木平台专项施工方案

1、木平台专项施工方案Company Document number : WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT*木平台施工方案编制：审核： 审批：*开发股份有限公司*木平台施工方案二0六年十月、工程概况*县城区生态环境综合治理工程（II标段：城北片区）、*县* （*- *）旅游示范镇项目（二标段：城北片区）为治理太婆溪、桂花溪、白石溪 等泄洪沟，建设进水闸、退水堰、水坝及调节池，建设人行道、综合治理 绿地景观、应急场所等，完善区域给排水、电力、照明、通讯燃气等附属 设施。建设旅游节点广场20000平方米，旅游综合服务中心及文化建筑 6000平方米，生态旅游厕所2座，公园生态停车

2、场7500平方米，旅游标识 标牌100个，观景平台2处，观光休憩亭、观光平台3个，项目分为*县 城区生态综合治理工程和*县*旅游示范镇工程，其中城区生态环境综合 治理项目合同主要工程有硬景工程、软景工程、防洪工程、通道工程、弱 电工程、强电工程、给水工程、排水工程、土方工程；旅游示范镇项目合 同主要工程有硬景工程、软景工程、弱电工程、强电工程、给水工程、排 水工程、防排烟工程、服务用房建筑装饰工程。工程地点位于*省*市* 县*,工程立项批准文号：地发改投资2014 220号、地发改投资2014 221号，资金来源为“”芦山地震灾后重建资金，项目总投资元。*木平台分别位于五号配套房A栋西侧，B栋

3、东侧共295m2o二、方案编制依据1、木结构工程施工质量验收规范2、施工图纸3、招标文件4、投标文件5、施工合同三、设计要求1、高硬度：硬度可达200MPa是一般木材的数倍，如：是巴劳硬度的近2 倍，菠萝格硬度的近4倍。在材料质量的均匀化方面也优于实体木材。2、绿色/环保：不含有任何PCP等有毒物质。甲醛含量符合E1标准（） o抗白蚁性能:抗白蚁级。3、尺寸稳定性好：如厚度膨胀率V%。4、防火:达到阻燃1级。5、防腐：1级强耐腐等级（最高等级）。6、防滑性能:依据EN1339-2003标准，测试结果为USRV587、耐候性：通过欧洲SHR权威官方检测机构的测试，达到户外使用要 求。8、同时通过

4、新加坡GREENLABEL认证等各种三方认证。第一节 高耐户外竹板一、高耐户外竹板制作工艺流程竹材-截断剖分-劈蔑或拉竹丝一（碳化）-干燥-浸胶-干燥-湿装模-热压固化-脱模-重竹型材。二、高耐户外竹板制造工艺要点1、重竹的原料原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，也可 用竹集成材生产余下的竹梢、竹片等下脚料：竹席、竹帘生产中产生的废 竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹 是生产重竹的好材料。2、长条状竹材小单元的制造这是重竹生产中重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料 的特点和重竹产品的质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材

5、 截成要求的长度，去掉竹青、竹黄，将竹材剖成竹蔑或竹丝竹蔑的断面 尺寸，例如宽8 20mm,厚,长度据重竹长度定。毛竹也可开片、咅 分、去青、软化后进行纵向辗压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂， 横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径 竹，薄壁竹常采用疏解方法。3、去靑重竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，必须去除竹青、 去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去 青。4、碳化当需要制造棕褐色重竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹蔑或竹 丝、竹丝束放在碳化炉中，用左右压力的蒸气处理60-90分钟，使竹材中淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及

6、霉菌失去营养来源，同时杀死虫卵及真菌. 处理后竹材呈古铜色或咖啡色。5、干燥将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒使其含水率达到1015%。6、浸胶采用耐水性的胶种如酚醛树脂，聚氨酯胶等，常用酚醛树脂胶。胶的 固含量为25-45%,按胶与竹材小单元1：56的比例投料浸胶。竹滾、竹 丝浸胶的含胶量为8%15%。7、胶蔑（丝）干燥浸胶的竹材小单元在30 45C。温度下烘干3 5小时，使其含水率达8% 左右。8、装模将烘干的浸胶竹材小单元顺纤维方向装模，片状竹蔑装模时呈厚度方向 相叠层积、宽度方向平铺，所获得的重竹在不同表面呈现出不同的纹理. 材料不同方向的力学性能和干缩湿胀性也有所差异，而竹丝制成的重竹

