2016新版电大工商管理本质量管理小抄 考试必备电大小抄

1、名词解释标准化：在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复事物和概念，通过制定、发布和实施标准达到统一，已获得最佳秩序和社会效益的活动。参数设计：运用正交试验法或优先方法确定零部件参数的最佳组合，使系统在内、外因素作用下，产生的质量波动量小，即质量最稳定。固有特性：通过产品、过程或体系设计和开发及其后之实现过程形式的属性。工作质量：同产品质量直接有关的各项工作的好坏，是企业或部门的组织工作，技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。过程方法：系统的识别和管理组织所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用。过程能力：过程（或工序）处于稳定状态下的实际加工能力。就是过程处于统计控制状态下，加工

2、产品质量正常波动的经济幅度，通常用质量特性值分布的6倍标准偏差来表示，记为6。合格质量水平：抽检时，生产者和使用者共同认定不满意的最大的过程（或工序）不合格率，通常记为aql，它是抽样检验时允许判为合格的过程平均不合格率的上限。可靠度：系统在规定的条件下及规定的时间内，完成任务的概率，称为系统的可靠度。全面质量管理（iso8402）：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。水平对比：将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，以识别自身质量改进的机会。质量职能：产品质量产生、形形成和

3、实现过程中全部活动的总和。质量设计：就是在产品设计中提出质量要求，确定产品的质量水平（或质量等级），选择主要的性能参数，规定多种性能参数经济合理的容差，或制定公差标准和其他技术条件。质量功能展开：是一种在设计阶段应用的系统方法，采用一定的方法保证将来顾客或市场需求精确无误地转移到产品寿命循环每个阶段的有关技术和措施中去。质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。质量成本：总成本的一部分，它包括确保满意质量所发生的费用以及未达到满意质量的有形与无形损失。单选参照质量管理体系或优秀模式对组织的活动和结果所进行的全面和系统的评审是（ b、自我评定）。对所完成的活动或达到的结果提供客观

4、证据，这类质量管理体系中使用的文件称为（ b、记录 ）。服务管理的核心是（ b、服务质量 ）。规定组织质量管理体系的文件是（ c、质量手册 ）。根据田口玄一提出的质量损失函数理论，给用户造成损失最小的条件是（c、y=m ）。工序检验中的首件检验，一般采用（ d、三检制 ）的办法。汉斯凯特1994年在有关研究中探讨了影响利润的变量及相互关系，建立了（ a、“服务利润链”式结构），形象而具体地将变量之间关系表示出来。iso9000标准中确定了质量管理八项基本原则，其中第一项原则是（c、以顾客为中心）。建立在帕雷托原理基础上的质量管理常用方法是（ d、排列图 ）。控制图检出力的大小可表示为（d、1-

5、）。可信性即广义的可靠性，包括可靠性，（ c、维修性 ）及保障性。利用数理统计原理，预防不合格品的产生并检验产品的质量，这是（ b、统计质量管理 ）阶段的主要特点。利用参数设计可以使用公差范围较宽的廉价元件组装出高质量的产品，其实质是利用产品输出特性和元件参数水平之间的（ d、非线性效 ）。美国著名质量管理专家朱兰博士认为，产品质量就是产品的（a、适用性 ）。美国于（ a、1959 ）年提出了第一个质量保证标准质量大纲要求。mttf的含义是（ b、失效前平均时间 ）。pdca循环运转的关键在于（ d、处理 ）阶段。亲和图常用于归纳整理由（ a、头脑风暴法）所产生的意见、观点和想法等语言资料。任

6、何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为（ c、过程 ）。散布图是一种反映两个变量之间（ b、相关 ）关系的质量管理图表。所谓符合性质量，指的是（ c、制造质量 ）。（d、设计评审 ）是防止产品缺陷的一种早期报警手段。使用一次计数抽样方案（n ，n ，c）对一批产品验收，若从抽取的n件产品的检测中发现d件不合格，该批产品被判定合格接收的条件是（ b、dc ）。通过产品、过程或体系设计和开发及其后之实现过程形成的属性是（ a、固有特性 ）。田口质量观的特点是将质量与（d、经济性 ）紧密联系在一起，这种联系用质量损失函数来表示。-r控制图控制界限的系数、等，是只与（d、样本容量n ）有关的

7、系数。系统地识别和管理组织所使用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称之为（ c、过程方法 ）。现代第三方质量认证制度始于英国，于1903年便开始使用第一个质量标志，即（ d、风筝 ）标志。下列关于过程能力的描述中，正确的是（ c、过程能力与标准差有关，而与产品技术要求无关）。下列一次抽样方案中，最严格的抽样方案是（ d、（2000，200，2） ）。由于生产过程中有某种缓慢变化因素的影响，其直方图的图形是（ d、平顶型 ）。一般说来，产品的可靠性是随着产品使用时间的延长而（ c、逐渐降低）。质量管理要解决的基本问题，就是要把分散在各部门的（b、质量职能）活动进行有效的计划、组织、协调、检查

