一体化基站技术规范.doc

1、一体化基站技术要求 一、 机房的技术要求 1. 一体化基站的机房应采用铁甲机房，室内净面积要求不小于 10 平方米，室内净高不小于 2.1 米。 2. 一体化基站机房的门尺寸为 960m（宽）x 2050m（高）。锁芯 必须采用跟移动公司匹配的电子模块锁芯。 3. 为了防止基站受到洪水威胁，要求机房室内外地面高差不低于 300mm。 4. 一体化基站机房的地板采用防静电地板，须符合 GB50174-2008 电子信息系统机房设计规范 要求，投标人应考虑机柜固定安 装方式。地板承载力不低于 6.0KN/川，顶板不小于1kN/。 5. 机房的屋顶和四面墙体的外侧施涂建筑反射隔热涂料。 在正常使 用

2、和正常维护的条件下， 建筑反射隔热涂料的使用年限不应少于 5 年 , 当表面涂料层的隔热性能不能满足要求时，应及时维修。 表面涂料层正常维修周期应不大于 5 年。 6. 机房墙板和顶板芯材应选用隔热性、强度及稳定性较好的PU（密 度30kg/m3）材料。芯材要求防火，龙骨采用钢龙骨，燃烧性 能达到国家 B1 级难燃材料要求。墙板、顶板厚度不小于100mm。 墙板内侧钢板厚度不小于 0.5mm,墙板外侧应采用厚度不小于 1.2m m的钢板。 7. 直接固定到机房板材上的设备及装置应考虑安装点板材的局部 强度。要求能承载不小于 25kg 的壁挂设备。 8. 机房厢体应有很好的隔热性、密封性和防火性

3、能。 1) 密封门以及馈线孔洞应能有效的防雨、防尘。通风口防护等级应 达到GB4208中的IP5X级。 2) 机房在关闭机房门、遮蔽孔口的情况下，不得有外部光线渗入机 房内。 3) 机房各接缝处应具有良好的密闭性，能防止水的渗入。机房门开 启时，水不应进入机房内。机房应能承受的水压为 0.2MPa淋水 强度为10mm/min淋水持续时间为30min，门、孑L、墙板间及机 房内不得有渗漏。 4) 机房应使用难燃材料，应选取耐久、不起灰、环保的材料。燃烧 性能应不低于 GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级中 规定的 B1 级， 9. 机房应按基站建设需求，应设置馈线窗，至少保证能够通

4、过 18 根 7/8 馈线的孑洞空间。 10. 机房墙面开洞处应有加强措施，保证其强度及防护性能。 11. 机房应与基座和配重有可靠的连接。 12. 机房厢体内部应装有系统应用所需要的电源插座、照明灯等， 照 明装置的应符合通信建筑工程设计规范的规定。 1 3 .机房内应按照工艺要求配置走线架，走线架应能满足至少 200kg/m 的承载力。 14. 机房应预留足够的位置并考虑消防设备的安装固定。 15. 空调室外机等外部附属设施应放在机房顶部并有可靠的固定组 件及防盗措施 16. 机房应俱备仅有授权人锁闭和开启的功能。 当门自然关闭时， 可 从内部打开。 机房应提供牢固的锁装置和铰链。 门锁装

5、置应符合 GA/T73-1994中B级的要求。机房门应符合GB17565-2007防盗 安全门通用技术条件中甲级防盗门的要求，抵御时间不少于 30 分钟。 17. 机房应至少包含以下附件： 两个日光灯，一个应急灯， 两个开关， 2个万能插座，2个空调专用插座。电源线规格：空调线4口金其 他2.5 mm2,采用阻燃材料。 二、 基站塔体和底部框架 2.1 一般要求 1. 基站塔体高度为 30 米、35 米,采用不可升降的结构体系,保证 其牢固可靠。应有预留可临时拉线的拉点。主材使用Q345B钢材， 辅材使用Q235B钢材。 2. 塔体设计基本风压为 0.75 kN/m 2。在规定的工作荷载下,塔

6、体构 件的 强度、刚度以及稳定性应满足钢结构设计规范 GB50017-2003高耸结构设计规范GB50135-2006移动通信 工程钢塔桅结构设计规范 YD/T 5131-2005 、钢结构单管塔通 信技术规程 CECS 236：2008等相关规范规程的要求。 3. 塔体整体变形应满足相关规范和工艺对塔体挠度及扭转角的要 求。 4. 塔体底部框架应满足钢结构设计规范 GB50017-2003的要求。 5. 一体化基站塔体上宜设置通向塔顶的攀登设施 （ 固定爬梯或爬 钉） ，并应考虑必要的安全防护；攀登设施的步距不大于300mm， 爬钉长度应不小于 150mm。 6. 一体化基站塔体要求设置安全

