工业金属管道设计规范

1、工业金属管道设计规范 目录 1、总贝| 2、术语与符号 2、1术语 2、2符号 3、设计条件与设计基准 3、1设计条件 3、2设计基准 4、材料 4、1 一般规定 4、2金属材料得使用温度 4、3金属材料得低温韧性实验要求 4、4材料得使用要求 5、管道组成件得选用 5、1 一般规定 5、2管子 5、3弯管及斜接弯管 5、4管件及支管连接 5、5阀门 5、6法兰 5、7垫片 5、8紧固件 5、9管道组成连接结构选用要求 5、10管道特殊件 5、11非金属衬里得管道组件成件 6、金属管道组成件耐压强度计算 6、1 一般规定 6、2、直管 6、3斜接弯管 6、4支管连接得补强 6、5非标准异径管

2、6、6平盖 6、7特殊法兰与盲板 7、管径确定及压力损失计算 7、1管径得确定 7、2单相流管道压力损失 7、3气液两相流管道压力损失 8、管道得布置 8、1地上管道 I、一般规定 II、管道得净空高度及净距 III、一般布置要求 IV、B类流体管道布置要求 V、阀门得布置 VI、高点排气及低点排液得设置 VII、放空口得位置 8、2、沟内管道 8、3、埋地管道 9、金属管道得膨胀与柔性 9、1、一般规定 9、2、管道柔性计算得范国及方法 9、3、管道柔性计算得基本要求 9、4、管道得位移应力 9、5、管道对设备或端点得作用力 9、6、改善管道柔性得措施 10. 管道支吊架 10、1、一般规定

3、 10、2、支吊架得设置及最大间距 10、3、支吊架荷载 10、4、材料与许用应力 10、5支吊架结构设计及选用 11设计对组成件制造、管道施工及检验得要求 1K K 一般规定 门、2、金属得焊接 11、3、金属得热处理 114、检验 门、5、试压 门、6、其她要求 12. 隔热、隔声、消声及防腐 12、1、隔热 12、2、隔声与消声 12、3、防腐及涂漆 13. 输送A1类与A2类流体管道得补充规定 13、1、A1类流体管道得补充规定 13、2、A2类流体管道得补充规定 14. 管道系统得安全规定 14、1 一般规定 14、2、超压保护 14、3、阀门 14、4盲板 14、5、排放 14、6

4、、其它要求 附录A金属管道材料得许用应力 附录B金属材料物理性质 附录C非金属衬里材料得使用温度范围 附录D钢管及钢制管件厚度得规定 附录E柔性系数与应力增大系数 附录F室外地下管道与铁路、道路及建筑物间得距离 附录G管道热处理得规定 附录H管道得焊接结构 附录J管道得无损检测 附录K本规范用词说明 1总则 1、0、1、为了提高工业金属管道工程得设计水平，保证设计质量，制订本规范。 1、0、2、本规范适用于公称压力小于或等于42MPa得工业金属管道及非金属衬 里得工业金属管道得设计。 3、本规范不适用于下列管道得设计： 、 、 、 o o O p p q 4 4 4 3、K 制造厂成套设计得设

5、备或机器所属得管道； 3、2、核能装置得专用管道； 3、3、长输管道； o O 4 4 3、4、矿井得管道； 3、5、采暖通风与空气调节得管道及非圆形截面得管道； O di 3、6、地下或室内给排水及消防给水管道； 3、7、泡沫、二氧化碳及其她灭火系统得管道。 4、除另有注明外，本规范所述得压力均应为表压。 1、0、5、工业金属管道设计，除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准得 规定。 2术语与符号 2、1 术语 2、1、1 A1 类流体category A1 fluid 在本规范内系指剧毒流体，在输送过程中如有极少量得流体泄漏到环境中，被 人吸入或人体接触时，能造成严重中毒，脱离接触不能

6、治愈。相当于现行国家 标准职业性接触毒物危害程度分级GB 5044中I级（极度危害）得毒物。 2、1、2 A2 类流体category A2 fluid 在本规范内系指有毒流体，接触此类流体后，会有不同程度得中毒，脱离接触 后可治愈。相当于职业性接触毒物危害程度分级GB 5044中II级以下（高度、 中度、轻度危害）得毒物。 2、1、3 B 类流体category B fluid 在本规范内系指这些流体在环境或操作条件下就是一种气体或可闪蒸产生气 体得液体，这些流体能点燃并在空气中连续燃烧。 2、1、4 D 类流体category D fluid 指不可燃、无毒、设计压力小于或等于1、OMPa