8、和监督，从而保证和提高产品质量。质量管理体系现场审核中，审核是从影响质量的因素追踪至结果，这种审核方式是（ a、顺向跟踪 ）。质量功能展开所用的基本工具是（ a、质量屋）。中国国家认证认可监督管理委员会就质量体系认证标准换版问题作出决定，自（ c、2010年11月15日 ）起，任何2000版标准认证证书均属无效。重点是对产品的性能进行评价，这是产品开发的（b、样品试制、试验）阶段产品质量评价的主要内容。在双侧技术标准条件下，如果产品技术要求（公差范围）恰好等于过程能力，则过程能力指数（ d、不能确定 ）。在使用调整型抽样方案实施抽检时，需要决定检验的宽严程度，一般从（ c、正常检验 ）开始。在

9、质量成本优化中，当质量总成本处于质量改进区时，应采取的措施是（b、增加预防费用）。多选测定和评价检验误差的方法主要有（ a、重复检查b、复核检查 c、改变检验条件 d、建立标准品 ）等几种。根据评价目的和范围的不同，质量管理体系评价可分为（ b、质量管理体系审核c、质量管理体系评审 d、自我评定 ）。iso9000标准关于质量的定义中，“满足要求”指的是应满足（ a、明示的d、通常隐含的 e、必须履行的 ）等几个方面的要求。iso9001：2000规定的文件化程序包括文件控制、质量记录的控制以及（ b、内部审核 c、不合格品控制 d、纠正措施 e、预防措施 ）。基于过程的质量管理体系中，组织为

10、满足顾客（和其他相关方）需求提供产品并使其满意的活动，由（ a、产品实现 c、管理职责d、资源管理 e、测量、分析和改进）等几大过程构成。可信性即广义的可靠性，包括（ a、可靠性c、维修性 d、保障性 ）。潘拉索拉曼等三位学者的研究成果指出，在服务系统中共有四种差距对服务质量差距做出贡献，这些差距分别反映在（a、服务设计c、服务提供 d、服务沟通 ）等相关的方面。企业计量工作的重要任务包括（a、统一计量单位制度 b、组织量值正确传递 d、保证量值统一 ）等。全面质量管理的基础工作包括（ a、质量教育工作 c、标准化工作d、计量工作 e、质量责任制 ）。全数检验适用的场合通常包括（ a、精度要求

11、较高的产品或零部件b、对后续工序影响较大的尺寸部位 e、采用挑选型抽样方案时，对于不合格的检验批 ）。田口的三次设计是将产品设计过程分为三个阶段，即（ a、系统设计d、参数设计 e、容差设计 ）。下列属于工作质量指标的是（ b、不合格品率d、废品率 ）。下列工业产品的质量特性中，属于代用质量特性的是（a、容易操作c、轻便 e、舒适 ）。下述关于质量管理体系程序文件的描述中，不正确的是（ c、质量管理体系所有程序均应形成文件 e、程序文件应对纯技术细节作详细描述 ）。下列属于计量数据的是（ a、轴的直径 d、钢材的强度 e、产品的寿命 ）。下列关于平均值与极差控制图的说法中，正确的说法是（a、是

12、由图和r图合并而成的控制图 c、用图可以控制平均值的变化 d、用r图可以控制标准偏差的变化 ）。下列有关两种质量缺陷的说法中，正确的说法是（ a、偶发性质量缺陷是由于生产过程中系统偏差造成的d、长期性质量缺陷不易引起重视 e、质量改进的主要方面应立足于长期性质量缺陷）。影响质量的偶然因素具有以下特点：（ a、每件不同 c、始终存在 e、难以除去 ）。运行质量成本可分为（a、内部损失成本b、鉴定成本c、外部损失成本 e、预防成本 ）。质量管理体系文件包括（a、质量手册 b、程序 c、记录 e、质量计划 ）等几种类型。 质量手册的内容包括（a、质量管理体系的范围c、过程顺序及其相互关系 e、形成文

13、件的程序或程序的摘要 ）。质量审核依其审核对象分类，可分为（ a、质量管理体系审核b、过程质量审核 e、产品或服务质量审核 ）等类型。质量屋的组成部分包括（ a、用户要求b、技术措施d、关系矩阵 e、竞争能力评估 ）。质量检验的具体工作包括（ a、度量 b、比较 c、判断 e、处理 ）。简答搞好设计评审应注意哪些问题？1、设计人员对方案有最后的决定权；2、设计评审应成为正式制度；3、确定参加评审的人员；4、按预定的内容评审；5、对评审人员要有明确的要求；6、选择好评审点。简述产品质量与工作质量的关系。既不相同又密切联系，1、产品质量取决于工作质量，工作质量是保证产品质量的前提条件；2、产品质量

14、是企业各部门、各环节工作质量的综合反映；3、实施质量管理，既要搞好产品质量，又要搞好工作质量。而且，应该把重点放在工作质量上，通过保证和提高工作质量来保证产品质量。简述pdca循环的四个阶段和八个步骤。1、计划阶段。第一步骤：分析现状、找出存在问题，确定目标；第二步骤：分析影响质量问题的各种原因；第三步骤：从影响质量的原因中找出主要原因；第四步骤：针对影响质量的主要原因，拟定措施计划；2、执行阶段。第五步骤：执行措施，实施计划。3、检查阶段。第六步骤：检查效果，发现问题。4、处理阶段。第七步骤：总结经验，把成功的经验肯定下来，纳入标准；第八步骤：把没有解决的遗留问题，转入下一个阶段。简述质量认