7、防坠装置， 包括镀锌防坠钢丝绳 （直 径8以上不旋转）、钢丝绳夹、花篮螺栓、桃型保护套、防坠自 锁器。 7. 馈线的布置和安装必须方便，且塔体上必须预留可安装馈线卡的 固定点，固定点的间距不大于 1 米。馈线采用塔体内走线形式。 8. 若基站安装在航道线上，应在塔顶部设置航标灯。 9. 基站塔体上必须挂“禁止攀爬”警示标志牌。 2.2 一体化基站塔体和底部框架的制作及安装 1. 铁塔安装时，必须确保结构达到设计的强度、稳定要求，不出现 永久性变形，并确保施工安全。 2. 制作和安装应满足各项国家规范、规程和设计的要求。钢材必须 使用国家正规钢厂出产的合格钢材，提供产品出厂前所做的所有 质量检验

8、合格证明及出厂合格证。所有钢材质量标准应分别符合 我国现行国家标准碳素结构钢（GB700-200、低合金高强度 结构钢（GB/T1591-1994）和优质碳素结构钢（GB699-1999 的规定。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 3. 每个基站安装时要求制定安装方案，保证安装质量及安装过程中 的人员安全。 4. 进行一体化基站的安装必须满足下列要求： （1）安装施工单位要求具备相关施工资质。 （2）施工人员必须持证上岗，必须通过相关的培训方可上岗。 （3）安装前必须熟练掌握安装技术要领，并携带安装资料，安装 资料应包括施工方案、通信塔吊装作业安全制度及安装使用说明 书。 （4

9、）安装开始前，施工负责人要宣读安全须知 ，并宣贯安装 方案，做到安全第一、质量第一的目标。 5. 测定塔体垂直度应在小于 2 级风、阴天或阳光未照射到结构上时 进行。 6. 在6级风以上、雨、雪天和低温下（-10 C以下），不得进行高空作 业。在雷雨季节应采取可靠的防雷措施方可施工。 7. 焊接时应保证良好的焊接环境条件，发生下列情况之一，又无有 效防护设施时，不得施焊： 1）、风速不小于10m/s（六级和六级以上大风）。 2）、下雨或下雪。 3）、相对湿度不小于 90。 4）、环境温度低于OC （Q235）或低于5C （Q345）。 2.3 防锈防腐涂装要求 1. 防锈防腐的方法：钢塔结构的

10、所有构件材料均需进行防锈处 理，一般宜采用热浸镀锌法。 2. 防锈防腐层的厚度要求 构件的镀锌层厚度应达到如下要求： (1) 镀件厚度小于5mm时，锌附着量应不低于 460g/m2,即 锌层厚度应不低于65卩m (2) 镀锌厚度大于或等于5mnB寸,锌附着量应不低于610g/m2, 即锌层厚度应不低于86(1 m 3. 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能 等应符合现行国家产品标准的规定和设计要求。 4. 构件的镀锌层表面应光滑， 在连接处不允许有毛刺、 漫瘤和多 余结块，不得有酸洗和露铁等缺陷。镀锌的锌层应均匀，且与 基本金属结合牢固，经锤击不剥离、不凸起。 5. 可根据业

11、主的要求进行基站外表油漆。 结构外表面涂敷油漆的 种类必须是可复涂类油漆， 油漆漆膜油膜要求均匀一致， 并具 有良好的附着力。在 5 年不能有明显退色，不起皮、不脱落。 对在 5 年内有明显退色的， 投标人应免费提供一次以上的重新 上漆服务。 一体化基站基础： 1. 一体化基站机房应采用预制配重式基础型式， 易于搬运， 可以 现场组装。配重基础应满足铁塔抗倾覆和地基承载力的要求。 2. 一体化基站安装前， 应根据地质勘探报告上土质情况， 按照设 计要求对场地进行平整，必要时进行地基处理。 3. 一体化基站机房配重式基础的配重块可以采用混凝土配重块 或铸铁配重块。 配重式基础应可以现场拼装。 基

12、础外表面要求 制作黄黑相间警示色油漆， 或根据业主要求进行油漆制作。 配 重式基础要求能够满足重复利用，不能重复利用的配重基础， 再次使用时所产生的一切费用由厂家承担。 4. 采用混凝土配重块的混凝土强度等级应不低于 C25,配重块内 应根据设计要求配筋。 5. 机房、塔体与基础 （底座） 和配重块应有可靠的连接。 四、 防雷接地系统 4.1 防雷接地系统一般要求 1. 一体化基站应满足通信局（站）防雷与接地工程设计规范 GB50689-2011的要求，接地装置可以根据周边地形、地理状 况决定其形状。环形接地装置实际圈数可以根据现场土壤结 构与环境空间确定。环形接地装置由水平接地和垂直接地组

