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文档简介

1、纸箱成本核算方案纸箱成本核算的具体操作模式 1. 生产成本科目。不 按产品设明细账,直接设原材料、工资及福利、电力、制造 费用四个明细科目对大项费用进行归集;2. 制造费用科目。不按车间设明细账,直接设机物料、修理、折旧三个明 细科目对车间费用进行归集。车间人员的差旅费、办公费记 入管理费用; 3. 原材料范围。在满足需要的前提下,只 把在产品构成比例较大的几种作为原材料,这样既能减少工 作量,又可起到一点避税作用 (非主要原材料提前进入了成 本 );4. 车间月末已领未用的原材料,酌情处理;若价值较低,归入当月即可;若价值较高,算入下月;5.废品损失只在管理上做处理,不单独做成本核算; 6.

2、 若管理 上或生产工艺上非常有必要,设自制半成品科目; 7. 不 设在产品科目。生产成本科目月末余额即为其成本; 8. 成本计算分配方法。除能直接归属到某产品的原材料外,其 它成本费用一律采用产值比例法分配,即按各产品的产值占 总产值的比例进行分配, 在产品按当月产量计算产值; 9. 关于工资核算,不知大家所在企业采用的是什么方法,笔者 调查过的企业都是按当月产品入库数量计算各工序职工工 资。 模拟成本核算管理规范 管理规范是企业软件建 设的重要内容。模拟成本管理是经过 3 年时间,在企业内部推动与实施的一种产品成本核算方法,通过在生产实际中不 断地加以完善、探索与实践,现已形成一套可操作性较

3、强的 成本核算管理模式。(一 )模拟成本核算管理的概念与意义 1. 模拟成本核算管理属于目标管理体系中的重要组成 部分,是实施目标成本管理的基础与前提。它主要是通过一 系列的事前成本标准设计、事中成本标准执行过程的管制、 事后成本分析与核算等管理手段,进行对单位产品成本的直 接料、工、费进行有效有序的控制,达到降低成本,保证目 标利润实现的目的。2.模拟成本核算管理也属于企业内部生产日常现场管理的重要内容,它明确规定了管理者与操 作者在模拟成本核算管理中的行为,尤其在物料控制和数量 移交方面会更加细分与规范。 3.就目前纸箱企业的生产 管理而言, 通过模拟成本核算管理, 可以实现成本管理“三个

4、 转变”。第一个转变是: 成本管理工作重点由被动的事后静态 核算,转向主动的事前成本预测与控制相结合,从而让经营 者或管理者每接至到一个订单或一批业务在未投产前对其 应产生的利润,以及如何实现这些利润做到心中有数字,手 中有单据,事后有数据。第二个转变是:成本管理从传统成 本定性管理向现代化成本定量管理转变,并可以结合当前企 业已采用进销存管理软件,利用现有企业内部局域网的优势, 实现成本信息管理系统,加速成本信息归集和数据分类汇总, 便于相关部门整合分析,从而满足企业经营管理决策需要。第三个转变是:由单一生产过程费用核算以及追求产量产值, 转向侧重产品物料消耗管制、订单效益经济指标的控制与职

5、 员绩效考核相结合,为企业内部引进激励机制奠定基础。 总之,模拟成本核算管理,对企业降低成本,增产节约,提 高经济效益,保证企业目标利润,提升产品市场竞争力,具 有重要的作用和现实指导意义。(二 )模拟成本核算管理规范内容1. 与生产管理、技术管理、品质管理、利润管理和成本会计等相结合,以现有组织机构为基础,规定各级 各部门管理人员的职责、权限和工作任务,明确模拟成本工 作程序、产品生产物料消耗基准与控制办法、产品成本分析 与考核。2.模拟成本核算管理实行财务部负责制。先由财务总监通过组织财务部相关人员,协同公司副总经理,对 公司生产全面实施模拟成本核算管理制度,而后推广实施。 (三 )模拟成