15、证的作用。1、提高供方的质量信誉和市场竞争能力；2、促进企业完善质量管理体系，提高管理水平；3、有利于保护消费者的利益；4、减少社会重复检查评定费用。简述朱兰三部曲中质量策划的步骤。1、设定质量目标；2、设别顾客；3、确定顾客需求；4、开发反映顾客需求的产品；5、开发提供产品的过程；6、设定过程控制，制定操作计划。实行严格的质量责任制的意义何在？1、只有实行严格的责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设备、工装、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作，才能从各方面保证产品质量的提高；2、实行严格的责任制，不仅可以提高与产品质量直接联系的各项工作质量，而且可以提高企业各项专业管理工

16、作的质量，把隐患消除在萌芽之中，杜绝产品质量缺陷的产生；3、实行严格的责任制，可是岗位工人明确自己该做什么、怎么做、做好的标准是什么，所有这些都为提高产品质量提供了基本保证。实施内部质量管理体系审核应注意哪些问题？1、做好内部质量管理体系审核的策划和计划；2、内部质量审核需有一套正规的程序；3、要建立一支合格的内部质量管理体系审核员队伍；4、不合格项依据其产生的实际情况可分为严重不合格和一般不合格两种；5、做好年度审核报告的编写与分析工作，为完善质量管理体系和管理评审提供充分的依据和信息。在评价质量管理体系时，应该对每个被评价的过程提出哪些基本问题？1、过程是否予以识别和适当确定？2、职责是否

17、予以分配？3、程序是否被实施和保持？4、在实现所要求的结果方面，过程是否有效？质量管理体系第一方审核的主要目的有哪些？1、评价自身的质量管理体系，确定质量管理体系的有效性；2、通过内部质量审核建立起自我诊断、自我改进的机制；3、为实施第二方、第三方审核奠定基础；4、培养和造就一批内审员队伍。在质量改进中应如何选择质量改进的对象？1、市场上质量竞争最敏感项目；2、产品质量指标达不到规定“标准”的项目；3、产品质量低于行业先进水平的项目；4、寿命处于成熟期至衰退期产品的关键项目；5、其他。质量成本具有哪些特点？1、质量成本只是针对产品制造过程的符合性质量而言的；2、质量成本是那些与制造过程中出现不

18、合格品密切相关的费用；3、质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。论述全面质量管理的基本观点。1、质量第一，以质量求生存、以质量求繁荣。要求全体职工，要有强烈的质量意识，企业根据用户或市场的需求，科学的确定质量目标，不脱离当前的消费水平。2、系统的观点。运用科学的原理和方法，对暴露出来的质量问题，实行全面诊断、辨证施治。要保证和提高产品质量，就应当建立系统的观点，并运用系统科学的理论和方法。3、“用户至上”，用户第一，下道工序就是用户。在全面质量管理中，“用户”的概念是广泛的，它不仅仅是产品的购买者、使用者和社会，而且，还认为企业内部生产过程中的每一个部门，每一个岗

19、位也是用户。只有每道“工序”都为了下道“工序”服务，做到每项工作都为同它有关联的工作着想，在质量上高标准、严要求，才能保证生产出来的是优质产品。4、质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的。在生产过程中，检验是重要的，它可以起到不允许不合格品出厂的把关作用，同时也可以将检验信息反馈到有关部门，影响产品质量好坏的真正原因主要在于设计和制造。5、预防为主的观点。全面质量管理的管理工作重点从“事后把关”转移到“事前预防”；在生产过程中，采取各种措施，把影响质量的有关因素控制起来，以形成一个能够稳定的生产优质产品的生产系统；质量检验工作不仅仅具有“把关”作用，也有着“预防”的作用。6、数据是质量管理的

20、根本，一切用数据说话。一定要尽可能使产品质量特性数据化，以利于对产品质量的优劣做出准确的评价，从而进行有效的管理。7、经济的观点。无论质量保证的水平或预防不合格的深度都是没有止境的，我们必须考虑经济性，建立合理的经济界限。8、突出人的积极因素。现代化生产多位大规模体系，环节众多，联系密切复杂，必须调动人的积极因素，加强质量意识，发挥人的主观能动性，以确保产品和服务的质量。质量管理八项基本原则。1、以顾客为中心。组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。2、领导作用。领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织

21、目标的内部环境。3、全员参与。各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来受益。4、过程方法。将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效地得到预期的效果。5、系统管理。识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。6、持续改进。组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。7、基于实施的决策方法。有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。8、互利的供方关系。组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。质量管理体系运行中应做好哪些工作。1、质量管理体系稳健的发布和宣讲。质量管理体系文件经批准后，应由组织的最高管理者发布

22、，并通过一定的形式宣布质量管理体系投入运行和新的质量管理体系文件生效。2、组织协调。组织实施质量管理体系文件，协调各项质量活动，排除运行中的各种问题，使质量管理体系正常运行。3、质量监控。对实体进行连续监视、验证和控制，发现偏离管理标准或技术标准问题，及时反馈，以便采取纠正措施，使各项质量活动和产品质量能符合规定要求。4、信息管理。信息管理与质量监控和组织协调工作是密切相关的，异常信息经常来自于质量监控，信息处理要依靠组织协调工作。5、质量管理体系审核和评审。是质量管理体系的自我保证手段。6、采取纠正和预防措施。针对体系运行中通过审核发现的存在的问题或不合格原因进行调查分析，并防止问题再发生的

