的影响。塑料中 水分及挥发物含量大时，塑件易产生气泡、内水分及挥发物含量大时，塑件易产生气泡、内 应力和塑性变形，使机械强度降低。当逸出时，应力和塑性变形，使机械强度降低。当逸出时， 挥发物气体又象一把利剑一样割裂塑件，使塑挥发物气体又象一把利剑一样割裂塑件，使塑 件产生龟裂，降低机械强度和介电性能。此外，件产生龟裂，降低机械强度和介电性能。此外， 水分及挥发物含量过多时，会促使流动性过大，水分及挥发物含量过多时，会促使流动性过大， 容易逸料，成型周期增长，收缩率增大，使塑容易逸料，成型周期增长，收缩率增大，使塑 件容易发生翘曲、波纹及光泽不好等现象

50、。但件容易发生翘曲、波纹及光泽不好等现象。但 是，塑料中水分及挥发物的含量不足，也会导是，塑料中水分及挥发物的含量不足，也会导 致流动性不良，成型困难，同时也不利于压锭。致流动性不良，成型困难，同时也不利于压锭。 水分及挥发物在成型时变成的气体，必须排出水分及挥发物在成型时变成的气体，必须排出 模外，因为有些气体对模具有腐蚀作用，对人模外，因为有些气体对模具有腐蚀作用，对人 体也有刺激作用。为此，在模具设计时应对这体也有刺激作用。为此，在模具设计时应对这 种特征有所了解，并采取相应的措施。种特征有所了解，并采取相应的措施。 水分及挥发物的测定，是采用水分及挥发物的测定，是采用 15150.2g

51、0.2g的试验用料，在烘箱中于的试验用料，在烘箱中于 103103105105干燥干燥30min30min后，测其实验后，测其实验 前后质量差。设水分及挥发物的含量前后质量差。设水分及挥发物的含量 为，则：为，则： %100 15 m x 塑料的成型方法有塑料的成型方法有注塑、挤压、吹注塑、挤压、吹 塑、发泡膨胀、压缩、压延、热成型等塑、发泡膨胀、压缩、压延、热成型等， 其中应用最广泛的是压延、挤压和注塑其中应用最广泛的是压延、挤压和注塑 成型三种。成型三种。 注塑成型在塑料制件成型中占有很大注塑成型在塑料制件成型中占有很大 比重，注塑模塑制品约占塑料制品总量比重，注塑模塑制品约占塑料制品总量

52、 的的20203030，世界上注塑模具产量约，世界上注塑模具产量约 占塑料成型模具总产量的占塑料成型模具总产量的5050。 注塑成型的简单过程为：将粒状或粉注塑成型的简单过程为：将粒状或粉 状塑料经注塑机的料斗状塑料经注塑机的料斗加到加热的料筒内加到加热的料筒内， 塑料塑料受热熔融受热熔融，在注塑机的螺杆或活塞的，在注塑机的螺杆或活塞的 压力推动下，经喷嘴压力推动下，经喷嘴进入模具型腔进入模具型腔，塑料，塑料 充满型腔充满型腔，经，经冷却硬化定型冷却硬化定型，脱模脱模后而得后而得 到具有一定形状的塑件。到具有一定形状的塑件。 注塑成型法的注塑成型法的优点优点主要是可以制造各主要是可以制造各 种

53、结构复杂、尺寸精密或者带有金属嵌件种结构复杂、尺寸精密或者带有金属嵌件 的成型制件；对各种塑料的成型适应性强；的成型制件；对各种塑料的成型适应性强； 成型周期短，可多腔成型，生产效率高，成型周期短，可多腔成型，生产效率高， 易于实现自动化或半自动化连续生产等。易于实现自动化或半自动化连续生产等。 注塑成型是用于热塑性塑料成型的一种重注塑成型是用于热塑性塑料成型的一种重 要方法。近年来也成功地用于某些热固性要方法。近年来也成功地用于某些热固性 塑料的成型。塑料的成型。 用于注塑成型的通用塑料，主要是聚用于注塑成型的通用塑料，主要是聚 苯乙烯类苯乙烯类包括接枝聚合型聚苯乙烯、耐包括接枝聚合型聚苯乙

54、烯、耐 冲击聚苯乙烯和苯乙烯冲击聚苯乙烯和苯乙烯丁二烯丁二烯) )、聚乙、聚乙 烯、聚丙烯、烯、聚丙烯、absabs四种。这四种塑料目前四种。这四种塑料目前 约占全部注塑成型塑料的约占全部注塑成型塑料的8080以上，其中以上，其中 前三种约占前三种约占7070。 前三种通用塑料由于不需要预先干燥，前三种通用塑料由于不需要预先干燥， 成型时的流动性都较好，所以采用任何一成型时的流动性都较好，所以采用任何一 种成型机床都可成型。种成型机床都可成型。absabs塑料属于高强塑料属于高强 度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而 且成型时的流动性也稍差。且成型时的流动性

