兴县兴顺煤矿综合防尘管理制度

1、兴县兴顺煤矿 综合防尘管理制度 编 制：蒙成春 生产副矿长：李 列 安全副矿长：蒙成春总 工程师：王泽华 长：邓勇 一、综合防尘措施及管理制度 200m3, (一) 一般规定 1、矿井必须保证地面静压水池贮水量不得小于 并建有各备用水池，其贮水量不得小于井下连续2小时的用 水量。 2、防尘用水管路必须敷设到所有可能产生和沉积粉尘的 地点， 并且胶带巷和胶带斜井管路每隔50-60米设一个三通阀门，其它管路 每隔100米设一个二通阀门。 3、所有的洒水管路原则上与巷道内的电缆分侧悬挂，如 现场确 有困难，不能分挂时，水管必须悬挂在电缆的下方，旦保持0.3米以 上的距离。 4、洒水管路的吊挂标准:

2、(1) 高度为1501米； (2) 每根水管两端必须用铁丝吊挂，每根管子吊挂两处， 距接头距离为1.0土 0.2 tK,统一用12#铁丝双股吊挂。 (3) 水管不准吊挂在任何电缆或铁管上，必须进行单独吊挂, 且紧贴在巷道一帮。可吊挂在锚杆或金属棚梁上。 5、阀门的安设标准 按照有关规定，洒水管路必须设三通阀门。 (1)管路阀门 在巷道分岔必 须安设管路阀门，直巷道每 200米安设 一个阀门。 式。 实行统一标准进行编号，数字为阿拉伯数字，如 阀门手轮方向朝上。 (2)三通阀门 1, 2, 三通与阀门之间的连接为对丝直接连接，取消其它连 接方 三通阀门进行统一编号，数字为 阿拉伯数字下带一横 杠

3、如 2、3 阀门方向向上，且平行于巷道，手轮位置为当人面向管路时 位于手侧。 6、转载点喷雾装置安设标准 (1) 转载点喷雾 、安装位置：喷雾安在转载机头中心线前方 030.5 米， 在机头上方0.8J.0米处。 、转载点相对固定的喷雾装置，与管路连接应为铁管，其它移 动频繁处的喷雾装置(工作溜头，转载溜头 放炮喷雾)，与管路连 接可用高压软管连接。 、喷雾装置的开启阀门应使用球阀，安设在易于操作 且安全的 地方。 、直接卸载到溜煤眼和煤库的转载喷雾应至少安设 个喷头，其它转载点至少应安设1个。 (2 )水幕 、卸载点水幕 所有卸载点均要安设净化水幕。大巷卸载点水幕在下风侧20米 处安设，其它

4、卸载点水幕在下风侧5-10米处。 、放炮水幕 a安装位置：掘进面距迎头20-30,回采面付巷距工 作面不超过50米。 b、水幕安装与巷道方向垂直，吊挂平直，紧贴顶板，漏 水。 净化水幕 a井下主要人回风、采区人回风、进风斜井必须安设风 流净化水 幕，并且灵活可靠，使用正常。 b、具体位置设在巷口以里20-100米范围内。 7、 防尘用水系统中，必须安装过滤装置，以保证水质清 水中悬浮物含量不得超过 150mg/L ,粒径不大于0.3mm， 水的PH 值应在6-9.5的范围内。 8、必须严格控制井下风速，井巷中风流速度必须符合规 程中第107条的规定，增大风量或改变通风系统时，必须相应地调 节风

5、速，以防止煤尘飞扬。回采工作在必须进行煤层注水和喷雾等防 尘措施；综采工作面当采取煤层注水和喷雾尘等措施后，经矿总工程 师批准，可以适当加大风速，但 不得超过5m/s。其它巷道，当接近最高风速时，必须加强防 尘措施。 9、所有产生粉尘的地点，必须采取行之有效的主尘措施， 施工井巷、掘进岩巷、半煤岩巷、煤巷时，必须采用湿式打 眼，冲洗 井帮、巷壁，采用水炮泥封孔，放炮喷雾，扒装洒 水，净化风流等综 合防尘措施。采煤机必须安装有效的内处 喷雾装置，综采工作面液压 支架放顶必须喷雾洒水；井下所有矿车都应保持完好，防止漏煤；井 下所有装载、卸载点、转载点必须安装喷雾洒水装置，以便灭尘。 10. 井下所

