保温脚手架方案0001

1、2 1工程概况及施工范围2 2编制依据及引用标准2 3施工作业人员配备及人员资格要求 3 4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 5施工条件及施工前准备工作 3 6作业程序、一般要求4 7施工工艺质量要求及验收 5 8安全、文明施工及环境管理要求和措施 16 保温脚手架施工技术方案 1工程概况及施工范围 1.1工程概况 催化裂化装置六台高塔及附塔管线绝热施工，需要搭设脚手架，C201分馏塔外形尺 寸为 700001700, C301吸收塔其外形尺寸为 340006600, C-302脱吸塔C302其外形 尺寸为4200X59540, C-303 再吸收塔280027870, C-30

2、4稳定塔4200X35640, D-202/D203原料油罐/回炼油罐 540039350。 本工程工期短，工艺系统复杂，现场施工交叉作业多，为使工程圆满顺利完工，特 编制本方案指导施工，施工过程中严格执行。 1.2材料的选择、特性 1.2.1.钢管的材质及规格要求：现场采用外径 48mm壁厚3.5mm的焊接钢管作为立杆和 斜杆（剪撑），大横杆钢管长度在33.5m之间，用于小横杆的钢管长度在1 1.2m之间。 1.2.2扣件的材质及规格要求：扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的，它有同转 直角（十字）和对接（一字）三种形式，扣件应采用可锻铸铁制成，其技术要求应符合GB15831 钢管脚手架

3、扣件的规定，严禁使用变形，裂纹，油丝，砂眼等弊病的扣件不许沿轴心 方向承受拉力；直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力，当用于竖 向节点时，只允许承受压力，扣件螺栓的紧固力矩应控制在40 50nm之间，使用直角和 回转扣件，紧固时，钢管端部，应伸出扣件盖板边缘，不小于 100mm扣件夹紧钢管时， 开口处最小距离不小于5mm回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm 1.2.3脚手板材质及规格要求：冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，不得有裂纹开焊与硬弯， 新旧脚手板均应涂防锈漆，并应有防滑措施。 1

4、.3搭设要求 1.3.1塔类、罐类及平壁设备搭设双排架； 1.3.2附塔管线脚手架应与塔体脚手架连成一体； 1.3.3所有脚手架应铺设双跳板； 2编制依据及引用标准 反-再框架脚手架施工方案-目次- 2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 2.2建筑结构荷载规范(GB50009-2001 2.3建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 2.4普通碳素结构钢技术条件GBT700-65 2.5钢管脚手架扣件GB15831-2006 2.6相关施工图纸及技术资料 3施工作业人员配备及人员资格要求 作业 人员 工种 数量 资格 职责 架子 工 10 15 上岗证

5、负责拾设合格及符合施工要求的步道和施工用的脚手架。 项目 负责 人 1 有组织协调能 力，有现场管理 经验。 1. 做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业 指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结，并实行双 签字。 2. 必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护 设施，消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施工人 员现场的变化以及周围环境的不安全因素。 3. 搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作好 过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求， 施工中作好质量自检记录。 技术 负责 1 助理 工程师 1. 全面负责本施工项目的安全技术工作。 2. 组织施工图纸

6、及技术资料的学习、参加施工图纸会审、 编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。 3. 应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行 情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导 书。 4. 深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制 定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、 材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。 5. 主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录， 提供竣工移交技术资料。 质量 员 1 有质检工作经 验，熟悉施工 图，经过培训， 有质检员上岗 证，持证上岗 1. 负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与 整理工作； 2. 有权对不能保证

7、质量的方案提出异议，请求有关领导批 准； 3. 有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告 有关领导处理； 4. 对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施 工，同时报告有关领导； 5. 有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和 个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。 安全 员 1 有五年以上现 场工作经验， 责任心强，忠于 职守，有安全员 上岗证，持证上 岗 1. 在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作； 2. 执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工 现场的管理工作； 3. 负责施工现场的安全检查，制止违章作业。 4. 做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真

8、实的依据； 5. 安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参 加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领 导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人 进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技 术人员商讨解决。 4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1施工所需机械装备及工器具量具 序号 名称 单位 数量 备注 1 架子工专用扳手 把 20 2 卷尺 把 15 3 活动扳手 把 5 4 电动切割机 把 2 5 卷扬机 台 2 6 差速器 个 20 7 角向磨光机 台 2 4.2安全防护用品配备 4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、安全绳、