55、也稍差。 工程塑料在成型工艺及成型过程中，工程塑料在成型工艺及成型过程中， 有些塑料有有些塑料有定的特殊要求，现分别说明定的特殊要求，现分别说明 如下：如下： 1.5.1 1.5.1 成型前对原料的预处理成型前对原料的预处理 有些塑料因大分子含有亲水基团，容有些塑料因大分子含有亲水基团，容 易吸湿，如果不经干燥就注塑成型，往往易吸湿，如果不经干燥就注塑成型，往往 会在制品表面出现银丝、斑纹和气泡等缺会在制品表面出现银丝、斑纹和气泡等缺 陷。另外，有些塑料本身并不吸湿，而添陷。另外，有些塑料本身并不吸湿，而添 加剂是吸湿性物质，这样的塑料，也需要加剂是吸湿性物质，这样的塑料，也需要 进行预干燥。

56、进行预干燥。 各种塑料的干燥方法，应根据塑料性各种塑料的干燥方法，应根据塑料性 能和具体条件进行选择能和具体条件进行选择( (注塑成型塑料的注塑成型塑料的 吸水率如表吸水率如表1-61-6所示所示) )。 有些塑料因大分子含有亲水基团，容易有些塑料因大分子含有亲水基团，容易 吸湿，如果不经干燥就注塑成型，往往会在吸湿，如果不经干燥就注塑成型，往往会在 制品表面出现银丝、斑纹和气泡等缺陷。另制品表面出现银丝、斑纹和气泡等缺陷。另 外，有些塑料本身并不吸湿，而添加剂是吸外，有些塑料本身并不吸湿，而添加剂是吸 湿性物质，这样的塑料，也需要进行预干燥。湿性物质，这样的塑料，也需要进行预干燥。 各种塑料

57、的干燥方法，应根据塑料性能各种塑料的干燥方法，应根据塑料性能 和具体条件进行选择和具体条件进行选择( (注塑成型塑料的吸水率注塑成型塑料的吸水率 如表如表1-61-6所示所示) )。 对于单纯是吸湿的塑料，如对于单纯是吸湿的塑料，如sansan、 pmmapmma、absabs、pvcpvc等可用热风干燥器或者料等可用热风干燥器或者料 斗干燥器在斗干燥器在75758585时进行干燥；对于吸时进行干燥；对于吸 水率高的聚酰胺水率高的聚酰胺( (尼龙尼龙) )要采用真空烘箱干要采用真空烘箱干 燥；聚碳酸酯吸水率虽然较小，但只要有燥；聚碳酸酯吸水率虽然较小，但只要有 少许水分就会造成水解，水解后分子

58、量下少许水分就会造成水解，水解后分子量下 降，使成型制件变得很脆，因此应在温度降，使成型制件变得很脆，因此应在温度 120120时干燥时干燥1010小时以上。为了防止聚碳小时以上。为了防止聚碳 酸酯在料斗内吸湿，需要采用料斗干燥器酸酯在料斗内吸湿，需要采用料斗干燥器 或红外线加热器进一步防止吸潮。或红外线加热器进一步防止吸潮。 当注塑成型因故中止，或者需要改变当注塑成型因故中止，或者需要改变 产品、更换原料时，都需要对料筒进行消产品、更换原料时，都需要对料筒进行消 清洗。清洗。 有些热敏性物料，当注塑中止时，由有些热敏性物料，当注塑中止时，由 于长时间停留在成型温度或者过热，则很于长时间停留在

59、成型温度或者过热，则很 容易造成分解。如聚氯乙烯、聚甲醛、乙容易造成分解。如聚氯乙烯、聚甲醛、乙 烯烯醋酸乙烯共聚物都是热敏性物料。特醋酸乙烯共聚物都是热敏性物料。特 别是硬质聚氯乙烯的成型温度与分解温度别是硬质聚氯乙烯的成型温度与分解温度 很接近，超过了热持续时间会造成脱氯分很接近，超过了热持续时间会造成脱氯分 解，生成的氯化氢又作为触媒，促使聚氯解，生成的氯化氢又作为触媒，促使聚氯 乙烯进一步加速分解。因此，即使采用不乙烯进一步加速分解。因此，即使采用不 易发生过热的变量螺杆注塑机，当成型中易发生过热的变量螺杆注塑机，当成型中 断时，也必须清洗料筒。断时，也必须清洗料筒。 聚甲醛的热分解虽

60、然不像聚氯乙烯那样剧烈，聚甲醛的热分解虽然不像聚氯乙烯那样剧烈， 但是，当在成型温度下停留时间过长时，也会分但是，当在成型温度下停留时间过长时，也会分 解出具有强烈刺激性气味的甲醛，还会使产品出解出具有强烈刺激性气味的甲醛，还会使产品出 现黑色斑痕。曾经发生过由于聚甲醛分解而从喷现黑色斑痕。曾经发生过由于聚甲醛分解而从喷 嘴飞溅出来的现象，所以不能采用逆止环与瓣膜嘴飞溅出来的现象，所以不能采用逆止环与瓣膜 式喷嘴并用的方式成型。式喷嘴并用的方式成型。 乙烯乙烯醋酸乙烯共聚物的热分解虽然没有上醋酸乙烯共聚物的热分解虽然没有上 述二者那样强烈，但是热分解生成的醋酸会使注述二者那样强烈，但是热分解生