23、活动，没有纠正和预防措施，质量管理体系就不能正常运行。提高顾客满意度的途径。1、服务承诺。在设计一项服务承诺时，应认真考虑三方面的问题：组织的目标，顾客购买前所重点考虑的事宜；能够削减顾客感知风险和顾客不满的手段和方法。在对一项服务承诺决策时，一个组织必须做三个重要的决策：清晰程度、承诺内容和适用条件。有效的服务承诺应具备那些特征呢？一项好的服务承诺应无条件、容易理解与沟通、有意义、简便易行和容易兑现。2、顾客服务。除牵涉销售和新产品提供之外的所有能促进组织与顾客间关系的交流和互动。3、服务补救。组织为重新赢得因服务失败而已经失去的顾客好感而做的努力。该计划一般包括5个步骤：道歉、紧急复原、移

24、情、象征性赎罪和跟踪。计算题：加工某零件，尺寸要求为7，经随机抽样得到，样本平均值=7.003，样本标准差s=0.008，试计算该工序的过程能力指数，并对过程能力作出判断。解：tu=7+0.025=7.025; tl=7-0.025=6.975；m= (tu-tl)/2=(7.025+6.975)/2=7； t= tu- tl=0.05又=7.003；m不重合，=|m-|=|7-7.003|=0.003cpk=（t-2）/6s=（0.05-2*0.003）/(6*0.008)=0.917cpk=0.917属于0.67cp1的范围，判断为过程能力不足。从某工序按一定时间间隔抽取样本（n=5），共

25、抽取25个样本，经计算得到=10.154，=1.09，试计算控制图的各控制界限。（n=5时，查表得：“”）解：对于控制图，已知：n=5时，查表得：“”=10.154，=1.09公式为图 cl=10.154 ucl=+a2=10.154+0.577*1.0910.783 lcl=a2=10.154-0.577*1.099.525r图 cl=1.09 ucl=d4=2.115*1.09=2.305 lcl=d3=0质量(iso9000：2000定义):一组固有特性满足要求的程度.质量(朱兰的定义)：就是产品的适用性，即产品在使用时能成功地满足用户需要的程度。产品质量是反映产品或服务满足明确或隐含需

26、要能力的特征性的总和.工作质量是指同产品质量直接有关的各项工作的好坏,是企业或部门的组织工作.技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度.帕累托原理是指意大利经济学家帕累托在分析意大利社会财富分布状况时得到关键的少数和次要的多数的结论亲和图是把收集到的大量有关某一特定主题的意见.观点.想法和问题,按它们之间相互的亲(接)近关系加以归类.汇总的一种图示技术质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向环境方针是一个组织对其全部环境行为的意图与原则的陈述,它为组织的行动及环境目标和指标的建立提供了一个框架质量管理体系是组织为实现质量方针和质量目标由一组相互关联或相互作用的要素组成的

27、集合环境管理体系是组织全部管理体系的一部分,包括制定.实施.实现.评审和维护环境方针的组织结构.策划.活动.责任.实践.程序.过程和资源质量管理体系认证是指由第三方认证机构依据公开分布的质量管理体系标准,对供方的质量管理体系实施评定,判定合格的由第三方认证机构颁发质量管理体系认证证书,并予注册公布,证明供方在特定的产品范围内有必要的质量保证能力的活动质量策划是质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标.质量手册:iso9000:2000对质量手册的定义是:规定组织质量管理体系的文件.质量计划:iso9000对质量计划的定义是:什对特定的项目.产品.过程合同

28、,规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件.质量计录:iso9000中给出的定义是:阐明所取得的结果或提供所完成的活动证据的文件.质量设计就是在产品中提出质量要求,确定产品的质量水平,选择主要的性能参数,规定多种性能参数经济合理的容差或制定公差标准和其他技术条件质量功能展开是采用一定的规范化方法将顾客所需特性转化为一系列工程特性认证后的监督是指认证机构对获证的受审核方在证书有效期内(一般为三年)所进行的定期监督审核或复审.过程能力就是过程中处于控制状态下,加工产品质量正常波动的经济幅度,通常用质量特性值分布的6倍标准偏差来表示,记为6s追溯制也叫跟踪管理,就是在生产过程中每完成一个工序或一

29、项工作都要记录其检验结果及存在问题记录操作者的姓名.时间.地点及情况分析,在产品的适当部位做出相应的质量状态标志顾客满意包括产品满意.服务满意和社会满意三个层次社会满意是指顾客在对企业产品和服务的消费过程中所体验到的对社会利益的维护服务满意是指产品售前.售中.售后以及产品生命周期的不同阶段采取的服务措施令顾客满意.顾客服务是指除牵涉销售和新产品提供之外的所有能促进组织与顾客间关系的交流和互动.服务补救是指组织为重新赢得因服务失败而已经失去的顾客好感而做的努力.检验:通过观察和判断，适当时结合体测量、试验所进行的符合性评价。抽样检验是对产品总体中所有单位产品,仅抽查其中的一部分,通过它们来判断总

30、体质量的方法系统检验是指每隔一定时间或一定编号进行，而每一次又是从一定时间间隔内生产出的产品或一段编号产品中任意抽取一个或几个样本的方法分层抽样是针对不同类产品有不同的加工设备.不同的操作者.不同的操作方法时对其质量进行评估时的一种抽样方法质量成本又称质量费用,是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用,它是企业生产总成本的一个组成部分预防成本又称质量费用.iso9000中的定义是:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用.亲和图：是kj法的一种类型，是把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间相互的亲（接）近关系加以归类、汇总的一种图示技术。全面质量管理