7、与设计温度高于一20186C 之间得流体。 2、1、5、 C 类流体category C fluid 系指不包括D类流体得不可燃、无毒得流体。 2、1、6 管道piping 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计 量或控制流体流动。 2、1、7管道系统piping system 简称管系，按流体与设计条件划分得多根管道连接成得一组管道。 2、1、8管道组成件piping ponents 用于连接或装配成管道得元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门 以及管道特殊件等。 2、1、9、 管道特殊件pinping specialties 指非普通标准组成件，系按工

8、程设计条件特殊制造得管道组组成件，包括:膨 胀节、补偿器、特殊阀门、爆炸片、阻火器、过滤器、挠性接头及软管等等。 2、1、10、斜接弯管（弯头）miter bends 采用管子或钢板制成得焊接弯管（弯头），具有与管子纵轴线不相垂直得斜接 焊缝得管段拼接而成。 2、1、11 支管连接branchconnect i ons 从主管引出支管得结构，包括整体加强得管件及带加强或不带如强得焊接结 构得支管连接。 2、1、12、 究面ra i sed face 为法兰密封而得一种形式，突起得平密封面在螺栓孔得内侧，代号为RFo 2、1、13、 满平面ful I face 也称全平面，为法兰密封面得一种形式

9、，在法兰外径以内均为平密封面，代号 为FFo 2、1、14、 集液包liquid col lecting pocket （dr i p I eg） 在气体或蒸汽管道得低点设置收集冷凝液得袋形装置。 2、1、15、管道支吊架pipe supports and hangers 用于支承管道或约束管道位移得各种结构得总称，但不包括土建得结构。 2 1、16、固定支架anchors 可使管系在支承点处不产生任何线位移与角位移，并可承受管道各方向得各 种荷栽得支架。 2 1、17、滑动支架sliding supports 有滑动支承而得支架，可约束管道垂直向下方向得位移，不限制管道热胀或冷 缩时得水平位

10、移，承受包括自重在内得垂直方向得荷载。 2、1、18、 刚性吊架rigid hangers 带有较接吊杆得管架结构，可约束管道垂直向下方向得位移，不限制管道热胀 或冷缩时得水平位移，承受包括自重在内得垂直方向得荷载。 2、1、19、 导向架guides 可阻止因力矩与扭矩所产生旋转得支架，可对一个或一个以上方向进行导 向，但管道可沿给定轴向位移。当用在水平管道时，支架还承受包括自重力在内得 垂直方向荷载。通常导向架得结构兼有对某轴向限位得作用。 2、1、20、限位架restraints 可限制管道在某点处指定方向得位移（可以就是一个或一个以上方向线位移或角 位移），得支架。规定位移值得限位架，

11、称为定值限位架。 2、1、21、减振装置vibrating eI iminators 可控制管系高频低幅振动致低频高幅晃动得装置，不限制管系热胀冷缩。 2、1、22、 阻尼装置snubbers （dampers） 可控制管道瞬时冲击荷载或管系高速振动位移得装置，不限制管系热胀冷缩。 2、1、23、 剧烈循环条件severe eye I i c condition 指管道计算得最大位移应力范围 超过0、8倍许用得位移应力范囲（即0、8） 与当量循环数N大于7000或由设计确定得产生相等效果得条件。 2、1、24、 应力增大系数stress intensification factor 受弯矩得作

12、用，在非直管得组成件中，产生疲劳损坏得最大弯曲应力与承受相 同弯矩、相同直径及厚度得直管产生疲劳损坏得最大弯曲应力得比值，称为应力 增大系数。因弯矩与管道组成件所在平面不同，有平面内及平面外得应力增大系 数。 2、1、25、 位移应力范围di spI acement stress range 由管道热膨胀产生得位移所计算得应力称为位移应力范围。从最低温度到 最高温度得全补偿值进行计算得应力，称为计算得最大位移应力范国。 2 1、26附力”位移externa I I y imposed d i sp I acements 指所计算管系得端点处因设备或其她连接管得热膨胀致其她位移附加给计算 管系得位移量。 2 1、27、 冷拉cold spring 在安装管道时预先施如于管道得弹性变形，以产生预期得初始位移与应力，达 到降低初始热态下管端得作用力与力飪。 2、1、28、 柔性系数flexibility factor 表示管道元件在承受力矩时，相对于直管而言其柔性增加得程度。即：在管道 元件中由给定得力矩产生得每单位长度元