室内粉刷施工方案

1、室内粉刷施工方案 、编制依据 1、本工程设计图纸、变更。 2、建筑施工手册（第四版缩印本）。 3、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001。 4、住宅装饰装修工程施工规范GB50327- 2001。 二、分项工程概况 本工程标准层外墙内保温材料采用聚苯颗粒保温，厚度为25mm ;公共走道 墙面内外两侧均采用蛭石保温砂浆粉刷；室内粉刷采用1 ： 1 ：6水泥 石灰膏砂浆打底扫毛，1 ：水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光。 地下室墙面采用10厚1 ： 3水泥砂浆打底，6厚1 ：水泥砂浆抹面，压实赶 光。 三、施工总体安排（包括施工准备和劳动力计划） 1 施工准备 1）、结构工程经相矢部门

2、质量验收合格，并弹好建筑楼地面+ 50cm水 平 线。 2）、抹灰施工用水及养护用水已全部接至作业面。 3 ）、内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开 墙面200250mm 4 ）、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。砖墙在抹灰前 一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以 上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情 况现场控制）。 5）、混凝土墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到 实处后，用1:水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。脚手眼等孔 洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角

3、处，应填补抹平。 6）、混凝土墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层1：1：3 （体积比）=水泥： 界面剂（或建筑胶）：砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥 砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不 动）为止。 7）、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5 x5 的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm。 8）、抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用 1 ：3 水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道安装前进行，抹灰面接槎顺 平O 2、抹灰砂浆 （1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使

4、 用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。 （2 ）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月 时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。 （3） 砂采用中砂，含泥量S 5% （试验报告中必须反映），并不得含有 草根 及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 （4）石灰膏：采用磨细生石灰粉，细度通过4900孔/ cm?筛，用于罩面， 熟化时间二3d 石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）或岩棉被 （冬天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 四、施工方法及质量标准 一）、砂浆粉刷 1、施工工艺流程 2、技

5、术措施 1）、基层处理：详见施工准备。 2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即墙面 横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂 直线做墙下角两个标准灰饼，上灰饼做在高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板 找好垂直，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm， 门窗口阳角等处上下增设灰饼。 3）、抹底层砂浆：在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随 抹底层灰。 4）、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面湿 润，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮 平，木抹子搓

6、平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的 同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。 5）、护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1 ：水泥砂浆做护角，高度 为，每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用 1 :水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用阳角抹子和阴角抹子抹角。 6）、抹水泥砂浆窗台板：先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥 砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2:3豆石混凝土铺实，厚 度不薄于25mm 次日用1 ： 3 : 3水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，不得有毛 刺。 3、质量验

7、收标准 （1）、主控项目 1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 检验方法：检查施工记录。 2）、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性 复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 3）、抹灰应分层进行，当抹灰总厚度35mm时应采取加强措施。检验方 法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4）、抹灰层与基层之间及个抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脫层、空 鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察用小锤敲击检查，检查施工记录。 （2）、一般项目 1）、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

8、检验方法：观察、手摸检查。 2）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应 平整。 检验方法：观察。 3）、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表： 般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 3 用2m检杳尺检杳 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检杳 3 阴阳角方正 3 用直角检杳尺检杳 二）、聚苯颗粒保温粉刷 1、涂料饰面工艺流程： 2、卫生间墙面工艺流程: 3、施工要点 （1）、作业条件 1）、主体结构经检查验收，且符合规范标准。 2 ）、门窗就位准确，安装固定牢固。 3）、基层墙面应干燥、现场环境温度和基层墙体表

9、面温度在施工及施工后24 小时内不得低于5C （2）、保温层施工 1 ）、基层处理：彻底清除墙体表面浮灰、油污、脫模剂、空鼓及风化物 2）、基层表面（混凝土结构、砌体表面）要用毛刷或扫帚甩界面剂水泥浆， 在墙面成均匀毛钉状，做拉毛处理，严禁遗漏。待基本干燥后方可施工下一道工 序 3）、阳角处用水泥砂浆做护角，高度要求不低于。 4）、座平整度、垂直度处理，用保温材料做灰饼、冲筋。 5 ）、将保温料按料：水=1 ：（重量比）机械搅拌均匀成膏状，随拌随用， 抹完后宜在2小时内用完。 6）、保温料应分层涂抹循环作业，涂抹厚度不大于10mm，般初凝后即 可抹下一层。直到满足设计厚度为止。 7）、涂抹保温

10、料时应适度按压，不宜用力，确保与墙面粘结，但不应在同一 部位反复抹压。有气泡，当时剔除。 8）、在分层施工时表面不准收光，保证分层间粘结牢固。 9）、在门窗洞口用水泥砂浆抹出50mm宽的护角，厚度与保温层厚度相同， 并向内延伸成斜面作为与保温层结合的接茬。接茬处粘结3050mm宽玻纤网格 布，再做面层处理。 10）、踢脚处应涂抹到离地面18cm处。剩余部分采用1 : 3水泥砂浆分 层 抹平，表面搓毛处理。 （3）、面层施工 1）、卫生间瓷砖饰面待保温材料基本干燥后，铺贴钢丝网并进行射钉固定， 射钉必须钉入主墙体，钢丝网搭接宽度为50mm，固定距为30mmx30mm，呈 “梅花形”分 布，钢丝网