9、绝缘胶鞋、帆布手套、灰帽、 防尘眼镜、防尘口罩等； 4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、行灯等。 5施工条件及施工前准备工作 5.1收到施工设计图纸后由项目工程师统计材料品种、规格、数量，做好材料计划，还要 充分考虑架子材料的周转使用，合理安排材料进场时间和顺序。 5.2施工方案已经审批完毕，组织施工人员进行技术交底，开工前确保施工人员掌握项目 的工艺、质量、安全要求。 5.3作业器材齐全、完好、合格，所有工具（贴有合格证）应经严格检查并登记。 5.4施工场地平整，安全设施齐全、完好，脚手架地基根据脚手搭设高度，原土或填土必 须事先进行夯实，（地基能承受1Kg/c卅的压力）后

10、用C20混凝土浇筑厚度大于150mn硬化 地面，浇筑宽度为2.5m沿塔周边位置。 5.5脚手架底面标咼咼于自然地坪 50mm 5.6对到场的架子材料进行抽检，抽检合格后方可使用，不合格的材料严禁使用。 5.7临时施工电源到位并有防护措施（三相五线制）。 6作业程序、一般要求 6.1作业程序流程图 弹脚手架安装线安放垫木安装纵向扫地杆竖立杆设抛撑安装横向扫地杆安 装第一步小横杆安装第一步纵向水平杆 铺钢脚手板设置连墙杆安装第二步小横 杆安装第二步纵向水平杆, 6.2作业一般要求 6.2.1落地脚手架当搭设高度H0m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H20m及超高、 超重、大跨度的模板支撑体系必须

11、制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 6.2.2计算脚手架及模板支撑架构件强度时的荷载设计值，取其标准值乘以下列相应的分 项系数： 1永久荷载的分项系数，取1.2 ;计算结构倾覆稳定时，取0.9。 2可变荷载的分项系数，取1.4。 6.2.3计算构件变形（挠度）时的荷载设计值，各类荷载分项系数，均取1.0。 6.2.4设计脚手架及模板支架时，其架体的稳定和连墙件承载力等应按表4.4.1的荷载组 合要求进行计算。 表4.4.1荷载效应组合 序号 计算项目 何载组合 1 立杆稳定计算 永久何载+可变何载 永久荷载+0.9 （口变荷载+风荷载） 2 连墙件承载力计算 风荷载+3.0kN 3

12、斜杆强度和连接扣件（抗滑）强度计算 风荷载 6.2.5脚手板设置应符合下列规定： 1钢脚手板的挂钩必须完全落在廊道横杆上，并带有自锁装置，严禁浮放； 2平放在横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加设间横杆，脚手板探头长度 应小于150mm 3作业层的脚手板框架外侧应设挡脚板及防护栏，护栏应采用二道横杆 7施工工艺质量要求及验收 7.1质量保证体系 业主质量管理部门 公司质量管理部门 地方政府矍管理部 项目质量管理领导小组 组长：项目经理 副组长： 成 员：各经理、部室长 工程管理部副部长 动设备安装工程师： 静设备安装工程师 工艺安装工程师： 计量责任工程师： 材料责任工程师： 焊接责

13、任工程师： 钢结构质量工程师： 电气安装工程师： 仪表安装工程师： 衬里安装工程师： 项目专职质 :量监督员 各施工作业班组 7.2搭设注意事项 721立杆搭设注意事项 7.2.1.1立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，在高度 方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不得大于步距的1/3。 721.2开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，待连墙杆件安装牢固后，方可根据 情况拆除。 7.2.1.3 当搭至有连墙杆件的部位时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后， 应立即设置连墙件。 7.2.1.4立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。立杆接

14、长除顶层顶步可采用搭接外， 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 7.2.1.5脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应使用直角扣件固定在距垫板不大于 200mm处的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基面不在 同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，靠边坡的立杆到边 坡的距离不应小于500mm. 7.2.2搭设纵横向水平杆注意事项 7.2.2.1脚手架纵向水平杆设置在横向水平杆之上，其间距不得大于400mm接头应交错 布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm并避免设在纵向水平 杆的跨中；搭接接头长度不得小于 in，并应设

15、置3个旋转扣件固定。 7.2.2.2每个主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件固定在立杆上，脚手架 平面外伸长度为200mm靠墙一侧的外伸长度为250mm 7.2.2.3封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，并用直角扣件与内外角立杆固 定。 7.2.3设置连墙杆件、剪刀撑、横向支撑注意事项 7.2.3.1脚手架连墙件应严格按搭设尺寸设计中要求的间距均匀设置，形式宜采用菱形布 置，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm 7.2.3.2连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置，一字型、开口型脚手架两端连墙 件的垂直距离必须按建筑物层高连续设置。 7.2.3.3每道

16、剪刀撑跨越立杆的根数宜在 57根之间，其宽度不应小于 6n，斜杆与地面 的倾角宜在4560度之间。 7.2.3.4高度在24m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底 到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m高度在24m以上的脚手架应在 外侧立面整个长度和宽度上应连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度 不应小于im应使用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 723.5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm 723.6 字形、开口型脚手架