31、（iso8402定义）：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。调查表也称为查检表.核对表等,它是用来系统地收集和整理质量原始数据,确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表.iso9000族是指国际标准化组织质量管理与质量保证技术委员会制定的所有国际标准.质量螺旋:所谓质量螺旋是一条螺旋上升的曲线，该曲线把全过程中各质量职能按照逻辑顺序串联起来，用以表征产品质量形成的整个过程及规律性，通常称之为质量螺旋。排列图:根据整理的数据以不良状况发生的状况有系统的加以（层次）分类,计算出各项目所产生的书记以及所占比率,再依

32、照大小顺序排列,再加上累积值的图形。因果图:所谓因果图又叫石川图，特性要因图、树枝图、鱼刺图,表示质量特征波动与其潜在原因关系,亦即以图来表达结果与原因之间的关系。树图又叫系统图。树图能将事物或现象分解成树枝状,树图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段,系统的展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻找最佳手段或措施。直方图又称为柱状图，可将再乱无章的资料,解析出其规律性.借助直方图，可以对资料中心值或分布状况一目了然质量审核:iso9000中的定义是:确定质量活动和有关结果是否符合计划安排以及这些安排是澡有效地实施并适合于达到预定目标的.有系统的.独立的检查.设计评审是防止产品缺陷的一种早期

33、报警手段.在iso8402中设计评审定义为:对设计所做的正式的.综合性的和系统性的审查,并写成文件以评定设计要求与设计能力是否满足要求,识别其中的问题并提出解决办法.全面质量管理的基础工作是工业企业建立质量体系，开展质量管理活动的立足点和依据，也是质量管理活动取得成效，质量体系有效运转的前提和保证。接收概率是指在试验期间系统失效数不大于接受判决数的概率。接受概率一般记为l（p）。根据数理统计原理可以计算l（p）的值，由概率的基本性质可知：0=l(p)=1。在一次抽检方案中。工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。生产者风险简称pr，是指因采用抽样方案是生产者承担将合格批错判为不合格，而

34、拒收的风险。可靠性:产品在规定的条件下、规定的时间内、完成规定功能的能力称为产品的可靠性水平对比（又称为标杆管理）：是将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，以识别自身质量改进的机会。pdca循环又称质量管理工作循环，即按照计划（plan）执行（do）检查（check）处理（action）四个阶段的顺序不断循环进行质量管理的一种方法，简称为pdca工作循环。pdca工作循环是组织质量保证体系运转的基本方式。固有特性：是通过产品、过程和体系设计和开发及其后之实现过程形成的属性。管理标准：是为合理组织、利用和发展生产力，正确处理生产、交换、分配和消费中的相

35、互关系，以及行政和经济管理机构为行使其计划、监督、指挥、协调、控制等管理职能而制定的准则。质量管理小组：是在同一工作现场内自主进行质量管理活动的小集体。要求：就是满足明示的（如明确规定的）、通常隐含的（如组织的惯例、一般习惯）或必须履行的（如法律法规、行业规则）的需要和期望。全面质量管理与传统的质量管理的差异和共同点:全面质量管理与传统的质量管理相比较,其特点是,把过去以事后检验为主转变为以预防为主，即从管理结果转变为管理因素;把过去就事论事、分散管理转变为以系统的观点为指导进行全面综合治理,把以产量、产值为中心转变为以质量为中心,围绕质量开展组织的经营管理活动;由单纯符合标准转变为满足顾客需

36、要，强调不断改进过程质量来达到不断改进产品质量.全面质量的基本观点：1、质量第一、以质量求生存,以质量求繁荣2、系统的观点3、“用户至上”,用户第一,下道工序就是用户4、质量是设计、制造出来的,而不是检验出来的5、预防为主的观点6、数据是质量管理的根本,一切用数据说话7、经济的观点8、突出人的积极因素产品质量与工作质量的关系:产品质量取决于工作质量,工作质量是保证产品质量的前提条件,而产品质量则是企业各部分、各环节工作质量的综合反映,质量管理应把重点放在工作质量上,通过保证和提高工作质量来保证产品质量全面质量管理的基本要求:1全员参加的质量管理2全过程的质量管理3全企业的质量管理4全社会推动的

37、质量管理质量管理工作循环的特点:质量保证体系按照管理循环运转时，一般有下列特点：1、整个企业的质量保证体系构成的一个大的管理循环，而各级、各部门的管理又都有各自的pdca循环。2、管理循环每转一周就提高一步。3、关键在于“处理”这个阶段。开展全面质量管理的基础工作是工业企业建立质量体系,开展质量管理活动的立足点和依据,也是质量管理活动取得成效,质量体系有效运转的前提和保证.1.质量教育工作2标准化工作3计量工作4.质量信息工作5.质量责任制度试论述质量管理工作循环的内容的四个程序和八个步骤:质量管理工作循环的内容有四个内容和八个步骤：四个内容是：计划阶段，执行阶段，检查阶段和处理阶段。八个步骤