6、本核算管理组织结构与工作内容由熟悉包装彩印工艺流程、具有经营管理理念的会计人员组成。负责模 拟成本核算管理规范实施与运作,即下达发料反馈单 、 收集领料单 、超额说明单等工作,平时将产品的各种 领发料、成品入库等数据,以工单号分别输入软件。据此输 出生产领料统计表 ,编制投入产出综合对比表 、工 序物料消耗考核表 、工序低值易耗品消耗考核表 。 财 务部是模拟成本核算管理的中枢神经和指挥中心。其工作以 财务总监为核心,成本会计人员为其决策准备各种模拟成本管理信息资料,为贯彻工作指令提供可行性的操作支持。 (四 )模拟成本管理工作表单与配套表格 (职能部门发布 ) 1. 表格 1单位产品材料耗用

7、基准表 (公司发布 );2. 表格 2各 工序工价基准表 (公司发布 );3.表格 3车间低值易耗品耗 用基准表 (公司发布 );4表格 4发料反馈通知 (财务部、 生管部、仓管 );5.表格 5产品工序标准工资控制表 (生管 部、财务部 );6.表格 6投入产出综合对比表 (财务部 ); 7.表格 7工序物料消耗考核表 (财务部 ); 8.表格 8工序 低值易耗品消耗考核表 (财务部 ) 。 以下为配套应用表 单:1.生产通知单 (业务内勤 );2.生产工作单 (生管部 ); 3. 领料单 (生管内勤 ); 4. 超额说明单 (生管内 勤);5.用料消耗表 (仓管、调墨员 ); 6.油墨领用

8、登记 表 (调墨员 );7.生管部产品产量累积表登记簿 (车间内 勤);8.生管部生产工作单情况登记簿 (生管内勤、 仓管 ); 9. 品控部检验记录 (品管内勤 );10. 生产工艺跟踪单 (品 管内勤)。(五)模拟成本核算管理工作程序1 对新产品:投产前由销售部提供有关新产品菲林、软盘实样和 图面资料给印前工艺科,由其出具各种用料名称规格、用量 预测、产品生产工序、产品技术和品质要求交生管部,生管 部提供单位产品物料消耗基准表与工序工价表,交财务部审 批后发布,要投产与上述工作流程相同。(六 )模拟成本核算管理工作规定办法1. 生管部接到业务部生产通知单后应立即开具 生产工作单 交财务部开

9、 发料反馈单 给生管部。2.财务部开具的发料反馈单有电脑列印输出,经由公司 副总经理批准后交生管部。 3. 生管部负责将发料反馈 单分发各生产相关单位以及物料仓库,并做好表单签收工 作。4. 任何领料单与超耗单均由生管部内勤依据发料反馈单总耗量来开单,仓库人员对于非指定内勤人员填写 的领料单,不予发料 (特殊情况经生产部经理签字方可 )。5. 超耗单须有公司副总经理的批准方可领料。6.每日生产领料须逐日送报财务部输入软件。由于仓库人员送单滞后, 造成财务电脑数据录入时效性问题, 每次扣业绩 5 分。 7. 如遇到特殊情况, 仓库只有见到由生管部主管签字的书面“领 料申请”时,方可提前发料, 但

10、生管部主管务必同一天内补单 给仓库,否则,每次扣业绩 lO 分。 8. 仓库人员不准脱岗, 凡属生产车间领料一律凭单自行到仓库领料,严禁先发料生 产,后补开领料单,否则,每次扣业绩 5 分。 9.仓库员 填写的产品完工入库单,必须经车间内勤、生管部主管签名 后方交财务部。lO. 生产车间各工序每日报送财务的 工序完工半成品日报表 ,必须先经车间带班内勤确认,车间 主管审核签名后,由内勤报送生管部主管批准签名后方交财 务部。相关人员对日报表的审核数量不实,每次扣月绩分 5 分。 11. 对于已完工的生产工作单, 生管部内勤负责在本单完工后 1 天内将相关部门已填报实际耗用量的发料反馈 单交生管部经理审批后呈财务部,未按时送交的,每次扣 业绩 5 分。如出现数据填写不完整与不正确的,对相应人员 每次扣 5 分。 12. 财务部每月月底依据销售计划表编制下 月月模拟成本汇总报表 。 13. 对已完工工单 (或订单 ), 财务部在收到生管部报表后 2 天内编制投入

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