11、铺贴无皱褶，射钉下垫有30mmx30mmx 1mm的铁 片，射钉长度比保温层厚度长20mm，然后抹68mm厚抗裂砂浆表面拉毛， 待干燥后贴砖。 2）、涂料面层待保温材料基本干燥后，涂刷一遍磨细石膏粉浆体材料，然后 立即粘贴网格布，网格布搭接宽度为50mm，网格布铺贴无皱褶。待网格布铺平 后，立即做磨细石膏粉浆体面层，待干燥后刮耐水腻子刷涂料。 （4）、注意事项 1）、严禁在保温材料中掺加其它建筑辅料。 2）、禁止在雨天、大风天、-5C以下施工。 3 ）、涂抹基层不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷。 4）、保温材料含有纤维，在表面收光前，不得用刮杠反复刮面。（5）、质 量验收标准 1 ）、所有材料必须

12、符合技术性能要求、保温材料应附有合格证。不得雨淋、 受潮结块，并在保质期内使用。 2）、各保温层之间必须粘结牢固，无空鼓、无裂缝、面层无掉灰、起皮、爆 灰。 3）、允许偏差应符合下表 4）、检查数量：室内按代表性的自然间抽查10%。 5 ）、外观检查：面层不得有爆灰、裂纹，各层之间不得有空鼓。 6）、保温层厚度允许偏差：士 3mm。 外墙内保温允许偏差表 项 目 允许偏差（mm） 检杳方法 保温层 抗裂层 tr面垂盲 4 3 2m托线板 表面平整 4 3 2m靠尺及塞尺 阴阳角垂直 4 3 2m托线板 阴阳角方正 4 3 20 cm方尺及塞尺 五、质量管理点及控制措施： 1、质量控制重点 1）

13、、加气混凝土砌块墙体与砖墙体相接处基体表面的抹灰前，先铺钉5 x5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150mm 2）、粉刷层灰饼做好后，应检查墙体与梁的尖系根据实际情况适当调 整灰饼厚度。 3）、加气混凝土砌块墙粉刷之前，必须认真浇水湿润墙面，各层抹灰施工前 必须先湿润基层，粉刷完成后应持续浇水养护墙面。 4）、面层用铁抹子溜光压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的 同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。 5）、砌体与混凝土墙面垂直相交处的防裂处理：砌体墙面底层抹灰至剪力墙 边15mm处，待大面搓平后，利用靠尺将预留边裁齐。待面层抹灰搓平

14、后，采用 QQB墙体保温材料将预留部位分层填塞密实，然后用刮杠将墙面刮平，木抹子揉 搓密实，采用铁抹子收光。如图一示： 6 ）、砌体与混凝土墙面平面交接处的防裂处理：首先将混凝土墙的阳角鑒 掉，如图二示，然后再进行粉刷施工方法同上。注意：鑒混凝土阳角时应先弹线切 割，后鑒混凝土，确保填塞材料与混凝土面接缝顺直。 % 混凝土墙砌体 填塞QQB 砂浆粉刷 图二 7）、电线槽、盒、开尖口的抹灰，确保留口方正。 8）、根据本工程变更，木门门框不做，只做预留木砖。故粉刷时木门门洞四 周采用水泥砂浆包边粉刷，在木砖处预留钉孔。 9）、消防箱及电箱背后粉刷之前，先钉一层钢丝网片，防止该部位粉刷层空 鼓、开裂

15、。 10 ）、配电箱进线口管子密集处，采用C20细石混凝土填补。 2、抹灰中常见的质量通病及原因分析 （1）墙面处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： 1）、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很 快被基层（或底灰）吸收。 2）、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法：认真清理和提 前浇水。 3）、配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配置不同砂 浆，同时加强对原材料的使用管理工作。 （2）、抹完面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有以下几点： 1）、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法： 适时掌握压光时间。 2）、底灰

16、过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因 而来不及压光，故残留抹纹。 3）、淋制石灰膏时，对过大石灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间 短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现 象。 （3）、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直， 套方以及作灰饼不认真 (4) 、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 3、成品保护措施 (1) 推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要 靠在刚完成抹灰的墙面上。 (2)、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。 (3) 、保护好墙上已安装的配件、电

17、线槽盒等室内设施，对被砂浆粘土、污 染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。 (4) 、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 (5) 、保护好地漏、上下水 管等处不被堵塞。 (6) 、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 (7) 、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方(板) 将平桥板架离门窗框。 (8) 、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完 成粉刷饰面的墙柱面。 (9) 、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿扌祭洗干 (10) 、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。六、安全文明施 工、消防环保措施 1、搅拌砂浆：上料时严禁扬灰，水泥拆封时应将封口线拆开，严禁用铁锹等 工具将水泥袋剖开，当天拆下的水泥袋