38、为：（1）分析现状、找出存在问题，确定目标；（2）分析影响质量问题的各种原因；（3）从影响质量的原因中找出主要原因；（4）针对影响质量的主要原因拟定措施计划；（5）执行措施实施计划；（6）检查效果发现问题；（7）总结经验把成功经验肯定下来，纳入标准；（8）把没有解决的遗留问题转入下一阶段。简述质量管理体系审核的特点:1.质量审核一般用于（但不限于）对质量管理体系或其要素过程.产品或服务的审核.2.质量审核应由与被审核领域无直接责任的人员进行,但最好在有关人员的配合下进行.3.质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施.4.质量审核可以是为内部或外部的目的而进行.简述内部质量管理体系审核

39、的程序:内部质量管理体系审核共分五个阶段:1.准备与策划.2.实施.3.审核结果评价.4.制定和确认纠正措施.5.改进与评价效果.简述质量管理体系的运行机制:1.质量管理体系文件的发布和宣讲2.组织协调3.质量监控4.信息管理5.质量管理体系审核和评审6.采取纠正和预防措施.证后监督审核的要求及监督审核的结果的处置方式有哪些?1.证书三年有效期内,监督审核时间间隔期时间不超过1年.2.监督审核对体系要素可实施抽样审核.2.监督审核结果的处置方式依据所发现的问题严重程度有三种处置方式:1.认证暂停2.认证撤销3.认证注销.2000版iso9000族标准制定的原则是什么？使用于任何规模的所有生产和

40、服务组织；使用简便、表达清晰、便于翻译、易于理解；能够将质量管理体系与组织的运行联系起来；为组织的改进实施提供一个坚实的基础；更大程度地着眼于持续改进和顾客满意；与其他管理体系兼容，如iso14000环境管理体系等；为特殊行业如航空、汽车、医疗器械以及电讯等行业中的组织提供坚实的基础，并阐明这些组织的基本需求和利益。iso14000环境管理体系标准的特点.指导思想和关键原则各是什么?iso14000环境管理体系标准的特点有:自愿原则.广泛适用性.灵活性.兼容性.全过程预防.持续改进的原则.文件化管理的思想.系统管理的思想等八个特点.iso14000的指导思想为以下三点:1.无论对环境好的地区还

41、是对环境差的地区,标准应不增加贸易壁垒.2.标准可用于对内对外的认证注册等.3.标准必须回避对环境无帮助的任何行政干预.iso14000的关键原则为以下几点:1.标准应真实非欺骗性.2.产品和服务的环境评价方法和信息应有意义.3.评价方法.实验方法.不能采用非标准方法.4.应具有公开性和透明度,但不应损害机密的商业信息.5.非歧视性.6.能进行特殊的有效的信息传递和教育培训.7.应不产生贸易障碍,对国内.外应一致.质量改进的含义:质量改进是效果达到前所未有的水平的突破过程。包括以下内容：1、质量改进的对象，2、质量改进的效果在于突破 3、质量改进是一个变革的过程4、偶发性缺陷与长期性缺陷质量改

42、进有哪些策略？论述各种策略的区别和特点和适用范围.目前世界各国均重视质量改进的实施策略,方法各有不同. 种称为递增型策略;另一种称之为跳跃型策略.它们的区别在于:质量改进阶段的划分以及改进的目标效益值的确定两个方面有所不同.递增型质量改进的特点是:改进步伐小.改进频繁.递增型质量改进的优点是将质量改进列入日常的工作计划中去,保证改进工作不间断地进行,由于改进的目标不高,课题不受限制所以具有广泛的群众基础,它的缺点是缺乏计划性.力量分散.所以不适用重大的质量改进.跳跃型质量改进的特点是:两个质量改进的时间间隔较长,改进的目标值较高,而且每次改进均须投入较大的力量,该策略的优点是能够迈出相当大的步

43、子,成较较大,但不具有经常性的特征,难以养成日常工作中不断改进的概念.企业要在全体人员中树立不断改进的思想,使质量改进具有持久的群众性可采取递增式策略,而对于某些具有竞争性的重大质量可采取跳跃式策略.选择质量改进对象时，应对哪些情况给予优先考虑？11产品质量改进是指改进产品自身的缺陷，或是改进与之密切相关事项的工作缺陷的过程。一般来说，应把影响企业质量方针目标实现的主要问题，作为质量改进的选择对象。同时应优先考虑：市场上质量竞争最敏感的项目；产品质量指标达不到规定“标准”的项目；产品质量低于行业先进水平的项目；寿命处于成熟期至衰退期产品的关键项目；其他：诸如质量成本高的项目，用户意见集中的项目

44、，索赔与诉讼项目，影响产品信誉的项目等。质量改进项目的选择有哪些具体方法？质量改进项目的选定应该根据项目本身的重要程度.缺陷的严重程度.企业的技术能力和经济能力等方面的资料综合分析后来决定.1.统计分析法.2.对比评分法.3.技术分析法.4.质量改进经济分析法.总之,产品质量改进的对象及其选择方法的确是一项比较复杂的工作,决策者只有在认真分析企业内外环境的基础上进行综合分析才能取得最后的胜利.实施质量改进工作一般应遵循哪些基本步骤？一.基础准备工作.1.技术上的准备工作2.人际关系的准备工作3.变革规模方面.二.制定质量改进计划.1.收集产品质量信息2.选择质量改进的目标3.找出主导因素4.制

45、定质量改进的具体措施.三.质量改进组织.1.要有明确的责任制2.质量改进组织的模式要根据改进项目的规模大小和复杂程度为确定3.慎重选择项目组长.四.加强质量改进的监督.建立质量管理体系的方法包括哪些步骤？确定顾客和其他相关方的需求和期望；建立组织的质量方针和质量目标；确定实现质量目标必需的过程和职责；确定和提供实现质量目标必需的资源；规定测量每个过程的有效性和效率的方法；应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率；确定防止不合格并消除产生原因的措施；建立和应用过程以持续改进质量管理体系。在什么情况下实施全数检验?1.精度要求较高的产品或零部件2.对后续工序影响较大的尺寸部位3.手工操作比重大.