13、成，水平接地体周边为封闭式，各圈环形接地装置之间每隔 35m相互焊接连通一次。 2. 塔体应考虑防雷措施， 保护范围包括天线及机房。 塔顶必须设 避雷针，避雷针安装于塔体顶端，其顶点与最上层天线顶点 连线和避雷针夹角应小于 45 度；避雷针应与塔体牢固连接， 允许垂直偏差小于避雷针长度的 3/1000 3. 机房室内4个角分别预留1个接地引出端子，端子高于地面 300mm贴墙设置，上有直径10MM孔洞2个，需铜铁转换， 接地端子地网可靠连接。 4. 一体化基站塔体顶部应设有避雷针。避雷针及天线要满足工艺 要求并按照设计要求设置2根避雷引下线。避雷带的引接必 须符合设计和相关规范。避雷引下线与地

14、网可靠连接，接地 电阻满足规范要求。 4.2接地材料要求 垂直接地体宜采用热镀锌钢材、 铜材、铜包钢或其他新型的接地 体，水平接地体多采用热镀锌扁钢或铜材。 材料 规格要求 备注 垂直接地体 角钢 不应小于50X 50 x 5mm 首选 钢管 50mm壁厚不应小于 3.5mm 水平接地体 扁钢 不应小于40 x 4mm 4.3接地体的要求 垂直接地体长度宜不小于2.5m （特殊情况下可根据埋设地网的土 质和地理情况决定垂直接地体的长度），若遇到土壤电阻率不均匀的 地方，下层的土壤电阻率低，可以适当加长。垂直接地体间距为其自 身长度的12倍，具体数量可根据地网的大小、地理环境情况来决定， 但应保

15、证地网四角的连接处应埋设垂直接地体。 当垂直接地体埋设有困难或大地土壤电阻率较高的地方， 地网的 接地电阻值较难满足要求时， 可设置辐射形接地体、 使用液化降阻剂 或专用接地棒。 接地体应避开污水排放口和土壤腐蚀性强的区段。难以避开时， 其接地体截面积应适当增大，镀层不宜小于 86卩m也可选用混凝土 包封电极或其他新型材料。 接地体之间必须使用焊接， 所有焊点均需进行防腐处理。 接地装 置的焊接长度：对扁钢为宽边的 2倍，对圆钢为其直径的 10倍。 接地体的上端距地面不宜小于0.7m。在土壤较薄的石山或碎石多 岩地区可根据具体情况决定接地体埋深， 在雨水冲刷下接地体不应暴 露于地表。 五、 一

16、体化基站的维护 1. 基站安装一年后，应重新检查铁塔的垂直度，并进行校正。 2. 一体化基站在保修期内每半年检查一次。 另外每遇八级以上大 风、地震或其它特殊情况后，也应作全面检查。每次检查必 须有人负责、有详细记录，建立维护档案，如有问题应及时 处理。 3. 检查的主要内容： 1) 结构变形情况。 结构变形主要是塔的垂直度和构件的弯曲。 垂 直度指塔的实际轴线偏离设计位置(轴线)的幅度，其值不 大于被测高度的 1/1500 。构件的弯度要求包括构件整体弯曲 不大于长度的 1/1000，局部弯曲不大于被测长度的 1/750 。在 检查时尤应注意天线所在位置构件的弯曲情况。 2) 基础沉陷情况。

17、基础沉陷情况要用经纬仪测量。 3) 结构螺栓连接的松紧程度。 一般油漆涂装的塔桅结构， 螺栓拧 紧不容易松动， 热镀锌或热喷锌的塔桅结构， 螺栓容易松动。 检查螺栓的松紧度时，应特别注意天线所在位置和塔柱处的 螺栓的检查，检查的同时应进行螺栓的拧紧，而且整座塔宜 同时一次拧紧。 4) 带亮灯工程的基站应检查塔灯线及塔灯的完好和紧固情况。 5) 结构防腐和防锈蚀情况。采用油漆表面防腐的维护间隔时间 (重新油漆)的长短应根据涂料的品种和使用环境大气状况 而定。如发现涂层表面失去光泽的面积达 90%，涂层表面粗糙、 风化或裂开的面积达 25%，漆膜起泡， 或构件出现轻微锈蚀的 面积达 40%等情况，均应及时进行维护油漆。 是局部还是全塔 油漆视具体情况而定。如已有锈点，则应仔细将锈斑清除干 净再刷漆。热镀锌防腐、防锈蚀性能较好，但难免在运输安 装过程中会有局部的镀锌被碰伤，造成日后容易生锈，在