6、有煤仓和溜煤眼都应保持一定存煤，不得放 空，溜 空，溜煤眼严禁兼做风眼用。 （二）采煤工作面的综合防尘 仁所有的机采工作面必须在投产前采取煤层注水措施，煤层注 水必须有正规的作业规程，有关注水参数必须在作业 规程中明确规 定，并说明湿润煤体效果的检查方法及湿润效 果参数。注水规程经审 批后，必须组织工作及有关人员学习、考试，严格按规程要求进注水 作业，保证注水效果，若煤体 的自然水份大于5%时，经矿务局总工 程师批准后可以不采用 煤层注水。 2、机采防尘：（1）采煤机截齿必须锋利，对磨损的截 齿，在 前角减到零之前更换；（2）采煤机割煤必须喷雾，有关参数必须符 合采煤机出厂的说明，并严格按照操

7、作规程进 行操作。 3、放顶喷雾：回柱放顶必须向采空区和作业地点进行喷 雾防尘 4、综采支架必须有喷雾系统，喷雾的安装数量、方向、喷雾压 力等参数应在回采工作面作业规程中做出明确的 规定。 5、采面巷道防尘：（1）运输顺槽的转载点，溜煤眼上门必须 安装喷雾装置，并保证正常使用；（ 2）正、付顺槽在 距工作面50米内设置净化水幕，保证正常使用；（3）定期冲洗和 清扫顺槽煤尘，并清扫堆积的浮煤，一般地，进风顺 槽每天冲洗一 次，回风顺槽每周班冲洗一次，对于距尘源30米范围内煤尘沉积强度 的的地点，每班冲洗一次，对于瓦斯 异常区域内采面正付顺槽每班冲 洗一次。 （三）掘进工作面的综合防尘 1、湿式作

8、业：（1）打眼工序必须采用湿式作业，供水 压力以 0.3L/min为宜，但应低于风压O.1-O.2Mpa5耙水量以2-3L/min为宜， 以钻孔流出的污水呈乳状岩浆为准；（2）封 眼采用水炮泥，装填方法为外封式；（3）放炮前必须对工作面30 米范围内的巷道周边进行冲洗；（4）放炮时必需在距 工作面2030米处安装放炮喷雾，水幕应覆盖全断面，并在放炮后连 续喷雾1015分钟；（5）放炮后 装岩前，必须对 距工作面30米 范围内的巷道周边和岩堆洒水，在装岩过程中边装岩边洒水；（6） 用风镐修整巷道轮廓或维修巷道时，必 须采用湿式作业。 2、通风防尘：风筒口到工作面的距离，要经常保持符合作业 规程要

9、求，保持工作面有足够的排尘风量，大于6m2净断面的巷 道掘进必须使用除尘风机或风流净化器（压风式 通风）。 3、距工作面30米以外的巷道，应经常冲洗，保证无干燥浮 煤。 （四）锚喷支护的综合防尘 1、打锚杆眼心须实施湿式钻孔。 2、锚喷支护作业的防尘：（1）将砂子 石子混合，在 地面先洒水预温，然后按配比在井下进行加水泥拌料，拌好的料应当 是手捏成团，打开即散，嘴吹无灰，采用的骨料粒径不得超过 15mm ；（ 2）使用锚喷机时，在装料矿车与喷射机之间，安放接料 盘，上料时，使灰流进喷射机料斗内，减少粉尘飞扬；（3）及时清 理喷射机及检查橡胶结合板的磨损情况，对于磨损严重的橡胶结合板 及时更换；

10、（4）喷射混凝 土必须采用湿喷或潮湿喷射工艺，重点将以下参数控制发：A、输 料管长度w50m ; B工作风压：0.2-0.15Mpa: C、喷射距 离： 0.4-0.8m o （五）转载及运输的综合防尘 1、转载点的防尘：（1）刮板输送机及皮带运输机的转载落差 均不得超过0.5m,否则安装合装合适的溜槽或导向板转载； （2）各转载点必须安装自动喷雾系统。 2、装载点的防尘：（1）煤仓放煤口距矿车上边缘的距 离不得 大于0.4m ； （2）放煤口应安设喷雾装置 实现放煤同时喷雾， 流要求罩住煤流和矿车；在装载点下风侧20m内，安设一边净化风 流的水幕。 3、卸载点防尘：各卸载点必须安设喷雾装置，

11、以实现卸 载同时 喷雾。 4、运输大巷防尘：（1）轨道运输大巷的重车道侧安设自动喷 雾装置，对通过的重车进行自动喷雾；（2）运输大巷中安设自动风 流净化水幕。 （六）个体药护 锚喷工人、机组司机、放炮员及回柱放顶工、 风钻手 移支架工，必须佩戴防尘口罩。 （七）采掘工作面防尘管路要求 仁采煤工作面正、付顺槽的防尘管路必须铺设到距工作面煤壁 不大于20m的地方，在管路尽头必须安设注水针及两个以上的分水 器。 2、掘进工作面的防尘管路必须铺设到距工作面迎头小于 20米的地方，在管路的尽头必须安设注水针及两个以上的分 水器。 3、采煤工作面正、付顺槽、掘进工作面必须备有大于 20 米长的一寸胶皮软管

