车间管理制度汇编.doc

1、车间管理制度汇编 4车间管理制度汇编鄂尔多斯市碧海木业有限责任公司安全生产制度安全，是搞好生产的基本保证。在生产全过程中，只有把安全贯彻始终， 严格遵守各项安全操作规程，才能确保全厂各项经济指标的完成。安全生产是 保障职工人身安全、国家财产安全的重要措施。要把它看成是全厂开展各项工 作的基本条件，中有搞好安全，才能更好的发展生产，提高经济效益。我厂全 体人员，都应认真遵守本制度。一、上岗前必须穿戴好防护用品，女工要把发辫挽好扣入帽内，不得赤 脚、赤膊、敞衣作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋，上班统一着工作服。二、全厂各岗位任何人，上班不得喝酒，不准带领小孩或非工作人员进入 车间，不准串岗、脱岗。三、作业

2、时间应集中精力，不准串岗，不准打闹、睡觉和做与本岗位无关 的事情。四、操作工必须懂得设备性能、操作规程、工艺技术要求。本人操作的设 备不允许外人操作。如工作需要时，应有车间负责人批准。五、所有运转设备，均应设有防护罩，不准无罩开车，注意检查防护罩有 无松动，以免造成意外事故。六、各种运作设备，运转时间不得超过规定时限，需中途停运时，应先切 断电源。七、临时设备检修时，电源处必须挂“本工段严禁合闸”的标志，非机 台工人严禁合闸。八、车间各种设备及各种防护装置，包括防火工具、照明用灯等安全设施，不准随意拆除、搬迁，擅自使用。九、凡用电设施，金属外壳必须有可靠的接地装置，非专业人员不准装修电器设备和

3、线路设备等。十、安全生产做为评比先进机台、班组的重要条件。十一、车间使用电焊机，线应接到线柜的备用刀闸上，严禁在其它动力柜或电源上接线。十二、氧、电焊设备使用时，一定要有持安全操作证的人员操作，严禁无证人员使用。氧气设备及气管不准和油污接触，并远离火源。十三、设备检修，一定要用专用工具拆装，严格按照使用说明书的要求和装配规范进行，严禁乱拆乱装。十四、高空作业，一定要系好安全带，下面的人员要戴好安全帽。十五、电气、液压、空压机、锅炉等调压系统不准随意调整，确需调整时，要在专业技术负责人的指导下进行。生产工段交接班制度一、各工段当班人员应提前 15 分钟到位，进行交接班手续。二、交接班时，交班工段

4、必须保证木片料仓和干纤维仓有 2/3 存料，所有设备正常运转，正点交班，不得以任何理由推迟交班，否则按延误时间向另一个班补偿产量。三、交班工段在交班时，必须保证车间的卫生，废板坯的回收和设备地 面，基础坑内遗漏纤维的回收。如交班时间卫生不好或纤维回收未进行完毕，在不影响接班工段生产的前提下，由交班工段继续清理，直至达到标准要 求，方可办交接手续。四、在生产中发生的设备及其它故障由当班工段及时处理，不得强行生 产，拖延时间造成设备、人身及其它事故，责任由交班人负责；对大的设备故 障在交班时末能检修完毕，报告车间、由交班工段的机修工、电工及所在岗位 的操作工和接班工段共同排除，直至恢复生产，交班工

5、段人员方可撤离。五、严格工段长交接班记录，交班工段长必须将本班设备运行中存在问题 及处理结果，产品产量质量情况填写清楚，由接班工段长详细检查，双方工段 长签字后，交班工段人员方可离开。凡未履行交接班工段长签字后的交接记录 无效，并不予计算产量。六、每月底对交接班记录进行全面检查，并将未按时交班时间累计计算， 作为考核各工段的指标，相应扣除本工段的产量，向下一个工段补充。七、本制度自正式生产起执行。设备巡回检查制度一、值班人员对运行和备用及周围环境按运行规程的规定进行定期巡视。二、遇有下列民政部由值班长决定增加巡视次数。1、设备过负荷或负荷有显着增加时。2、新装或长期停运或检修层的设备投运行时。

6、3、设备缺陷有发展运行中有可疑现象时。4、遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻等天气变化时。三、巡视后向值班长汇报，并将发现的缺陷记入设备缺陷记录本，重大设 备缺陷应向领导汇报。四、值班长每班至少全面巡视一次，主任每周分别进行监督巡视，（每月至少一次夜间巡视）并做好记录。五、巡视时遇有严重威胁人身和设备安全情况，应按事故处理有关规定进 行处理，同时向领导汇报。工艺技术管理制度制造过程和质量保证是质量保证体系的重要环节，其中首要的问题是加强 工艺管理，严格工艺规程。1、由生产部负责工艺文件的编制、设计工艺装备，制定材料消耗工艺定 额，拟定工艺发展规划，进行工艺标准审查。2、工艺规程和制定由生产部提出工艺规

7、程草案，然后经有关科室讨论后由 主管领导批准执行。3、各种产品的生产一定严格工艺规程，操作规程，各工段无权随意修改。4、在生产中凡属原材料质量变动，材料配比，设备技术参术和工艺条件、 工艺流程改变时，必须通过生产部报主管领导批准，然后填好修改通知单，下 达有关工序，按新工艺执行。5、生产车间工艺负责人，统一负责全厂各车间工艺卡片的填写，工艺卡片 的下达与实施工作。6、任何违反工艺规程进行生产而出现质量事故造成经济损失的，要给以严 肃处理。7、由于工艺修改而取得明显经济效益的工艺改革项目，要给予奖励。设备管理制度1、全厂设备统一归生产部管理，设备的采购、更新改造、安装调试、检验 维修，搬迁使用，

8、报废处理，事故处理皆应报请生产部总工程师生产厂长批准后进行。2、生产部对全厂设备建立台帐，按车间班组建立分帐。车间主任在设备管 理方面对生产部负责，车间设专职或兼职机械员负责本车间的设备管理工作， 协助车间主任进行设备报表，计划检修，材料申请，车间内日常检查，保养设 备，设备事故报告等工作。3、车间设备由车间主任按工艺需要选择合适操作者，实现定人定机制，可 一人多机，或其它形式负责，机器定人后的操作者对该机负全面责任，机器事 故由该操作者填写报告单，车间设备员与车间主任签字后报生产部。4、操作者使用设备每天上班前十五分钟应对设备进行清理润滑，空车运转 检查无故障后方可进行工作，每班下班前十五分钟对设备进行清理擦拭，保证 每班设备整洁完好，三班要班班进行交接班首先要交清设备情况，问题不查清 不能交班。5、设备润滑制度要按“五定”原则：（1）、定点：按规定位置加油，不许漏忘加油。（2）、定质：各润滑孔需要加什么号油就加什么号油。（3）、定量：按规定数量加油。（4）、定人：按说明书及保养制度规定是操作者的同操作者加油，是维