设备管理实施方案

1、目录一、设备检修制度 2二、设备操作制度 2三、设备维修保养制度 3四、设备交接班制度 3五、设备事故处理制度 4六、设备技术资料管理制度 4七、设备润滑管理制度 5八、设备固定资产管理制度 6九、配件管理制度 6十、红旗设备评比标准 7可编辑、设备检修制度一、按设备修理周期要求，制定出每台设备的检修计划。二、根据设备运转原始记录，设备运转达到检修规定时间后对设备进行检查， 技术鉴定。三、针对检查中设备的技术状况确定修理等级，明确责任人，规定修理时间， 制定修理目标。四、对检修中发现需小修的设备，由使用单位组织，操作人员、修理工实施修 理。五、对检修中发现，确实需大修的设备，按大修有关规定申请

2、大修。报公司设 备部门审批。六、对已批复大修的设备由公司委托具有大修能力的单位承修。并做到：1、对已批复的大修设备不得拆换原机零部件。2、设备外观清洁，资料齐全，办好大修交接手续。3、大修设备修竣时必须符合大修验收标准。4、认真做好各种记录。、设备操作制度一、设备操作人员要具有一定的文化和思想素质，身体健康，熟悉本机的操作 规程。二、设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。进行必要的机械基础理论知 识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训，经考试合格并取得相关主管 单位颁发的操作证后，方可上机操作。三、对大型设备的操作人员，必须具备三年以上操作经验，责任心强的内部正 式职工担任，需要时可

3、聘请合同制工人担任副司机。四、使用设备必须坚持三定 （定人、定机、定操作规程 ） ，三包 （包使用、包养修、 包保管 ）制度。五、设备操作实行机长责任制，以机长为主，共同负责该设备的使用、维护、 保管，并认真执行交接班制度，填写设备运行记录。三、设备维修保养制度一、认真贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严防“以修代保”或拖保、脱 保的短期化行为。二、日常保养。司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑 以及添加油、水等工作，保证设备正常运转。三、定期保养。各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养，定期保养由操作 人员和维修人员共同完成。四、特殊保养。即磨合保养、换季保养、停用保养，按

4、特殊规定实施，由修理 工和操作司机负责进行。五、设备保养计划。 设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定， 由项目的主要管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。四、设备交接班制度、交设备生产任务。即当班生产任务完成情况，生产要求或其它注意事项二、交设备运转情况。即当班设备在使用中的工作状况，燃、润油的消耗和准备情况，并清点随机工具和附件。三、交设备保养情况和存在问题。四、交班司机要做到：设备不擦拭干净不交；油水不补加满不交；一保润滑作 业不搞不交；运转日报单和交接班记录薄不填写好不交。五、交接司机要做到：接班司机在接班时要按时到达接班地点，交班司机必须 做好交班准备工作。接班司机未到

5、时，交班司机不得擅自离开工作岗位。六、交接司机共同登记好交接记录，并双方签字以备存查。五、设备事故处理制度一、一般事故。修理费用在一千元以上，一万元以下， （不含一万元 ） 由梁场自行 处理。事故发生后五日内报公司设备部备案。二、重大事故。修理费用在一万元以上， 五万元以上 （不含五万元 ）由公司派员前 往现场处理，事故发生后三日内上报集团公司设备部门备案。三、特大事故。修理费用在五万元以上，要当日报集团公司和上级设备部门， 由集团公司视情况派员处理。四、事故发生后，应立即停止设备运转，保持事故现场，及时报告设备部门， 如涉及到人身安全中有扩大事故损失的情况，应先组织力量进行抢救。五、对设备事

6、故要做到“四不放过”即：事故性质、事故原因未查清不放过， 事故责任者未受到查处不不放过，职工未受教育不放过，没有整改措施和制定预防 措施不放过。六、对设备的事故处理，坚持以教育为主的原则。充分发动群众，认真分析情况，查明原因和责任，总结经验教训，制订预防事故措施，必要时召开设备事故现 场会，并积极组织设备的修复。六、设备技术资料管理制度一、设备技术资料指定专人负责，收集整理各种设备技术数据，设备配属单位， 建立一机一卡一档。1、设备管理卡(台帐)内容(1) 设备名称(2) 规格型号、能力(3) 原动机功率(4)管理号码(5)生产厂家(6)出厂年月和编号(7)购入时间(8)调入时间(9)配属单位