12、，以供洒水之用。 二、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度 1、加强对煤尘堆积地点的冲洗，采掘工作面巷道的冲洗 按照关于巷道冲洗的规定执行。 2、主要大巷每年刷白一次，主要进、回风巷，采区进风 巷、回 风巷，对于运输设备安设在回风巷的运输巷道，应经常冲洗，保证无 干燥浮煤出现。 3、加强执行各项综合主尘措施，杜绝煤尘堆积与煤尘飞 扬。 4、我矿隔爆设施采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆 棚和助 隔爆棚，分别设置在以下地点: 主要隔爆棚 、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风巷; 相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道； 、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。 B、辅助隔爆棚 、采煤工作面进、回风巷

13、道; 、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道; 、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。 水棚具体要求如下: (1) 均采用水袋棚。 (2) 布置方式：集中式。 (3) 安装方式：采用吊挂式。 (4) 水棚水量按巷道断面积计算：主要水棚不小于 400L/m 2,辅助水棚不小于200L/m 2O (5) 水棚安设位置： a：水棚应设置在直线巷道内 b:水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持 50-75 米， 与风门的距离须大于25米: c：第一排水棚与工作面的距离必须保持60-200米; d ：在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水袋, 每组间隔不大于200 米。 (6) 水袋排间距：集中式水袋棚间距为 1.2

14、-3.0米。 (7) 棚区长度：集中式主要水袋棚区长度不小于30米; 集中式辅助水棚区长度不小于20米。 (8) 水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的隙之和不得 大于1.5米，特殊情况下不得超过1.8米；两个水袋之间的间隙不得 大于1.2米。 (9) 水袋边与巷道、支架、顶板、构筑物之间的距离不 得小于 0.1米；水袋底部至顶梁的距离不得大于1.6米，如果大于1.6米， 则必须在该水袋的上方增设一个水袋。 (10) 水袋距巷道轨面不小于1.8米；水袋保持同一高度，需 要挑顶时，水袋区内的巷道断面应与前后各20米长的巷道断面一 致。 (11) 当袋要用易脱勾的布置方式时，挂勾位置要对正， 每

15、对挂勾的方向要相对布置(勾尖与勾尖相对),挂勾用 毫米的 牛8 钢，挂勾角度为605度，弯勾长为25毫米。 (12) 要经常保持水袋完好和规定的水量，袋内无杂物，做到 水清袋净。 C、隔爆牌板 (1)采区隔爆牌板：高度与隔爆袋齐，挂在行人侧第一排隔爆 水袋第一个水袋前051.0米处。 (2)工作面隔爆牌板：高度距巷道底板 1.3-1.5 米，挂 在行人侧巷帮，棚区起始处。 三、组织与管理制度 仁矿长是防治粉尘危害的第一责任者，工程师对粉尘防治工作 负技术责任，各区队长是该区队所辖区域粉尘防治的第一责任者，技 术员对粉尘防治工作负技术责任。 2、安全处负责各项措施的落实，有权检查各项防治粉尘 设

16、计、 措施计划及技术措施的实施情况，有权制止违章指 挥 违章作业及 提出和实施处理意见。 3、各区队要建立由队长担任组长，技术员担任常务组织 长，并 没专职防尘员的防尘管理机构。 负责本 4、矿井要建立专门的防尘专业队伍，配备专职测尘员, 矿的责任范围内防尘设施的安装、维修，采区、大巷 的洒水工作，大 巷刷白工作以及粉尘测定等各项工作。 5、矿通风科主持防尘工作的日常业务，绘制反映实际情 况的防 尘管路的布置图， 粉尘防治设施及实施措施的分布图， 编制每月防尘工作计划，进行专业检查，落实有关措施、工 作计划的执行情况，以及推广防尘技术的新工艺 新产品，负责本矿 防尘标准化建设的计划措施。 6、每个有关队组年度必须制定适合本队实际情况的防尘 措施，建立本专业的或兼管的防尘小队，负责本队所辖范围的具体的 防尘工作。 7、通风科每月份上 中、下三旬进行专业检查，同时进 行不定期 不定点的检查，每月根据所检查的结果对各单位的防尘工 作进行评比，依评定结果进行奖罚。 (4)巷道刷白、冲洗台帐。反映刷白冲洗计划的落实、完成情 况。 12、各单位所辖范围设施的管理规定: (1)采煤工作面正、付顺槽，所有防尘设施的安装、使用、维 护，隔爆设施的使用、维护，洒水管