CTP直接制版工艺

1、CTP直接制版技术CTP技术自20世纪80年代出现以来，一直以一种不可阻挡的趋势向前发 展。而CTP版材作为CTP技术的耗材支持，对CTP技术的发展起到了关键性的 作用。目前，CTP版材可谓是种类繁多。一、CTP版材的主要类型就目前来看，市场上占主导地位的 CTP版材主要有三种类型：银盐型、 光聚合型、热敏型（热成像型）。1. 银盐型CTP版材银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与 PS版复合型版材两 种类型。组份：银盐扩散转移版主要由版基、银盐乳剂层和物理显影核层构成。特点：（1）银盐型CTP版材具有较高的感光度，而且银盐型 CTP版材的感 光速度快，是目前CTP版材中感光速度最快的

2、版材。（2）银盐型CTP版材适用范围广泛。（3）银盐型CTP版材具有高分辨力、光谱响应宽和网点再现性好的特 点，印版质量优良，耐印力高达25万印以上，较适合大印量和高品质的印 刷。（4）由于银盐型CTP版材采用价格昂贵的银作为原料，在一定程度上 增加了生产成本，且银盐型 CTP版材不能在明室下操作，给版材的保存带 来了一定的局限性。2. 光聚合型CTP版材组份：光聚合型CTP版材主要由砂目化的铝版基、感光层和保护层三部分 组成。特点：（1）光聚合型CTP版材的感光层很薄，图文部分和空白部分基本在同一平面上，属于传统胶印型，且具有较高的感光度，制版速度快。（2）光聚合型CTP版材采用的显影液是碱

3、性的，而感光层中的成膜 树脂及单体或齐聚物具有一定的酸性，可以溶解于碱液中经显影除去，且碱 性显影液污染小，有利于环保。（3）光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管（410nm）、氩离子激 光器（488nm）、FDYAG激光器（532nm）、红外激光二极管（830nm）等不 同的版材感光光源，其成本较低，并且光聚合型 CTP版材经烤版后耐印力可 达100万印以上。3. 热敏型CTP版材热敏型CTP版材的类型较多，但是目前比较成熟的类型主要有两种， 即热熔解型和热交联型。热熔解型CTP组份：热熔解型CTP版材主要由不需粗化的铝版、亲墨层和 PVA层 （常规胶印时用）或硅胶（无水胶印时用）三部分组

4、成。热交联型CTP组份：热交联型CTP版材主要有粗化的铝版和单层 PS感光层组成。 热敏型CTP版材特点：（1）热敏CTP版材对自然光感度很低，采用红外线激光曝光，因此 可以在明室条件下操作。（2）热敏版材要生成影像，必须达到初始热能阈值，而高于初始阈值的热能不会改变网点形状，是唯一可控制预知结果的技术，质量容易控制， 出版质量稳定，并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影，对版材的质量不会有丝毫的影响。（3）热敏CTP版材的网点再现性好、分辨力高，网点边缘锐利清晰， 印刷时容易达到水墨平衡，具有良好的印刷适性，并且经烤版后的版材耐印 力可达100万印以上。除了以上介绍的3大主导地位的CTP

5、版材外，最近几年免处理 CTP版材成为人们讨论的热点4. 免处理CTP版材免处理CTP版材，从广义上讲，是指版材在直接制版设备上曝光成像后， 不需任何后续处理工序，即可上机印刷，当然无需化学显影、冲洗等，是真 正意义上的免处理版材；从狭义上讲，是指版材在直接制版机上曝光成像后 不需化学显影处理。从版材制版方式而言，免处理版材可分为两类：用于DI（印刷机机上直接成像）印刷机的免处理版材和在CTP直接制版机上曝光成 像的版材。免处理版材的特点（1）免处理版材与传统CTP版材相比，省去了显影、定影、清洗、 上胶、干燥等步骤，缩短了制版周期，减少了曝光时的耗能数量，降低了总 体制版成本，提高了生产效率

6、，简化了生产流程。（2）由于免处理版材无需化学显影、冲洗等，因此免处理版材制版过 程就不会产生破坏环境的化学废液、废气和废渣等，减少了对环境的污染， 而且对于印刷操作工人来说是有益的。（3）版材冲洗条件的变化、激光能量的变化、冲洗药液的浓度、温 度、速度等因素均会影响网点再现的准确性，而无需冲洗的免处理版材就可 以使其具有更咼的质量稳定性。（4 ）免处理版材不需要化学显影处理装置，节省了厂房空间，对小型公司而言是一大优势，但是免处理版材比常规 CTP版材价格要高。二、CTP制版原理及流程1、CTP直接制版机工作原理CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统 三大部分构成。由

7、激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光 学裂束系统分裂成多束（通常是 200-500束）极细的激光束每束光分别经声 光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制 后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版 工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光 束的光强分布形状，决定了在印版上形成图像的潜影的清晰度及分辨率。微 光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜像的清晰度 愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束

8、的数目则决 定了扫描时间的长短。微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。目 前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。 光束数目可达500根。该蚀一个对开印版的时间可在 3分钟即完成。另一方 面，版光束的输出功率及能量密度（单位面积上产生的激光能量，单位为焦耳/平方厘米）愈高，则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工 作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响。直接制版系统是一套综合性的多学科技术产业，它包括精密机械及光学技 术，电子技术，彩色数字图像技术，计算机及软件技术，新型印版及材料技 术，自动化技术及网络技术于一体的自动生产系统，是当代印刷工

9、业的又一 次重大技术革命。2、CTP直接制版的流程计算机数字文件-CTP工作站-补漏白（Trapping）/色彩管理/OPI/电子拼版- 数字打样-CTP版材-印刷（CIP3）。三、CTP设备光源制版机光源包括：气体激光（氩离子激光 488nm，功率：20mw左右）； 固体激光器（FD YAG 532nm, 100mw以上）；半导体激光（LD，半导体激光 中的红外半导体激光有低功率，长寿命的优点。）四、CTP制版质量检查1、CTP版材对印版质量的影响CTP版感光材料是CTP成像的关键材料，其性能与质量直接影响着 CTP版质量。CTP版对版基质量要求更高，要求印版尺寸的稳定性好，印版耐印力高以

10、及网点再现性好。其砂目形成方式与 PS版类似，但砂目更细，均匀度更好。CTP版的感光层厚度直接决定了印版分辨率大小及网点再现性。要求厚度应以涂层刚好覆盖住版基砂目为宜，若涂层过厚曝光时间越长，光渗量越大、 成像质量越差。反之，涂层过薄会露出部分砂目、涂层均匀度变差、造成图文 不完整和空白部位上脏等问题。CTP版的感光特性决定了网点的质量及图文基础的亲油性、耐磨性。不同 感光层组成和感光特性不同，会导致网点虚实不同，印版分辨率不同，图文基 础的亲油性不同，耐磨性不同。2、CTP制版对版材的要求CTP制版对版材的要求主要包括：（1）外观平整、干净、无划伤，无折痕、无氧化斑点，无污脏。（2） 厚度在0.15-0.30mm之间，厚薄均匀，同一版材上的厚度误差小于0.03mm。（3） 版基粗化适度，砂目均匀，砂目深度0.05-1.00um，砂目深度误差小于 0.02um。（4） 分辨率高，网点再现能力好，要求网点再现范围为