QCT56-1993汽车座椅衬垫材料性能试验方法

1、QCT 56-1993汽车座椅衬垫材料性能试验方法QC/T 56-93汽车座椅衬垫材料性能试验方法1主题内容与适用范畴本标准规定了模塑（包括冷塑和热塑）成形聚氨酯泡沫塑料物理 机械性能的试验方法。本标准适用于模塑成形的汽车座椅座垫、靠背用聚氨酯泡沫材料。2引用标准GB 2918塑料试样状态调剂和试验的标准环境GB 10802软质聚氨酯泡沫塑料GB 6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB 6670软质泡沫塑料回弹性能的测定GB 10807软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法GB 6344软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长的测定GB 10808软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 6669软质泡沫聚合材料

2、压缩永久变形的测定3试验项目本标准规定了七项试验的试验方法：表观密度测定、回弹性能测 定、压陷性能测定、拉伸强度和断裂伸长测定、撕裂性能测定、压缩永久变形测 定、反复压缩试验。4试验的一样条件试验状态调剂和试验的标准环境应按 GB2918规定的正常的标准 环境，即温度23士 2C,相对湿度（50士 5）%，气压86106kPa,进行16h状态调5取样方法5. 1 一样情形下按GB10802规定，在生产72h后的产品的中部切取 试样。试样不应带表皮5. 2有下列情形之一时：a. 因形状不规则或厚度太小无法取到规定尺寸的产品；b. 中间镶有嵌件或有安装蒙皮需要的通孔的产品。承诺用相同的配方和相同的

3、工艺条件，在规范尺寸的模具中发制 满足尺寸要求的试样，并用该试样的性能代替产品的材料性能 试验报告中要注明取样方法。5. 3试样上要注明在产品中实际使用时的受力方向，并以此作为测试时的受力方向。试验方法 師恥的规定进行*采用曙球武回弹仪相对误差小于1-5,钢球下 6试验方法仝上；6. 表观密度测定量为按GB6343的规定进行。试样为正方体，边长 50士2mm,试样数的最小刻度为舗訂游标卡尺的最肠度邸 爲m护躊号灯试朕+ frnE*厚度数甘不少于3 a6. 4拉伸强度和断裂伸长测定按GB 6344规定进行，标距50mm,试样数量许多于3个。6. 5撕裂性能测定按GB 10808规定进行，试验机空

4、载速度 50mm/min，试样数量 许多于3个。6. 6压缩永久变形的测定按GB6669规定的方法A进行，试样四边长均为50士 1mm,厚度25士 1mm,压缩试样厚度的75%，试样数量许多于3个。6. 7反复压缩试验6. 7. 1试样尺寸按GB 10807的规定，数量许多于3个。6. 7. 2为了压缩时空气能迅速排出，支撑试样的方形水平板上钻有直径霽即的孔。在支撑试样的范畴内，孔呈矩阵形式排列，孔与孔中心距离均为20mm。加圧壬匕八丹理YW门M羽的压平板的面积应大于试样面积。川;:讥峯T ”厂阳板之口、A匕忙按审丄汰门 次卜压缩行悅为试样初始厚度的列.6. 7. 5取出试样，在第4条规定的标准环境条件下放置 30min后, 按6.7.3规定的方法，测量其厚度及25%硬度和50%硬度。缩永久变形率及25%6. 7. 6按照测量结果，按下列公式运算出反复 硬度变几化率和50%硬度变化率。嗣_些S-*叱x 10。歹a.反复压缩永久变形率I阳加独尸加XRQ%b. 25%硬度变化率式中j 叽创硬團变化率，畀*C.丹-150%硬度变化率 丁!工* -试峑后试样的0%硬匱附加讲明：本标准由中国汽车工