46、质量稳定的工序4.批量不大.质量方向无可靠保证的产品和工序5.采用挑选型抽样方案时对于不合格的交验批.在什么情况下实施抽样检验?1.生产批量大.自动化程度高.产品质量比较稳定的产品或工序2.带有破坏性检验的产品或工序3.外协件.外购件成批进货的验收检验4.某些生产效率高.检验时间长的产品或工序5.检验成本太高的产品或工序6.漏检少量不合格品不会引起重大损失的产品等.什么是计数挑选型抽样检验?适用的条件是什么?计数挑选型抽样检验是从批中抽取随机样本,根据样本中不合格品数判断批是否合格,如不合格则进行全数检查,挑出不合格品进行修理或用合格品取代不合格品,这样的抽样检验方法称为挑选型抽样检验.挑选型

47、抽样检验适用于下述情况:1.产品一批接一批一库2.各工序间的半成品交接3.向指定的用户连接供贷.此检验不适用于破坏性检验的情况.调整型抽样检验的特点以及适用条件是什么?调整型抽样检验的特点是消费者可以调整抽样检验的宽严度,在一般情况下使用正常检验方案;当抽检结果表明产品质量水平明显变好时则根据预先规定的转换条件转到使用放宽检验方案,当抽检结果表明产品质量水平明显示变差或生产不稳定时转换到加严检验方案,以便促进生产者提高产品质量.调整型检验方案提供了由质量检验结果判断生产过程质量状况的方法,把对产品批的质量检验和对生产过程的质量管理紧密地结合起来了,因而很适合于在全面质量管理中来用.什么是抽样检

48、验？抽样的方法有哪些？抽样检验是对产品总体（如一个班生产的产品）中的所有单位产品，仅抽查其中的一部分，通过它们来判断总体质量的方法。从总体中抽取样本时，为尽量代表总体质量水平，最重要的原则是不能存在偏好，即应用随机抽样法来取样。抽样的方法有：简单随机抽样系统抽样分层抽样抽样检验的优点，及适用条件抽样检验的优点有：明显节约了检验的工作量和费用，缩短了检验工作周期，减少了参加检验人员和设备。缺点是具有一定的误判性。适用于：生产批量大、自动化程度高、产品质量比较稳定的产品或工序，带有破坏性检验的产品和工序，外协件、外购件成批进货的验收检验，某些生产效率高、检验时间长的产品和工序，检验成本太高的产品或

49、工序，漏检少量不合格引起重大损失的产品等。试分析百分比抽样的不合理性在批量为n的产品中抽取固定百分比是的产品,抽取n=kn个产品的构成样本.检查样本中不合格的品数r,规定接收数ac=c.拒收数re=c+1.如果r=c+1,认为批产品不合格,拒收.我们从双百分比抽样的oc曲线图中得知,对于给定的p值而言,批量不同时的接受概率可以相差很大.因为批量在抽样方案中是不规定的,从而生产方可以根据对自己有利的情况选n,而对使用方法p1及却无保证.所以不能保证使用方利益.日本在1956年就明令停止百分比抽样法，我国也因停用.简述质量检验的地位和作用:质量检验的地位主要表现在:1.质量检验是工业生产的耳目.2

50、.是企业管理的科学化.现代化的基础工作之一.3.质量检验是企业最重要的信息源.4.质量检验是保护用户利益和企业信誉的卫士.5.质量检验在企业管理中的重要作用主要有1.把关作用2.预防作用3.报告作用4.改进作用我国在生产实践中形成的质量检验的管理制度有哪些？一.三检制.1.自检2.互检3.专检.二.重点工序双岗制.三.留名制.四.质量复查制.五.追塑制.六.质量统计和分析制.七.不合格品管理制.1.报废2.返工3.返修4.原样使用.八.质量检验考核制.1.检验误差及分类2.检验误差的指标及考核方法.什么是pdca工作循环?它的内容及特点是什么:质量管理工作循环，即按照计划（plan）-执行（d

51、o）-检查（check）-处理（action）四个阶段的顺序不断循环进行质量管理的一种方法，简称pdca工作循环。pdca工作循环是组织质量保证体系运转的基本方式。其内容包括4个阶段和8个步骤:1计划阶段.第一步聚:分析现状.找出问题所在.确定目标.第二步骤:分析影响质量问题的各种原因.第三步骤:从影响质量的原因中找出主要原因.第四步骤:针对影响质量的主要原因拟定措施计划.2执行阶段3检查阶段.第五步骤:执行措施.实施计划.第六步骤:检查效果.发现问题.4处理阶段.第七步骤:总结经验.第八步骤:把没有解决的遗留问题转入下一阶段特点：1.整个企业的质量保证体系构成一个大的管理循环，而各级、各部门