7、. 因竹丝断面小，因此可以随机排列，获得的重竹结构较前者均匀。9、热压装模的板胚在热压机上进行热压固化.热压温度为110160C。，压力为 10-lOOMpa,压力不宜太小，最好在50Mpa以上，热压时间依板胚决定。 加热使竹材软化，并在高压下使竹材小单元密实，同时使酚醛胶充分固 化。重竹型材的外形轮廓依模具而定，通常压制成方材也可直接压制成 定断面形状的柱状规格。形状需要进行剖分锯解，加工利用。第二节木龙骨施工、施工准备1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平 整度不大于20mm符合施工要求。2、工具准备：电钻、榔头、角尺、卷尺，墨斗。二、施工工艺流程确定龙骨中心线

8、位置一一弹线木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）一一调 平膨胀螺丝钉加固再次调平自检三、施工工艺要求1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向 的地面上确定龙骨中心线，按间距700mm弹线。2、打孔根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙 骨下相邻孔距不得超过700mm,同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底 的距离不得超过100mm,孔的深度应确定为100mm。打孔注意事项：孔不 能偏离直线，电钻所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度不能 凭感觉预测孔的深浅，以防将地下管线击穿。3、固定木龙骨 先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然

9、后用临时 固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为10mm的全 眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 龙骨间的接口处应留有l-3mm伸缩缝；龙骨与墙壁之间应留10-15mm伸 缩缝。 龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。4、调平用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm,调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸 部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于。垫片用枪钉或胶水固 定。5、胀螺丝钉加固根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。6、再次调平遵照第三条第4款进行。7、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫

10、害。6、自检上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我 检测。龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动龙骨钉是否有漏打 (3木龙骨的平整度是否小于允许误差。四、质量保证措1、木龙骨需经过干燥防腐处理，含水率控制在与木地板正常含水率匹配，无虫眼、死节、劈裂，并提供检测报告及出厂合格证。2、破裂的龙骨必须更换。3、木龙骨的自检过程必须严格认真，做到每项指标必须符合规定要求。五、木龙骨隐蔽工程的验收木龙骨安装完毕后，积极配合有关方做好木龙骨隐蔽工程报验，准备进行 下一道工序工作。第三节竹地板施工、施工准备1、对上一道工序进行检查，符合地板铺装要求后进行地板铺装。2、工具 准备：电

11、钻、手提锯、榔头、角尺、卷尺、特制地板双螺纹钉。二、施工工艺要求1、竹地板整体试铺 :对竹地板产品进一步检查，以防漏检、混装、错发等现象。 铺设防潮垫，并用透明胶带相互粘结。 色差调整：对色差较大的部分进行调整、搭配，将花纹色调一致的地板 放在过道或明显处，将略有差别的放在墙角处，以求整体美观协调。2、固定地板 吐也板的安装方向为垂直于龙骨的方向。 从墙边地板开始固定铺装，地板按1/3错逢铺装。开线时应考虑墙及门 处收边条是否过小。第一排与墙壁间要留10mm的间隙，凹槽口朝墙壁。地 板钉必须钉在龙骨上，地板接头处也必须在龙骨上。 在安装中，木地板表面平整度不大于2mm,板缝不大于相邻地板高差不

12、 大于，拼缝平直不大于3mm。相邻地板接头必须在龙骨上。做到无响声、松 动等现象。3、自检 ;木地板表面平整度、拼接缝及伸缩缝是否达到允许误差以内。(2地板是否有松动、声响等问题存在。整体色差、木质、纹理是否基本协调，铺设效果是否理想。4、质量控制措施(!)在施工现场，防腐材料应通风存放应尽可能地避免太阳暴晒直射。 安装过程中，尽可能使用防腐材料现有的尺寸，如需切割、钻孔等，必 须使用专用的防腐剂进行涂刷补救，以保证防腐木材的使用寿命。 在连接材料时应预先钻孔，这样可以减少开裂。 防腐木材中使用的胶粘剂应是抗氧化性且防水的。 如需要进一步保护木材防止开裂、变形或使用涂料来増加色彩的一定 要使用与防腐木材相应的木油，水性抗紫外线的涂料，使其保持原有的木 纹及地然色调，但必须待木材干燥以后进行。 浸渍防腐木材含有防腐剂，故含水率较高，需烘干至含水率为20%左右或 户外风干72小时以上方可使用。 :正确的表面处理方法可以延