17、的两端必须设置横向斜杆，中间宜每隔6跨设置一道，横 向斜撑应设置在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜腹杆应采用旋转扣件固定在 与之相交的横向水平杆的伸出端上。 7.2.3.7脚手架连续搭设高度在24米以下的圭寸闭型脚手架可不设横向斜杆；高度在 24米 以上的封闭脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 7.2.4人行斜道搭设 7.241人行斜道宜附着外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，并采用之字型斜 道，斜道宽度不宜小于1米，坡度为1: 3,拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。 7.2.4.2斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2米，挡脚板

18、高度 不应小于180mm并按脚手架的搭设要求设置连墙件、剪刀撑及横向斜撑。 7.2.5扣件安装注意事项 7.2.5.1扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40Nm并不大于65Nm对接扣件的开口应朝上或朝内， 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 7.2.5.2主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑的扣件中心线距主 节点的距离不宜超过150mm 7.2.6脚手板铺设及栏杆、挡脚板设置 7.2.6.1脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆满铺，采用对接平铺，四个角应用直径羽.2mm 的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。 7.2.6.2 栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆内侧，栏杆居中设置，挡脚

19、板高度不应小于 180mm 7.3超高脚手架搭设 7.3.1地基与基础 7.3.1.1脚手架地基根据脚手搭设高度，原土或填土必须事先进行夯实，（地基能承受1Kg/c 卅的压力）后用C20混凝土浇筑厚度大于150mmi化地面，浇筑宽度为2.5m沿塔周边位置。 731.2脚手架底面标咼咼于自然地坪 50mm 731.3立杆基础外侧设置200 3脚手架高度0m时，每隔5跨设置一组竖向通高斜杆；脚手架高度大于20m时，每隔3 跨设置一组竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置（图 3）； 保温脚手架施工技术方案第20页 4斜杆临时拆除时，应调整斜杆位置，并严格控制同时拆除的根数 图三专用斜杆设置图 7.3210

20、当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定： 1斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距卡扣节点的距离宜0.150+1.4衆.000=3.026kN/m 小横杆计算简图 7.4.1.2抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下： J T M=3.026.82/8=0.242kN.m (=0.242 06/5080.0=47.655N/mm2 小横杆强度(=47.655N/mm2小于205N/mm2满足要求。 7.2.3挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下： 严 旳厂 荷载标准值 q=0.038+0.150+2.000=2.188kN/m 简支梁均布荷载作用

21、下的最大挠度 V=5.0 2.188 800.04/(384 2.06 0521900.0)=0.465mm 小横杆的最大挠度小于10mm满足要求！ 7.4.2大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最 大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 7.4.2.1荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038 X).800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.300X).800 xl.500/3=0.120kN 活荷载标准值 Q=4.0000.800 xl.500/3=1.600kN 荷载的计算值 P=(1.2 0.

22、031+1.2 0.120+1.4 xl.600)/2=1.210kN 大横杆计算简图 7.4.2.2抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大 弯矩计算公式如下： 呱=0.082 集中荷载最大弯矩计算公式如下： M 论=0-267； M=0.081.2 0.038) .52+0.267 .210 .5=0.493kN.m (=0.493 06/5080.0=97.061N/mm2 大横杆的计算强度小于205N/mm2满足要求。 7.4.2.3 挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 挠度计算公式如下： 集中荷

23、载最大挠度计算公式如下： TjT C 匸rr 0 才 均布荷载最大 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: 1 883X V1=0.677.038 5004心00 2.060 X10521900)=0.05mm 集中荷载标准值： P=(0.031+0.120+1.600)/2=0.875kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： V2=1.883X875.36 5003/(100 2.060 0521900)=2.22mm 最大挠度之和：V=V1+V2=2.267mm 大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm满足要求。 743扣件抗滑力的计算： 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承

24、载力按照下式计算： R WRc 其中Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN ; R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载值计算 横杆的自重标准值：P1=0.038 xl.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值： P2=0.300 X).800 x1.500/2=0.180kN 活荷载标准值： Q=4.000 0.800 xl.500/2=2.400kN 荷载的计算值：R=1.2 0.058+1.2 0.180+1.4 2.400=3.645kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，抗滑承 载力

25、可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。 7.4.4脚手架荷载 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.125 X110.000=13.728kN 脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.300 X2X1.500 0.800+0.300)/2=0.495kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.110 X1.500

26、 2/2=0.165kN 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2); 0.005 NG4 = 0.005 X1.500 X10.000=0.825kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 15.213kN 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 4.000 X X1.500 X0.800/2=2.400kN 风荷载标准值应按照以下公式计算： Wk = 0 7 U,肌 其中 W0基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规 定采