52、的管理又都有各自的pdca循环。2.管理循环每转一周就提高一步。3.关键在于“处理”这个阶段。“处理”就是总结经验，肯定成绩，纠正错误，以利于完善。简述市场调研的质量职能:主要是进行市场调查，掌握用户需要；分析市场动态，掌握竞争形势；研究市场环境，进行市场预测。用于质量分析的5mie的内容:5mie：人、机、料、法、测试、环境，等因素，一个质量问题的产生往往不是某个原因造成的而常常是多种综合因素所产生的结果，要把这些错综复杂的因素理出来，必须分门别类地进行分析，一般采用5mie因素（即：人、机、料、测、环境五大方面）。如何描述质量特性。产品质量就是产品的适用性.即产品在使用时能成功地满足用户需

53、要的程度.体现在性能、成本、数量、交货期、服务等因素的最佳组合.产品质量特性的含义包括技术的、经济的、社会的、心理的和生理的.可以用产品质量标准(或技术标准)衡量.具有包括:物质方面、操作方面、结构方面、时间方面、经济方面、外观方面和心理生理方面.质量变异的来源及分类引起质量变异的原因按性质可以分为偶然性原因和系统原因分类：1、偶然性原因:是一种不可避免的原因,经常对质量变异起着细微的作用,这种原因的出现带有随机性,其测度十分困难因此不易消除.2、系统原因:是一种可以避免的原因.在生产制造过程中,出现这种因素,实际上生产过程已经处于一种失控状态.因此这种原因对质量变异影响程度大,但容易识别,可

54、以消除. 应该说，偶然性原因和系统性原因也是相对而言的，在不同的客观环境下，二者是可以相互转化的。例如，科技的进步可以通过一些材料细微不均匀，那么这种可以测度的差异成果一定限度就被认为是系统性原因是为异常，不再是正常的偶然性原因了。于是变以识别后加以纠正。这当然要根据实际需求而划分两者之间的界限。质量成本的构成及优化分析质量成本的各部分费用之间存在一定的比例关系，探讨这些费用的合理比例关系以最大限度降低质量总成本，即实现质量成本的优化，这是质量成本管理的一项重要任务。质量成本由内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本、预防成本等四类成本构成。优化分析质量成本优化就是要确定质量成本各部分费用之间的合

55、理比例，以便使质量总成本达到最低。如何理解质量的概念质量就是产品的实用性，即产品在使用时能够成功地满足用户需要的程度。质量的定义有两个方面的含义，即使用要求和满足程度。人们使用产品，总对产品质量提出一定的要求，而这些要求受到使用时间、地点、对象、社会环境和市场竞争等因素的影响，这些因素变化，会使人们对同一产品提出不同的质量要求。因此，质量不是一个固定不变的概念，它是动态的、变化的、发展的；它随着时间、地点、使用对象的不同而不同，随着社会的发展、技术的进步而不的更新和丰富。产品质量设计的任务和职能各是什和?1.保证产品的功能质量,要求所设计的新产品达到技术上规定的功能目标.2.保证产品的功能质量

56、即质量成本,要使产品的生产技术准备费用.制造费用和使用费用最低,使产品在价格上有较强的市场竞争能力.3.保证产品的图纸(或配方)质量,要能够正确反映设计思想和用以指导生产的技术要求.产品质量设计的主要职能是收集分析质量信息,制定质量评价活动,进行设计评审.故障分析.实验室试验.现场试验.小批试验生产鉴定等.质量设计中经济分析有哪些基本内容?1.用户期望的质量水平分析2.制造者期望的质量水平分析3.消费者和制造者均满意的质量水平4.不同质量保证方案的选择5.质量改进分析举例说明三次设计与传统设计法的不同之处.1.对客户需求重视程度不同.2.设计目标及评价标准不同.3.着重点不同.4.在工程更改的

57、次数和分布上有明显差别.5.主导思想不同.6.产生的经济效益和社会效益不同.三次设计的指导思想是以顾客的要求为设计目标,采用质量功能展开.参数设计.容差设计等方法优化设计方案,把问题消除在设计阶段,以最小的代价获得高质量.高可靠性和健壮的产品.三次设计的重点不在于设计产品应具备什么功能,而是从设计上采取措施,提高产品功能抗干扰的性能,因此三次设计是产品质量的设计.参数设计与容差设计的方法参数设计就是采取一切措施，保证产品输出特性在其寿命周期中保持稳定。所谓稳定性是指产品的各种干扰因素作用下，其输出特性能稳定地保持在一个尽可能小的范围内（波动很小）运用参数设计，可以使产品或部件的参数搭配合理。参数设计是既要采用廉价的元器件，又能提高整机质量。因此，参数设计实质上是质量优化设计，是质量设计的核心阶段。容差设计的目的是确定参数容许误差的大小。容差设计的基本思想是对影响大的参数给于较小的公差值，对影响较小的参数给于较大的公差值，从而在保证质量的前提下使系统的总成本为最小。对于容差设计可采用损失函数法。美、日质量管理的特点一.美国质量管理概况:1.重视建立严密的质量保证体系2.重视标准化在质量管理方面的作用3、重视质量成本分