7、(10)主管司机2、设备档案内容 至项配属单位留复印件( 1 )出厂合格证(2) 使用保养说明书(3) 配件目录 (手册)(4) 装箱清单(随机附件、工具 )(5) 设备验收记录(6) 履历书二、建立借阅登记和押金制度，任何人不得在借阅档案资料上涂改，抽换。三、对进口设备的技术资料，按档案管理规定实行重点管理，不得留在个人手 中。四、设备调拨时，档案和技术资料随机移交。五、已批准报废设备的技术资料，装订成册，上交设备部门留存或处理。七、设备润滑管理制度一、严格按照机械使用说明书的规定，熟悉设备润滑部位及润滑要求，采购、 加注合格的润滑油脂，严防以劣代好，确保设备润滑质量。二、严格按照润滑周期要

8、求，定期更换润滑油，清洗或更换润滑油滤清器，保 证设备的各润滑部位有足够的润滑油脂。三、司机在每班工作前，必须检查润滑油的液面高度，发现不正常时要查明原 因，予以排除，防止造成机械事故。四、大型进口设备按要求进行油样化验，分析掌握设备磨损程度及油质质量， 保证设备润滑效果。五、设备润滑执行“五定” ：定人、定点、定质、定时、定量，做好润滑工作。八、设备固定资产管理制度一、设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设 备，按照上级的规定，进行统一分类、编号，设置标牌或喷制管理号码。二、建立设备技术卡片和固定资产台帐。为了掌握设备的规格型号、数量、质 量，对每台设备要建立技术卡

9、片和固定资产台帐，定期核对，做到帐、卡、物相符。三、做好设备统计报表工作。 统计人员按时收集每台设备的原始记录资料和账、 卡所记录的数据，按有关报表制度和考核指标的要求，进行计算，填表上报。四、做好设备的调拨、调度工作。经设备主管部门批准，凡改变设备的隶属关 系（产权 ）时，调入、调出单位及时做好交接和固定资产的账目处理。 出租的设备签订 租赁合同、合理取费。五、做好闲置设备的管理，定期进行保养工作，尽量联系调剂使用。六、做好设备报废工作。 对符合报废条件的设备， 先进行检查鉴定， 后填写设 备报废申请表，上报设备主管部门，未获批准前，不能拆改、拆散和处理。批准后 按有关规定冲减固定资产，回收

10、变价收入费用。九、配件管理制度一、配件原则上采购原厂提供的配件或协作厂生产的配件，严禁假冒伪劣配件 购入。二、加强计划性和预见性，适时适量进行配件采购和储备。配件储备应按本单 位设备原值的 3% 进行储备。配件在采购前根据易损件、 常用件消耗规律和数量按时 编报计划，经批复后方可采购。三、配件的管理必须有专人管理，做到职责分明，选派责任心强，业务技术精 的人员担任。四、妥善保管，适时保养。配件库要通风、防潮、防火、防盗，做到库容、库 貌美观整洁、四定位、上盖下垫、按类挂示标签，加工面无锈蚀和划伤，仪表电器 元件无受潮现象。五、加强检查，保证质量，掌握配件库存动态，改进管理。对配件的收发、存 放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存 期限的配件重点检查，保证配件的使用质量。六、准确收发，发陈存新。配件收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先 进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，防止不合格品进入库内。七、修旧利废、交旧领新。积极推广新技术、新工艺，对旧件采用改、修、代 的原则，做到物尽其用。十、红旗设备评比标准一、完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好，经济效益明显。二、技术状况好：设备运转经常处于完好状态，技术性能达到规定要求，机容 整洁，随机工具部件及