27、用：W0 = 0.600 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表731 的规定采用：Uz = 2.030 Us 风荷载体型系数：Us = 0.252 经计算得到，风荷载标准值：Wk = 0.7 0.600 2.030 X).252 = 0.215kN/m2 。 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.85 X1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2X5.213+0.85 X.4 2.400=21.112kN 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，

28、底部立杆的最大轴向压力N=1.2X5.213+1.4 2.400=21.616kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW汁算公式 MW = 0.85X.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); la立杆的纵距(m); h立杆的步距(m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.85X.4 X).215 X.500 X.600 X.600/10=0.098kN.m 7.4.5立杆的稳定性计算 7.4.5.1不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值： N=21.616kN; i计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm ; k 计算长度附加系数：取1.1

29、55 ; 计算长度系数，由脚手架的高度确定：u=1.500; 10 计算长度(m),由公式 10 = kuh 确定，10=1.155 X1.500 xi.600=2.772m； A立杆净截面面积：A=4.890cm2 W立杆净截面模量：W=5.080cm3 入由长细比：为2772/16=175; 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.233 ; (T钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到 (=21616/(0.23 X489)=189.896N/mm2 f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2 ; 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求. 7.

30、4.5.2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=21.112kN; i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155 ; u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500; l0 计算长度(m),由公式 10 = kuh 确定，10=1.155 X1.500 X1.600=2.772m； A立杆净截面面积：A=4.890cm2 W立杆净截面模量：W=5.080cm3 入由长细比：为2772/16=175; 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.233 ; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.

31、098kN.m (T 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2) 经计算得到 =21112/(0.23 X489)+98000/5080=204.796N/mm2; f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2 ; 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算( f，满足要求。 8安全、文明施工及环境管理要求和措施 8.1组织措施 项目部配备一名专职安全员，各施工班组配备一名兼职安全员。 8.2现场安全注意事项及要求 821常规注意事项 8.2.1.1作业人员进入施工现场必须严格遵守安规的各项规定，严禁违章、冒险作业。 8.2.1.2进入施工现场应正确着装，带好安全帽。 8.2.1.3使用砂轮机及电动工

32、具时必须戴好防护眼睛。 8.2.1.4施工现场严禁吸烟。 8.2.1.5正确使用劳动保护用品，如防护眼睛，防尘口罩等。 8.2.1.6凡未参加安全技术交底的人员严禁进入作业现场。 8.2.2焊接和切割 8.2.2.1参加焊接、切割的人员必须经专业安全技术教育培训合格后方可上岗；电、火焊 工必须持证上岗。 8.2.2.2工作场地必须视线良好，亮度足够。 8.2.2.3作业时必须戴防护眼镜或面罩。 8.2.2.4观察周围环境，工作场地周围5米内应清除易燃易爆品或做好防护措施。 8.2.2.5焊接、切割完后检查其周围，确认无起火隐患后方可离开。 8.2.3高空作业 8.2.3.1在施工时必须有足够的

33、光线。 8.2.3.2遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停止露天作业。 823.3高空作业必须将安全带挂在上方牢靠的地方。 823.4作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。 8.2.3.5严禁在栏杆、孔洞边缘休息。 8.2.3.6 睡眠不足，身体不适者不准上岗，施工中施工人员应熟悉施工现场的情况，防止 发生意外伤害。 8.2.3.7所有施工设备的下方应铺设安全网，防止材料和人员坠落。交插作业时，应和其 他施工人员明确联系。 8.2.4脚手架及梯子 8.2.4.1脚手架必须搭设合格，非专业人员不准搭拆脚手架。； 8.2.4.2搭设人员必须挂好安全带，传递杆件时应

34、配合严密。 824.3施工区域内设围栏和警示牌。 824.4悬挂式吊架必须挂在牢固部件上，必须设保险绳。 8.245脚手架上不准堆放过多的材料，材料尽量现用现运。 8.246拆除脚手架应自上而下进行，严禁将其整体推倒。 8.2.5电动工具 8.2.5.1电动工具绝缘必须可靠。 8.2.5.2由电气专业人员配置电源箱柜。 8.2.5.3电源盘等设备必须带有漏电保护器。 8.3文明施工注意事项 8.3.1材料运输材料存放 8.3.1.1材料运至现场后存放的时间不超过 2天。 8.3.1.2运至现场材料做到随运随用，堆放整齐，不堵塞通道 8.3.1.3坚持文明施工，做到 工完、料尽、场地清”。 附表：HSE因素工作危险性分析表（JHA） 单项工程（作业）名称：保温架脚手架搭设及拆除 日期：2013年12月20日 项目名称： 序 号 工作步骤 可造成的危害 风险值 详细的控制措施 L S R 1 方案未编制 施工中造成脚手架坍塌 2 2 4 要有专项施工方案并通过报审批准，在施工前进行技术交底。 2